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有哪些
空气压缩安全操作规程
一、开机前检查
1. 检查压缩机周围无杂物，确保通风良好。
2. 确认电源线路完好，无裸露、破损现象。
3. 检查油位是否在正常范围内，不足时及时添加润滑油。
二、启动运行
4. 打开冷却水系统，确保水流畅通。
5. 启动压缩机，观察运行声音是否正常，无异常响动。
6. 观察压力表，待压力达到设定值后，关闭手动卸荷阀。
三、运行中监控
7. 定时检查压缩机温度，防止过热。
8. 注意观察压力变化，保持稳定工作压力。
9. 如有异常情况，立即停机，查明原因后再启动。
四、停机维护
10. 当需停机时，先打开手动卸荷阀，降低压力。
11. 关闭电源，关闭冷却水系统。
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2. 清理压缩机表面及周边环境，保持整洁。
五、定期保养
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3. 按照制造商推荐的时间间隔进行保养，更换滤芯、润滑油等。
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4. 检查密封件，如有磨损应及时更换。
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5. 对电机轴承进行润滑，确保其正常运转。
目的和意义
本操作规程旨在规范空气压缩机的安全使用，减少因操作不当引发的设备损坏和安全事故，保障生产效率和员工的生命安全。通过遵循这些规程，可以确保压缩机长期稳定运行，延长设备寿命，同时降低维护成本。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作流程。
2. 遵守个人防护装备规定，如佩戴护目镜、听力保护器等。
3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并通知相关人员。
4. 不得在压缩机运行时进行维修，必须先切断电源。
5. 定期进行安全检查，发现隐患及时排除。
6. 储气罐应定期检验，确保其安全可靠。
以上规程的执行需要每一位操作人员的严格遵守，只有这样，我们才能确保空气压缩机的安全运行，保障生产的顺利进行。
空气压缩安全操作规程范文
第1篇 空气压缩安全机:操作规程
一、新的或大中修理后的空压机,必须经试运转,确认性能可靠后,方可工作.
二、固定式空压机必须安装稳定,基础要符合设计要求。
三、接好输气管道,并通知施工人员后,方能打开送气阀送气。
四、禁止在出气口处工作,更不能在贮气缸附近进行焊接或加热、撞击欣碎加工等工作。
五、皮带传动的空压机,在皮带周围要设有防护罩护栏。
六、经常保持各部位润滑良好,各轴承最高温升不得超过60℃。
七、在运转时,应经常检视运转情况以及有无异常。
八、清洁、保养压缩机的滤清器、管道和零件时,不能用汽油清洗,以免爆炸。
九、对贮气罐的注意事项:
1、每班工作后须打开放水阀门,放出缸内水份油质等物。每月至少将缸内油质等物清除一次。
2、放置贮气缸的地方,应注意通风良好、易于散热。
3、气缸不应置于日光下曝晒,以免因温度过高而发生爆炸。
4、气缸、输气管道,每年须作一次水压试验,试验压力是工作压力的1.5倍。气压表和安全阀,每年须作一次校验。
5、气缸外部应经常保持清洁。
十、空压机用电动机作动力时,除按电动机安全技术操作规程外,还应注意下列事项:
1、所有导电部分须有防护装置。
2、附近不能堆放挥发性油料等易燃物。
十一、空压机用内燃机作动力时,除按内燃机的安全技术操作规程外,并应遵守本节有关规定。
十二、发生下列情况时,应立即停机检查。
1、压力表(气压、油压)温度表、电流表指示值超过规定数值或指示不正常时。
2、发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却水突然中断时。
3、当气压安全阀不停地工作时。
4、机器有不正常的声响时。
5、电动机滑环或电刷发生较大火花或有声响时。
十三、必须使用规定的牌号机油作气缸润滑油,油质要符合标准。
十四、停工后,应将贮气缸中的空气放掉。
第2篇 空气压缩安全机操作规程
一、新的或大中修理后的空压机，必须经试运转，确认性能可靠后，方可工作.
二、固定式空压机必须安装稳定，基础要符合设计要求。
三、接好输气管道，并通知施工人员后，方能打开送气阀送气。
四、禁止在出气口处工作，更不能在贮气缸附近进行焊接或加热、撞击欣碎加工等工作。
五、皮带传动的空压机，在皮带周围要设有防护罩护栏。
六、经常保持各部位润滑良好，各轴承最高温升不得超过60℃。
七、在运转时，应经常检视运转情况以及有无异常。
八、清洁、保养压缩机的滤清器、管道和零件时，不能用汽油清洗，以免爆炸。
九、对贮气罐的注意事项：
1、每班工作后须打开放水阀门，放出缸内水份油质等物。每月至少将缸内油质等物清除一次。
2、放置贮气缸的地方，应注意通风良好、易于散热。
3、气缸不应置于日光下曝晒，以免因温度过高而发生爆炸。
4、气缸、输气管道，每年须作一次水压试验，试验压力是工作压力的1.5倍。气压表和安全阀，每年须作一次校验。
5、气缸外部应经常保持清洁。
十、空压机用电动机作动力时，除按电动机安全技术操作规程外，还应注意下列事项：
1、所有导电部分须有防护装置。
2、附近不能堆放挥发性油料等易燃物。
十一、空压机用内燃机作动力时，除按内燃机的安全技术操作规程外，并应遵守本节有关规定。
十二、发生下列情况时，应立即停机检查。
1、压力表（气压、油压）温度表、电流表指示值超过规定数值或指示不正常时。
2、发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却水突然中断时。
3、当气压安全阀不停地工作时。
4、机器有不正常的声响时。
5、电动机滑环或电刷发生较大火花或有声响时。
十三、必须使用规定的牌号机油作气缸润滑油，油质要符合标准。
十四、停工后，应将贮气缸中的空气放掉。
第3篇 空气压缩安全操作规程
1开车前检查防护装置和安全附件,处于完好状态时方能开车。
2检查各处的润滑面是否合乎标准。
3水冷式空压机要先开冷却水阀门,再开电动机。无冷却水或停水时,应停止运行。
4开车前打开自动调节阀门,打开贮气罐下部气门,用手转动惯性轮(大轮)一周,情况正常后方准开车。运行一分钟各部分正常后,关闭贮气罐下部气门。
5在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车检修好后才准使用。
6压力表每年校验一次。贮气罐、导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并要作好详细记录,在储气罐上注明工作压力,下次试验日期。
7安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并加铅封。
8当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管里。
9用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟,才能投入正常工作。
10经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。
11工作完毕将贮气罐内余气放出,冬季应放掉冷水。
12发生事故,应保持现场,并报有关部门。
