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有哪些
压出机操作规程
压出机，作为一种广泛应用于塑料制品生产的关键设备，其操作规程对于保障生产安全、提高产品质量至关重要。以下是压出机操作的主要步骤：
1. 设备检查：
- 开机前，确认压出机各部件完好无损，润滑系统正常，电气线路安全。
- 检查料斗内原料是否充足，无异物混入。
2. 启动与预热：
- 打开电源，启动设备，按照设备手册预热设定时间进行预热。
- 监控温度控制系统，确保各加热区达到设定工作温度。
3. 原料投入：
- 待设备预热完成后，逐步加入原料，注意控制投料速度，避免堵塞。
4. 调整与操作：
- 根据产品规格调整挤出速度、模具口模尺寸等参数。
- 观察挤出物形态，适时微调温度、压力等设置。
5. 生产监控：
- 在生产过程中，持续关注设备运行状态，及时处理异常情况。
- 定期检查产品质量，如有不合格品，需查找原因并调整工艺参数。
6. 停机与清理：
- 生产完毕后，逐步降低挤出速度，清理剩余物料，关闭电源。
- 对设备进行全面清洁，确保下次开机顺畅。
目的和意义
压出机操作规程的存在旨在确保生产流程的稳定性和安全性，防止因操作不当导致的设备损坏或人身伤害。它有助于提升生产效率，保证产品的质量一致性，同时减少停机时间和维修成本。通过规范操作，员工可以更好地掌握设备性能，提高工作技能，从而为企业创造更大的经济效益。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间，严禁佩戴松散衣物或首饰，以防卷入机器。
3. 发现异常情况，如设备过热、噪音过大等，应立即停机并报告维修。
4. 清理设备时，务必断电操作，避免触电风险。
5. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作环境整洁有序。
以上压出机操作规程旨在为实际生产提供指导，但具体操作还需结合设备型号及现场条件灵活应用。请每位操作员严格遵守规程，确保生产安全高效。
压出机操作规程范文
第1篇 双复合压出机组安全操作规程
1使用开炼机或冷喂料挤出机供胶，应严格执行本厂制定的开炼机或冷喂料挤出机操作规程。
2整个机组开机前，必须检查全系统各机台安全防护装置和安全刹车装置是否齐全、灵敏可靠：主机启动前，要鸣电铃联系各部位人员，经观察无任何危险后方可开车。
3两辊压延机贴胶片的操作要点：
3.1向辊间喂料时，严禁用手填，必须使用专用木棒，以免手被卷入。
3.2胶料挤入挡胶板时要用铁钩子勾出，严禁用手。
3.3测量胶片厚度时，手要快割，离辊远一些，防止卷入。
3.4用手测量时，手指向辊筒转动反方向。
3.5贴薄胶片时，要集中精力，避免将手挤伤。
3.6贴胶片时，如发生故障，必须停机处理。
3.7保持机下清洁，上下时注意安全，防止滑倒。
3.8工作时长发不得外露，以防卷入照成事故。
4压出半成品牵引剃头要专人负责，身体各部位要远离导辊。
5换流道、口型板时要拿牢拿稳，防止砸伤；任何人不得从接取辊道及传送辊道下方穿越，
6切刀在运行时，任何人不准靠近，以免切伤，如切刀部位堵塞时，必须停机处理，其他人严禁按启开关。
7胎面等半成品在传递中，如传送带等出现故障，必须停机处理。
8供胶运输带发生挤胶时，必须停机处理。
9摆胎面的升降平台，要由专人操作，他人不得动用，升降时两人要同时配合，不得将脚、腿伸到升降平台坑内或边沿，以防挤伤。
10推拉百页车时，脚要离开车轮一定距离，防止车轮压脚。
11除维修人员外，其他人员一律不允许进入液压平台下面，维修人员进入，必须将平台垫牢固，防止自动落下。
12胎面车、百页车严禁做人。
13切割复合胶回料时，不准两人同时切割，以防伤人。
第2篇 空气弹簧钢丝压出机:安全操作规程
1、 操作工必须持有设备操作证,带手套才能上机操作设备。
2、 挤出机头预热:预热到55±5℃(蒸汽预热或反复挤出胶料预热)。
3、 上绕盘、碰盘:紧固到位。
4、 开机压制钢圈:挤出机开冷却水,挤出机头螺杆转速控制在100~200r/min,挤出机头温度控制到工艺要求温度(冬季45±5℃,夏季35±5℃)。并开冷却槽冷却水及冷气。钢圈压出操作人和喂胶操作人相互配合,注意存储器内浮动轮组起落,不时进行调节,防止充顶。
5、 工作完毕:停止各部件动作,切断总电源,关闭蒸汽、冷却水、冷气阀门。卸下绕盘、碰盘归库,打扫设备卫生。
6、 详细操作规程见附表1钢丝压出机操作流程和附表2钢丝压出机安全注意项点。
编制: 审核: 批准:
第3篇 空气弹簧钢丝压出机安全操作规程
1、 操作工必须持有设备操作证，带手套才能上机操作设备。
2、 挤出机头预热：预热到55±5℃（蒸汽预热或反复挤出胶料预热）。
3、 上绕盘、碰盘：紧固到位。
4、 开机压制钢圈：挤出机开冷却水，挤出机头螺杆转速控制在100～200r/min，挤出机头温度控制到工艺要求温度（冬季45±5℃，夏季35±5℃）。并开冷却槽冷却水及冷气。钢圈压出操作人和喂胶操作人相互配合，注意存储器内浮动轮组起落，不时进行调节，防止充顶。
5、 工作完毕：停止各部件动作，切断总电源，关闭蒸汽、冷却水、冷气阀门。卸下绕盘、碰盘归库，打扫设备卫生。
6、 详细操作规程见附表1钢丝压出机操作流程和附表2钢丝压出机安全注意项点。
编制： 审核： 批准：
第4篇 双复合压出机组:安全操作规程
1使用开炼机或冷喂料挤出机供胶,应严格执行本厂制定的开炼机或冷喂料挤出机操作规程。
2整个机组开机前,必须检查全系统各机台安全防护装置和安全刹车装置是否齐全、灵敏可靠:主机启动前,要鸣电铃联系各部位人员,经观察无任何危险后方可开车。
3两辊压延机贴胶片的操作要点:
3.1向辊间喂料时,严禁用手填,必须使用专用木棒,以免手被卷入。
3.2胶料挤入挡胶板时要用铁钩子勾出,严禁用手。
3.3测量胶片厚度时,手要快割,离辊远一些,防止卷入。
3.4用手测量时,手指向辊筒转动反方向。
3.5贴薄胶片时,要集中精力,避免将手挤伤。
3.6贴胶片时,如发生故障,必须停机处理。
3.7保持机下清洁,上下时注意安全,防止滑倒。
3.8工作时长发不得外露,以防卷入照成事故。
4压出半成品牵引剃头要专人负责,身体各部位要远离导辊。
5换流道、口型板时要拿牢拿稳,防止砸伤;任何人不得从接取辊道及传送辊道下方穿越,
6切刀在运行时,任何人不准靠近,以免切伤,如切刀部位堵塞时,必须停机处理,其他人严禁按启开关。
7胎面等半成品在传递中,如传送带等出现故障,必须停机处理。
8供胶运输带发生挤胶时,必须停机处理。
9摆胎面的升降平台,要由专人操作,他人不得动用,升降时两人要同时配合,不得将脚、腿伸到升降平台坑内或边沿,以防挤伤。
10推拉百页车时,脚要离开车轮一定距离,防止车轮压脚。
11除维修人员外,其他人员一律不允许进入液压平台下面,维修人员进入,必须将平台垫牢固,防止自动落下。
12胎面车、百页车严禁做人。
13切割复合胶回料时,不准两人同时切割,以防伤人。
