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有哪些
1. 检查设备：确保液态氧储罐、输送管道、阀门及安全装置处于良好状态。
2. 储存管理：遵守低温液体储存规定，保持储罐冷却系统运行正常。
3. 装卸作业：使用专用工具进行液氧装卸，遵循缓慢、平稳的原则。
4. 测量监控：定期检测液氧纯度和温度，确保其符合安全标准。
5. 应急处理：设置应急预案，一旦发生泄漏或其他异常情况，立即启动应急响应。
目的和意义
本操作规程旨在保障液态氧的安全生产和使用，防止意外事故的发生，确保人员安全和生产流程的顺畅。液态氧作为一种强氧化剂，其正确的操作和管理对于化工、医疗、航空航天等多个领域的应用至关重要。通过规范操作，我们能够降低风险，提高工作效率，同时维护企业的合规性和社会责任。
注意事项
1. 操作人员必须接受专业培训，了解液氧的物理化学性质及潜在危险。
2. 禁止在操作区域内吸烟或携带火源，防止引发爆炸。
3. 在接触液氧设备时，应穿戴防冻保护装备，避免皮肤直接接触液氧。
4. 液氧储罐周围应保持清洁，避免油脂、灰尘和其他可燃物积累。
5. 定期检查压力表、液位计等仪表，确保准确无误。
6. 操作时如发现异常，如泄漏、压力异常等，应立即停止作业并报告。
7. 遵守双重检查制度，重要操作需两人确认后执行，减少人为错误。
8. 在液氧装卸过程中，应缓慢打开或关闭阀门，防止气化冲击。
9. 保持良好的通风条件，防止液氧挥发后氧气浓度过高引起危险。
10. 不得擅自修改或解除安全装置，确保其功能正常。
以上规程的执行需要每位员工的严格遵守，通过共同的努力，我们将实现液态氧的安全、高效利用，为企业的稳定发展贡献力量。
液态氧操作规程范文
第1篇 液态氧气瓶安全操作规程
1. 液氧气瓶进场时,检查气瓶表面是否有明显划伤或凹痕,检查气瓶外部管道及附件是否被碰坏遗失。
2. 装卸液氧气瓶时应轻起轻落,选用适当的挂钩并挂在两个支架的长圆孔上,保证气瓶垂直吊运,起吊斜度应小于15°。
3. 不要通过气瓶底座滚动气瓶,不要将气瓶倒下或倾斜方式存放、运输及使用。运输时请用尼龙索带固定。
4. 如果发生气瓶意外倒下和跌落,要将其慢慢抬回垂直状态,并立即打开放空阀及气相阀,释放内气压,尽快采用输液管道排放瓶内液体介质。在跌落的气瓶上标注“气瓶跌落禁止使用”。
5. 必须使用与液氧气瓶配套的零部件及设备,配套的零部件和设备要达到与氧气兼容的清洗要求,禁止以压缩空气系统上的调压器、配件、输送管等交叉用于压缩空气或氧气。
6. 气瓶周围禁止堆放易燃物品,禁止吸烟或点火。
7. 禁止敲击气瓶及部件。气瓶在减压放气时,气阀口正面禁止站人。当气瓶、输送管及外置汽化器结霜时禁止触摸以防冻伤。
8. 操作员必须在每次更换部件或松动管道前,使瓶内气压降至大气压。 应带好保护手套和防护眼镜。
9. 操作员应熟悉气瓶的结构和用途,仔细阅读说明书。经常检查气瓶的气阀是否损环,防爆片是否堵塞。
10. 熟悉气瓶上的气阀用途,切勿错位使用。
第2篇 液态氧气氩气氮气储罐灌充操作规程
1、操作者应熟悉储罐流程和使用说明书;压力表阀和安全截止阀必须常开。
2、操作时应遵守jb6898《低温液体储运设备使用安全规则》规定的安全要求和措施。
3、 灌充分初次灌充和正常灌充,灌充前应打开液面计;初次灌充时,液体储罐用相应高纯气体进行吹除置换和冷却,达到所要求纯度。
4、 液体槽车靠近储罐约3m左右,各项准备工作符合规定后,接通槽车输液软管连于储罐进液口,当开启槽车出液阀和储罐吹除阀有液体喷出时,打开储罐进液阀,关闭吹除阀,将液体灌充至储罐内。
5、 灌充过程中打开放空阀和监测阀,并严密注意液位计和监测阀,严防超装(充装系数为0.95)。
6、 当监测阀喷出液体时,立即停止灌充,关闭槽车出液阀和储罐进液阀。
7、 排尽输液管中残留液体和余气后,卸下输液软管。
8、 关闭监测阀和放空阀。
第3篇 液态氧气、氩气、氮气储罐灌充操作规程
1、操作者应熟悉储罐流程和使用说明书；压力表阀和安全截止阀必须常开。
2、操作时应遵守jb6898《低温液体储运设备使用安全规则》规定的安全要求和措施。
3、 灌充分初次灌充和正常灌充,灌充前应打开液面计；初次灌充时,液体储罐用相应高纯气体进行吹除置换和冷却,达到所要求纯度。
4、 液体槽车靠近储罐约3m左右,各项准备工作符合规定后,接通槽车输液软管连于储罐进液口,当开启槽车出液阀和储罐吹除阀有液体喷出时,打开储罐进液阀,关闭吹除阀,将液体灌充至储罐内。
5、 灌充过程中打开放空阀和监测阀,并严密注意液位计和监测阀,严防超装(充装系数为0.95)。
6、 当监测阀喷出液体时,立即停止灌充,关闭槽车出液阀和储罐进液阀。
7、 排尽输液管中残留液体和余气后,卸下输液软管。
8、 关闭监测阀和放空阀。
