热力操作规程15篇

有哪些

1. 设备检查：在进行热力操作前，务必全面检查所有相关设备，包括热源、管道、阀门、仪表及安全装置。

2. 系统预热：根据操作需求，对系统进行适当的预热，确保设备在正常工作温度范围内。

3. 参数监控：操作期间，持续监控关键参数如温度、压力、流量，确保它们在安全范围内波动。

4. 应急预案：预先制定并熟悉应急预案，以便在异常情况下迅速响应。

5. 定期维护：定期对设备进行保养和维修，预防潜在故障的发生。

目的和意义

热力操作规程的实施旨在保障生产过程的安全和效率，确保设备稳定运行，防止因操作不当引发的事故。其重要意义体现在以下几个方面：

1. 保障人员安全：通过规范操作，降低工作人员接触高温、高压的风险，减少工伤事故。

2. 保护设备：遵循规程可延长设备寿命，减少因错误操作造成的损坏。

3. 确保产品质量：稳定的热力环境有助于保证产品品质的一致性和可靠性。

4. 节能环保：有效管理热力系统能提高能源利用率，减少浪费，符合可持续发展的理念。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，掌握基本的热力知识和安全操作技能。

2. 操作时应穿着适当的防护装备，如隔热手套、护目镜等。

3. 遵循“先开阀后点火”原则，防止气体积聚引发爆炸。

4. 不得擅自调整设备设定值，如有需要，需经授权并记录在案。

5. 发现异常情况立即停机，按照应急预案处理，切勿冒险操作。

6. 停工后，须按规程进行设备冷却和清理，避免骤冷导致设备损坏。

7. 定期进行安全检查，确保所有安全设施功能正常，如灭火器、报警系统等。

8. 保持操作区域整洁，避免杂物影响操作或引发火灾。

热力操作规程的执行需要每位员工的严格遵守，只有这样，我们才能在确保安全时，实现高效、稳定的生产目标。每一位员工都应视规程为自己的责任，共同维护良好的生产秩序。

热力操作规程范文

第1篇 热力运行工安全技术操作规程

1．准备工作：供汽前对站内设备、阀门进行全面检查，要清楚各管路分布情况，做到心中有数，启动阀门时身体侧向一边，以防法兰处喷汽伤人，经常保持压力表盘清洁明亮，经常擦拭阀门并注油。

2．供汽：打开分汽缸疏水系统，旁通阀门，缓慢开启总阀门，勿使流量压力增加过快，等凝结水排完后关闭旁通门，各分汽缸阀门，开启时先进行暖管。

平时运行中要随时给予调整总蒸汽压力，分汽缸总压力不得超过0．35mpa。

3．停汽：正常停汽，对通知不要求供汽的管路，阀门不能关死，压力控制在0.05mpa，准备修理停汽，在按到上级主管部门停汽指令后，予以停汽。对停汽的阀门，挂修理牌，没接到开启通知不得随意开启。

4．回水处理：蒸汽凝结水箱水满后，开动回水泵，送回电厂。

第2篇 热力点及热力管网安全操作规程

[一]一般规定

1.热网运行人员应有2人以上坚守工作岗位,不得擅离职守,或做与工作无关的事情。

2.非工作人员,不得任意进入热力点内,如有外单位参观学习,、应经保卫部门批准,方能入内。

3.每天必须对外网和第二受热站进行巡视。

4.热力点运行值班人员应设2人负责站内和外线安全运行工作。

5.热力点运行值班人员的具体工作应包括对各用户的水质化验工作。

6.在运行中如发现设备供汽压力、流量及回水不正常时,应及时向车间反映,以便及时处理。

7.按交换班制度认真交接设备运行状况和存在问题。

[二]操作规程

1.送汽操作

(1)生产、采暖和生活的送汽工作,必须在接到车间调度通知后,方可供汽;

(2)送汽工作应由组长或专人统一领导和指挥;

(3)送汽前应对全线和所有阀门进行1次全面检查;

(4)送汽前,应在送汽沿线上派出人员,定点、定人进行泄水阀门的操作。要事先将泄水阀门打开,放净管内的余水,但要注意泄水阀门不能开得过大;

(5)沿线准备工作做完后,送汽时,指挥人一定要通知泄水操作人员,提醒他们注意;

(6)总阀门的启动,一定要缓慢进行,不能过急。每微动1次,都要等一定的时间后再操纵;

(7)对锈死阀门,不易打开时,禁止用大管钳来扳动阀门手轮。

2.停汽操作

(1)停汽工作应根据车间通知的停汽时间和范围进行;

(2)关闭总阀门后,应观察阀门是否关严,并定点、定人将管内余汽放净;

(3)禁止刚停汽后,立即检查管道,一般应在半小时以后进行这项工作;

(4)停汽后的送汽工作,按送汽操作重新开始做起。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第3篇 电动葫芦工热力运行工安全技术操作规程

1.凡是在工房内的电动葫芦吊必须有专人操作,严格遵守行车工的有关安全操作规程。

2.开事前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊构、限位器及控制控钮,是否完好可靠。

3.不得超负荷起吊,起吊时手不准握在绳索与物件之间,吊物上升时严防撞顶。

4.捆扎应牢固,在物件的棱角缺口处,应设垫衬保护。

5.使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。

6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行或采用点动。

第4篇 水泵工热力运行工安全技术操作规程

1．坚守岗位，确保水的供应工作。

2．负责水泵及所管辖区域设备、阀门、管路的一、二级维护保养。

3．每一、二小时进行一次巡回检查，发现问题及时向上级报告。

4．保持设备、泵房内外的环境清洁卫生。

5．必须认真填写设备运行记录，交接班记录及运转台时 记录。

6．临时停电值班人员不得离开现场，并应关闭总电源。

第5篇 热力网运行操作规程

第一章一般规定

1.为确保热力网的安全、稳定、经济、连续运行，热力网管理部门应设有下列图表：

1.1供热平面图

1.2供热系统图

1.3供热调节曲线图表

2.热力网运行管理人员应熟悉所辖范围内管道的分布情况、主要附件现场位置；掌握各种管道、设备及附件等的作用、性能、构造及操作使用方法。

3.热力网运行人员必须经过技术培训，考核合格后方可独立上岗。

4.运行热力网定期巡检，当运行参数发生较大变化或有汛情等情况时，应适当增加检查次数。

5.热力网运行检查不得少于两人，一人检查，一人监护，严禁在检查井及地沟内休息。

6.打开地下维护室的人孔进行工作时，必须在打开的人孔周围设置明显的遮拦，夜间还应在遮拦上悬挂红灯。

7.热力网检查井及地沟的临时照明用电必须在安全电压以下；当人在检查井内工作时，禁止使用电泵。

8.热力网管道、阀门及附件应做保温。

9.当被检查的环境温度超过50℃时，不准进入工作；环境温度在40～50℃时，应采取适当的安全通风降温措施，并适当的轮换工作和休息。

10.当热网严重泄漏时，应将井内热水全部抽出，待降温后方可进入抢修。

11.当热力网地沟、井室等有异味时，应经检测确认安全后，方可进入。

12.开闭热力井室人孔盖，必须使用适当的工具，不准用手直接开闭。

13.在热力网井室内对设备（管道、阀门等）进行操作、巡视、维护或抢修工作时不得少于两人。

第二章热力网运行前的准备

第一节热力网运行前的检查

1.熟悉热网系统：

在新建的热网工程项目竣工后，要根据竣工图纸和技术变更、材料变更、项目增减等核定手续对照工程进行检查，确定实际工程与图纸是否相符。

2.施工鉴定验收：

以国家施工规范及质量评定标准、公司相关规定等有关文件为准则，完成对热力网工程项目的检查验收。

3.水压试验合格后方可试运。

4.明确热源系统、换热站（泵站）循环水系统设备情况是否达到运行条件。

5.完成检修工具、器材、应急备品备件的准备工作。

6.主管网上的排气、排污、分支线阀门应处于关闭状态。

7.制定运行、调试规程，调度（指挥）系统达到运行条件。

8.完成故障抢修人员的组织工作。

第二节热力网启动前的准备

1.系统的冲洗

1.1水管的冲洗

1.1.1供热管道在投入使用前必须进行清洗，以清除管道内的焊渣、污泥、铁锈、砂子等杂物，防止阻塞管路或散热设备。

1.1.2清洗前应将管道系统内的流量孔板、滤网、温度计、调节阀阀芯、止回阀阀芯等拆除，待清洗合格后在重新装上。

1.1.3系统的粗洗：粗洗时用自来水或用水泵将水注入管网，水压一般为0.3～0.4mpa，冲洗后的污水从系统的最低点排至水井或排水沟，并保证排泄和安全。当排出的水不再浑浊时，粗洗结束。如果系统较大，管道分支较多时，可将管道分段冲洗但排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的 60%。

1.1.4系统的精洗：精洗的目的是清除颗粒较大的杂物（砂、焊渣等），采用流速为1～1.5m/s以上的循环水，使水通过除污器，水中杂物将水沉淀在排污器内，应不断从其底部泄水管把沉淀物排出。清洗水变得清洁时，结束精洗。

2.系统的充水

2.1热水网运行前的准备工作结束后，按照计划进行管网的充水工作。

2.2全开二次网末端联通阀门，关闭所有排水阀及用户系统阀门。

2.3从回水管向系统充水，安充水方向由失端逐渐开启管网排气阀，见水后关闭。根据管网的敷设情况，间隔1～2个小时后对管网最高点排气阀再进行一次排气。

3.系统试压和冷运

3.1系统充满水后，管网压力逐渐升至工作压力的1.25倍进行水压试验，同时对管网进行全面的外观检查，水压试验两小时，如未发现异常情况逐渐恢复到工作压力。在室外温度低于0℃条件下，应采用45～50℃的热水进行水压试验。

3.2水压试验结束后，管网由始端至末端逐渐进行排污，逐渐开启网络排污阀门，见清水后关闭，排污工作进行过程中应缓慢，以二次网压力能够维持在不低于管网工作压力的70%的速度进行。

3.3排污结束后，管网压力恢复到工作压力，管网充水过程结束。

3.4管网充水过程结束后，管网压力恢复到工作压力，试压工作结束。

第三节系统的启动与初调整

1.热水网的启动（通热）

1.1热水网充水工作结束后，根据公司的要求（计划）开始加热，加热步骤如下：

1.1.1关闭所有热用户及支管的供回水阀门，开启主网络联通管阀门，循环预热支管网，并不断进行补水，使水温和流量尽快达到要求，同时要检查室外管网有无渗漏不热现象，发现后要尽快排除。

1.1.2开启支管网的供、回水阀门，循环旁通阀门。使支管网逐个投入加热循环，支管网开启的原则为：“先大后小”、“先远后近”。支管路开启应缓慢，并时刻观察压力、流量、温度的变化，随时向调度汇报。待支管网50%以上投入循环后，关闭主管网末端联通。

1.2热力网在通热过程中要对如下内容进行检查：

1.2.1热网支架、托架、保温及其它管道设施在热网加热过程中有无异常现象。

1.2.2热网中继泵站工作是否正常。

1.2.3加热过程是否均衡。

1.2.4各换热站热用户入口压力温度是否正常。

1.3处理检查过程中出现的问题、及时向相关人员报告并做好记录。

1.4热网加热到工作温度后进行正常运行状态。

2.热用户的通水与通热

2.1通水前的准备工作

2.1.1通知所有用户做好供热准备工作。

2.1.2检查热用户管路系统及用户采暖设施情况，主要完成下列工作：

2.1.2.1确定所有用户供、回水阀门全部关闭；

2.1.2.2确定所有热用户的排污阀门、手动排风门全部关闭，自动排气阀开启工作；

2.1.2.3检查热用户仪表装置，确认其达到齐全、准确、可靠；

2.1.2.4热用户室内采暖防寒设施齐全完整无缺陷。

2.2通水操作程序

2.2.1根据公司要求（计划），管网运行人员向热用户进行通水。换热站应根据所属热用户负荷分布情况、现场情况，使换热站供水压力始终不低于正常循环压力的70%，发现异常情况，及时汇报给相关人员并做好记录，如果供水压力不能维持在正常循环压力的70%，应适当降低通水速度。

2.2.2各热用户的通水顺序为先远后近，即由热网末端向始端进行。

2.2.3开启热用户系统回水阀门向热用户系统低压充水，通水过程缓慢进行，同时对热用户采暖系统进行排风，待所有排风门见水后关闭排气阀门，并检查自动排气情况，关闭热用户循环阀门。

2.2.4调整热用户供、回水压力，使供回水压差在0.01～0.05mpa范围内，通水操作完毕。

2.2.5检查热用户内部系统运行情况并做好通水记录。

2.2.6热用户通水工作完成50%以后，全关主、支管网循环阀门，将供、回水压力调整到正常供热参数状态下（正常供热参数应参照设计标准，并按照实际情况执行）。

2.3热用户的通热

热用户通水工作结束后，根据公司的要求，对热水进行加热，室内即已进行低温通热，此时应对散热设备进行检查。

3.热水网的初调整

3.1系统启动完毕，为使系统基本达到水力平衡、热力平衡，需对系统进行初调整，初调整的目的是使热网中的热流量达到设计流量。

3.2若热用户入户装置中有流量计，将用户的流量调整到设计流量即可完成初调节。

3.3若用户无流量计，就要根据水压图来调节，沿热水流动方向依次将主管网和支管网的各节点的压力调整到设计压力（水压图上的压力）即可。

3.4若实际负荷与原设计负荷不相符，还要根据实际负荷重新修正水压图，根据修正后的水压图，沿热水流方向一次将主管网和支管网的各节点的压力调整到设计压力。

3.5对居民住宅也可利用压力、温度对系统进行初调整，其方法如下：

3.5.1将网络的供水温度（tg>;60℃）保持某个温度不变，压力保持在运行压力上。当热流的总回水温度不再变化，此时，记录热源，热用户供、回水温差，若所有热用户的供、回水温差（tgi-thi）与热源（tg-th）的差额不超过2℃，即可认为初调工作结束。

3.5.2若温差相差较大时，应进行多次调节，直至达到要求为止。

3.6对于小区热网来说，热网上任何一点的供、回水管的水压头差应大于５ｍｈ２ｏ水柱，室内系统一般阻力损失不超过２ｍｈ２ｏ水柱。

第三章 热力网的运行

第一节热力网运行的监护和巡视检查

1.热力管道运行检查

1.1热力管道应按照公司规定每日巡视二次，节假日雨季及新投入管道根据情况适当加强巡视检查。

1.2夏季防汛，冬季防冻的检查，重点部位每日检查两次。汛期管网防护工作，按公司年度防汛工作实施意见的要求执行。

1.3运行人员在检查中发现重大问题要立即报告调度室并按程序逐级上报。

1.4改变管路运行方式的各种操作，必须严格按照公司制定的方案执行。

1.5巡视中发现的问题和处理结果要记入巡视检查记录。

2.热力网巡视检查内容

2.1管沟内积水情况（水面离保温层小于0.１５米必须排掉，条件允许时有水就抽）。

2.2各管架、管托或沿建筑物铺设的管道支撑有无倾斜、裂纹、开焊、滑动过限（管托与支架结合面应大于５厘米）。

2.3各井盖是否正常，地沟和检查井是否完好，沟井和井顶及回水填土有无不均沉陷。

2.4管道内有无水冲击声音及其它不正常动静，管道有无弯曲变形。

2.5管道及附件等有无故障发生或故障隐患，在巡检中能处理的尽量处理，处理不了的按照规定及时、逐级上报。

2.6保温层是否完好，保护层是否破裂。

2.7外界施工及乱搭乱建违章建筑，有无影响热力管网安全运行的情况，根据实际情况进行处理或上报，并进行记录。

2.8在热力井室检查（检修）过程中，工作人员上下井室、吊拉物品时，严禁触动井室内管道（包括疏水管、泄水管）及其附属设施。

2.9在进入安装有自动抽水泵的井室前，必须由电工人员确认电源完全切断。此后方可进行下一步操作。

3.热力网运行中维护标准

3.1井室内无泥土、杂物、积水符合2.1的相关要求。

3.2各阀门开启灵活，阀杆、填料、压兰螺栓用油脂养护。

3.3无跑、冒、滴、漏。

3.4保温良好（有被破坏的保温层应急时修补）。

3.5井盖无破损（如有损坏、丢失应及时更换）。

第二节热力网的调节

1.热水网在正式供热前应进行初调节。为保证供热系统按需供热必须进行调节。

2.对于只有单一采暖热负荷的热水热力网在采暖季中期应根据室外温度变化采用质调节,供暖初期、末期可以根据站内的运行情况采取质－量调节。

3.当热水热力网有采暖、通风、空调、生活热水多种热负荷时，应按采暖热负荷进行中央调节并保证进行水温满足不同热负荷的需要，同时根据各种热负荷的用量要求在用户处进行辅助的局部量调节。

4.热力网的并网操作

4.1并网时注意事项

4.1.1巡检班应报告调度，联系两热源运行班长准备并网。

4.1.2两热源和管网运行正常、压力、温度水位稳定。

4.1.3并网时，并网阀门前后温度应基本一致，前后相差不超过５℃。

4.1.4并网时，并入网压力应较系统气压低０.０１～０.０２ｍｐａ。

4.1.5并网时，一人操作，班长监护。

4.1.6并网时若发现水冲击，应立即停止并网；检查处理后，重新并网。

4.1.7并网时，热源运行工应严密监视压力、温度、流量、水位的变化。

4.2并网操作

4.2.1慢慢开启并网阀门一圈，观察有无异常。

4.2.2无异常后慢慢开启并网阀门，全开后关回一圈。

4.2.3巡检班长报告调度，通知两热源运行班长并网结束。

4.2.4并网结束后，巡检班对管网进行一次全面检查。

第三节热力网的补水及定压

1.热水热力网的补水泵设置应符合以下规定：

1.1闭式热力网补水装置的流量一般应取系统渗漏量的４倍。

1.2开式热力网补水装置的流量应根据生活热水最大设计流量和供热系统渗漏之和确定。

1.3补水装置的压力应不小于补水点管道压力加３０――５０ｋｐａ。如果补水装置同时用于维持热力网静态压力时其压力应能满足静态压力的要求。

1.4闭式热力网补水泵应设二台。

1.5开式热力网补水泵宜设三台或三台以上，其中一台备用。

2.供热系统必须保持恒点恒压，恒压点的压力波动范围应控制在＋０．０２ｍｐａ以内。

2.1热水热力网的定压可采用膨胀水箱、补水泵、气体定压蒸汽和补水泵变频方式定压。热水热力网的定压宜采用自动调节。

2.2无论热力网系统循环水泵是否投入运行，供热系统的任何一点都不应发生汽化、倒空和超压现象。

第四章热力网的停止运行

第一节热力网的停止运行

1.热力网停运前应编制停运方案，报请公司主管部门批准后实施停运方案。

2.热力网停运的各项方案应严格按停运方案的规定或调度指令执行。

3.热力网停运前的检查

3.1热力网停运前必须对管网系统进行一次全面检查，检查内容如下：

3.1.1管道及附件是否正常，有无缺陷。

3.1.2管道保温是否完好。

3.1.3支架、托架等管道支撑是否完好。

3.1.4地沟及阀门井是否完好。

3.2对所有运行期间暴露的缺陷经检查后要做上明显记号，并详细做好纪录，在维修期间要有计划的进行检修和完善。

4.热力网冲洗、排污和停止操作

4.1热水网的冲洗、排污和停止操作

4.1.1接到中心调度室的热水网停运指令后，立即开启管网末端循环阀门。

4.1.2按热水流动方向，逐个关闭各线用户供水阀门，然后关回水阀门。

4.1.3检查二次网是否有泄漏，并做好记录作为检修依据。

4.1.4关闭站内总供回水阀门及相应设备进行热网停止工作。

4.1.5热网停止过程要缓慢进行。

第二节热力网停止运行后的维护保养

1.热力网停止运行期间，必须对管网采取一定的保养，如：定期对转动主件加油、涂漆、防腐等。以防造成腐蚀和其它形成的破坏。

2.热力网循环系统停止运行后，条件合适的站应向管网补充补给水，使管网系统处于满水状态，压力保持在０．１５ｍｐａ以上进行热力网充水保养，直到下一个采暖期开始。

3.维护保养人员应按第三章第一节要求进行巡视、维护。

4.定期维护内容与周期，见下表：

第五章热力网运行中的故障及处理

第一节事故处理原则及事故抢修程序

1.事故处理原则

1.1热力网巡视人员发现热网出现事故或事故隐患后应立即报告调度室并按程序逐级上报，同时立即采取有效措施防止事故扩大。

1.2热力网发生重大事故，危及居民人身安全和国家财产安全时，热网抢修人员应立即采取措施，控制事故和制止事故，在事故处理中应尽快向调度室和上级领导汇报。

1.3热力网发生一般故障应尽量不停热进行抢修，若事故较大需停热维修，应请示调度室同意并采取有效措施尽量少停热或短时停热。

1.4热水网停热面积大于１万平方米或停热时间超过１２小时，必须经公司主管经理批准，蒸汽网停热维修必须请示主管经理批准。

2.事故抢修程序

2.1查出损坏管段并防止其扩大

换热站值班人员发现补水量迅速增大或某一条干管的水流量反常增大时，即可判定干管发生损坏。当站内补给水装置不足以补充其漏泄量，或当建筑物地下室淹水或者接到居民报警时，调度室应立即向相关领导报告并派事故抢修队去检查干管，查出管路损坏的部位，并用分段阀将其关断，同时关闭从损坏管段引出的各个支管上的阀门。

2.2干管中未损坏的管段恢复运行

除需检修的损坏管段外，其它管段应尽量采取办法继续恢复供热。

2.3排除损坏故障

通过管线的外部检查或借助于管道故障探测仪来确定损坏部位。然后放去管内存水，用自吸泵或潜水泵抽出地沟与附件室内的积水，此后即可更换损坏管道。如果损坏不严重，可以在损坏部位进行焊补。

2.4开通管路并恢复向被关断的用户供热。

在管路检修完毕之后即可充水，打开分段阀门恢复对各用户的供热。

第二节事故处理

1.管道破裂

1.1管道破裂后出现漏水、破坏管道保温及管网构筑物，严重时将出现重大事故，直接影响管网的正常运行。

1.2发现管道破裂后应立即查明原因，及时抢修必要时更换管道。

2.管道堵塞

2.1管道堵塞后在它的前后管道中将出现明显的温度降力和压力降甚至完全中断某些分支的运行。

2.2确认堵塞后，应采取措施对堵塞的管段进行疏通，严重时应当拆除更换。

3.法兰、阀门出现故障，泄漏应查明原因。

3.1法兰边连接部位漏水应更换法兰垫片。

3.2 阀门关不严应立即更换。

4.管道振动

热水管道产生振动，是因为管道内存有气体或产生气塞或产生汽化造成的，产生此情况，应对管道最高点进行排气，仍然振动应查明原因，及时处理，消除振动。

5.管道压力突然升高或下降

5.1管道压力突然升高，是因为热源内减压系统失灵或操作不当或热网中较大热用户突然关断阀门造成。发生此情况应立即采取措施减低压力，必要时应关断总热网阀门，并迅速查明原因，采取有效的措施处理。

5.2管道压力突然降低：是因为热源内设备发生故障或热网中较大用户未经批准自用热阀门开启过大或热网中管道发生较大损坏等原因造成的。发生此情况应立即查明原因，采取措施处理。对于热水网应开启备用补水泵补水升压，若所有补水装置全部投运，管道压力仍然降低，应立即请示值班调度，采取紧急停热处理，关断总供、回水阀门，监视供热系统各种参数。

编制：

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第6篇 热力公司热力井室下井操作规程考试及答案

姓名: 部门: 成绩:

共25题,每题4分,共100分

1、为保障井室作业人员安全,全体职工要认真学习和掌握本规程,作业人员必须( )本规程。若有违反本规程的行为,任何人都有权决定工作人员( ),并及时报告生产安全部。

2、开闭井盖必须使用专用工具,( )方向拉动,工作完毕,必须随之( )井盖。盖井盖时,双脚不要踩在( )上,以防井盖伤人。

3、检查井井盖开启后,必须立即设置( )。白天应加挂警示围栏,夜间应( )。

4、作业现场未办理( )严禁明火;未经允许车辆行人不得进入作业区,非工作人员( )井室。

5、在繁华地区作业时,应视情况安排( )维护现场秩序。

6、下井巡检、检修作业必须( )以上,其中一人以上进行监护,井深超过( )米下井人员应配备安全带,安全带的安全绳应握在监护人员的手里。

7、作业前必须先将( )井盖打开,进行人工通风。

8、井室内部送风用的风机应有( ),固定应牢固,应有( ) 。任何情况下,禁止利用氧气瓶向内部( )输送氧气。

9、井盖打开后严禁( )下井,要仔细查看井室内是否有漏汽(气)、漏水等异常现象;有无( )异常现象、听井室内是否有漏汽(气)等异常声音;测井室温度是否在( )以下,并使用( )检测井下气体,无毒、无异常后在井上人员的监护下,方可下井巡检、作业。井室内温度在( )时,工作人员应轮换进入内部工作。

10、井下空气含氧量不得少于( ),否则为缺氧,应禁止进入。

11、下井巡检、作业时,要注意爬梯是否( )、松动等,防止坠落,若有损坏不得进入。

12、下井巡检、作业严禁( )(疏水阀门、疏水管等),防止突然断裂等意外。

13、运行管网井下巡检、作业,严禁( )、疏水装置、( )等。上下井时,人应( )爬梯,严禁背对爬梯上下。

14、如果温度超过50℃或( )含量超标,人员不得进入,紧急情况下必须进入时,必须在( )充分鼓风、降温等有效措施,并经( )、安全员同意后,工作人员必须正确佩戴防护用具,并戴上安全带,安全带的绳子应握在( )手里,方可下井巡检、作业,若有人中毒,监护人应戴好防毒面具,并做好可靠的防护措施后方可下去抢救。否则,必须( )并采取适当防护措施后,方可下井巡检、作业。

15、下井人员在没有得到调度室通知的情况下,严禁( )。

16、进入井室工作,应使用( ) 以下的行灯和绝缘性能为( )以上的电动工具,并安装漏电保护器。

17、严禁在井下( ) 、( )和无故长时间停留等,不得在供热设施上方摆放( )、物资等。

18、工作完毕后,工作负责人应清点( ),确认无误后应及时将人孔盖板封闭

19、严禁使用( )和隔离式供氧面具。必须使用( )的隔离式供氧面具作为防护用具。

20、作业人员下井时,必须配备( ),其性能符合国家标准。

21、作业人员下井室,必须正确穿戴劳保用品,戴好( )和手套,穿防护服和防护鞋。

22、有毒气体检测仪必须作为( ) ,定期进行检验,使用单位应保证有毒气体检测仪的( )。

23、井下常见气体除硫化氢、一氧化碳、氰化氢、汽油、氯、甲 烷、苯外尚有氧、氢、氮和二氧化碳,其中氢随井盖开启外溢,可( );当氧的含量符合要求时( )可免测。

24、短时接触阈限值指( )内有害气体浓度的加权平均值。在工作日的任何时间,有害气体浓度不应( )。操作人员在此浓度下操作时间不应超过15min,同时每工作日最多重复出现( )次,时间间隔不少于( )

25、硫化氢的经常接触最高容许值( )mg/( )ppm

试题答案

1、严格执行 停止作业

2、顺道路 盖好 井沿

3、安全护栏 加点红灯

4、动火工作票 严禁进入

5、专人

6、两人 1.5

7、工作井、通风井

8、防护罩 移动的把手 直接

9、立即 积水、异味等 50℃ 有毒气体检测仪 40-50度

10、18%

11、锈蚀严重

12、踩踏疏水装置

13、敲打管道 拆除保温 面对

14、有害气体 采取向井内 公司负责人 监护人手里 停热

15、开关所有阀门

16、12v ⅱ级

17、休息 吸烟 工具

18、人员和工具

19、过滤式防毒面具 压缩空气

20、悬托式安全带

21、安全帽 22、强检器具 准确性

23、免测 氮和二氧化碳

24、15min 大于此值 4 60min

25、10 6.6

第7篇 热力系统停机防冻安全操作规程

1、sp锅炉

(1)锅炉放水(2)蒸汽管道排泄、放水(3)给水管道排水(4)小口径管道排水(5)现场仪表及变送器排水

2、aqc锅炉

(1)蒸发器放水(2)汽包放水(3)循环配管放水(4)过热器放水(5)蒸汽管道放水(6)省煤器放水(7)给水管道放水(8)小口径管道放水(9)现场仪表及变送器放水(10)各系统气体吹扫。

3、配管及辅机设备

(1)蒸汽管道放水(2)给水管道放水(3)小口径管道放水(4)现场仪表及变送器放水(5)给水泵放水(6)加药泵本体及配管放水(7)冷却水系统放水(包括辅机内的冷却水)(8)控制系统压缩空气管道排水(包括疏水阀及过滤器等)(9)各系统气体吹

第8篇 热力井室下井操作规程考试及答案

共25题,每题4分,共100分

1、为保障井室作业人员安全,全体职工要认真学习和掌握本规程,作业人员必须( )本规程。若有违反本规程的行为,任何人都有权决定工作人员(),并及时报告生产安全部。

2、开闭井盖必须使用专用工具,( )方向拉动,工作完毕,必须随之( )井盖。盖井盖时,双脚不要踩在( )上,以防井盖伤人。

3、检查井井盖开启后,必须立即设置( )。白天应加挂警示围栏,夜间应( )。

4、作业现场未办理( )严禁明火;未经允许车辆行人不得进入作业区,非工作人员( )井室。

5、在繁华地区作业时,应视情况安排( )维护现场秩序。

6、下井巡检、检修作业必须( )以上,其中一人以上进行监护,井深超过()米下井人员应配备安全带,安全带的安全绳应握在监护人员的手里。

7、作业前必须先将( )井盖打开,进行人工通风。

8、井室内部送风用的风机应有( ),固定应牢固,应有() 。任何情况下,禁止利用氧气瓶向内部( )输送氧气。

9、井盖打开后严禁()下井,要仔细查看井室内是否有漏汽(气)、漏水等异常现象;有无()异常现象、听井室内是否有漏汽(气)等异常声音;测井室温度是否在()以下,并使用( )检测井下气体,无毒、无异常后在井上人员的监护下,方可下井巡检、作业。井室内温度在( )时,工作人员应轮换进入内部工作。

10、井下空气含氧量不得少于( ),否则为缺氧,应禁止进入。

11、下井巡检、作业时,要注意爬梯是否()、松动等,防止坠落,若有损坏不得进入。

12、下井巡检、作业严禁()(疏水阀门、疏水管等),防止突然断裂等意外。

13、运行管网井下巡检、作业,严禁( )、疏水装置、( )等。上下井时,人应()爬梯,严禁背对爬梯上下。

14、如果温度超过50℃或( )含量超标,人员不得进入,紧急情况下必须进入时,必须在()充分鼓风、降温等有效措施,并经( )、安全员同意后,工作人员必须正确佩戴防护用具,并戴上安全带,安全带的绳子应握在( )手里,方可下井巡检、作业,若有人中毒,监护人应戴好防毒面具,并做好可靠的防护措施后方可下去抢救。否则,必须()并采取适当防护措施后,方可下井巡检、作业。

15、下井人员在没有得到调度室通知的情况下,严禁( )。

16、进入井室工作,应使用() 以下的行灯和绝缘性能为()以上的电动工具,并安装漏电保护器。

17、严禁在井下() 、( )和无故长时间停留等,不得在供热设施上方摆放()、物资等。

18、工作完毕后,工作负责人应清点(),确认无误后应及时将人孔盖板封闭

19、严禁使用( )和隔离式供氧面具。必须使用()的隔离式供氧面具作为防护用具。

20、作业人员下井时,必须配备(),其性能符合国家标准。

21、作业人员下井室,必须正确穿戴劳保用品,戴好( )和手套,穿防护服和防护鞋。

22、有毒气体检测仪必须作为( ) ,定期进行检验,使用单位应保证有毒气体检测仪的( )。

23、井下常见气体除硫化氢、一氧化碳、氰化氢、汽油、氯、甲 烷、苯外尚有氧、氢、氮和二氧化碳,其中氢随井盖开启外溢,可();当氧的含量符合要求时( )可免测。

24、短时接触阈限值指()内有害气体浓度的加权平均值。在工作日的任何时间,有害气体浓度不应()。操作人员在此浓度下操作时间不应超过15min,同时每工作日最多重复出现()次,时间间隔不少于()

25、硫化氢的经常接触最高容许值()mg/( )ppm

试题答案

1、严格执行 停止作业

2、顺道路 盖好 井沿

3、安全护栏加点红灯

4、动火工作票 严禁进入

5、专人

6、两人1.5

7、工作井、通风井

8、防护罩 移动的把手 直接

9、立即积水、异味等 50℃ 有毒气体检测仪 40-50度

10、18%

11、锈蚀严重

12、踩踏疏水装置

13、敲打管道 拆除保温 面对

14、有害气体采取向井内公司负责人 监护人手里停热

15、开关所有阀门

16、12vⅱ级

17、休息吸烟 工具

18、人员和工具

19、过滤式防毒面具压缩空气

20、悬托式安全带

21、安全帽22、强检器具 准确性

23、免测 氮和二氧化碳

24、15min大于此值 4 60min

25、10 6.6

第9篇 铲车驾驶员热力运行工安全技术操作规程

1.经专门训练,并经考试合格发给执照后,方准单独操作。

2.车辆不准超载使用。铲工件时,铲件升起高度不得超过全车高度的2/3,运行时铲件离地不得大于0.5m,吊杆必须向后倾斜10~15°。

3.当铲车的铲斗往汽车上卸物件时,必须将铲斗上升到距车箱0.7m,然后缓慢移动,并将大架向前倾斜3°,才可卸物件。

4.禁止铲埋在地下的物件或用铲齿拨移物件。

5.工怍完毕后,将车停在指定的地点,熄灭发动机,将铲斗放下,切断发动机电源,电瓶铲车必须拉掉电闸。

6.严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟,钦食闲谈。

7.出车前,应检查刹车、方向盘、喇叭、照明,液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。

8.起步时要查看周围有无人员和障碍物然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件应减速慢行,在厂区行驶时速不得超过10公里。

第10篇 热力点及热力管网操作规程

(一) 、一般规定

1. 热网运行人员应坚守工作岗位,不得擅自离守,或做与工作无关的事情。

2. 非工作人员,不得任意进入热力点内,如有外单位参观学习,应经保卫部门批准,方能入内。

3. 每天必须对外网和第二受热站进行巡视。但如第一受热站一人值班工作时,巡视工作应另派人完成。

4. 热力点运行值班人员,应负责站内和外线安全运行工作。

5. 热力点运行值班人员的具体工作应包括对各用户的水质化验工作。

6. 在运行中如发现设备供汽压力、流量及回水不正常时,应及时向车间反映、以便及时处理。

7. 按交接班制度认真交接设备运行状况和存在问题。

(二) 、操作规程

1. 送汽操作

(1) 生产、采暖和生活的送汽工作,必须在接到车间调度通知后,方可供汽。

(2) 送汽工作应由专组或专人统一领导和指挥。

(3) 送汽前应对全线和所有阀门进行一次全面检查。

(4) 送汽前,应在送汽沿线上派出人员,定点,定人进行池水伐门的操作。要事先将池水伐门打开,放净管内的余水,但要注意池水伐门不得过大。

(5) 沿线准备工作完毕后,送汽时,指挥人一定要通知池水操作人员,提醒他们注意。

(6) 总伐门的启动,一定要缓慢进行,不能过急。应该在每微动一次,都要等一定时间。

(7) 对锈死的伐门,不易打开时,禁止用大管钳来扳动伐门手轮。

2. 停汽操作

(1) 停汽工作根据车间通知的停汽时间和范围进行;

(2) 关闭总伐门后,应该观察阀门是否关严,并派人定点、定人将管内余汽放净;

(3) 禁止刚停汽后,立即检查管道,一般应在半小时后进行。

(4) 停汽后的送汽工作,按送汽操作从头开始做起。

第11篇 容器水压试验热力运行工安全技术操作规程

1.试验场地应设有2m高的护板。

2.试验首应检查水泵完好。水泵与试验场地连接管应畅通,试验用水应无冻水。

3.行灯电压不准超过36v并应有防水线。

4.试验前应检查校对压力表、安全阀是否完好灵活,并在规定的验周期内,试验工具螺丝内外涨塞封盖应完好。

5.向工件充水时,必须将空气捧净后再进行升压,当升压到工作压力时,应进行关闭检查。

6.在压力升到试驻规定值时,保持5分钟,把压力降到工作压力后,方可进行焊缝的检查。

7.高压容器试验,必须有防护措施,水压场地应醒目地写上“高压试验,禁止入内”的警示牌。

8.当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位.

9.试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压冲击面破坏管接头的密封。

10.水压试验时应及时观察,注意工件形状变化。

第12篇 行车工热力运行工安全技术操作规程

1．行车工必须经劳动部门培训考试，并持有操作证方能 独立操作。

2．开车前应检查各装置是否完好可靠，如控制器、制动 器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

3． 行车工必须听从挂钩起重人员指挥，在得到指挥信号 后，方能进行操作，行车启动时应先鸣铃。

4．行车工应在规定的安全走道上运行，必须在站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。

5． 检修车应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。

6．重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄。

7．运行中发生突然停电，必须将开关“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱构，不准离开驾驶室。

8．浇注前，先看好钢(铁)水包高度，然后鸣铃和慢速运行，下降速度要缓慢，防止钢(铁)，水震动飞溅灼伤。

9．运行时发生突然故障而引起漏钢水或吊件下滑时，必须采取措施向无人处降落。

10．露天行车遇有暴风、雷雨或六圾以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢。

11．龙门吊行车工安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时，两旁设专人监视和指挥。工作完后，应锁紧所有的防风夹轨钳。

12．行车工必须认真做到“十不吊”：

①重量不明或超过负荷不吊；

②指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊；

③吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；

④歪拉斜挂不吊；

⑤物件有尖锐棱角未垫好不吊；

⑥埋在地下的物件不吊；

⑦起吊的重物上有人不吊；

⑧易燃易爆危险物品不吊；

⑨行车吊挂重物直接进行加工的不吊；

⑩吊钩直接挂重物不吊。

13． 工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。

14．驾驶室应配有灭火器材。

第13篇 汽包试验热力运行工安全技术操作规程

1.汽包焊缝未检查合格,不得进行水压试验。

2.试验前应将汽包放置平稳,防止转动。

3.用橡胶密封管接头时,应检查试验按触是否牢固,螺母是否松动.升压后操作人员不准正面对着管接头站立。

4.试验时,应将两只以上压力表,一只装在汽包上,一只装在水泵上,在试验压力时,必须注意被试件随时可能发生的意外。

5.直径大于1.4m以上的元件,需用梯子上下时,梯子应放置牢固,防止滑动。

第14篇 热力运行工操作规程

1、准备工作：供汽前对站内设备、阀门进行全面检查，要清楚各管路分布情况，做到心中有数，启动阀门时身体侧向一边，以防法兰处喷汽伤人，经常保持压力表盘清洁明亮，经常擦拭阀门并注油。

2、供汽：打开分汽缸疏水系统，旁通阀门，缓慢开启总阀门，勿使流量压力增加过快，等凝结水排完后关闭旁通门，各分汽缸阀门，开启时先进行暖管。

平时运行中要随时给予调整总蒸汽压力，分汽缸总压力不得超过0．35mpa。

3、停汽：正常停汽，对通知不要求供汽的管路，阀门不能关死，压力控制在0.05mpa，准备修理停汽，在按到上级主管部门停汽指令后，予以停汽。对停汽的阀门，挂修理牌，没接到开启通知不得随意开启。

4、回水处理：蒸汽凝结水箱水满后，开动回水泵，送回电厂。

第15篇 热力值班工安全技术操作规程

一、 值班人员应该熟知站内各台设备的主要作用，设备的结构性能。熟知设备事故的处理方法和处理普通故障技能；

二、 值班人员应熟知本站供热、供暖系统的工艺流程，掌握各台设备的操作方法和维护保养知识；

三、 设备运行要根据供热负荷及时调整供汽压力，蒸汽分汽缸的表压力普通保持在0.6——0.8mpa，不得高于0.85mpa。经过减压装置后系统压力普通保持在0.38——0.4mpa，不得高于0.45mpa；

四、 供暖系统运行前的准备工作：

1．必须检查站内各阀门是否调节灵活，开启热水系统应开的阀门。

2．必须(_bi4 _u1)保持水处理系统能提供合格的阮化水。

3．必须检查各台给水泵的润滑是否充分，冷却水应畅通。

4．必须通知官工开启系统所有的放气阀，关闭所有的排水阀。

5．完成上述检查后，可开启补水泵对系统停止缓慢充水，至回水管上的压力表有0.32mpa的表压显示方可停泵。

6．开启循环泵停止冷循环，循环水泵出口压力不得高于0.65mpa表压。

五、供暖系统的管理工作：

1．系统带热应缓慢停止，水温上升速度不得大于每小时20℃。

2．应及时向系统补充合格的阮化水，保证回水压力不小于0.4mpa表压。

3．应注意巡视检查设备的运行，保持良好的状况。

4．应根据室内外温度变化及时调整水温，供热水温不得高于95℃。

5．定时化验水质确保及时向热力公司反送合格的回水。

六、事故的处理：

1．遇紧急突然停电时，应立即关闭汽水换热器的供汽阀门，开启排水阀门停止泄压，防止系统热水汽化。

2．系统运行超压时应立即停止补水泵供水，开启排水阀门停止泄压。

3．蒸汽管内有水冲击时，应及时打开疏水阀门停止疏水。