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有哪些
掘进队操作规程
1. 掘进前准备：
- 确保所有设备完好，进行必要的维护检查。
- 制定掘进计划，明确目标和安全措施。
- 培训员工，确保了解作业流程和应急方案。
2. 掘进作业：
- 按照设计图纸进行开挖，保持巷道直线和坡度准确。
- 定期进行支护工作，防止坍塌和不稳定。
- 监测气体浓度，确保通风良好，避免有害气体积聚。
3. 安全管理：
- 设立安全警戒线，禁止无关人员进入作业区域。
- 工作期间佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
- 遵守停送电制度，避免带电作业。
4. 应急响应：
- 遇到异常情况立即停止作业，启动应急预案。
- 定期进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
目的和意义
掘进队操作规程旨在规范作业流程，保证工程质量和安全，防止事故发生。通过明确的工作步骤和安全规定，可以提升工作效率，降低风险，保护员工的生命安全，同时确保项目的顺利进行，维护企业的声誉和经济利益。
注意事项
1. 作业前务必检查设备，任何故障都可能导致事故。
2. 不得擅自更改掘进计划，必须遵循批准的设计方案。
3. 遵守安全规定，不得因赶工而忽视安全措施。
4. 气体监测是关键，任何异常都应立即处理。
5. 保持良好的沟通，及时报告工作进度和问题。
6. 应急预案不仅需要熟知，更要能够迅速、有效地执行。
7. 防护装备不能视为负担，而是生命的保障，必须全程佩戴。
8. 保持工作区域整洁，减少意外发生的可能性。
以上规程需每位掘进队成员严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。请将规程内化于心，外化于行，共同营造安全、高效的工作环境。
掘进队操作规程范文
第1篇 井下维修钳工操作规程（掘进队维修队综维队）
1、必须持有效证件上岗。熟知自己的职责范围,掌握所维修设备的技术特性,熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》的有关规定。
2、必须携带便携式瓦斯检测报警仪,在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁送电试车,达到1.5%时,停止一切作业,并切断电源。
3、在进行检修工作时,要与所维修设备及相关设备的司机联系好。
4、在倾角大于15°的地点检修和作业时,下方不得有人同时作业。
5、检修前检查并清理所维修设备的现场,如有问题,应先处理后方可工作。
6、检修前对所检修的设备要切断或关闭电源、水源、风源等,并挂检修作业警告牌。
7、在吊运物件时,必须检查周围环境,检查起吊点和起重设施、用具,应符合安全要求。
8、处理刮板输送机漂链时,应停机处理。调整中部槽平直度时,严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别运行中的刮板链。
9、处理输送带跑偏时,应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置,严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。
10、 在更换输送带和检修时,如确需点动开车并拉动输送带时,输送机任何部位不得有人。不得用手拉或用脚蹬踩输送带。
11、检修结束后,必须与司机联系并通知周围相关人员,确认人员撤离到安全地点后,方可送电试车。
12、检修结束后,应会同司机对维修部位进行检查验收,做好检修记录。
13、清理好施工现场,做到环境标准化。
本工种存在危险因素及预防措施
1、本工种存在危险因素是使用铁锤打砸金属部件时易被飞溅金属碎屑刺伤眼睛,联接件对接过程中易造成挤压受伤。
2、在拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时,为防止意外事故,应有安全防护措施。
3、 为了避免把无关的零件、工具等物品遗留在机电设备腔内留下不安全隐患,检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对,并在试转前,由专人复查一次
第2篇 井下维修钳工操作规程掘进队、维修队、综维队
1、必须持有效证件上岗。熟知自己的职责范围，掌握所维修设备的技术特性，熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》的有关规定。
2、必须携带便携式瓦斯检测报警仪，在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车，达到1.5%时，停止一切作业，并切断电源。
3、在进行检修工作时，要与所维修设备及相关设备的司机联系好。
4、在倾角大于15°的地点检修和作业时，下方不得有人同时作业。
5、检修前检查并清理所维修设备的现场，如有问题，应先处理后方可工作。
6、检修前对所检修的设备要切断或关闭电源、水源、风源等，并挂检修作业警告牌。
7、在吊运物件时，必须检查周围环境，检查起吊点和起重设施、用具，应符合安全要求。
8、处理刮板输送机漂链时，应停机处理。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别运行中的刮板链。
9、处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。
10、 在更换输送带和检修时，如确需点动开车并拉动输送带时，输送机任何部位不得有人。不得用手拉或用脚蹬踩输送带。
11、检修结束后，必须与司机联系并通知周围相关人员，确认人员撤离到安全地点后，方可送电试车。
12、检修结束后，应会同司机对维修部位进行检查验收，做好检修记录。
13、清理好施工现场，做到环境标准化。
本工种存在危险因素及预防措施
1、本工种存在危险因素是使用铁锤打砸金属部件时易被飞溅金属碎屑刺伤眼睛，联接件对接过程中易造成挤压受伤。
2、在拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，为防止意外事故，应有安全防护措施。
3、 为了避免把无关的零件、工具等物品遗留在机电设备腔内留下不安全隐患，检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对，并在试转前，由专人复查一次
第3篇 井下维修钳工操作规程（掘进队、维修队、综维队）
1、必须持有效证件上岗。熟知自己的职责范围，掌握所维修设备的技术特性，熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》的有关规定。
2、必须携带便携式瓦斯检测报警仪，在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车，达到1.5%时，停止一切作业，并切断电源。
3、在进行检修工作时，要与所维修设备及相关设备的司机联系好。
4、在倾角大于15°的地点检修和作业时，下方不得有人同时作业。
5、检修前检查并清理所维修设备的现场，如有问题，应先处理后方可工作。
6、检修前对所检修的设备要切断或关闭电源、水源、风源等，并挂检修作业警告牌。
7、在吊运物件时，必须检查周围环境，检查起吊点和起重设施、用具，应符合安全要求。
8、处理刮板输送机漂链时，应停机处理。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别运行中的刮板链。
9、处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。
10、 在更换输送带和检修时，如确需点动开车并拉动输送带时，输送机任何部位不得有人。不得用手拉或用脚蹬踩输送带。
11、检修结束后，必须与司机联系并通知周围相关人员，确认人员撤离到安全地点后，方可送电试车。
12、检修结束后，应会同司机对维修部位进行检查验收，做好检修记录。
13、清理好施工现场，做到环境标准化。
本工种存在危险因素及预防措施
1、本工种存在危险因素是使用铁锤打砸金属部件时易被飞溅金属碎屑刺伤眼睛，联接件对接过程中易造成挤压受伤。
2、在拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，为防止意外事故，应有安全防护措施。
3、 为了避免把无关的零件、工具等物品遗留在机电设备腔内留下不安全隐患，检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对，并在试转前，由专人复查一次。
第4篇 掘进队岗位职业健康操作规程
1. 掘进队必须进行职业健康知识培训和学习，经过考试取得职业健康合格证后方可上岗操作。培训内容如下：
1.1 职业健康法律、法规。《中华人民共和国职业病防治法》、《劳动防护用品管理规定》、《劳动防护用品配备标准(试行)》、《中华人民共和国尘肺病防治条例》、《粉尘危害分级监察规定》、《国务院关于加强防尘、防毒工作的决定》、《职业健康监护管理办法》、《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》、《职业病诊断与鉴定管理办法》、《职业病危害因素分类目录》、《国家职业卫生标准管理办法》、《国务院关于修改〈职工工作时间的规定〉的决定》、《工厂安全卫生规程》等。
1.2 熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。熟知劳动保护用品使用方法。
1.3 掌握岗位职业危害因素的规定限值。作业场所的噪声，不应超过85db（a）。大于85db（a）时，需配备个人防护用品；大于或等于90db（a）时，还应采取降低作业场所噪声的措施。粉尘浓度见表一。
表一
| 粉尘中游离sio2含量（%） | 最高允许浓度/（mg／m3） | |
| 总粉尘 | 呼吸性粉尘 | |
| ＜10 10～＜50 50～＜80 ≥80 | 10 2 2 2 | 3.5 1 0.5 0.3 |
粉尘浓度超过规定时，必须采取降低作业场所粉尘浓度的措施。
1.4掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。
2. 进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品。静音耳塞、防尘口罩等。
3. 掘进时，必须打开喷雾设施。无水或喷雾装置损坏时必须停止。
4. 掘进时同时打开迎头风流净化水幕，风流净化水幕要实现全断面雾化效果。
5. 掘进时，回风侧粉尘浓度超过表一规定时，立即采取降低粉尘浓度措施。
6.下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。
7 .下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。
