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有哪些
1. 设备检查：在开始操作前，确保平机处于良好状态，包括但不限于润滑系统、制动装置、电源线、开关按钮等。
2. 佩戴防护装备：操作员应佩戴适当的防护装备，如护目镜、工作手套和听力保护设备。
3. 操作培训：未经专业培训的人员不得擅自操作平机，必须经过合格的安全培训和操作指导。
4. 设定安全距离：确保周围无无关人员，设定安全操作区域，并设置警示标志。
5. 启动与运行：启动平机前，确认工作台无杂物，轻踩脚踏开关，试运行检查设备是否正常。
6. 加工操作：按照工艺规程进行操作，严禁超负荷使用设备。
7. 停止与关闭：完成工作后，应先关闭电源，再清理工作台，最后将设备恢复到初始位置。
目的和意义
本规程旨在确保平机操作的安全性，预防工伤事故，保障员工的生命安全和身体健康，同时提高生产效率，维护设备的正常使用寿命。通过规范的操作流程，降低因误操作导致的设备损坏，减少维修成本，保持生产线的稳定运行。
注意事项
1. 检查设备时，切勿用手触摸运动部件，防止意外伤害。
2. 在设备运行过程中，禁止进行任何调整或清洁工作，以免发生危险。
3. 遇到异常情况，如噪音过大、振动异常、发热严重等，应立即停止操作，报告维修人员处理。
4. 不得私自改动设备的防护设施，如安全门、防护罩等，确保其功能完整。
5. 存放工件时，应确保其稳固，避免在加工过程中滑落造成伤害。
6. 工作结束后，确保设备完全关闭，断开电源，以免无意识启动引发事故。
7. 定期进行设备维护保养，确保平机的良好运行状态。
请每位操作员严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保个人和他人的安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。
平机安全操作规程范文
第1篇 板料校平机安全操作规程
一、开机时,急停打开后先选择正反转,在运行中不可选正反转,要先停机。
二、要注意保养,凡是有黄油嘴的地方,一个月加一次黄油。主要是对轴承的润滑!
三、注意辊面的清洁,不允许有焊渣、短小板料或其它东西掉入辊间,以免损坏校平辊。
四、长时间使用后,要检查是否有螺丝母松动,如发现需用扳手拧紧。如遇到专业性问题,须请专业人员处理或询问。
五、树立安全意识,注意人身安全。凡是旋转部位都不能靠近接触!送板料进入校平机时,人的衣服或手等离辊不可太近。如遇到校平机转速突然升高时,切不可用力拖住板料,以免惯性力卷入机内。
六、在有人检查维修或加油时,必须确保机器电源全部切断。开机时,也要注意是否有人过分靠近机器。
七、卷料时,注意板料不要碰到电线,以防把电线划破。
八、 停机后应断开电源,以防电器长时间工作导致损坏。
第2篇 校平机安全操作规程
1按润滑系统要求加油。
2仔细检查机床各部位操作机构、安全装置是否正常,禁止将控制柜门敞开作业。
3两人以上操作时,应定人开车,注意配合好。
4设备应有专人负责,未经批准不得任意使用。
5发生人身设备事故,应保持现场,并报告有关部门。
第3篇 校平机安全操作规程及保养规范
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2. 按设备点检卡的要求进行检查加足润滑油质,检查油杯、油质是否良好、油路畅通。
3．检查把紧螺杆的螺母是否松动,电源开关、接地装置是否良好,防护装置是否安全可靠。
4. 油泵启动后检查油压表压力是否正常,油泵运转有无异常响声,校正机油泵启动时应注意电流是否正常,各管路接头有无漏泄现象。
5. 定期检查液压油的情况,发现变质应及时更换注意清洗过滤器。
6. 严禁在机床上敲打,或放置损害机床表面的物品杜绝超过额定压力使用。
7. 机床出现异常现象时,应立即停机检查并通知维修工人处理。
8. 工作后,应切断电源,将各操纵手柄放在空档位置,清扫机床,填好交接班记录。日常保养
1.擦拭机床外表、章盖等达到无锈蚀、无油污、无“黄袍”。
2. 清扫工作辊、托辊检查有无裂纹,检查紧固件是否牢靠。
3．检查传动件、滑块、齿轮箱、蜗轮、蜗杆等是否正常运转。
4. 清洗注油器、滤油器,管道要保持油路通畅,检查齿轮箱油面高度,传动机构要注意涂润滑油脂。
5. 擦拭电机、操作台、控制箱,达到内外整洁,检查限位装置是否灵敏可靠,检查接地是否安全可靠。
第4篇 校平机安全操作规程（2）
校平机安全操作规程(二)
1、开机时,急停打开后先选择正反转,在运行中不可选正反转,要先停机。
2、开机时,一定要先打开风机,再启动主机。停机时,要先按主机停止,再关风机。如果顺序搞错则有损坏电器的可能。
3、要注意保养,凡是有黄油嘴的地方,一个月加一次黄油。主要是对轴承的润滑!
4、注意辊面的清洁,不允许有焊渣、短小板料或其它东西掉入辊间,以免损坏校平辊。
5、长时间使用后,要检查是否有螺丝母松动,如发现需用扳手拧紧。如遇到专业性问题,须请公司维修人员处理或询问。
6、树立安全意识,注意人身安全。凡是旋转部位都不能靠近接触!送板料进入校平机时,人的衣服或手等离辊不可太近。如遇到校平机转速突然升高时,切不可用力拖住板料,以免惯性力卷入机内。
7、在有人检查维修或加油时,必须确保机器电源全部切断。开机时,也要注意是否有人过分靠近机器。
8、操作人员在操作面板上操作时需要与送料人员协调。如出现飞车现象,立即关掉电源。
9、操作人员不得少于两人。
第5篇 框料开平机安全操作规程
1.不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最厚的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
3.刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
4.剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
5.有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
6.禁止超长度和超厚度使用剪板机，不得使用剪板机剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
7.电动机不准带负荷起动，开车前应将离合器脱开。
8.经常用检查拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。
9.压平机空机运行1—2分钟,确认正常后,将工件放入滚轮中间。
10.机器在工作过程中不得进行检修和调整滚轮，不得将手、头等身体的某些部位伸进滚轮下面，不得擅自改变机器的使用功能。
11.工作结束后必须将开关置于“停机”位置，切断电源。
12.不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由一人统一指挥。
13.清洁设备周围垃圾，保持工作场地清洁。
第6篇 整平机安全操作规程
1.操作人员应认真学习说明书,掌握工作要领。使用时遵循使用说明书的各项规定及其它安全规则。
2. 使用前严格检查各连接处螺栓是否坚固,检查传动机构的结合情况,轴承、皮带轮、联接花键偏心位置是否一致。轴承用油枪加注润滑油脂。
3. 接通电源,注意振动电机的旋向(即站在装有电器箱一端,面向整平机,逆时针方向旋转)。
4. 整平机在工作过程中把工作平面上局部多余的混凝土推堆时,需要用
人工及时把多余混凝土清理掉,出现缺料部位要及时将料补足,确保路面无缺陷。
5.高速整平机上各个轴承每使用三天要加注一次润滑脂(2 号锂基脂)确保润滑。
6.施工后切断电源,彻底清洗框架和整平条,整个设备上不得残留水泥浆,轴承加注润滑油,将框架和整平条涂油,电器部分应有防护措施。
第7篇 水泥砼抹平机安全操作规程
1. 抹平机叶片应光洁平整，并处于同一平面，联接螺栓应紧固无松动。
2. 将操作扶手调至适当高度。抹平机应运转平稳，工作可靠。
3. 抹平机需无负荷起动。施工时注意收放电缆，检查电缆有否破皮漏电现象。确保电缆不打结，不被辗压。
4. 抹平机有异常现象时，应立即停机检查处理。
5. 作业后，将抹平机清洗干净，关闭电闸开关。
6. 抹平机电缆与电闸开关距离不得大于 30 米。
第8篇 scm200b型双端面磨平机安全操作规程
1.夹持好样块，紧贴夹具。使样块在夹具两边伸出长度相等。
2.将磨头退出，使工作台运动时样块撞不着磨轮为止。
3.装上防护罩，开启水源开关，然后再启动总电源开关 。
4.使样块停在磨轮下面，启动磨头。慢慢将磨轮下调靠近样块。
5.按动工作台开关。
6.手动进给磨头，在操作进给手柄时，一定要注意粗磨时可以每次进给2格，逐步减少到每次1格，每格进给量为0.015mm，需自动时将手柄扳至自动位置即可，两磨头分别进行，磨好后将手柄扳至手动位置，当整个平面全部磨到后，在往复磨几次确保标样的光洁度。
7.然后停止磨轮下调，直到无明显的磨擦声后，方可退出磨头。
第9篇 水泥混凝土抹平机安全操作规程
1.抹平机叶片应光洁平整，并处于同一平面，联接螺栓应紧固无松动
2.将操作扶手调至适当高度，抹平机应运转平稳，工作可靠。
3.抹平机需无负荷起动，施工时注意收放电缆，检查电缆有否破皮漏电现象，确保电缆不打结，不被辗压。
4.抹平机有异常现象时，应立即停机检查处理。
5.作业后，将抹平机清洗干净，关闭电闸开关。
6.抹平机电缆与电闸开关距离不得大于30米。
第10篇 调平机安全操作规程
1、作业前,必须清除一切妨碍工作的杂物。
2、开机前必须检查护罩等防护装置是否齐全,并空转试车。
3、运输时,严禁手和脚接触辊子和齿轮。
4、调平板料的厚度不得超过规定厚度。
5、几个升降辊上升或下降的距离必须相等,两头的间隙应保持均匀。
6、严禁用大锤在辊子上进行敲打。
7、严禁在辊子上焊接。
8、作业完毕,应切断电源。
