- 目录
有哪些
现场操作规程是确保生产安全、提高工作效率、预防意外事故的重要指导文件。它涵盖了设备操作、维护、故障处理、应急响应等多个方面。主要包括以下几个核心内容：
1. 操作前准备：包括设备检查、工作区域清理、个人防护装备穿戴等。
2. 设备操作步骤：详细列出每一步操作，确保员工正确执行。
3. 维护保养规定：定期检查、清洁、润滑等维护工作的要求。
4. 故障处理流程：遇到问题时的应对措施和报告程序。
5. 安全规定：强调危险行为的禁止，以及紧急情况下的安全撤离路线。
6. 训练与考核：对员工进行定期的操作技能和安全知识培训。
目的和意义
现场操作规程的设立旨在：
1. 保障员工安全：通过规范操作，减少因不当操作导致的伤害。
2. 提升工作效率：标准化流程可以减少错误，提高生产效率。
3. 保护设备：正确的使用和维护能延长设备寿命，降低维修成本。
4. 符合法规要求：满足行业标准和法规，避免法律风险。
5. 培养良好习惯：通过规程的执行，培养员工的规范作业习惯。
注意事项
1. 每位员工都应熟悉并遵守操作规程，不得擅自改动。
2. 在操作过程中如发现规程有误或不适用，应立即上报，由管理层评估后更新。
3. 实施规程时，要结合实际情况灵活应用，但不能违反基本安全原则。
4. 对新入职员工进行规程培训，并确保他们理解并能正确执行。
5. 定期回顾和更新规程，以适应技术进步和环境变化。
6. 遇到紧急情况，应优先执行应急预案，确保人身安全。
7. 确保个人防护装备完好无损，使用前检查其功能有效性。
以上规程旨在提供一个安全、有序的工作环境，每位员工的参与和遵守是实现这一目标的关键。希望全体员工能够理解和执行，共同营造一个高效、安全的工作场所。
现场操作操作规程范文
第1篇 中原房地产售楼现场操作规程
中原地产售楼现场操作规程
1.迎接客户前准备
按接待轮序表提前让置业顾问做好准备
准备好楼书、文件夹、名片、计算器等工具
注意售楼处现场及个人仪表
2.接待客户
当客户进入售楼处,每一个看见的置业顾问都应该主动招呼点头致意,礼貌用语为:您好!,同时提醒其他置业顾问注意
当值置业顾问应立即目前问候,并委婉询问以前是否来过,如来过,转给曾接待过的置业顾问(如同事不在应义务接待);不得挑客户,不得令客户受冷落;不论客户外表、来访目的如何,置业顾问都要热情接待
帮助客户收拾雨具、放置衣帽等
通过随口招呼,::区分客户真伪,了解客户所来区域的和如何知道本楼盘的信息渠道等;或不是真正客户,也应提供一份资料并作简洁而热情的接待
接待客户,置业顾问一人或一主一副,以二人为限,绝对不要超过三人(实习生旁听)
3.介绍楼盘
礼貌的寒暄之后,可配合模型等做简单的项目讲解(如:朝向、楼高、配置、周边环境等),使客户对项目形成一个大致的概念
交换名片,相互介绍,了解客户的个人资讯情况,介绍时先别发楼书,以免分散注意力
按照销售现场已经规划好的销售动线,配合灯箱、模型、样板房等,自然而有重点地介绍楼盘(着重于地段、环境、交通、配套设施、房屋设计、主要建材等说明)
介绍楼盘时,应侧重强调整体优势点
将自己的热忱与诚恳推销给客户,努力与其建立起相互信任的关系
通过交谈正确把握客户的真实需要,制定应对策略
当客户超过一人时,注意区分其中的决策者,把握他们相互间的关系
在模型讲解过程中,可探询客户需求(如:面积、购买意图等)。做完模型讲解后,可邀请他参观样板房,在此过程中,置业顾问应对项目的优势做重点介绍,并迎合客户的喜好做一些辅助介绍
4.带看现场
在售楼处作完基本介绍,并参观样板间后,应带领客户参观项目现场
结合工地现况和周边特征,边走边介绍
按照房型图,让客户切实感觉自己所选的户型
尽量多介绍,让客户始终为你所吸引
带看工地的路线应事先规划好,注意沿线的整洁及安全
嘱咐客户带好安全帽及其他随身携带的物品
5.初步洽谈
倒茶寒暄,引导客户在洽谈桌前就坐(注意此区域应令人视野愉悦并便于控制),给其项目资料
在客户未主动表示前,应主动地选择一种户型作试探性介绍
根据客户所喜欢单元,在肯定的基础上,作更详尽说明,算出其满意的楼层单元的价格、首期款、月供及各种相关手续费用等(一般提供两、三个楼层即可)
针对客户的疑惑点,进行相关解释,逐一克服购买障碍,但对楼盘的解释不应有夸大、虚构的成份
适时制造现场气氛,掌握火候,强化其购买欲望
在客户对楼盘有70%认同度的基础上,说服其下定
不是职权范围内的承诺应报现场经理通过
6.谈判
谈判是客户已完全认同本物业各种情况之后进行的工作,其焦点主要集中在折扣及付款方式上。
折扣问题上,客户通常会列举周边一些物业的价格及折扣,此时置业顾问应根据自身项目优势对比其他项目,详细说明价格的合理性,尽可能守住目前折扣,以留一些余地给销售主管,切忌一放到底
付款方式上,客户会提出延迟交款和按揭时间,对此情况,置业顾问应征求销售主管意见,酌情处理,无法解决时可由销售主管协助解决
7.暂未成交
暂未成交或未成交的客户依旧是客户,置业顾问都应态度亲切,始终如一
设法留下客户联系方式,以便日后跟踪
再次告诉客户联系方式,并承诺为其作义务购房咨询
对有意向的客户再次约定看房时间
送客户至大门口或电梯间
及时分析暂未成交或未成交的真正原因,记录在案
针对暂未成交或未成交的原因,报告现场经理,视具体情况,采取相应的补救措施
8.客户登记
a.填写客户信息登记表:
《客户信息登记表》由项目负责人审核签名确认,登记本用完后或项目销售结束后交还部门负责人存档,每到月底统计分析计算出成交率
《客户信息登记表》必须按时间顺序记录,严禁空页、倒序,不得涂改(因故涂改须项目负责人签字)或销毁
客户登记有冲突的,以先登记者为准
b.填写的重点:
客户的姓名、联系方式、行业、来访渠道等
购房目的(住宅或办公等)、购房预算
客户对楼盘的要求条件
分析未成交的原因
客户资料应自行备案建档,以便日后跟踪,客户等级应视具体情况,进行阶段性调整
每天或每周,应由现场项目经理定时召开工作会议,依客户资料商讨销售情况,并采取应对措施
9.客户跟踪
繁忙间隙,依客户意向程度与之联系,切忌休息时间打扰。时间不要选在太早、午间休息或太晚
对于意向较明确的客户,置业顾问应列为重点对象,保持密切联系,尽一切可能,努力说服客户
跟踪客户要注意切入话题的选择,勿给客户造成销售不畅、死硬推销的印象
跟踪客户要注意时间的间隔,一般心二三天为宜
一人以上跟踪同一客户时,应口径一致,注意协助
注意跟踪方式的变化:可打电话、寄资料、上门拜访、邀请参加促销活动等
无论最后成交与否,都要婉转地请求客户帮忙介绍客户
将每一次跟踪情况作详尽记录,便于与下一次跟踪衔接及日后分析判断
10.换房
原则上不能换户,如遇特殊情况,须请示现场经理,征得同意
将原认购书及收据收回,重新填写认购书并于空白处注明哪一户换至哪一户
应补金额及首期款若有变化,以换户后为准
再次检查认购书内容是否准确
11.签约
a.成交收定金:
客户决定购买并下定金时,
应及时对照销控表,并立刻告之现场经理
恭喜客户
详尽解释认购书填写的各项条款和内容
填写完认购书,仔细检查房号、面积、总价、定金、首期款等是否准确后,由客户、经办置业顾问、现场经理(或同事)三方签字确认
由财务人员或专人收取定金(如是支票须写明票号)
将盖章后的认购书和收据都交与客户,其他物件交与现场经理或财务人员备案
再次向客户确定签合同日期,告之公司帐号,并详细告诉客户各种注意事项和所需要备齐的证件名称
留取客户身份证复印件,恳请客户填写客户调查表,并输入电脑存档
再次恭喜客户,送客至大门外或电梯口
b.临时定金相关规定:
当客户对某套房稍有兴趣或决定购买却定金未带足时,鼓励客户支付临时定金是一个可取的方法
与客户签订预定书,临时定金金额及保留时间可视销售情况而定(间隔时间尽可能短,以防节外生枝),须注明补定时间或签合同时间
c.补足定金:
定金栏内填写实收补金额
将约定补足日及应补金额栏划掉
再次确定签合同日期
在约定补足日前,再次与客户联系,确定日期并作好签约准备
d.签订合同:
恭喜客户选择我们的楼盘
验对客户身份证原件,审核其购房资格
出示商品房预售合同范本,逐条解释主要条款
买卖双方的姓名或名称、地址、证件号码
房地产的坐落、面积、四周范围
土地所有权性质、获得方式和使用年限
房地产规划使用性质
房地产转让的价格、付款方式和期限,交房日期
房屋的平面布局、结构、建筑质量、装修标准以及附属设施、配套设施等状况
违约责任
争议的解决方式写客户商讨并确定所有内容,在职权范围内适当让步
签订合同,交首期款,同时相应抵扣已付定金
将定金收据收回,由财务人员开首期款收据
将认购书收回,交现场经理备案
e.签合同注意事项:
示范合同文本应事先备好;解释合同条款时,在情感上应侧重于客户立场,让其有认同感
签合同时,::如客户有问题无法说服,汇报现场经理或更一级主管;如客户的问题无法解决而拒签合同时,请客户先回,另约时间,以时间换取双方的折让
签合同最好由购房本人签名盖章,如由他人代理,户主给予代理人的委托书须经过公证
对已签的合同,应迅速交房地产交易管理机构审核,并报房地产登记机构登记备案
12.退房
分析退房原因,明确是否可以退房
原则上定金不予退还,如遇特殊情况,报现场经理批准
结清相关款项
将作废合同收回,交公司留存备案
若有争议无法解决可提请仲裁机构调解或人民法院裁决
13.按揭
客户签订正式购房合同前,告知其按揭所需的资料。填写该客户按揭的“贷款申请书”、“抵押备案表”、“保证书”-->签订正式购房合同时,收取客户的按揭资料,并请客户在“两书一表”上签字、盖手印--->银行审定资料后,通知客户到银行签借款合同--->到产权管理部门办理抵押手续--->按揭手续办理完毕后,通知客户到银行拿合同、输密码、划款
14.入伙
a.入伙时开发商需提交的资料:
房屋质量检验合格书
房屋使用说明书
物业管理公约(需每位业主与物业公司签字)
验收项目说明书
物业提供的物业管理收费标准
b.客户办理入伙需要提交的资料:
合同副本
已交房款证明(收据或发票)
身份证明(身份证或其他相关证件)
预交物业管理费(季度或年)、维修基金
装修押金(可选项)、车位租金(可选项)
c.入伙流程:
开发商入伙准备工作流程:
竣工--测绘队验收--领取质检合格书--房屋使用说明书--发入伙通知书
客户办理入伙流程:
客户凭入伙通知书、身份证明、合同副本、交款证明到物业公司办理入伙手续
--开发商向客户出具房屋质量检验合格书、验收项目说明(可选项)、房屋使用说明书--物业公司与客户签署物业管理公约--物业公司向客户提供物业管理收费标准--定租车位(可选项)--客户缴纳物业管理费、维修基金、车位租金(可选项)、装修押金(可选项)--领钥匙
第2篇 装修施工现场操作规程
装修工程施工现场操作规程
(一)各类机具使用操作规程
1、量具:尺面应经常擦净,不可用来刮污垢、撬物件等,以免损伤。较长时间不用,应上油保养,平时应放置于阴凉干燥处。
2、刀具:切割、套丝等刀具,使用时应该对规格和型号是否适用加工件,加工过程应加油冷却和润滑,不用时应擦净上油保管。
3、一般碳钢工具:应放置于阴凉干燥处,排列整齐,防止锈蚀。除齿轮、滚珠处需上油润滑外,其余部分不宜沾油,防止使用时打滑。
4、电动、气动和液动机具:设备应有防雨棚,转动部件保护罩应齐全,接地线完好,机具保持清洁。电动机具使用前应检查电源电压是否相符,电机绝缘电阻是否符合干燥要求。液压系和润滑系统应油量充足。气动设备应保证供气压力和必要的气源洁净度。
5、仪器:应拭净后放置箱内,箱内应有干燥剂。使用时,移动轻而稳,读数准而快,风雨日晒应遮挡。
(二)顶棚工程施工操作规程
1、在现浇混凝土板,按设计要求设置预埋件或吊顶连接件。
2、吊顶内通风、水电管理及上人吊顶内的人行安装通道应安装完毕,消防管理安装好并试压合格。
3、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑应按设计及工程情况适当布置。轻钢龙骨应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具、电扇及管道应直接在结构层设置吊钩,不得与吊顶龙骨连接。
4、罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。
(三)隔断工程施工操作规程
1、隔断内的照明电器等底座应装牢固,其表面应与罩面板的底面齐平。
2、门窗框或筒子板与隔断相接处应符合设计要求。
3、隔断的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地20-30m,用大理石、面砖踢脚板时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝严密。
(四)饰面工程施工操作规程
1、饰面工程的材料品种、规格、图纸、线条、固定方法和粘结材料,应符合设计要求。
2、铺贴、安装饰面板、饰面砖的基体,应具有足够的强度。刚度和稳定性,其质量应符合现行《砖石工程施工及验收规范》(gb203)、《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb206)和其他有关结构及施工验收规范。
3、饰面工程施工前,应先将门窗框固定好,门窗周边所用嵌塞缝隙的材料应符合设计要求,嵌塞应严密,并事先在门窗框上贴好保护膜。
4、饰面材料应镶贴在洁净粗糙的基层上,用胶粘剂粘贴的饰面基层应平整。光滑的基层镶贴前应作技术处理。基层上的浮砂浆、尘土和油渍等应清除干净。
5、大面积饰面工程施工前应先做样板,经有关部门检查鉴定合格后,方可组织班组交底、施工。
6、饰面工程施工前应对安装在饰面层外的电气、开关、箱盒、灯具等有关设备的箱洞和采暖、卫生等管口的标高轴线位置校对合格后方可施工,并应用整块饰面板切割吻合,切割边缘应整齐并磨光。
7、饰面板、饰面砖应粘贴平整、密拼的拼缝要严密,留缝粘贴应符合设计要求,接缝宽度要一致。潮湿场所要嵌缝密实以防渗水。
8、金属饰面板应安装牢固,且板的厚度、尺寸及方向应符合设计要求。
9、粘贴变形缝处的饰面板材、饰面砖的留缝宽度应符合设计要求。
10、饰面工程施工结束时应将面层清理清洗干净。
11、夏季饰面施工时,应有防止暴晒的措施。
12、饰面板、饰面砖在施工时应采取保护措施,特别是对一些易磨损、划伤、污损的饰面材料,要及时进行保护。
(五)玻璃工程施工操作规程
1、玻璃工程应在门窗框扇校正,检查预留孔眼位置和数量正确,以及木框扇最后一遍油漆前进行。
2、玻璃搬运装卸和存放时,均须直立紧靠放置,按标志方向箱盖朝上,并用软物衬垫。运输中,还应用木条或绳索与车帮固定牢靠,防止摇动碰撞破损。大面积厚玻璃必须使用专用铁架车运输。
3、开箱分块搬运玻璃时,对长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃,宜用夹板、架子及软物衬垫固定,直立抬运,防止晃动破裂。大规格厚玻璃搬运应用三爪吸盘,二组以上人员小心抬运。
4、玻璃宜存放在防雨、防潮的仓库内,玻璃木箱底应垫高100mm左右,厚玻璃放置在木方上,防止吸潮。
5、严禁焊接火花溅到玻璃上,当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻璃时,应采用夹板等遮挡措施予以保护。
6、玻璃安装后,应对玻璃与框扇进行清洁工作。落地大玻璃直用白水涂刷明显标志,防止盲目碰撞。严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃的镀膜面层。
(六)楼地面工程施工操作规程
1、各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完成后进行,并应做好建筑地面工程的基层处理工作。
2、在铺设活动地板、木板,拼花木板、塑料地板和地毯面层时,应待室内抹灰工程或暖气、消防喷淋、试压工程等可能造成建筑地面潮湿的施工工序完成后进行。并应在铺设上述面层之前,使房间干燥,避免在环境潮湿的情况下施工。
3、当铺设水泥类找平层和结合层,其下一层为水泥类材料时,该表面应粗糙、洁净和湿润,并不得有积水现象;如在预制钢筋混凝土板上铺设,应在已压光的板面上划(凿)毛或刷界面处理剂。
4、当铺设在水泥类结合层上铺设板块面层时,其下一层的水泥类材料的抗压强度不得小于12mpa。在铺设前应刷一遍水泥浆,其水灰比为0.4-0.5,并随刷随铺。
5、当铺设沥青类面层以及采用沥青胶结料或防水涂料结合层铺设板块面层时,其下一层表面应坚固、密实、平整、干燥、洁净,并应涂刷基层处理剂。
6、结合层和板块面层填缝采用的水泥砂浆,应符合下列规定:配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于425号;
7、水泥砂浆采用的砂,符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
8、板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2mpa时,其面层方可准许人员行走。结合层的抗压强度达到设计要求后,其面层方可正常使用。
(七)油漆涂料工程施工操作规程
1、涂料的等级和产品的品种,应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定、施工前应根据设计要求选择材料和确定涂饰标准。
2、油漆工程应在室内抹灰和装修已完成。基层或基体的质量检验合格,其含水率:木料制品不得大于12%它金属面不得潮湿或有水迹。水、暖、卫生器具及管线已试压合格。
3、油漆材料使用时,应注意配套性,即腻子、底漆、面漆、稀释剂等,其相互间的材料性质必须相容
。
4、油漆的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂饰时,不流坠、不显刷纹。涂饰过程中不得任意稀释。所有油漆在涂饰前和涂饰过程中,应搅拦均匀。
5、涂饰油漆涂料时,后一遍油漆涂料必须在前一遍油漆涂料干燥后涂饰,每一遍油漆应涤饰均匀,各层必须结合牢固。
6、使用双组分或多组分油漆,在涂饰前,应按产品说明的配合比,按使用情况分批混合,并在规定的时间内用完。
7、金属构件及其半成品安装前,应检查防锈漆有无损坏,如有损坏,应在损坏处补刷防锈漆。
8、涂饰机具使用完毕后,应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。
9、混凝土和抹灰表面涂饰前,对本涂料工程有影响的其他土建和水、电等安装工程必须施工完毕。基层表面必须平整,所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等均应清除干净,孔洞、缺陷需修补完整。基面必须坚固,无疏松、脱皮、起壳、粉漆等现象,如基层不牢或需在陈旧涂层表面重新涂刷进,必须先除去粉化、破碎、生锈、变脆、起鼓等部分,然后用腻子进行修补,再用砂纸磨平磨光。
10、需要涂饰的基层表面应当干燥,混凝土和抹灰面施涂溶济型涂料时,含水率不得大于8%,施涂水性和乳液型涂料时,含水率不得大于10%。墙面干燥期一般为:现抹砂浆墙面夏季7d以上。
11、涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地(楼)板表面需使用涂料时,应使用具有耐水性能的腻子。
12、施工时的环境温度应按产品说明书中标明的温度控制,室温应保持均衡,不得突然变化。
13、建筑物中的细木制品、金属构件和制品,如为工厂制作组装,其涂料宜在生产制作阶段施涂,最后一遍涂料宜在安装后施涂,如为现场制作组装,组装前应先施涂一遍底漆,安装后再施涂涂料。
14、采用机械喷涂涂料时,不喷涂的部位应进行遮盖,以防玷污。
(八)饰品工程(细木等)施工操作规程
1、饰品安装部位,应在结构施工阶段,按设计及施工要求预埋木砖、铁件、锚固连接件或预留孔洞。预埋的木砖必须涂刷防腐剂,铁件须经防锈处理。
2、当原有结构施工中未作预埋处理时,在混凝土结构及墙体上可采用电钻钻孔埋入镀锌铁膨胀螺栓或尼龙胀管。木砧等锚固联接件,对较重的装饰件(如金属、石材),采用镀锌铁膨胀螺栓,对轻型的装饰件,可采用尼龙胀管或木砧。
3、饰品构件进场,必须达到安装强度,并按设计图纸要求检查验收饰品的质量、几何尺寸、图案、预埋件、锚固连接件以及预留空洞等。
4、安装建筑饰品部位的基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。基层表面应平整、清洁。
5、在抹灰面上安装饰品,应待抹灰面硬化干燥后进行。安装时应防止灰浆流坠墙面。
6、复杂分块饰品的安装,必须按设计要求试拼,分块编号。安装时饰品图案应精确吻合。
7、护墙板骨架安装应在安好门窗框窗台板后进行,面板安装应在室内抹灰及地面工程完成后进行。
8、安装无吊顶而明设的窗帘盒,应在安好门窗框、做完室内抹灰冲筋后进行;安装有吊顶而暗设的窗帘盒,吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。
9、挂镜线、贴脸板的安装,应在门窗框安装完毕、地面和墙面抹灰施工完成后进行。
10、为保证饰品安装质量,安装前,应熟悉施工图纸,对复杂饰品的安装应对关键部位以及安装节点作详细交底。
第3篇 办公楼二改装饰施工现场操作规程
办公楼二改装饰施工现场操作规程
(一)各类机具使用操作
1、量具:尺面应经常擦净,不可用来刮污垢、撬物件等,以免损伤。较长时间不用,应上油保养,平时应放置于阴凉干燥处。
2、刀具:切割、套丝等刀具,使用时应该对规格和型号是否适用加工件,加工过程应加油冷却和润滑,不用时应擦净上油保管。
3、一般碳钢工具:应放置于阴凉干燥处,排列整齐,防止锈蚀。除齿轮、滚珠处需上油润滑外,其余部分不宜沾油,防止使用时打滑。
4、电动、气动和液动机具:设备应有防雨棚,转动部件保护罩应齐全,接地线完好,机具保持清洁。电动机具使用前应检查电源电压是否相符,电机绝缘电阻是否符合干燥要求。液压系和润滑系统应油量充足。气动设备应保证供气压力和必要的气源洁净度。
5、仪器:应拭净后放置箱内,箱内应有干燥剂。使用时,移动轻而稳,读数准而快,风雨日晒应遮挡。
(二)顶棚工程施工操作
1、在现浇混凝土板,按设计要求设置预埋件或吊顶连接件。
2、吊顶内通风、水电管理及上人吊顶内的人行安装通道应安装完毕,消防管理安装好并试压合格。
3、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑应按设计及工程情况适当布置。轻钢龙骨应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具、电扇及管道应直接在结构层设置吊钩,不得与吊顶龙骨连接。
4、罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。
(三)隔断工程施工操作
1、隔断内的照明电器等底座应装牢固,其表面应与罩面板的底面齐平。
2、门窗框或筒子板与隔断相接处应符合设计要求。
3、隔断的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地20-30m,用大理石、面砖踢脚板时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝严密。
(四)饰面工程施工操作
1、饰面工程的材料品种、规格、图纸、线条、固定方法和粘结材料,应符合设计要求。
2、铺贴、安装饰面板、饰面砖的基体,应具有足够的强度。刚度和稳定性,其质量应符合现行《砖石工程施工及验收规范》(gb203)、《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb206)和其他有关结构及施工验收规范。
3、饰面工程施工前,应先将门窗框固定好,门窗周边所用嵌塞缝隙的材料应符合设计要求,嵌塞应严密,并事先在门窗框上贴好保护膜。
4、饰面材料应镶贴在洁净粗糙的基层上,用胶粘剂粘贴的饰面基层应平整。光滑的基层镶贴前应作技术处理。基层上的浮砂浆、尘土和油渍等应清除干净。
5、大面积饰面工程施工前应先做样板,经有关部门检查鉴定合格后,方可组织班组交底、施工。
6、饰面工程施工前应对安装在饰面层外的电气、开关、箱盒、灯具等有关设备的箱洞和采暖、卫生等管口的标高轴线位置校对合格后方可施工,并应用整块饰面板切割吻合,切割边缘应整齐并磨光。
7、饰面板、饰面砖应粘贴平整、密拼的拼缝要严密,留缝粘贴应符合设计要求,接缝宽度要一致。潮湿场所要嵌缝密实以防渗水。
8、金属饰面板应安装牢固,且板的厚度、尺寸及方向应符合设计要求。
9、粘贴变形缝处的饰面板材、饰面砖的留缝宽度应符合设计要求。
10、饰面工程施工结束时应将面层清理清洗干净。
11、夏季饰面施工时,应有防止暴晒的措施。
12、饰面板、饰面砖在施工时应采取保护措施,特别是对一些易磨损、划伤、污损的饰面材料,要及时进行保护。
(五)玻璃工程施工操作
1、玻璃工程应在门窗框扇校正,检查预留孔眼位置和数量正确,以及木框扇最后一遍油漆前进行。
2、玻璃搬运装卸和存放时,均须直立紧靠放置,按标志方向箱盖朝上,并用软物衬垫。运输中,还应用木条或绳索与车帮固定牢靠,防止摇动碰撞破损。大面积厚玻璃必须使用专用铁架车运输。
3、开箱分块搬运玻璃时,对长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃,宜用夹板、架子及软物衬垫固定,直立抬运,防止晃动破裂。大规格厚玻璃搬运应用三爪吸盘,二组以上人员小心抬运。
4、玻璃宜存放在防雨、防潮的仓库内,玻璃木箱底应垫高100mm左右,厚玻璃放置在木方上,防止吸潮。
5、严禁焊接火花溅到玻璃上,当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻璃时,应采用夹板等遮挡措施予以保护。
6、玻璃安装后,应对玻璃与框扇进行清洁工作。落地大玻璃直用白水涂刷明显标志,防止盲目碰撞。严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃的镀膜面层。
(六)楼地面工程施工
1、各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完成后进行,并应做好建筑地面工程的基层处理工作。
2、在铺设活动地板、木板,拼花木板、塑料地板和地毯面层时,应待室内抹灰工程或暖气、消防喷淋、试压工程等可能造成建筑地面潮湿的施工工序完成后进行。并应在铺设上述面层之前,使房间干燥,避免在环境潮湿的情况下施工。
3、当铺设水泥类找平层和结合层,其下一层为水泥类材料时,该表面应粗糙、洁净和湿润,并不得有积水现象;如在预制钢筋混凝土板上铺设,应在已压光的板面上划(凿)毛或刷界面处理剂。
4、当铺设在水泥类结合层上铺设板块面层时,其下一层的水泥类材料的抗压强度不得小于12mpa。在铺设前应刷一遍水泥浆,其水灰比为0.4-0.5,并随刷随铺。
5、当铺设沥青类面层以及采用沥青胶结料或防水涂料结合层铺设板块面层时,其下一层表面应坚固、密实、平整、干燥、洁净,并应涂刷基层处理剂。
6、结合层和板块面层填缝采用的水泥砂浆,应符合下列规定:配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于425号;
7、水泥砂浆采用的砂,符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
8、板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2mpa时,其面层方可准许人员行走。结合层的抗压强度达到设计要求后,其面层方可正常使用。
(七)油漆涂料工程施工
1、涂料的等级和产品的品种,应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定、施工前应根据设计要求选择材料和确定涂饰标准。
2、油漆工程应在室内抹灰和装修已完成。基层或基体的质量检验合格,其含水率:木料制品不得大于12%它金属面不得潮湿或有水迹。水、暖、卫生器具及管线已试压合格。
3、油漆材料使用时,应注意配套性,即腻子、底漆、面漆、稀释剂等,其相互间的材料性质必须相容。
4、油
漆的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂饰时,不流坠、不显刷纹。涂饰过程中不得任意稀释。所有油漆在涂饰前和涂饰过程中,应搅拦均匀。
5、涂饰油漆涂料时,后一遍油漆涂料必须在前一遍油漆涂料干燥后涂饰,每一遍油漆应涤饰均匀,各层必须结合牢固。
6、使用双组分或多组分油漆,在涂饰前,应按产品说明的配合比,按使用情况分批混合,并在规定的时间内用完。
7、金属构件及其半成品安装前,应检查防锈漆有无损坏,如有损坏,应在损坏处补刷防锈漆。
8、涂饰机具使用完毕后,应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。
9、混凝土和抹灰表面涂饰前,对本涂料工程有影响的其他土建和水、电等安装工程必须施工完毕。基层表面必须平整,所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等均应清除干净,孔洞、缺陷需修补完整。基面必须坚固,无疏松、脱皮、起壳、粉漆等现象,如基层不牢或需在陈旧涂层表面重新涂刷进,必须先除去粉化、破碎、生锈、变脆、起鼓等部分,然后用腻子进行修补,再用砂纸磨平磨光。
10、需要涂饰的基层表面应当干燥,混凝土和抹灰面施涂溶济型涂料时,含水率不得大于8%,施涂水性和乳液型涂料时,含水率不得大于10%。墙面干燥期一般为:现抹砂浆墙面夏季7d以上。
11、涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地(楼)板表面需使用涂料时,应使用具有耐水性能的腻子。
12、施工时的环境温度应按产品说明书中标明的温度控制,室温应保持均衡,不得突然变化。
13、建筑物中的细木制品、金属构件和制品,如为工厂制作组装,其涂料宜在生产制作阶段施涂,最后一遍涂料宜在安装后施涂,如为现场制作组装,组装前应先施涂一遍底漆,安装后再施涂涂料。
14、采用机械喷涂涂料时,不喷涂的部位应进行遮盖,以防玷污。
(八)饰品工程(细木制品)
1、饰品安装部位,应在结构施工阶段,按设计及施工要求预埋木砖、铁件、锚固连接件或预留孔洞。预埋的木砖必须涂刷防腐剂,铁件须经防锈处理。
2、当原有结构施工中未作预埋处理时,在混凝土结构及墙体上可采用电钻钻孔埋入镀锌铁膨胀螺栓或尼龙胀管。木砧等锚固联接件,对较重的装饰件(如金属、石材),采用镀锌铁膨胀螺栓,对轻型的装饰件,可采用尼龙胀管或木砧。
3、饰品构件进场,必须达到安装强度,并按设计图纸要求检查验收饰品的质量、几何尺寸、图案、预埋件、锚固连接件以及预留空洞等。
4、安装建筑饰品部位的基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。基层表面应平整、清洁。
5、在抹灰面上安装饰品,应待抹灰面硬化干燥后进行。安装时应防止灰浆流坠墙面。
6、复杂分块饰品的安装,必须按设计要求试拼,分块编号。安装时饰品图案应精确吻合。
7、护墙板骨架安装应在安好门窗框窗台板后进行,面板安装应在室内抹灰及地面工程完成后进行。
8、安装无吊顶而明设的窗帘盒,应在安好门窗框、做完室内抹灰冲筋后进行;安装有吊顶而暗设的窗帘盒,吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。
9、挂镜线、贴脸板的安装,应在门窗框安装完毕、地面和墙面抹灰施工完成后进行。
10、为保证饰品安装质量,安装前,应熟悉施工图纸,对复杂饰品的安装应对关键部位以及安装节点作详细交底。
第4篇 现场操作布带绞紧止血法操作规程
止血部位:
上肢出血----肱动脉,上臂上三分之一处。
下肢出血----股动脉,大腿上三分之一处
准备:长60公分左右的布带一根;长50公分宽10公分布条一根:长15公分细棍棒(或笔) 一根。
止血步骤:
①加垫。将布条缠绕在在上止血带的部位2圈,保护皮肤,防止损伤;
②上布带。将布带在垫上松绕一圈,打活结;
③穿棒。把细棍棒从止血布带穿过拎起;
④绞紧。将棍棒拎起绞紧;
⑤固定。布带绞紧后,把棍棒的一头穿入活结,活结抽紧固定;
⑥标明。在伤员身上挂红布条,标明是大出血的伤员,同时在布条上标明止血带的时间。
第5篇 变电站所现场操作规程
(1)操作制度
1)变配电站进行的一切操作均为依照命令执行,并按规程的规定填写操作票,经审核无误后按顺序进行。
2)操作时应尽可能在负荷最小时进行,除事故和紧急情况外,禁止在负荷最大时操作。
3)在正常运行条件下,进行倒闸操作的规定如下。
①对于操作人员一次只给一个任务(包括与改变接线方式有关的一系列操作)。
②操作时必须2人执行,值班长为操作监护人,值班员为操作人,监护人应监护操作人的正确性,并给操作人朗读操作内容,操作人核对编号无误后执行。
③对监护人发布的命令有疑问时,应停止操作,经重新检查无误后再进行操作。
④刀闸不允许带负荷操作,当油开关拉开后方可拉开刀闸,送电时应先合上刀闸而后合上油开关。
⑤回路中未设置油开关时,可用刀闸进行下列操作。
a合上或拉开仪表用变压器。
b.合上或拉开母线与其他设备的电容电流。
c.合上或拉开下列容量的无载电力变压器:
10kv及以下,容量不超过370kva;
>;22kv及以下,容量不超过560kva;
>;35kv及以下,容量不超过1000kva
4)接到操作命令时,应认真执行。先审查工作票内容,再填写操作票,经审查后方可操作,严禁约时停送电。
5)操作完毕后,会同工作负责人,再次检查已拉开电源的刀闸位置、标示牌、接地线是否正确,并亲自用手触摸已停电的设备,指明带电设备的位置和注意事项,然后办理工作许可手续。
6)检修完毕,值班长、工作负责人共同检查设备状况,有无遗留物,是否清洁等,然后双方在工作票上签字,办理工作终结手续。
7)工作终结,值班人员应到现场检查无问题后,依次拆除安全措施,恢复常设遮栏,得到命令后,方可送电。
(2)停送电须知
1)通过油开关控制的设备、线路的停电工作,必须先将油开关拉开,再拉各有关刀闸,送电时先合上刀闸再合上油开关。
2)没有油开关的控制设备、线路停电,先将负荷侧刀闸全部拉开,再拉电源侧刀闸及保险。送电时,先合电源侧总刀闸及保险。再合上负荷侧刀闸。
(3)停送电前的安全组织措施
1)停电。接到停电命令后,由值班长填写操作票,做好下列工作。
①监护人和操作人必须了解操作范围和顺序。
②拉闸杆、验电器、接地线、扳手、遮栏、绝缘手套、绝缘鞋、关闭钥匙等齐全并详细检查。
③正确执行操作票所列各项内容,并做好必要的记录。
2)送电。
①送电前必须详细检查开关、刀闸是否在断开的位置。
②接到工作票,值班长填写操作票,核对无误后执行操作。
③检查交直流保险器及操作电源,操作把手应在掉闸位置。
④检查继电器信号应为正常位置。
⑤检查接地装置必须全部拆除
⑥检查主变压器二次侧开关在断开位置。
⑦收回工作票应签字。
⑧送电操作,待用电单位申请后进行。
第6篇 链式svg现场操作规程
链式svg无功补偿系统现场操作规程如下：
1. svg启动前准备
（1） 检查设备状态。控制柜、功率柜、充电柜内是否有异物，电缆接线端头螺丝是否有松动。
（2） 关好功率柜、充电柜的柜门。
（3） 检查控制电源是否正常，正常则合上控制电源开关。
（4） 闭合控制柜内空气开关总电源s1、风机电源s2、直流电源s3、控制柜板卡电源s4、充电柜电源s5，备用电源s6、s7。
（5） 检查控制柜、功率柜、充电柜风机运转是否正常。
2. svg启动
（1） 开启工控机，系统自动运行svg监控程序，进入监控系统主界面。
（2） 将svg用高压开关柜的手车置于“工作位”。
（3） 到svg本体箱，观察工控机下面的“故障”指示灯状态：
如果“故障”指示灯不亮。
a. 把“高压分”旋钮打到左侧合位；
b. 将svg用高压开关柜内断路器“tcr柜”置于合位，约等待20秒，svg充电柜内断路器（接触器）km1自动闭合。
如果“故障”指示灯亮。
a. 将“高压分”旋钮打到左侧合位，在主接线界面点击“复位”按钮，进行复位操作将“故障”指示灯熄灭；
b. 复位操作后，将svg用高压开关柜内断路器“tcr柜”置于合位，约等待20秒，svg充电柜内断路器（接触器）km1自动闭合。
（4） 待系统“就绪”后，在主接线界面点击“启动”按钮，svg进入运行状态。
3. svg停止
（1） 在主接线界面点击“停止”按钮，停止svg运行。
（2） 将“高压分”旋钮打到右侧分位，上级高压开关柜内断路器“tcr柜”与svg
充电柜内断路器（接触器）km1均断开。
（3） 退出荣信svg监控程序，关闭工控机。
（4） 断开控制柜内所有空气开关。
注： 1. svg监控系统用户名：admin。密码：r_pe或1。
2． 在分高压前切记将svg停止运行。
3． svg送电要严格遵循“先送低压电，后送高压电”的顺序，停电要严格遵循“先断高压电，后断低压电”的顺序。
4． 当由于“检修”或者“故障”而造成高压断路器分开后，切记到svg控制柜将“高压分”旋钮打到右侧分位。
第7篇 高配间现场操作培训规程
一.目的
保证高压配电房设备操作的安全性和正确性,保障设备完好。
适用范围
高压配电房配电设备的操作,各项目可根据本管辖区的实际情况编制详细的操作规程。
操作程序:
.高压开关柜的操作流程
操作前必须做好安全技术措施(停电、验电、悬挂标示牌、安装防护遮栏。)
必须由两人进行,1人填写工作票,确定操作,1人现场操作。
手动操作方式:
高压运行电工按所需送电往每段母线上,此时,母联开关必须分闸。如其中一路进线失压或缺电时,即延时跳闸,高压运行电工可选择退出其中失压的进线开关,再合闸母联开关,送电往母线上恢复供电。
当进线电源正常时,可选择自动操作,如有失压或缺电时,即先延时跳闸,再自动合闸高压母联开关,恢复供电;但当进线恢复正常供电时,母线开关需由值班人员选择手动操作,并先断开母联开关,再合进线开关,恢复电源正常供电。
事故处理:
过流故障:若线路发生过流时(包括过流,及速断),该线路开关小车即自动跳闸,在仪表屏上故障指示会亮灯。值班人员必须了解故障原因,将故障清除,然后手动复位按钮。
接地故障:指示及处理程序与过流故障相同。
变压器温升故障:指示及处理程序与过流故障相同。
失压跳闸故障:指示及处理程序与过流故障相同。
2.3.相关记录:填写倒闸操作票
二.倒闸操作方式
停电:
1.断开油开关(真空开关)
2.断开下隔离开关
3.断开上隔离开关
送电:
1.合上上隔离开关
2.合上下隔离开关
3.合上油开关(真空开关)
停电后需接携带型接地线才来线路检修
第8篇 锚喷工现场操作规程
一、接班:
1、准时进入工作面接班地点。
2、询问上班工作情况。
3、现场检查:检查顶板、设备运转、材料存贮量情况等等。
4、问题的处理:对检查出的问题汇报处理。
5、履行交接班手续。
二、施工前的准备:
首先要用敲帮问顶的方法检查巷道。全面检查巷道断面尺寸、中腰线是否符合设计要求。对通过作业区的电缆、管线、风筒及各种设备器材要妥善保护、遮盖。用高压风、水将受喷面吹洗干净。
1、施工前以地测科给定的中腰线施工,队组严格按线进行施工,否则严禁施工。
2、喷浆前必须挂设标准线,挂线数量拱部3道绳,帮部不少于2道绳,喷浆线上必须有喷浆厚度标志。
3.喷浆前巷道规格必须符合巷道设计规定,并拉尺对其检测。不符合巷道规格设计要求时,必须进行处理,否则不准作业。
4、喷砼前,首先处理网兜、锚杆松动、蝶片不贴岩面处,将网兜剪开放落碎矸后,重新将网联结好。将松动的螺母拧紧,使蝶片紧贴岩面,锚杆失效的要重新补打,缺网片的地点要补齐网片。
5、喷浆前要用高压风水冲洗受喷面,保证喷体与受喷面结合严密。
6、喷浆前,将喷射现场的矸石、杂物清理干净,接好输料管、风水管,输料管不得有急弯,接头严密,不得漏风。
7、检查喷浆机是否完好,送电空载运转,紧固好摩擦板,不得出现漏风现象。
喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护,登高作业时必须佩戴安全带。
特别提醒:敲帮问顶时,人员要站在安全地点,并清理好退路。
1、风水管路:进行送风、给水试验,检查是否有漏风漏水现象。
2、输料管路:检查其磨损情况,看有无漏风跑料现象 。
3、喷枪:卸开检查拢料管、水环及其连接部件磨损情况、水孔有无堵塞。
4、喷射机:料缸中有无杂物余料,出料弯头有无堵塞;活塞缸、压力表、电动机及各传动部件是否正常;操作手把、开关按钮是否灵活可靠;各阀门有无漏风现象;各密封部位是否密封;减速箱和各轴承是否有油。
5、联络信号清晰、准确。
6、照明、防尘设施是否齐全、可靠。
7、埋设控制喷厚标志:为使喷射混凝土的厚度符合设计要求,必须预先埋设厚度标记。
8、准备喷射材料:所需材料按作业规程规定配比,两次过筛,堆放整齐后备用。
二、喷射混凝土的要求:
1、喷射顺序应先墙后拱,从墙基自下而上进行,喷枪头与受喷面应尽量保持垂直,喷枪头与受喷面的垂直距离为0.8m—1.0m
2、人工拌料时采用潮拌料,水泥、沙子和石子应清底并翻拌3遍使其混合均匀。
3、喷射时,喷浆机的喷射压力为3.5mpa,水压应比风压高0.1mpa 左右,加水量凭射手的经验加以控制,水灰比0.4—0.5。
4、喷射过程中,根据出料的变化,及时调整给水量,保证水灰比准确, 要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少。一次喷射混凝土厚度 50—70mm。复喷前应用高压水重新冲洗受喷面。
5、复喷时,必须准守下列规定:
①电缆、风筒、电器设备复喷时必须用旧皮带掩护好,防止喷浆破坏电缆或风筒。
②复喷时,应保证工作面正常供风。
③喷浆作业,现场每隔25米留设一组喷厚检测孔,每组3个喷厚检测孔(拱顶1组观测孔、拱肩2组观测孔、巷帮2组观测孔)。
三、喷射工作:
1)喷射机操作:先开风后给水,调整好风压和配水量,最后送电给料。停止时,先停料,待料缸中的存料喷完后,再停电,最后关水停风。
1、喷射工作开始前,应首先在喷射地点铺上旧胶带或烂风筒,以便收集回弹料,回弹率控制在帮部不超过10%,拱部不超过15%,回弹料回收率控制在90%。
2、喷射工作结束后,喷层必须连续洒水养护28天以上,7天以内每班洒水一次,一次喷射完毕,应立即收拾回谈弹物,并应将当班拌料用净。
3、当班喷射工作结束后,必须卸开喷头,清理水环和喷浆机内外部所有灰浆和材料。
4、开机时必须先给风、后开水、在开机、最后上料,停机时要先停料后停机,在关水,最后停风,喷射工作开始后严禁将喷射枪头对准人员。
5、喷射操作由工人配合进行,射手抱喷头进行操作,副手观察喷射情况和进行安全监护。
6、射手掌握好喷射角度,喷嘴力求垂直岩面,喷墙时其喷射角度以下俯10°~15°为宜,喷射拱顶时其最小仰角为65°。
7、采用划圈喷射法,既喷出料以一圈压半圈,程螺旋状沿横向由下向上,反复运动,圈径以200—300mm为宜。
8、喷浆支护后应按规定时间进行洒水养护,养护时间不少于7天。
特别提醒:开机前必须听从信号指挥,喷枪不准对准人,开风、开水应缓慢进行,以防风水管破裂,弹起伤人。
喷头操作:先开水、后开风,及时调整水灰比,尽量使喷头与喷射面保持垂直,并与喷射面保持0.8-lm左右距离;喷射顺序应先墙后拱,由下而上呈螺旋状轨迹移动,轨迹直径为200—300mm,一圈压一圈按作业规程规定喷射顺序施工。
2)、特殊问题处理
1、围岩渗漏水处理:按作业规程要求,以排为主,排堵结合,先排后喷注结合。(滴水较大时及时向矿调度室汇报)
特别提醒:导水:按设导管、排水槽导水;使用快凝水泥砂浆封堵。
2、堵管问题:
①、喷嘴堵塞:用通条捅开或拆开喷嘴排除堵塞物。
②、输料管堵塞:清理时,先拉直输料管,然后用手锤沿管路敲击,寻找堵塞部位,如发现混浊音或有发硬感觉处,即堵塞部位。处理方法:用压风边吹管边用手锤敲击堵塞处,如此法不通,拆开管路排除。
特别提醒:操作与处理堵塞时,喷头不准对人,以防意外伤人。
1、防堵措施:控制料粒径,坚持二次过筛;控制砂子含水率;按正确操作顺序操作;喷嘴、输料管、喷射机经常检修清理;加强喷射机操作工与喷射人员联系。
2、反风处理:对缸式喷射机反风时,需调整阀门的同心度,清扫泥砂。
四、质量标准及要求:
1、净宽:中线至任一帮的距离不超过设计的0~100mm。
2、净高:腰线至顶、底板的距离不超过设计的0~100mm。
3、喷层厚度不小于设计的90%,表面平整度允许偏差为≤50mm。
4、钢筋网的保护层厚度≥20mm。
5、喷射混凝土使用必须用标号不低于32.5#的普硅水泥,沙为纯净的河沙,石子粒直径小于20mm,将粒径大于15mm的石子控制在20%以下,配比为水泥:砂子:石子:水=1: 2.0:2.0:0.58;速凝剂掺入量一般为水泥重量的2~3.5%,喷拱取上限,喷淋水区时,可酌情加大速凝剂掺入量,速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
五、安全技术措施:
1、喷射砼操作一般由2人进行,施工过程中两人要密切配合,发现问题及时处理,喷射手要控制好水灰比,以喷出料不发白、流淌、表面有光泽为宜。喷浆时,要掌握好喷射角度和喷射距离,喷嘴力求垂直岩面。喷射顺序一般自下而上、由后向前,先填凹补坑找平后再按正规操作,一次性喷射到底。
2、喷射砼工作要严格按“三到底、一拉线、四无”的要求执行。即:喷射清理到底、喷射时喷到硬底、喷后两帮回弹料清理到底;按优良尺寸标准拉线喷浆;无积水、无赤脚、无穿裙、无漏筋。
3、喷浆机启动前,要将机内大块矸石、杂物取出,以防堵管。喂料停止后,要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机,并将机器内外清扫干净。喷浆机的操作顺序:开机:开风---开水---送电---喂料---喷射;停机:停止喂料---停电---停水---停风。如遇特殊情况时要先停电。
4、喷浆机送风时,一定要固定好喷头,防止喷头摆动伤人。处理堵管时,不准带风或加大风压处理,要停电、停风打开放风阀敲打堵管处,然后关闭放风阀送风、送电处理。采用敲击法不通时,要拆开管进行处理。喷头任何情况下都不能对着人。
5、喷浆前,各种高压风水管路必须连接牢固,并外加10#铁丝连在一起的保护连接 ,防止断开伤人。
6、喷浆时必须使用水幕,拌料地点下风口、喷浆地点回风处各安设一道水幕。
7、实行潮料喷浆:喷浆拌料要加入适量的水,使拌出的料手握成团,松开即散,嘴吹无灰。
8、加强个体防护,喷浆时必须佩戴防尘口罩,无防尘设施不得开工,工作面的各种防尘设施要灵敏可靠。坚持正常使用。施工人员要保护好各种防尘设施,如有损坏必须及时进行维修,确保正常使用。
9、喷浆前必须将巷道找够喷前尺寸,进行拉线喷浆,喷后保证巷道净尺寸,密实无漏网、漏筋现象,平整度符合要求,巷道净尺寸设计符合要求。
10、处理巷道尺寸不够的地方时必须在有可靠支护地点进行一次处理范围不得超过1m2。
11、严禁人员将身体的任何部位探入喷浆机喂料口内处理堵塞。
12、处理喷浆管堵塞时,必须缓慢加大风压,并严禁喷头对准人员。
13、施工时必须做好个体防护。
14、喷浆工作结束后,要将回弹料清理干净,用手镐切齐墙脚,把凸出部位铲平,清除管线设备上的回弹料。
15、喷浆支护后按规定时间洒水养护,养护时间不少于7天。
16、高度大于3米的巷道应搭工作台,保持喷枪口距受喷面为0.8-1.0米。
生产技术部
二〇一四年四月十五日
