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柴油发电机安全操作规程6篇

更新时间:2024-11-20 查看人数:42

柴油发电机安全操作规程

有哪些

柴油发电机安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保发电机处于干燥、通风良好的环境。

2. 检查油箱内的柴油量,保证充足运行。

3. 检查冷却系统,确保冷却水位正常。

4. 检查机油水平,添加必要时。

5. 确认电气连接无松动,接地线牢固。

二、启动与运行

1. 打开燃油阀,按下启动按钮。

2. 发动机启动后,让其预热至正常工作温度。

3. 调整发电机输出电压至所需值。

4. 监控仪表读数,注意负载分配均匀。

5. 定期检查运行状态,防止过热或异常声响。

三、停机与维护

1. 减轻负载,逐渐降低发电机运行速度。

2. 关闭燃油阀,按下停机开关。

3. 冷却后,检查并清洁发电机外部。

4. 定期更换机油和空气滤芯,保持清洁。

5. 存放时,确保发电机干燥,防止锈蚀。

目的和意义

柴油发电机安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全,防止设备损坏,确保电力供应的稳定性和可靠性。通过规范的操作流程,可以减少意外事故的发生,延长设备使用寿命,提高工作效率,为企业的生产和运营提供坚实的电力支持。

注意事项

1. 操作前务必穿戴防护装备,如绝缘手套、安全眼镜等。

2. 避免在发电机运行时接触旋转部件,防止受伤。

3. 不得在封闭空间内运行发电机,以防一氧化碳中毒。

4. 发现异常情况应立即停机检查,切勿强行运行。

5. 儿童及未经培训的人员不得靠近或操作发电机。

6. 定期进行专业维护检查,确保设备性能良好。

7. 在雷雨天气中,避免使用发电机,以防雷击。

8. 确保通风良好,避免发电机过热引发火灾。

9. 遵守当地环保法规,妥善处理废弃油品和废弃物。

本规程旨在指导操作人员正确、安全地使用柴油发电机,但具体操作还需结合实际情况灵活调整,确保每一环节都符合安全标准,以实现高效、安全的发电作业。

柴油发电机安全操作规程范文

第1篇 备用柴油发电机安全操作规程

一、目的

规范柴油发电机的操作,确保人员及设备安全。

操作规范

柴油机的操作应严格按厂家说明书要求且遵守《电业工作安全规程》相关制度、规范。

启动前的检查

机油油位在标示刻度线以内,如不够加同型号机油至标示线以内位置。

冷却液在水箱盖以下8cm左右,如不够加清水至上述位置。

电池液液位在极板面上15mm左右,不够加蒸馏水至上述位置。

电池电压在12v左右,如偏低则改换新电池或从厂用直流系统临时拉一路12v电源。

现场无杂物,冷却通风道顺畅。

柴油机排风口通畅。

停运15天以上的柴油发电机启动前还应查绝缘合格。

400v备用电源进线开关在断开位置。

柴油发电机组总空气开关在off(关)状态。

启动

2.1 在启动开关孔内插入钥匙,顺时针方向打到“on”位置,此时预热指示灯亮起,持续约7秒后熄灭,然后顺时针方向转到“start”启动位置,令起动机带动发电机启动,最后松开开关即可。

3、柴油机启动后应立即检查柴油机运行是否正常,主要检查柴油机电压、频率、电流是否正常。

4、停止

4.1 发电机要停止运行时,应逐步降速至怠速工况运行,待冷却水温度降至70℃左右,再指令停车。

4.2 要求停车时,只要把启动开关钥匙转到“off”位置即可。

4.3 柴油发电机停车后应立即恢复400v厂用电为正常运行方式。

三、柴油发电机运行中注意事项

1、使用启动开关,每次不能超过15秒,若启动失败,应等1分钟后再次启动。否则会因长时间通电使起动机发热产生故障。

2、机组运行中排气管内排气温度较高,因此严禁人员接近排气管,以防灼伤,并保证排气管周围无污油或其他易燃物,以防发生火灾。

3、机组运行中每小时应巡视一次,巡视时要特别注意电压、频率、电流、声音是否正常,冷却液是否足够。

4、机组停运后,冷却液温度很高,此时严禁打开散热器盖子,并禁止向未冷却的冷却系统内加注冷却液,否则会造成柴油机的严重损坏。

5、在400v电压的情况下严禁启动柴油发电机运行。每次启动时应在400v系统没有电压的情况下方可启动柴油发电机,特殊情况下应由厂领导批准才可启动柴油发电机。

6、柴油发电机应每月做一次试启动试运行。

第2篇 柴油发电机安全操作维护规程

● 适用范围:本规程适用东莞市康菱机电设备工程有限公司生产的honny柴油发电机组、深圳市沃尔奔达机器设备有限公司生产的柴油发电机组。

1  发电机启动前检查

1.1  检查高压配电柜,确定停电现象是否由市电断电引起,其他电器设备有无故障。

1.2  检查冷却水是否加满。

1.3  检查柴油油位,油路阀门是否打开。检查柴油过滤器是否已超过规定的使用时间。

1.4  检查润滑油及润滑油过滤器的工作时间是否已超过规定的更换时间。润滑油油位应处于标尺“l”和“h”之间。

1.5  检查水路、油路有无渗漏及破损现象。

1.6  检查空气过滤器的工作时间是否已经规定时间,并检查整个进气系统有无破损及漏气状况。

1.7  检查排气弯头、波纹管、排气管、消声器有无破损及漏烟现象。

1.8  检查起动马达、蓄电池的接线头是否完好及有无松动,蓄电池的电源线有无破损,蓄电池的电解液液位是否处于正常工作液面。

1.9  检查皮带轮传动皮带的张紧程度及皮带有无破损。

1.10  检查发电机组的电源输出开关是否处于“off”的断开位置。

2  发电机起动送电

2.1  当完成发电机起动前的检查工作,并确认所检查的项目全部无误后,方可启动发电机。

2.2  将城市门站配电房“5011”转换开关打到“发电”位置。

2.3  人工起动发电机时,须将发电机控制器按钮设置在“man”位置(按住连续2秒以上)。“man”键上侧的指示灯亮。

2.4  按“start”按键起动发电机。刚起动时,“start”键上侧的指示灯闪亮。当机组正常运行后,指示灯常亮。

2.5  机组起动后,要检查机组的转速、频率、电压、机油压力、水温、充电机的充电电压是否正常,发动机及发电机有无异响、异震,发动机的排烟烟色是否正常,并观察机组有无漏油、漏水、漏气现象。运行5分钟并确认机组以上状况均正常。

2.6  合上发电机的输出开关带负载运行,并重复上一步的所有检查项目。

2.7  回到“5011”转换开关开关处,在储能指示灯亮后,按下合闸按钮。完成发电机起动送电操作。

3  发电机停机

3.1  检查高压配电柜确认市电来电后,可停止发电机运行。

3.2  断开发电机的输出开关,打到“off”位置。让发电机空载运行5分钟,使其部件处于良好的润滑及冷却状态。

3.3  按下“stop”按键,键上侧的指示灯闪亮。发电机停止运行。

3.4  将城市门站配电房“5011”转换开关打到“市电”位置。

3.5  在储能指示灯亮后,按下合闸按钮。完成市电送电操作。

3.6  按下发电机控制器“auto”按键,键上侧的指示灯常亮。使发电机处于自动操作模式。

4  发电机停机后的检查

4.1  发电机停止运行后,应检查发电机的冷却系统、燃油系统、润滑系统有无渗漏现象。

4.2  检查冷却水水位、柴油油位、润滑油油位,及时补水、补油。

4.3  检查空气过滤器、柴油过滤器、润滑油过滤器是否需要更换。

4.4  检查皮带轮传动皮带的张紧程度及皮带有无破损。

4.5  确认发电机处于完好及随时可以起动的状态。

5  发电机的维护保养

序号维护周期维护内容维护标准备注
1每6个月1. 更换润滑油润滑油清澈无杂质
2. 清洗或更换润滑油过滤器过滤器干净无污垢
3. 清洗或更换柴油过滤器过滤器干净无污垢
4. 清洗或更换冷却水及水过滤器过滤器干净无污垢
5. 清洗或更换曲轴箱通风器风路畅通,无堵塞现
6. 用压缩空气对发电机内部的线圈绕组进行清洁清洁干净,表面无灰尘油垢,绝缘无损伤,漆膜光滑,引线绝缘无损伤,无过热老化现象。
7. 调整气门间隙气门间隙适当
8. 调整喷油器行程喷油器行程适当
2每一年1检查发电机轴承滚动轴承转动灵活,无杂音、无卡涩,内外跑道无裂纹、凹坑、锈蚀、麻点。
2轴承加注黄油选择适当牌号的润滑脂,润滑脂的填充量应占轴承室的1/2~2/3。
3检查发电机的碳刷与整流子表面圆弧接触良好。
4 检修、调校喷油器喷油器工作正常
5检修、调校燃油泵燃油泵工作正常
6 检查、修理或更换涡轮增压器涡轮增压器工作正常
7检查、修理或更换减震器减震器工作正常
8检查、修理或更换水泵水泵工作正常
9检查、修理或更换传动皮带无松动和老化现象
3每二年解体保养。

6发电机常见故障、原因及处理方法

序号故障原因处理方法
1按下起动按钮后,机组没有反映或转动很慢1.电瓶电量不足                                                    2.电瓶线及插头松动                                                    3.中间继电器失效                                                    4.起动机故障1.检查电瓶充电量                                                    2.检查和紧固电瓶线及插头松动                                                    3.检查中间继电器动作是否正常                                                    4.检修起动机
2发动机能转到一定速度,但不能着火1.喷油嘴无油喷出                                                    2.燃油系统渗入了空气                                                    3.喷油泵喷油时间不准确或喷油泵故障1.检查从油箱到输油泵之间的油路有无漏气、堵塞                                                    2.打开排气汽缸螺钉检查出油情况                                                    3.重调喷油泵或更换喷油泵
3起动后右自动停机1.油路不畅、滤清器堵塞、输油泵故障                                                    2.空滤器堵塞严重                                                    3.喷油嘴故障                                                    4.温度过低1.检查油路畅通情况,必要时更换柴油滤芯                                                    2.检查空滤器状况                                                    3.更换喷油嘴
4冒黑烟1.空滤器严重堵塞                                                    2.燃油牌号不对                                                    3.排气背压太大                                                    4.喷油泵故障                                                    5.油咀咬死                                                    6.发动机缸压缩力不足1.检查空滤器是否失效                                                    2.检查燃油质量                                                    3.检查喷油泵供油量重新调整                                                    4.检查喷油咀雾化状况                                                    5.检查发动机缸压缩力是否正常
5冒蓝烟或白烟1.润滑油牌号选用不当,油位过高                                                    2.启动时间短,发动机温度过低                                                    3.活塞环磨损1.核对机油是否过稀,检查油面是否在规定范围内                                                    2.无需处理,机组运行时间稍长即可                                                    3.检查活塞环与汽缸的间隙及活塞环槽间隙,增压器工作是否正常
6运转不稳1.油路不畅或有空气                                                    2.喷油泵或喷油咀故障                                                    3.空气滤清器部分堵塞1.检查油路、接头是否松,滤清器是否堵塞                                                    2.检查喷油泵喷油时,油泵齿条是否活动灵活,喷油咀雾化情况                                                    3.检查空滤器的清洁状况
7发动机内有异响1.燃油选择不当或燃油差                                                    2.喷油不正时                                                    3.喷油咀故障1.核对燃油牌号或重加可靠柴油再起动                                                    2.检查喷油正时                                                    3.检查喷油咀工作是否正常
8发动机功率不足1.油路供油不畅                                                    2.高压油泵工作不正常                                                    3.喷油咀工作不正常                                                    4.空气系数阻塞1.检查油路供油是否畅通、漏气                                                    2.检查调整高压油泵                                                    3.检查、更换喷油咀                                                    4.检查清洁或更换空气滤芯
9机油压力过低、过高1.机油sae值不正确                                                    2.压力显示不准                                                    3.机油滤清器阻塞1.核对机油牌号是否正确                                                    2.更换压力表重试                                                    3.检查更换机油滤清器
10水温过高1.排风冷却系统失常                                                    2.喷油时不准                                                    3.长时间过负荷1.检查水泵工作是否正常、节油器能否打开                                                    2.检查水箱外部是否堵塞、风扇皮带松紧度                                                    3.喷油正时校正                                                    4.检查负荷是否合理

第3篇 柴油发电机安全操作规程

1.启动前的准备工作:

(1)检查飞轮及发电机部分防护栏杆罩应完好;

(2)操作人员应分工明确,实行监护,并穿戴绝缘鞋;

(3)向电气室工作人员发出“准备”开车的信号后,认真检查各变速箱、离合器、调速器曲轴控制、油盎油位,及各部紧固螺钉,确认无误,并油水温度不低于20℃时,方可进行启动;

(4)各系统管路闸门应处于工作位置;

(5)传动机构的连接螺栓应紧固良好;

(6)检查储气瓶压力是否正常,超速保险装置是否定位;

(7)置离合器手柄于启动位置,并打开扫气泵的排污阀;

(8)启动外循环水泵、滑油泵、燃油泵,待循环水及油压符合要求时,一人操作,一人协助进行启动。

2.柴油机的启动和运行:

(1)停车超过24小时,须打开试动阀,并启动润滑油泵,长久停用(一般为七天)的发电机,励磁机应测量电机及操作回路的绝缘电阻符合要求。手动盘车转1~2圈,自由启动电机拖动柴油机空转数圈,以排出缸内的油和水,然后关闭试动阀,方合好前离合器;

(2)启动燃油泵,放出管路中的空气,其油压应在规定范围内之间,方可进行正式启动;

(3)察看启动电源的电压是否正常后,按下“启动”按钮待柴油机着火后即松开。润滑油压力升到规定值以上时,停止启动滑油泵。并关闭扫气泵排污阀,穿好前离合器销钉;

(4)不能启动时,应认真判明原因,原因不明,不应再次启动。连续起动不应超过三次,间隔时间不应少于2分钟,第三次仍不能起动时,应认真分析检查,确认排除故障后,允许第四次起动;

(5)发电机启动后,即认为发电机及全部电气设备均已带电,严禁人体接触带电部分,如果需要带电作业,应遵守危险作业审批制度和电工安全操作规程;

(6)在调整柴油机转速时,应注意发电机运转是否正常,滑环及整流子上的碳刷应无跳动,无冒火花现象,无异常声响,此外还要与电工人员配合。调整频率和电压,使之接近额定值;

(7)当接到“准备并列”的信号后,发电机运转必须是正常、平稳的。而且达到频率相等,电压一样,相位相同,相序一致方能进行并列工作。并列时,以同步表为准,进一步调整转速,调节励磁。将电压和频率升至与系统电压、频率相接近。当自动励磁损坏改为手动时,其负载不宜过大,并随时监视有关工作参数。并列同步操作步骤如下:

1)合上发电机出线的刀开关;

2)若是三相四线制供电的发电机,应合上中性点接地刀闸;

3)合上同步指示开关,检验相序,进一步调节;

4)认真查看同步指示器信号,若基本同步,立即迅速合上主开关,向系统送电。

并列时采用自动准同期装置时,应参看说明书进行。采用手动准同期并列操作时,若发现同步表跳动(或不动),同步指示灯闪烁无规则(或亮度不变),不准合闸并列;

(8)正常运行中,严禁使用故障停车开关或按钮,严禁擦试机组,如发现柴油机的超速保险装置脱开时,应通知电工人员卸除负荷,停车后,将超速保险恢复原位,然后再启动;

(9)密切注意各种运行仪表,保护装置、绝缘监视和调速器的工作情况;

(10)对于用压缩空气启动的气罐,应检查试验压力表和安全阀,是否保持灵敏可靠。

3.停车与维护保养:

(1)接到“准备解列”的信号,进行减速卸载。“解列后”使机器逐步减速降温,听机器有无异声并确定其部位和原因后停车;

(2)正常停车关闭燃料泵(特殊情况可使用故障停车或紧急停车),关闭外循环水泵;

(3)停车超过1小时以上时须进行甩车;

(4)停车后,根据运行情况,进行维护保养,保持设备良好和清洁卫生;

(5)每周至少一次对柴油机各运转部位进行一次全面检查,发现问题应及时处理。

4.注意事项:

(1)值班人员必须坚守岗位,做好本职工作,做到勤听、勤看、勤检查,严格遵守操作规程;

(2)值班人员应该认真填写交班记录。对机组运行中的问题,要当班处理,并详细对下一班做书面交待。对于关键问题要及时向领导汇报;

(3)所用工具用完后,要清点定位,对丢失遗忘的工具和零件要查明去向;

(4)主机房内禁止吸烟,工作场地保持卫生,并积极采取措施消除噪声。

第4篇 自备柴油发电机安全技术操作规程

(一)自动状态

1、保持启动电动机的蓄电池组达到启动电压。牋

2、保持散热器冷却水位正常,循环水阀常开。牋

3、曲轴箱油位保持在量油尺刻线 ±2cm的范围内。

4、油箱油量在一半以上,燃油供油阀常开。

5、发电机控制屏的“运行棗停止棗自动”开关放在“自动”位置。 ;牋

6、机组配电屏的模式开关在“自动”位置。牋

7、散热器风机开关打在“自动”位置。

8、机组收到试电失压的讯号后启动,确认试电失压,切开转换柜试电开关,合上转换柜发电开关,启动机房的进风和排风机。

(二) 手动启动

1、室内气温低于20℃时,开启电加热器,对机器进行预热。牋

2、检查机体及周围有无妨碍运转的杂物,如有应及时清走。牋

3、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位。如油位水位低于规定值,应补充至正常位置。牋

4、检查燃油供油阀和冷却水截止阀是否处于开通位置。牋

5、检查起动电动的蓄电池组电压是否正常。牋

6、检验配电屏的试验按钮,观察各报警指示灯有否接通发亮。

7、检查配电屏各开关是否置于分闸位置,各仪表指示是否处于零位。牋

8、启动进风和排风机。

9、按动发动机的起动按钮,使其启动运转。如第一次起动失败,可按下配电屏上相应的复位按钮,待其警报消除、机组回复正常状态方可进行第二次启动。启动后,机器运转声音正常,冷却水泵运转指示灯亮及路仪表指示正常,启动成功。

(三)手动操作并联供电牋

1、待并车发电机的油温、水温、油压达到正常值,运转正常。

2、等并车发电机的输出电压和频率的数值与母排上的数值相一致。

3、把待并车发电机的同步器手柄打在“合闸”位置。

4、观察同步指示器的指示灯及指针。

5、观察同步指示器的指示灯,完全熄灭时或指针旋转到零位,即可打上并电合闸开关。牋

6、机组进入并车运行,随后把其同步器手柄旋回“关断”位置。

7、如果同步器合闸后,同步器指针旋转太快或反时针旋转,则不允许并车,否则,将导致合闸失效。牋

8、手动并车成功后,应立即与低压配电房联系,落实总配电屏馈出开关可否合闸送电后再行操作。

(四)运行安全管理牋?

1、按照规定时间检查各指示仪表,注意润滑油的压力,水温是否有变化。润滑油的压力不得低于150kpa,冷却水温度不得高于95℃。

2、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位,低于正常位置应予以补充。牋

3、勤观察配电屏各仪表及报警指示灯是否正常。凡红灯亮表示有故障,绿灯为正常运行指示灯。

4、查充电器是否正常充电。

5、倾听机器的各部分运转声响是否正常。

6、手模机体外壳、轴承部位外壳、油管、水管,感觉温度是否正常。 ;牋

7、留意发机或电器设备是否有焦糊等异味。

8、发现有不良情况,应即时处理解决;严重的应停机处理。

9、凡故障停机,须把故障消除,然后按动机组上的重复手掣,机组方可再进行运作。

10、对各运行参数,每班记录不少于两次。

(五)停车牋

1、总控屏的输出馈电开关分闸,脱开电网。牋?

2、发电机空载运转10分钟后停车。

3、停止机房的风机、冷却水泵等。

第5篇 小区柴油发电机安全操作规程

1.目的

确保柴油发电机操作的安全性和正确性。

2.适用范围

适用于康明斯-斯坦福柴油发电机组(edi-550-cs)的操作。

3.内容

3.1开机前的检查工作

3.1.1断开发电机组的输出自动空气开关,把发电机控制屏上的选择开关置于停止0位置。

3.1.2检查机组整体情况:机身上有无杂物,水箱散热网有无堵塞,机身有无渗油等。

3.1.3检查机房的进、排风情况,进风口与排风口有无堵塞等。

3.1.4检查机油油位情况:拧出油尺,油尺上标有h(高位)和l(低位),油位应在h与l之间并靠近h位,但不可超过;检看油质是否变坏、黑。

3.1.5检查柴油油箱情况:油箱是否够油、管道有无渗油、排气口是否通畅、闸阀有无打开等。

3.1.6检查冷却水箱中的水位:拧开水箱盖,中指能探到水位或眼观水位低于水箱盖平面2~4cm。

3.1.7检查机组电池连线及其它引线是否全部连接牢固

3.1.8检查发电机组显示屏(dse plc model 560)上显示的电瓶端电压应是dc24v,且无警告等符号指示。

3.2手动启动。

3.2.1将送、排风机控制箱面板上的选择开关置于手动位置,按下启动按钮,送排风机运转。

3.2.2当市电停时,断开配电房市电联络开关。当试验发电时,断开发电机组的

输出自动空气开关。

3.2.3将发电机组控制屏上的选择开关转到手动位置,发电机组将启动发电。

3.2.4倾听有无异常声音,通过显示屏上的操作按钮▽观察发电机电压、电流、频率、转速、油浸、引擎温度等是否正常。

3.2.5若引擎无法顺利启动,启动马达将于数十秒后脱离引擎机构,并发出报警信号。再次启动的步骤是等候2分钟让启动马达冷却后,重新启动。若仍不能启动发电机,则需对应显示屏排除故障。

3.3自动启动

将送、排风机控制箱面板上的选择开关置于自动位置,将发电机组控制屏上的选择开关置于自动auto位置。当市电停电时,送排风机将自动启动,发电机组将自动启动发电。

3.4停机

3.4.1自动状态下的停机

当市电恢复正常后,市电电源断路器自动合闸,联锁应急电源断路器分闸,柴油发电机组空载运转三至五分钟后自动停机,送排风机也会自动停机。

3.4.2手动状态下的停机

3.4..2.1先切断发电机组后端负载,再断开发电机组输出自动空气开关。

3.4.2.2发电机组空载运转三至五分钟后,将发电机控制屏上的选择开关转到停止0位置,发电机组将停止运行。

3.4.2.3按下送、排风机控制箱面板上的停止按钮,关闭送排风机。

3.4.2.4检查一切正常后,将发电机控制屏上的选择开关置于自动位置,合上发电机输出自动空气开关。

3.4.2.5将送、排风机控制箱面板上的选择开关置于自动位置。

3.4.3紧急状况停机。

当发现紧急情况,而发电机的自身保护系统拒动时,可通过按下发电机组控制屏上的红色紧急停机按钮实现停机。

3.5注意事项

3.5.1在启动发电机前要进行检查,务必使每个人都远离发电机,以免发生人身伤害事故。

3.5.2发电机组首次启动或在更换过机油或机油滤清器后启动发电机,应在发电机运转数分钟后停下发电机,等15分钟待机油回到机油盘中,再次检查发电机机油平面,如不够予以添加,使机油油位接近油尺上的h标记处。

3.5.3发电机组运行完全正常稳定后,方可合闸送电输出。各种电力设备负荷须分级延时投入,不可一次性投入大负荷或满负荷。

3.5.4发电机组运行中,须有专人在场看守发电机组并定时检查机组运行情况。

4.记录

无。

5.附件

无。

第6篇 柴油发电机安全技术操作规程

柴油发电机安全技术操作规程

一、启动前的检查

1.检查润滑油、冷却水或防冻液、电、柴油有无跑、冒、滴漏现象,是否符合求。

2.打开直流电源开关,将电子调速器调至最小位置,用手动或电动机油泵将机油送运到各个润滑部位。

二、启动

1.闭合启动电源开关,按启动按钮,每次启动,起动机不得超过3—5秒,不得连续启动3次,柴油机启动后,立即将电源开关断开。

2.暖机少许,待水温,油压等一切参数正常时方可加裁运行。

三、停机

1.若需停机,应先减去负荷,然后降低柴油机转速,待柴油机降至常温时,方可停车;

2.严格按“十字作业”保养设备,以备下次使用。

柴油发电机安全操作规程6篇

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