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有哪些
1. 半成品接收与检验：
- 收到半成品后，立即进行外观检查，确认无破损、污染。
- 检查批次标签，确保信息清晰完整，与订单匹配。
2. 储存管理：
- 将半成品存放在指定区域，避免混放。
- 根据半成品性质，控制储存环境的温度、湿度。
3. 质量跟踪：
- 对每个批次的半成品进行质量记录，追踪其生产日期和保质期。
- 定期进行质量抽检，确保半成品质量稳定。
4. 使用与发放：
- 根据生产计划，按需领取半成品。
- 发放时，遵循先进先出原则，防止过期。
5. 库存盘点与清理：
- 定期进行库存盘点，确保账实相符。
- 对于即将过期或不合格的半成品，及时处理，避免浪费。
目的和意义
本规程旨在规范半成品的接收、存储、使用和管理，确保半成品的质量，从而保证最终产品的质量一致性。通过有效的半成品操作，可以减少生产过程中的质量问题，提高生产效率，降低损耗，保障公司的经济效益和客户满意度。
注意事项
1. 操作人员应接受必要的培训，了解半成品的特性和操作流程。
2. 在处理半成品时，必须穿戴防护装备，遵守安全规定，预防意外发生。
3. 如发现半成品存在问题，应及时报告，不得擅自处理。
4. 存储环境应定期清洁，防止灰尘和污染物影响半成品质量。
5. 执行先进先出原则时，务必核对批号，避免使用错误的半成品。
6. 库存盘点结果应与系统数据进行对比，发现差异需查明原因并纠正。
7. 对于处理不当或过期的半成品，应按照公司规定进行报废，防止其流入生产线。
以上规程需严格执行，以确保半成品管理的高效和规范，为公司的生产活动提供有力支持。
半成品操作规程范文
第1篇 成品半成品取样工安全操作规程
1.成品、半品取样工必须经过专业培训,持有检验证方能上岗操作。
2.取样人员必须劳动保护用品穿戴整齐,取样场地安全通道通畅,无废乱钢丝头。
3.取样架焊接必须牢固可靠,钢丝在成品取样架上应按规定位置进行吊放。每个取样架上的钢丝不能超出取样架的3/4.
4.取样架上的钢丝不应混乱,盘与盘之间能自动分离。
5.取样时,取样工应面对取样架,精神集中,必须二人以上操作,严禁一人取样操作。
6.取样时,步骤一致,互打招呼,寻找一端钢丝头时,必须在有人监护下寻找取样。
7.取样后钢丝甩头应符合工艺要求,严禁甩头过厂造成戳戴伤和碰伤。
8.分级时要注意周围环境,严禁盲目堆放分级。
9.要及时清理取样场地,清除废钢丝头和所有杂物,做到每班必请,保持取样场地整洁。
第2篇 电机半成品试验安全操作规程
1.耐压试验设备的引线,断路器应保持完好。
2.耐压试验操作台下要垫绝缘胶皮。
3.耐压试验区必须有警铃、警示牌和安全灯。工作人员必须站在绝缘垫上,对试验区的电气裸露点应保持安全距离,否则应设屏护装置。
4.非试验人员未经允许严禁进入高压试验台。
5.被试电器试验完毕后必须对地放电。
6.试验场地除被试电器外,不准放置其它电器,绝缘材料及其它易燃易爆物品。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第3篇 半成品检验安全操作规程
1、电炉等电器设备,湿手不准接触开关,以防触电。除特别允许外,使用电炉时人不得离开,工作完毕立即切断电源。
2、电炉周围铁皮罩内不能有废纸,电炉只能用作测浓度时烘干浆料用,决不能用于其它目的。
3、在使用、储存各种化学用品时,必须穿戴安全防护用品,操作时要谨慎小心、轻拿轻放;有毒化学品必须落实专人管理。
4、进入生产现场要注意上下四周的安全,禁止靠近机械传动部位行走,在阴暗潮湿地方行走时,要特别防止滑倒摔伤。
5、取样前要检查上衣口袋,不准放有零星物品,防止物品掉落到浆池。
6、取样时要防止样桶掉入池内,同时上身不能弯入浆池内,防止扑进浆池造成事故。
第4篇 半成品车间安全操作规程
为了确保安全生产,保证人身安全和机械电器的安全运行,现订立半成品车间安全操作规程如下。由车间全体同志共同遵守执行。
一、开机前必须对机械、电器设备进行全面检查,发现故障必须由指定人员修理,排除后方可开机。严禁设备带病启动运行。
二、设备起动前必须对各应加油部位加油,未启动先发出信号,各操作工到岗,发回信号后,方可逐台设备启动,否则严禁启动。
三、设备启动后,必须空载3~5分钟,正常后方可带负荷运转,开始供土。
四、搅拌机运转后,严禁任何人跨越泥缸口,发现泥缸内有杂物,必须及时拉开离合器,用夹钳取出。
五、搅拌机必须有牢固的遮网(防护罩网),离合器拉杆操作要方便,部位要灵活。
六、高细碾(破碎机、夹碾)轮碾机内有必须要取出的杂物,必须停机后用夹钳取出。严禁用手拿,操作时不得戴手套。
七、清理输送机托滚及卷盘上的粘泥时,必须发出停送输送带信号。在地坑清理托滚粘土时,光线要充足,人要站稳。严禁用手去扒粘土。
八、切坯时,要戴防护眼镜,手脚要相应。换切坯钢丝手脚要离开离合器踏板或拉杆。手脚动作要快,特殊情况停机更换。
九、擦油时手的动作要快。泥条卡停时,手不得去盘快滚齿轮。
十、不得用湿手去按电钮。机械、电器设备不得带病使用。遇到故障需电工处理。
十一、潮坯车进入轨道后,放下手把,迅速离开到切坯台前剔除废坯。
十二、车满后,扶正手把,正直驾驶,安全运行,到达指定的场地,开始填坯。
十三、机器运转时,不得随意紧螺丝和紧三角带,传动部位不得用手持棍棒敲打,以防飞物伤人,人体各部位不得接触传动部位,传动部位必须装有牢固的防护罩。
十四、齿轮传动时,人手不得伸进齿轮箱内加油及清理杂物。
十五、停机处理时,必须统一安排、统一指挥、坚守岗位。
十六、在班期间必须坚守岗位,不得会客、打瞌睡、闲谈,更不得私自调换工种、打架斗殴、追逐及酗酒等违反劳动纪律的行为。
十七、上班时严禁赤膊、赤脚、穿高跟鞋、拖鞋。要正确穿戴好个人防护用品,禁止违章。
十八、班后必须搞好文明生产、切断电源、打扫卫生,清理干净。
第5篇 成品、半成品取样工安全操作规程
1.成品、半品取样工必须经过专业培训，持有检验证方能上岗操作。
2.取样人员必须劳动保护用品穿戴整齐，取样场地安全通道通畅，无废乱钢丝头。
3.取样架焊接必须牢固可靠，钢丝在成品取样架上应按规定位置进行吊放。每个取样架上的钢丝不能超出取样架的3/4.
4.取样架上的钢丝不应混乱，盘与盘之间能自动分离。
5.取样时，取样工应面对取样架，精神集中，必须二人以上操作，严禁一人取样操作。
6.取样时，步骤一致，互打招呼，寻找一端钢丝头时，必须在有人监护下寻找取样。
7.取样后钢丝甩头应符合工艺要求，严禁甩头过厂造成戳戴伤和碰伤。
8.分级时要注意周围环境，严禁盲目堆放分级。
9.要及时清理取样场地，清除废钢丝头和所有杂物，做到每班必请，保持取样场地整洁。
