- 目录
有哪些
运行安全技术操作规程
运行安全技术操作规程涵盖了以下几个核心领域：
1. 预防性维护：定期进行设备检查和保养，确保设备运行正常，降低故障风险。
2. 应急响应计划：制定详细应急预案，包括事故报告、紧急疏散和现场处理流程。
3. 员工培训：对员工进行安全知识和操作技能的培训，提高其安全意识和应急处理能力。
4. 危险源识别与控制：识别潜在危险源，采取有效措施防止事故发生。
5. 环境监控：监测工作环境，确保符合安全标准，如温度、湿度、通风等。
6. 作业许可制度：对高风险作业实行审批制度，确保作业安全。
7. 安全防护装备：确保员工使用适当的个人防护装备，如头盔、护目镜、防护服等。
目的和意义
运行安全技术操作规程旨在：
1. 提升企业安全生产水平，降低事故发生的可能性，保障员工生命安全。
2. 维护企业财产安全，减少因事故导致的设备损坏和生产中断。
3. 符合国家和行业的安全法规要求，避免法律风险。
4. 塑造良好的企业形象，增强客户、供应商和社会的信任度。
5. 通过持续改进，促进安全管理的系统化和规范化。
注意事项
1. 操作规程应明确、具体，避免模糊不清的描述，确保员工能准确理解并执行。
2. 实施规程时，需根据实际情况灵活调整，以应对不断变化的环境和条件。
3. 定期评估和更新规程，确保其时效性和适用性。
4. 鼓励员工参与规程的制定和修订，提高他们的责任感和执行力。
5. 强调安全文化的培养，使遵守规程成为员工的自觉行为。
6. 在执行规程过程中，遇到任何问题应及时向上级报告，不得擅自决定。
7. 对违反规程的行为要严肃处理，以示警戒，确保规程的权威性。
以上规程的实施需要全员参与，共同构建一个安全的工作环境，实现企业的可持续发展。务必牢记，安全无小事，预防为主，人人有责。
运行安全技术操作规程范文
第1篇 电梯整机调试、试运行安全技术操作规程
1、进入作业场所必须按规定穿戴好安全防护用品。
2、各种电器工具使用前要检查绝缘强度，以防触电。
3、整机调试、试运行人员必须按照有关的工艺规定进行操作。
4、整机调试试运行工作，必须由现场负责人负责进行安全技术教育。
5、当各项安全保护装置皆处于正常工作状态下，当曳引机、电动机等都有足够的润滑时，才可做空载试运行。开始应慢车行驶，在整个高度内运行一周，每到达一个楼层，稍停一定时间防止电动机过热，应保证电梯运动方向与操纵箱和其它指示器所示的方向相符合，然后满速运行，同时对运行性能、起动加速、减速制动、运动平衡性，平层准确性作必要的调整。
6、做静力试验时轿厢位于最低停站位置，其试验时间及负荷必须符合工艺要求。
7、静力试验合格后，方可按工艺要求做运行试验。
8、运行试验合格后，方可按工艺要求做超载试验。
9、试运开车人员必须服从整机调试人员指挥。
10、整机调试、试运行工作结束后，应将电梯停在最低层，然后切断电源，拆除调试工装。
第2篇 发电运行安全技术操作规程
1按设备点检要求,应由二人按时点检,一人检查,一人监护。
2设备异常运行可能危及人身安全时,应停止设备运行。在停止设备运行前,除必须的运行、维护人员外,其他无关人员不准接近该设备或在该设备附近逗留。
3任何电器设备上的标示牌,除原来放置人员或负责的运行值班人员外,其他任何人不准移动。
4湿手不准触摸电灯开关以及其他电器设备。
5禁止在运行中清扫,擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分以及把手伸入栅栏内。清拭运转中机器的固定部分时,不准把抹布缠在手上或手指上使用,只有在转动部分对工作人员没有危险时,方可允许用长嘴油壶或油枪往油盅和轴承里加油。
6应随时注意各运行参数的变化情况并及时调整,发现异常无法控制时,要及时汇报厂调和车间,严格按操作规程和规定进行处理并做好记录。
7厂房内煤气含量不准超过100ppm。当长时间超限报警时要通知其他岗位做好防护措施。
8汽轮发电机正常运行时,禁止使用功率限制器调整负荷。
9在转动机械做检查实验时,操作盘要挂警示牌。在没有得到班长和工长的操作指令,任何人不得在操作盘上启动任何设备。
10在转动机械试运行启动时,人要站在转动机械的轴向位置以防转动部分飞击伤人。当转速平稳后方可进行检查调整等。
11在对阀门检查时,工作地点应有良好照明,注意扶手平台是否牢固,地面是否有油污,防止滑倒。
12操作时必须戴防护手套,必须二人同时进行,一人操作,一人监护。
13在开始操作前,应检查安全通道是否畅通,扶梯、护栏、平台是否牢固,阀门、手轮、支架是否有缺陷,无异物后缓缓开启,在阀门的开启过程中,人的身体不要正对阀杆。
14在对隔离汽阀、疏水阀等操作过程中,要注意检查平台、护栏、扶梯是否牢固,现场照明是否充足,要二人以上进行,不得单独作业。
15操作过程中人的身体不得正对阀门,应站在平台或地面上进行操作,不得站在楼梯、护栏或管道上进行操作。
16操作过程中要注意蒸汽温度的变化情况,发现主蒸汽温度下降时应停止操作,当温度回升至正常温度再慢慢开动直至全开。
17在高压设备上操作均应穿戴好必要的防护绝缘用品,使用高压侧仪表应符合有关安全要求,6kv以上高压线路安全距离不小于0.7米,2米以上系好安全带。
18停送操作应严格遵守停送电制度,一人操作,一人按操作票唱票并监护。操作人员要持证上岗操作。
19发生爆炸或着火时,应稳定,在保证人身安全的基础上停止设备后,人员立即从安全通道退出,并报告车间,出门向南走,下楼梯,从南门逃出。
20岗位必须配备煤气报警器一部。
第3篇 变压器运行安全技术操作规程
序号
危险(害)源
危害种类或受伤性质
安全操作方法和禁止行为
应急措施
控制标淮
1
无证操作
多伤害及设备事故
必须经过培训,考试合格后,持证上岗
无证不允许上岗。
1、《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见(安全生气监督管理局2002.12.18实施)
2、《劳动防护用品配备标准(试行)(经贸委2000.03.06实施)》
3、《中华人民共和国安全生产法》
4、《中华人民共和国职业病防治法》
5、《用电安全导则(gb/t13869-92)》6、《工业场所有害因素职业接触限值(gb z2-2002)》
7、《机械制造企业安全质量标准化工作指南》
8、《特种设备安全监察条例(国务院令第373号2003.06.01实施)》
2
劳保用品穿戴不当
多伤害
禁止穿戴不符本工种安全要求的防护用品,严禁任意少穿缺穿防护用品。
开工前自检互检,及时纠正不当行为
3
正常投入运行前应检查
1,油位计油面在标准线内,油内无杂质,油色透明 玻璃管无裂缝。
2,瓷套管清洁,无损坏及漏油。
3,散热器 油枕 硅胶与器身间的油门全部打开,无漏油。
4,打开瓦斯继电器放气门,放出内部气体,直到向上注油为止。检查引线端子是否牢固。外表应清洁 无漏油 变压器外壳 散热器等顶部残留空气也应放净。
5,防爆管膜无裂痕,无漏油。
6,分接头位置正确,各相在同一档位,销子牢固。
7,呼气器内的硅胶为兰色,无粉末,玻璃管无裂纹。
8,各项性能,数据测试合格。
9,变压器周围无杂质及遗留工具,外壳接地良好。
4
变压器运行
1 高低压侧都有高压断路器和隔离开关的变压器投入运行时,应先投入变压器俩侧的所有隔离开关。然后投入高压侧的高压断路器,向变压器充电,在投入低压侧向低压母线供电。停电时,应断开低压侧高压断路器,后断开高压侧高压断路器,最后拉开俩侧所有的隔离开关。
2低压侧无油开关的配电变压器投入运行时,应先投入变压器高压俩侧的隔离开关,然后在投入高压变压器充电最后投入低压侧的刀闸 空气开关等向低压母线供电。停电时的顺序相反。
送电后发现充电电流异常升高,不恢复正常,或变压器又不正常响声,放电等异常现象时,应立即停电进行检查。
当变压器高压回路中没有高压断路器时,可以用隔离开关投,切空载电流不超过2安培的空载变压器。但20千伏以上时必须使用户外三联隔离开关。
5
变压器不允许带电到分接头。320千伏安以上变压器,分接头倒换前后应测量每相的直流电阻值。
6
变压器并行运行
1,并行运行的条件
变化差不超过百分之0.5
短路电压差不超过百分之10
线圈接线组别相同
容量比不超过3比1
相序相同
变压器第一次并行运行前必须校验相序
7
8
9
10
11
12
13
14
第4篇 微机运行安全技术操作规程
一、 接班时要认真察看设备的运行情况,发现问题及时找有关人员处理。
二、 现场的各种电器设备和线路,未经检验均按有电处理。
三、 需要更换或检修运行中的设备和部件,应由维修人员进行,待更换线检修结束,经检查确认无误后方可操作。
四、 计算机及其它电器设备外壳应保持良好的接地和绝缘。
五、 保持计算机及其它电器设备的完好、整洁。
六、 定期检查计算机及其它电器设备,并做好记录。
七、 严禁用湿布擦电器设备。
八、 值班时,发现设备异常,应及时通知有关维修人员。
九、 遇到系统停送电,应按技术规程及时正确处理。
十、 值班人员必须了解系统的运行情况,避免错控和漏控。
十一、 值班人员应按控制权限检查和修改有关参数。
十二、 值班人员应及时准确打印数据报表。
十三、 严格执行交接班制度,并认真填写交接班记录。
十四、 及时准确的提供有关部门需要的临时数据记录。
第5篇 电控和自控运行安全技术操作规程
a电控系统分为手动控制和自动控制二种方式,按手动档时,电控系统处于手动状态,自动控制关闭;按自动档时,电控系统处于自动状态,手动控制关闭;以确保运行安全;
b所有动力设备均可进行集中和就地控制运行,运行工况可在控制柜上显示出来。故障时会自动报警,控制柜具有过流、缺相、过压等自动保护功能。发现故障应查明情况,及时报告和排除;
c所有水泵与池子液位联锁控制运行,高液位时报警,低液位时自动停泵,中水位时泵自动启动。所有池子均采用液位显示仪,以动态显示池子液位高、低。当池子接近低液位时,应及时进水,超过高液位时溢流排出;
d水处理水量采用电磁流量计进行计量,具有瞬时和累计流量显示。一般处理水量控制在45-50m3/h之间;
e加药可采用手控计量泵流量方式进行,加药量应根据进出水水质浊度,通过调节计量泵流量来确定最佳投加药量。pam和pac计量泵百分比流量控制在80%左右;
f设备保养、检修时,必须将该设备选择“手动操作”方式,并且执行停电、挂牌、上锁措施。
第6篇 电梯整机试运行安全技术操作规程
1、进入作业场所必须按规定穿戴好安全防护用品。
2、各种电器工具使用前要检查绝缘强度,以防触电。
3、整机调试、试运行人员必须按照有关的工艺规定进行操作。
4、整机调试试运行工作,必须由现场负责人负责进行安全技术教育。
5、当各项安全保护装置皆处于正常工作状态下,当曳引机、电动机等都有足够的润滑时,才可做空载试运行。开始应慢车行驶,在整个高度内运行一周,每到达一个楼层,稍停一定时间防止电动机过热,应保证电梯运动方向与操纵箱和其它指示器所示的方向相符合,然后满速运行,同时对运行性能、起动加速、减速制动、运动平衡性,平层准确性作必要的调整。
6、做静力试验时轿厢位于最低停站位置,其试验时间及负荷必须符合工艺要求。
7、静力试验合格后,方可按工艺要求做运行试验。
8、运行试验合格后,方可按工艺要求做超载试验。
9、试运开车人员必须服从整机调试人员指挥。
10、整机调试、试运行工作结束后,应将电梯停在最低层,然后切断电源,拆除调试工装。
第7篇 带式输送机运行安全技术操作规程
为加强我公司选厂的安全管理,提高选厂职工的安全意识,减少事故的发生,我部根据各选厂的实际情况,制定本操作规程。
一 、带式输送机司机开车前的准备工作
1.认真检查带式输送机的传动装置,即电动机,减速器和液力偶合器等各部的螺栓是否齐全紧固;是否有漏油现象,油位是否正常。
2.检查清扫器和各种保护是否可靠正常。
3.检查输送带张紧是否合适,输送带接头是否良好,输送带上有无易伤害输送带的异物,输送带有无卡堵现象。
4.检查各导向滚筒,驱动滚筒和上下托辊是否齐全可靠,牢固。
5.检查防护设施是否齐全。
6.检查生产环境是否良好,各种管线有无挤压,破损。
二 、带式输送机的安全操作与注意事项
1.起动前先发出开车信号,警告无关人员迅速离开带式输送机转动部位。
2.起动时先点动1-2次,听声音,看状态,确认无异常后方可连续运行。
3.运转中做到“三注意”:一要注意输送机上输送带张紧情况,发现打滑立即处理,处理不了的要及时汇报;二要注意输送带运行情况,发现跑偏等情况应立即处理,处理不了时应及时汇报;三要注意开机,停机等信号,不得出现误操作。
4.停机后应将隔离开关置于零位。
三、保障带式输送机安全运行的措施
1.在机头和机尾必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏,防止在岗人员靠近造成滚筒绞人事故。
2.严禁乘座或踏越带式输送机。如果需要站在带式输送机上检修或检修输送机时,要切断电源并加锁,并在电源开关上悬挂“有人工作,严禁开机”的标志牌。处理输送带打滑,跑偏时,要有安全措施。行人经常跨越带式输送机的地点,必须设置人行过桥。
3.带式输送机起动前,要检查带式输送机上下和机头,机尾,确认无人后发出起动信号,先断续起动,隔几秒钟后再正式启动。
4.清扫,检修带式输送机或更换托辊时应停机,严禁用手和工具拨弄托滚和拨正跑偏的输送带。严禁用铁锨清扫滚筒和托滚上的矿石。清扫带式输送机道时,一般应停机清理,特殊情况时要注意防止铁锨接触运行的输送带和传动的滚筒;操作人员的衣着要利索,衣袖要扎紧,长发必须盘在安全帽内。
5.带式输送机的安装维修质量要达到完好标准,安设做到平,直,运转灵活。各种保护装置,声音信号要齐全,可靠。带式输送机巷道两侧距离要符合规定,运行时不得危及行人安全。皮带工要加强设备保养,发现问题,及时处理。
四、带式输送机司机在设备运行中的注意事项
1.注意检查和调整输送带的跑偏
带式输送机在运行过程中,输送带中心线脱离输送机的中心线而偏向一边,其原因主要是输送带边缘与机架相互摩擦,使输送带边缘过早损坏。跑偏严重时,输送带将脱离托辊而掉下来,造成重大事故。因此,在带式输送机的安装,调整,运转和维护工作中都应特别注意输送带的运转状态,防止输送带跑偏造成事故。
2.经常注意检查托辊的运转情况
托辊运转的灵活程度对整台带式输送机的阻力,功率消耗,托辊和输送带的使用寿命,维护工作量及煤炭的运输成本都有很大影响。托辊在运转中往往出现转动不灵活的现象,严重时基本转不动。这样,托辊的滚动摩擦变成滑动摩擦。其阻力系数增大,其结果造成运行阻力增大,功率消耗增加,相应地运输距离或运输量减少。由于托辊转动不灵活,使托辊和输送带的摩损加剧,使用寿命降低,并且要经常大量更换托辊,造成托辊备件供应量增大,设备维护工作量增多,导致矿石运输成本增高。因此,要经常检查托辊运转的灵活程度,及时更换转动不灵活的托辊。
3.经常注意检查输送带的拉紧情况
带式输送机是靠输送带转动滚筒的摩擦来传递牵引力的。如果输送带在转动滚筒分离点处张力过小,则输送带在传动滚筒上可能打滑,特别是在重载起动时更易打滑。打滑将使输送带温度升高,当使用不防火输送带时容易发生火灾事故。此外,输送带过松时,在储带装置中可能造成输送带相互接触,引起输送带跑偏;输送带也不能过紧,否则将造成输送带受力过大,传动滚筒磨损加剧,功率消耗增加。
4.经常注意检查清扫装置
在检查清扫装置时,特别要注意检查卸载滚筒处的清扫器具是否完好。如果清扫不净,将使传动滚筒上粘结粉尘,增加输送带磨损,引起输送带跑偏,使两滚筒牵引力和功率分配不均,造成电动机过载。
