- 目录
有哪些
1. 仪器准备与检查
2. 操作流程
3. 数据记录与分析
4. 维护保养与故障处理
5. 安全规定
目的和意义
本操作规程旨在确保仪器的准确、稳定运行，提高实验效率，保证数据的可靠性和一致性，同时保障操作人员的安全，防止因不当操作导致的设备损坏或意外事故。通过遵循这些规程，可以提升实验室的工作质量，降低运营成本，并为科学研究或生产过程提供坚实的支撑。
注意事项
1. 在操作前，务必熟悉仪器的使用手册，了解其功能和操作限制。
2. 检查电源和接地是否正常，确保仪器在安全环境下运行。
3. 操作过程中，保持专注，避免因分心导致的误操作。
4. 使用专用工具进行仪器调节，切勿使用非指定工具，以免损坏设备。
5. 实时监控仪器运行状态，如发现异常声音、气味或温度变化，应立即停止操作并报告。
6. 数据记录应准确无误，及时备份以防丢失。分析结果需与预期值对比，如有显著差异需重新检查操作步骤。
7. 操作结束后，按照规程关闭仪器，清理工作区域，确保下一次使用时设备清洁、整洁。
8. 定期进行仪器维护保养，包括清洁、校准和部件检查，预防潜在故障。
9. 遇到无法解决的故障，不得自行拆卸，应联系专业技术人员进行维修。
10. 遵守实验室的安全规定，穿着适当的防护装备，如必要时佩戴防护眼镜和实验服。
11. 保持实验室环境整洁，避免物品堆积引发安全事故。
1
2. 学习并理解紧急应对措施，如火警、化学品泄漏等，确保在危机情况下能迅速、正确地采取行动。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作可能因仪器型号和使用场景的不同而有所差异。操作人员需根据实际情况灵活应用，不断提升自身的专业技能和安全意识，确保仪器操作的高效与安全。
仪器操作操作规程范文
第1篇 化验室设备仪器操作细则、规程
方法与原理：
生化需氧量是指在规定条件下，微生物分解存在水中的某些可氧化物质，特别是有机物所进行化学过程中消耗溶解氧的量。bod5是指在20℃培养5d分别测定样品培养前后的溶解氧，二者之差即为bod5值，以氧的mg/l表示，测试范围2mg/l～6000mg/l
仪器
恒温培养箱
20ml系口玻璃瓶
1000ml量筒
玻璃搅棒：棒的长度长于普通玻璃棒，在棒的底端固定一个直径比量筒底小，并带有几个小孔的硬橡胶板。
溶解氧瓶：250ml，带有磨口玻璃塞并且有供水封用的钟形口。
移液管：供分取水样和添加稀释水用。
试剂
磷酸盐缓冲溶液：将8.5g磷酸二氢钾，21.75g磷酸氢二钾，33.4g七水合磷酸氢二钠和1.7g氯化铵溶于水中，稀释至1000ml，此溶液的ph值应为7.2
硫酸镁溶液：将22.5g七水合硫酸镁溶于水中，稀释至1000ml。
氯化钙溶液：将27.5无水氯化钙溶于水，稀释1000ml
氯化铁溶液：将0.25g 六水合氯化铁（fecl3·6h2o）溶于水中稀释至1000ml
盐酸溶液：将40ml（=1.18mg/l）盐酸溶于水，稀释至1000ml
氢氧化钠溶液：将20g氢氧化钠溶于水中，稀释至1000ml。
亚硫酸钠溶液：将1.575g亚硫酸溶于水中，稀释至1000ml。
葡萄糖-谷氨酸标准溶液：将葡萄糖和谷氨酸在103℃干燥1h后，各称取150mg溶于水中，移入1000ml容量瓶内稀释至标线，混合均匀。此标准溶液临用前配制。
稀释水：在5-20 l玻璃瓶内装入一定量水。控制水温在20℃左右，然后用无油空气压缩机，将吸入的空气经活性碳吸附管及洗涤管后，导入稀释水内曝气2.8h。使稀释水中的溶解氧接近饱和。放置于20℃培养箱中放置数小时。使水中的溶解氧达到8mg/l左右，临用前每升加入氯化钙、氯化铁溶液。磷酸盐缓冲液1ml，并混合均匀的ph值为7.2。其bod5应为小于0.2mg/l.
接种液：城市污水，在室温下放置一昼夜，取上清液使用。
接种稀释水：分取适量接种液，加入稀释中、混匀。每升稀释水中接种液加入量为：生活污水1～10ml.接种液配置后立即使用。
步骤
水样的预处理
调节ph值
保持20℃的水样温度。
水样测定：按照选定的稀释比例，用虹吸沿筒壁先引入部分稀释水于1000ml中。加入需要量的均匀水样。再加入稀释水至800ml，搅拌时防止出现气泡。另外取两个溶解氧瓶用虹吸法装满稀释水作为空白试验，测定5d前后的溶解氧。
计算
不经稀释直接培养的水样：
bod5（mg/l）＝
式中：—水样在培养前的溶解氧浓度（mg/l）;
—水样经5d培养后，剩余溶解氧浓度（mg/l）。
经过稀释后的水样计算：
bod5＝
式中：b1—稀释水在培养前的溶解氧；
b2—稀释在培养后的溶解氧；
f1—稀释水在培养液中所占的比例；
f2—水样在培养液中所占的比例。
第2篇 acs180plus自动化学发光免疫分析仪仪器操作规程
(一) acs 180 plus自动化学发光免疫分析仪 开/关机程序
1 开机
接通电源，依次打开仪器和打印机开关。
2 工作前准备
2.1 准备eom上的水瓶和废液瓶
2.1.1 切断eom开关， 取下水瓶，倒空里面剩余的液体，再用新鲜的蒸馏水漂洗后，加满水，装回水瓶。
2.1.2 取下废液瓶，倒空里面剩余的液体，擦拭废液感应器后，装回废液瓶。
2.1.3 打开eom开关。
2.2 准备分析仪水瓶和废液瓶
2.1.1 切断eom开关， 取下水瓶，倒空里面剩余的液体，再用新鲜的蒸馏水漂洗后，加满水，装回水瓶。
2.2.2 取下废液瓶，倒空里面剩余的液体，擦拭废液感应器后，装回废液瓶。
2.2.3 打开eom开关。
2.3 查看供应量
2.3.1 按 status → f3 supplies，往反应杯槽内加足反应杯。
2.3.2 打开试剂1、2的门，换上新试剂，依据屏幕提示，按yes。
2.3.3 倒空废杯槽后，依据屏幕提示，按yes → main menu回到主菜单。
2.4 系统灌洗
2.4.1 在主菜单按f6 maintenance → f2 priming operations → f2 sched. prime → start开始灌洗。
2.4.2 灌洗结束后，按esc → main menu回到主菜单。
2.5 删除工单
2.5.1 在主菜单按f1 schedule tests → main menu → f7 review contents → f7 delete worklist。
2.5.2 按yes删除所有的工单，按esc回到主菜单。
2 关机 (仪器可以24h不关机)
依次切断打印机和仪器开关。
(二) acs 180 plus自动化学发光免疫分析仪 分析参数设置程序
1 项目测试参数设置
1.1 在主菜单按f5 system management → f1 definitions → f1 tests，光标移至恰当的分析项目下，按enter。
1.2 按f8 edit，光标移至恰当的位置，进行编辑和修改，按esc → yes，储存这一改变。
2 套餐设置
2.1 在主菜单下，按f5 system management → f1 definitions → f2 profiles → f1 add profile，输入组合名称，按enter。
2.2 移动光标选择组合所包含的分析项目，每次选择时，按enter确认。
2.3 按esc → yes，储存这一改变。
3 试剂量/反应杯量报警设置
3.1 在主菜单按f5 system management → f2 system setup → f8 automation configuration → f2 warning options。
3.2 移动光标至相应项目位置，输入报警数值。
3.3 按esc → yes，储存这一改变。
4 系统参数设置
4.1 在主菜单按f5 system management → f2 system setup → f1 system options。
4.2 移动光标至所要编辑的项目下，进行修改或选择。
4.4 按esc → yes，储存这一改变。
(三) acs 180 plus自动化学发光免疫分析仪 校准程序
1 输入校准曲线
1.1 在主菜单按f5 system management → f1 definitions → f5 master curve。
1.2 移动光标，选择需要的测试项目，按enter。
1.3 移动光标到“undefined”，按enter；若没有未定义的位置，将光标移到想要删除的试剂批号下，按enter。
1.4 扫描校准曲线卡，将校准曲线信息输入电脑，按esc → yes，储存这一曲线。
2 激活校准曲线
2.1 在主菜单按f5 system management → f1 definitions → f5 master curve。
2.2 移动光标，选择需要的测试项目，按enter。
2.3 移动光标至需要激活的试剂批号下，按f1 activate lot。
3 输入校准品信息
3.1 在主菜单按f5 system management → f1 definitions → f3 calibrators。
3.2 移动光标至需要定义的校准品下，按enter → f8 edit；若无相同校准品名称，按f1 add calib.。
3.3 扫描校准批号卡，将校准品信息输入电脑，按esc → yes，储存这一校准品的数值。
4 定义校准期限
4.1 在主菜单按f5 system management → f1 definitions → f1 tests。
4.2 移动光标至需要定义校准期限的分析项目下，按enter → f8 edit。
4.3 移动光标至校准期限框内，输入校准期限，按enter → esc → yes，储存这一改变。
5 校准运行
5.1 在试剂盘上放上欲校准的试剂，按f6 maintenance → f4 reagent mi_ing。
5.2 在
第3篇 沥青混合料最大相对密度仪器操作规程
1、接通电源，按下电源开关，穿口显示“0”位等待试验。
2、将负压容器连通其中的水及试样一起放入震动台中，盖好相对应的两个料筒盖板，将放气阀推入关闭的位置，按下“自动”键，仪器开始自动工作，按照仪器的预置程序，仪器将先抽气至真空度达到97.3kpa，并保持真空状态，整个过程需要20 min。然后震动台自动每隔2 min振荡若干次，自动程序时间工作60s后自动停机。
3、如认为试验已达到要求，可按“停止”键并拉出放气阀，将盖料筒盖板插入两旁的把手中，取下料筒，如果自动控制试验后，试件中还有气体未全部除去，还可以用人工手动功能使仪器继续工作，先按“抽气”键，再按“震动/震停”键，仪器将边抽气边振荡料筒，此间，可以随时按“停止”键中断其动作，重复上述操作直到满足试验要求为止，最后按“停止”键停止工作，关闭电源。
4、试验完毕后，及时清洗、擦干料筒、筒盖，震动台及仪器上的水迹。
5、人工操作说明：
①、“震动、震停”功能与“抽气”功能同时进行的时候，应先按“抽气”键，待料筒内真空达到97.3kpa以后再按“震动、震停”键进行振荡工作。
②、按“抽气”后真空泵的一次连续动作时限为60 min，按“震动、震停”后震动台的一次连续动作时限为60 min，中途要停止震动可按“震动、震停”键，中途停机可按“停止”键。
第4篇 沥青软化点仪器操作规程
1、接通电源，打开控制主体面板上的电源开关，仪器处于“准备”状态。
2、将装有试样的试样环和试样架、钢球，钢球定位环放在恒温水槽中保温15min，将烧杯中注入5°c的蒸馏水，放入磁子，水面略低于立杆的标记。
3、从恒温水槽中取出盛有试样的试样环放在支架中层板的圆孔中，套上定位环，放上钢球。将整个试样架放入烧杯中，调节水面至标记位置，并保持水温为5°c±0.5°c。环架上任何部分不得附有气泡。
4、将烧杯放到仪器板的中间，按动启动开关，仪器进入测试状态。
5、杯中水温在3 min内调整至维持每分钟5°c±0.5°c。在加热过程中，应记录每分钟上升的温度值。如温度上升速度超出此范围时，则试验重做。
6、试样受热软化逐渐下坠，至与下层底板表面接触时立即读取温度，准确至0.5°c。
7、试验完毕切断电源，清洁干净。
第5篇 采制化设备、仪器操作工操作规程
一、鄂式破碎机
1、操作前准备工作
⑴、使用前须用手盘转三角皮带轮，无卡阻现象后，方可启动，不准带负荷启动。
⑵、检查并清理煤样中可能夹杂的铁钉、螺母或其它杂物等。
2、操作
⑴、启动破碎机，并空转半分钟，仔细检查各紧固件有无松脱现象。
⑵、向破碎机加物料应均匀，不可过量，以免卡阻或打断保险销钉。
⑶、破碎煤样：若在破碎过程中，煤样下落不好，可用木棒直捅煤样，不许斜捅，严禁用手或铁棍捅煤样。
⑷、煤样破碎完毕，停机关闭电源。
3、维修及注意事项
⑴、破碎过程中，禁止对破碎机进行任何修理、检查和清理工作。
⑵、使用完毕，随时清除碎屑，保持清洁。
⑶、经常注油润滑，并经常检查各紧固件松动情况，予以旋紧。
⑷、破碎机发生故障时，应及时汇报，请机修人员检修。
⑸、严格遵守谁操作谁启动的原则，严禁双人操作，以免造成事故。
二、对辊破碎机
1、操作前准备
开车前应检查设备完好情况，并检查运转部分是否有障碍物，确认无障碍后方可启动。
2、操作
⑴、启动破碎机。
⑵、给料时，应先关闭给料闸板，待开关运转正常后，再调整给料闸板，保证给料适宜和下料均匀。
⑶、破碎煤样。
⑷、破碎完毕，停机关闭电源。
3、维修调节及注意事项
⑴、运转过程中，禁止对破碎机进行任何修理、检查和清理工作。
⑵、每次破碎一种煤样前后应将破碎机及用具清扫干净，以免相互污染，且应在停机后进行。
⑶、调节排料粒度时，左右旋钮应同时调节，以保持传动轴平行。
⑷、要严格遵守谁操作谁启动的原则，严禁双人操作，避免造成事故。
三、密封振动磨
1、操作前准备工作
⑴、检查制样钵的压紧装置，制样钵必须被紧紧固定住，以防脱落伤人。
⑵、将制样钵、研磨块和研磨环清扫干净，为了容易清扫，料样必须干燥。
2、操作
⑴、给料：每次加工的料样重量和粒度不能超过要求，加料时必须保证装样后研磨块与研磨环间有适当间隙，保证机械正常工作。
⑵、盖好压盖：压紧压紧装置，注意在扣压压紧手柄时，应以手柄平压，严禁握压，避免压伤手指。
⑶、盖好防护罩，以防止高速旋转部件伤人。
⑷、检查无误后启动振动磨。
⑸、煤样磨碎后，关闭电源。
⑹、设备完全停止后，打开防护罩，取下制样钵，处理煤样。
3、注意事项
⑴、严格遵守谁操作谁启动的原则，严禁双人操作，以免造成事故。
⑵、使用时发现异常情况应立即停车，并汇报有关人员进行检修。
四、电热板
1、通电前仔细检查插销与接地线是否良好。
2、通电后严格控制温度，不得超过规定范围。
3、电热板上不准烧水、做饭及加热与试验无关物品。
4、发现电热板有故障时，应立即断电进行修理。
五、电烤箱
1、通电前仔细检查电源插销与地线是否接触良好。
2、通电时如指示灯不亮，可将自动调节器的旋钮转动，使电路畅通。
3、进行试验时要严格控制温度，并严禁随意打开烤箱门。
4、烤箱内不准放有腐蚀性物质，也不能放易燃易爆物品。
5、煤样不能直接放在隔板上，应放在称量瓶和玻璃器皿中，烤箱内严禁烘烤食物。
6、试验完毕，首先应关闭开关，后拉闸。
7、要观察箱内情况，一般不打开玻璃门，隔玻璃门观察即可。
六、马弗炉
1、通电前检查电源与地线是否接触良好。
2、使用高温炉时轻开、轻关炉门。
3、高温炉必须配有温度计，加热温度不能超过规定极限。
4、严禁在高温炉中燃烧有腐蚀性、爆炸性和容易升华的物品。
5、高温炉用完后，应先关闭控制开关，然后再拉下电闸。
6、使用高温炉时，如发现有漏电和烧断炉丝等情况，应停止使用，及时处理。
7、送取坩埚、灰皿等灼烧器皿时，应使用长柄工具。
8、从炉中取出的灼烧器皿，须放在绝热干燥的石棉板上冷却。
9、炉膛内应经常保持清洁，不能放易燃易爆物品。
七、二分器
1、装样前须将二分器清理干净，以免有残留煤样污染下次制样。
2、用簸箕将已破碎的煤样倒入二分器，簸箕须倾斜倒样，并沿二分器的长度方向往复移动，缓慢均匀入料，避免煤样积聚不易下料，同时可使缩分点增多，确保煤样缩分均匀。
3、入料时要注意轻倒，使煤样全部通过二分器，不能将煤样洒落溅入到接样器中。
4、每个样品缩分完毕后，须将二分器的支架加以振动，且将接样器清理干净，以免残留样品。
5、煤样水分过大时，不宜使用二分器。
6、二分器须进行妥善保管，不能重放乱扔，以免损坏。
八、标准自动振筛机
1、开车前检查设备完好情况，检查上盖螺栓是否存在松脱现象。
2、将套筛按筛孔由大到小的次序排列好，套上筛底，把待筛煤样倒入最上层筛子内，盖上筛盖。
3、将套筛置于振筛机上，将上盖拧紧，开动机器。
4、待煤样筛分完毕，拧开上盖，取下套筛，处理煤样。
5、严格遵守谁操作谁启动谁关机的原则，严禁其它人操作，以免造成事故。
6、使用时发现异常情况，应立即停车，并汇报有关人员进行检修。
九、电光分析天平操作规程
1、一般规定
(1)要对天平的基本结构、工作原理、使用注意事项有一定的了解。
(2)为保持天平内干燥，在天平内放置干燥剂，并保持干燥剂的干燥有效状态。
2、 操作前准备
使用天平前，首先检查天平的水平、零点、电源及各部件是否处于完好稳定状态。
3、 操作
(1)称量煤样时，应轻轻开动天平侧门，不得有振动力，开动手柄要轻开轻关。
(2)称量煤样，称量物必须放在天平盘的中央。
(3)读数时小数点以后保留4位有效数字。
4、 安全注意事项
天平是一种特别精密的仪器，使用过程中动作要轻、稳。
5、 收尾工作
为保持天平整洁，不用时必须关严门，若有灰尘可用毛刷轻轻清洁，并将天平归零。
十、电子天平操作规程
1、一般规定
(1)要对天平的基本结构、工作原理、使用注意事项有一定的了解。
(2)为保持天平内干燥，在天平内放置干燥剂，并保持干燥剂的干燥有效状态。
2、操作前准备
称量前首先查看显示器所显示的数值是否为零，若不是，则按(tare)键归零。
3、操作
(1)放上灰皿，待显示数据稳定后，记下灰皿重量，按(tare)键归零。
(2)加入所需的煤样重量并做好记录。
4、安全注意事项
(1)该电子天平最大称量为200g，因此不得称重量超过200g的物品。
(2)若长时间不用可按(on/off)键使天平处于待机状态，一般情况下不用按(on/off)键。其余按键不得随意按动，否则将影响天平的使用。
(3)天平要时刻保持清洁特别是托盘的清洁，否则将影响天平的准确度。
5、收尾工作
用毛刷将天平清理干净，关严侧门。
十一、锤式破碎机
１、操作前准备工作
⑴、开机前应检查各紧固件有无松动，传动皮带松紧及抽斗、破碎腔及传动部位，确认无异物后，再将上盖压紧。
⑵、对准备破碎的煤样须严格检查，严防金属异物或易燃易爆杂物混入料样中，严防发生意外。
⑶、工作前应先空转１＿２分钟，确认无异常声响后，方能开始工作。
２、操作
⑴、首先将煤样加入进料斗内，加盖密封后，用手按动电机按钮，待电机运转正常后，再将加料斗闸门手柄缓慢向上提起，使料样均匀进入破碎机内。
⑵、煤样进行破碎
⑶、煤样破碎完毕后，用手松开手柄，关闭加料斗闸门后，再停止电机运转。
⑷、锤式破碎机需用脚踩踏住踏脚板，方可取出接样抽斗。
⑸、倒完煤样后，直接插入接样抽屉。
３、注意事项
⑴、设备运行中，严禁打开上盖或到底部进行作业，以防锤片脱落伤人。
⑵、定期要对润滑部位加油。
⑶、停车后将设备清扫干净，保持设备清洁，上盖与底座的接触部位，不得有积煤、尘垢或其它杂物，以保证压紧密合
第七节 煤样处理注意事项
一、倒废弃煤样的有关规定
向皮带倒废弃煤样时，身体要站在防护栏外，手、桶距离皮带一定距离，倒样时要紧抓桶底、桶沿，以防失手，每次倒样样重不许超过8kg。
二、煤样贮存有关规定
1、盛放分析煤样的煤样瓶必须清洁干净，盛放煤样须加盖保存，盛放后按要求标识清所盛煤样的采制时间、煤样名称及采制人。
2、各单机块、末精煤样、筛末样及班灰样、临时抽查样分别置列，按时间顺序摆放，不得混乱。
3、严格执行商品煤样应保留两个月、生产系统煤样保留24小时的规定，确保存查煤样的保留时间。
4、使用煤样瓶时，需按规定时间顺序取用煤样瓶（按第3条规定执行，不得超前使用不到保留期限、盛有煤样的瓶）。如有样瓶损坏，要及时更换，不得以残次瓶贮存煤样。
5、存查煤样的保留与处置、煤样的清理及煤样箱的卫生，由化验员和制样人员负责，必须保持煤样瓶和箱体的干净、卫生，不得有任何杂物。
第6篇 电子仪器操作规程
一、使用仪器前、认真听取指导老师的讲解，了解仪器的原理、性能和特点，基本的操作方法和使用注意事项。并对照实物，熟悉面板各旋钮的位置和作用，以及附件的使用等。
二、通电前，应先把有关“增益”、“输出”、“辉度”等旋钮置于最小位置，以免开机时过载。还要弄清本仪器所用电源的电压和频率。
三、接通电源后，应根据仪器要求的预热时间进行预热，待仪器稳定后再使用。
四、开机后以及在使用过程中，发现仪器有不正常现象，机内有嗡嗡声、噼啪声、有异味、冒烟、带风扇的仪器风扇运转不正常，以及保险丝烧断等现象，应立即切断电源，分析、排除故障后才能再通电，不得使仪器带故障工作。
五、对仪器面板上的各种旋钮、开关、度盘的扳动调节和各接插件的插拔应缓慢稳当，不要猛扳猛转，猛插猛拔。以免造成松脱、越位、断线等人为故障。
六、非职责范围和未经允许，不准任意拆修。
七、移动仪器要轻搬轻放，以免松脱和震坏机内部件。
第7篇 负压筛析仪器操作规程
1 目的
保证测定水泥、外掺料细度的试验符合规定的要求。
2 适用范围
适用于测定水泥、外掺料的细度。
3 引用标准
《水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）》gb/t1344
4 操作规程
4.1 筛析试验前，把水泥或外掺料负压筛放在筛座上，盖上筛盖。
4.2 接通电源，检查控制系统和密封性能。调节负压至（3900-6000）pa范围内。当工作负压小于3900pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
4.3 将样品按要求数称量，倒入洁净的负压筛中，盖上筛盖。按所需筛分时间开动筛析仪，在筛析仪工作期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。自动停机后，用天平或电子秤称量筛余物，就可得出筛分测试结果。
4.4 做好落手清工作。
4.5 记录《测量设备适用记录》。
5 维修与保养
5.1日常保养工作由检测人员负责。
5.2 筛析仪工作时应保持其水平位置，避免受外界振动和冲击。
5.3 每次使用后，应及时进行清扫。保持清洁和干燥。
5.4 若橡胶密封圈产生老化、损坏，应及时调换，已保证应有的密封程度。
5.5 吸尘器应经常倒灰，保持吸尘袋清洁。
5.6 日常保养工作由检测人员负责。
6 安全规定
6.1 吸尘器袋破坏时应立即更换，以免灰尘进入电机而损坏吸尘器。
6.2 连续使用三次后，须间隔一段时间，使电机冷却后再使用，以防损坏吸尘器。
第8篇 化验室设备仪器操作细则规程
方法与原理:
生化需氧量是指在规定条件下,微生物分解存在水中的某些可氧化物质,特别是有机物所进行化学过程中消耗溶解氧的量。bod5是指在20℃培养5d分别测定样品培养前后的溶解氧,二者之差即为bod5值,以氧的mg/l表示,测试范围2mg/l~6000mg/l
仪器
恒温培养箱
20ml系口玻璃瓶
1000ml量筒
玻璃搅棒:棒的长度长于普通玻璃棒,在棒的底端固定一个直径比量筒底小,并带有几个小孔的硬橡胶板。
溶解氧瓶:250ml,带有磨口玻璃塞并且有供水封用的钟形口。
移液管:供分取水样和添加稀释水用。
试剂
磷酸盐缓冲溶液:将8.5g磷酸二氢钾,21.75g磷酸氢二钾,33.4g七水合磷酸氢二钠和1.7g氯化铵溶于水中,稀释至1000ml,此溶液的ph值应为7.2
硫酸镁溶液:将22.5g七水合硫酸镁溶于水中,稀释至1000ml。
氯化钙溶液:将27.5无水氯化钙溶于水,稀释1000ml
氯化铁溶液:将0.25g 六水合氯化铁(fecl3·6h2o)溶于水中稀释至1000ml
盐酸溶液:将40ml(=1.18mg/l)盐酸溶于水,稀释至1000ml
氢氧化钠溶液:将20g氢氧化钠溶于水中,稀释至1000ml。
亚硫酸钠溶液:将1.575g亚硫酸溶于水中,稀释至1000ml。
葡萄糖-谷氨酸标准溶液:将葡萄糖和谷氨酸在103℃干燥1h后,各称取150mg溶于水中,移入1000ml容量瓶内稀释至标线,混合均匀。此标准溶液临用前配制。
稀释水:在5-20 l玻璃瓶内装入一定量水。控制水温在20℃左右,然后用无油空气压缩机,将吸入的空气经活性碳吸附管及洗涤管后,导入稀释水内曝气2.8h。使稀释水中的溶解氧接近饱和。放置于20℃培养箱中放置数小时。使水中的溶解氧达到8mg/l左右,临用前每升加入氯化钙、氯化铁溶液。磷酸盐缓冲液1ml,并混合均匀的ph值为7.2。其bod5应为小于0.2mg/l.
接种液:城市污水,在室温下放置一昼夜,取上清液使用。
接种稀释水:分取适量接种液,加入稀释中、混匀。每升稀释水中接种液加入量为:生活污水1~10ml.接种液配置后立即使用。
步骤
水样的预处理
调节ph值
保持20℃的水样温度。
水样测定:按照选定的稀释比例,用虹吸沿筒壁先引入部分稀释水于1000ml中。加入需要量的均匀水样。再加入稀释水至800ml,搅拌时防止出现气泡。另外取两个溶解氧瓶用虹吸法装满稀释水作为空白试验,测定5d前后的溶解氧。
计算
不经稀释直接培养的水样:
bod5(mg/l)=
式中:—水样在培养前的溶解氧浓度(mg/l);
—水样经5d培养后,剩余溶解氧浓度(mg/l)。
经过稀释后的水样计算:
bod5=
式中:b1—稀释水在培养前的溶解氧;
b2—稀释在培养后的溶解氧;
f1—稀释水在培养液中所占的比例;
f2—水样在培养液中所占的比例。
第9篇 采制化设备仪器操作工操作规程
一、鄂式破碎机
1、操作前准备工作
⑴、使用前须用手盘转三角皮带轮,无卡阻现象后,方可启动,不准带负荷启动。
⑵、检查并清理煤样中可能夹杂的铁钉、螺母或其它杂物等。
2、操作
⑴、启动破碎机,并空转半分钟,仔细检查各紧固件有无松脱现象。
⑵、向破碎机加物料应均匀,不可过量,以免卡阻或打断保险销钉。
⑶、破碎煤样:若在破碎过程中,煤样下落不好,可用木棒直捅煤样,不许斜捅,严禁用手或铁棍捅煤样。
⑷、煤样破碎完毕,停机关闭电源。
3、维修及注意事项
⑴、破碎过程中,禁止对破碎机进行任何修理、检查和清理工作。
⑵、使用完毕,随时清除碎屑,保持清洁。
⑶、经常注油润滑,并经常检查各紧固件松动情况,予以旋紧。
⑷、破碎机发生故障时,应及时汇报,请机修人员检修。
⑸、严格遵守谁操作谁启动的原则,严禁双人操作,以免造成事故。
二、对辊破碎机
1、操作前准备
开车前应检查设备完好情况,并检查运转部分是否有障碍物,确认无障碍后方可启动。
2、操作
⑴、启动破碎机。
⑵、给料时,应先关闭给料闸板,待开关运转正常后,再调整给料闸板,保证给料适宜和下料均匀。
⑶、破碎煤样。
⑷、破碎完毕,停机关闭电源。
3、维修调节及注意事项
⑴、运转过程中,禁止对破碎机进行任何修理、检查和清理工作。
⑵、每次破碎一种煤样前后应将破碎机及用具清扫干净,以免相互污染,且应在停机后进行。
⑶、调节排料粒度时,左右旋钮应同时调节,以保持传动轴平行。
⑷、要严格遵守谁操作谁启动的原则,严禁双人操作,避免造成事故。
三、密封振动磨
1、操作前准备工作
⑴、检查制样钵的压紧装置,制样钵必须被紧紧固定住,以防脱落伤人。
⑵、将制样钵、研磨块和研磨环清扫干净,为了容易清扫,料样必须干燥。
2、操作
⑴、给料:每次加工的料样重量和粒度不能超过要求,加料时必须保证装样后研磨块与研磨环间有适当间隙,保证机械正常工作。
⑵、盖好压盖:压紧压紧装置,注意在扣压压紧手柄时,应以手柄平压,严禁握压,避免压伤手指。
⑶、盖好防护罩,以防止高速旋转部件伤人。
⑷、检查无误后启动振动磨。
⑸、煤样磨碎后,关闭电源。
⑹、设备完全停止后,打开防护罩,取下制样钵,处理煤样。
3、注意事项
⑴、严格遵守谁操作谁启动的原则,严禁双人操作,以免造成事故。
⑵、使用时发现异常情况应立即停车,并汇报有关人员进行检修。
四、电热板
1、通电前仔细检查插销与接地线是否良好。
2、通电后严格控制温度,不得超过规定范围。
3、电热板上不准烧水、做饭及加热与试验无关物品。
4、发现电热板有故障时,应立即断电进行修理。
五、电烤箱
1、通电前仔细检查电源插销与地线是否接触良好。
2、通电时如指示灯不亮,可将自动调节器的旋钮转动,使电路畅通。
3、进行试验时要严格控制温度,并严禁随意打开烤箱门。
4、烤箱内不准放有腐蚀性物质,也不能放易燃易爆物品。
5、煤样不能直接放在隔板上,应放在称量瓶和玻璃器皿中,烤箱内严禁烘烤食物。
6、试验完毕,首先应关闭开关,后拉闸。
7、要观察箱内情况,一般不打开玻璃门,隔玻璃门观察即可。
六、马弗炉
1、通电前检查电源与地线是否接触良好。
2、使用高温炉时轻开、轻关炉门。
3、高温炉必须配有温度计,加热温度不能超过规定极限。
4、严禁在高温炉中燃烧有腐蚀性、爆炸性和容易升华的物品。
5、高温炉用完后,应先关闭控制开关,然后再拉下电闸。
6、使用高温炉时,如发现有漏电和烧断炉丝等情况,应停止使用,及时处理。
7、送取坩埚、灰皿等灼烧器皿时,应使用长柄工具。
8、从炉中取出的灼烧器皿,须放在绝热干燥的石棉板上冷却。
9、炉膛内应经常保持清洁,不能放易燃易爆物品。
七、二分器
1、装样前须将二分器清理干净,以免有残留煤样污染下次制样。
2、用簸箕将已破碎的煤样倒入二分器,簸箕须倾斜倒样,并沿二分器的长度方向往复移动,缓慢均匀入料,避免煤样积聚不易下料,同时可使缩分点增多,确保煤样缩分均匀。
3、入料时要注意轻倒,使煤样全部通过二分器,不能将煤样洒落溅入到接样器中。
4、每个样品缩分完毕后,须将二分器的支架加以振动,且将接样器清理干净,以免残留样品。
5、煤样水分过大时,不宜使用二分器。
6、二分器须进行妥善保管,不能重放乱扔,以免损坏。
八、标准自动振筛机
1、开车前检查设备完好情况,检查上盖螺栓是否存在松脱现象。
2、将套筛按筛孔由大到小的次序排列好,套上筛底,把待筛煤样倒入最上层筛子内,盖上筛盖。
3、将套筛置于振筛机上,将上盖拧紧,开动机器。
4、待煤样筛分完毕,拧开上盖,取下套筛,处理煤样。
5、严格遵守谁操作谁启动谁关机的原则,严禁其它人操作,以免造成事故。
6、使用时发现异常情况,应立即停车,并汇报有关人员进行检修。
九、电光分析天平操作规程
1、一般规定
(1)要对天平的基本结构、工作原理、使用注意事项有一定的了解。
(2)为保持天平内干燥,在天平内放置干燥剂,并保持干燥剂的干燥有效状态。
2、 操作前准备
使用天平前,首先检查天平的水平、零点、电源及各部件是否处于完好稳定状态。
3、 操作
(1)称量煤样时,应轻轻开动天平侧门,不得有振动力,开动手柄要轻开轻关。
(2)称量煤样,称量物必须放在天平盘的中央。
(3)读数时小数点以后保留4位有效数字。
4、 安全注意事项
天平是一种特别精密的仪器,使用过程中动作要轻、稳。
5、 收尾工作
为保持天平整洁,不用时必须关严门,若有灰尘可用毛刷轻轻清洁,并将天平归零。
十、电子天平操作规程
1、一般规定
(1)要对天平的基本结构、工作原理、使用注意事项有一定的了解。
(2)为保持天平内干燥,在天平内放置干燥剂,并保持干燥剂的干燥有效状态。
2、操作前准备
称量前首先查看显示器所显示的数值是否为零,若不是,则按(tare)键归零。
3、操作
(1)放上灰皿,待显示数据稳定后,记下灰皿重量,按(tare)键归零。
(2)加入所需的煤样重量并做好记录。
4、安全注意事项
(1)该电子天平最大称量为200g,因此不得称重量超过200g的物品。
(2)若长时间不用可按(on/off)键使天平处于待机状态,一般情况下不用按(on/off)键。其余按键不得随意按动,否则将影响天平的使用。
(3)天平要时刻保持清洁特别是托盘的清洁,否则将影响天平的准确度。
5、收尾工作
用毛刷将天平清理干净,关严侧门。
十一、锤式破碎机
1、操作前准备工作
⑴、开机前应检查各紧固件有无松动,传动皮带松紧及抽斗、破碎腔及传动部位,确认无异物后,再将上盖压紧。
⑵、对准备破碎的煤样须严格检查,严防金属异物或易燃易爆杂物混入料样中,严防发生意外。
⑶、工作前应先空转1_2分钟,确认无异常声响后,方能开始工作。
2、操作
⑴、首先将煤样加入进料斗内,加盖密封后,用手按动电机按钮,待电机运转正常后,再将加料斗闸门手柄缓慢向上提起,使料样均匀进入破碎机内。
⑵、煤样进行破碎
⑶、煤样破碎完毕后,用手松开手柄,关闭加料斗闸门后,再停止电机运转。
⑷、锤式破碎机需用脚踩踏住踏脚板,方可取出接样抽斗。
⑸、倒完煤样后,直接插入接样抽屉。
3、注意事项
⑴、设备运行中,严禁打开上盖或到底部进行作业,以防锤片脱落伤人。
⑵、定期要对润滑部位加油。
⑶、停车后将设备清扫干净,保持设备清洁,上盖与底座的接触部位,不得有积煤、尘垢或其它杂物,以保证压紧密合
第七节煤样处理注意事项
一、倒废弃煤样的有关规定
向皮带倒废弃煤样时,身体要站在防护栏外,手、桶距离皮带一定距离,倒样时要紧抓桶底、桶沿,以防失手,每次倒样样重不许超过8kg。
二、煤样贮存有关规定
1、盛放分析煤样的煤样瓶必须清洁干净,盛放煤样须加盖保存,盛放后按要求标识清所盛煤样的采制时间、煤样名称及采制人。
2、各单机块、末精煤样、筛末样及班灰样、临时抽查样分别置列,按时间顺序摆放,不得混乱。
3、严格执行商品煤样应保留两个月、生产系统煤样保留24小时的规定,确保存查煤样的保留时间。
4、使用煤样瓶时,需按规定时间顺序取用煤样瓶(按第3条规定执行,不得超前使用不到保留期限、盛有煤样的瓶)。如有样瓶损坏,要及时更换,不得以残次瓶贮存煤样。
5、存查煤样的保留与处置、煤样的清理及煤样箱的卫生,由化验员和制样人员负责,必须保持煤样瓶和箱体的干净、卫生,不得有任何杂物。
