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有哪些
1. 开机与关机：正确连接电源，按下主机电源键启动计算机；工作完毕后，通过操作系统菜单选择关机或待机。
2. 系统登录：输入用户名和密码进入系统桌面，确保个人账号安全。
3. 文件管理：新建、打开、保存、复制、移动、删除文件和文件夹，保持文件系统的整洁。
4. 软件应用：安装、卸载、运行各类应用程序，遵循软件许可协议。
5. 网络使用：设置网络连接，进行网页浏览、邮件收发、文件下载等活动。
6. 系统维护：定期更新操作系统和软件，进行病毒扫描，保持系统性能稳定。
目的和意义
微机操作规程旨在规范员工对计算机的使用行为，提高工作效率，保障信息安全，防止因操作不当导致的数据丢失或系统故障。通过遵循规程，可以：
1. 保护公司资产：避免硬件损坏和软件冲突，延长设备使用寿命。
2. 保证数据安全：防止个人信息泄露，确保业务数据的完整性和保密性。
3. 提升办公效率：熟练掌握常用软件操作，减少因技术问题造成的延误。
4. 维护网络秩序：合理使用网络资源，防止网络拥堵和非法活动。
注意事项
1. 不要在未经授权的情况下访问他人文件或系统，尊重他人的隐私。
2. 定期备份重要文件，以防意外情况导致数据丢失。
3. 避免在工作电脑上进行非工作相关的活动，如游戏、观看视频等。
4. 不要随意点击未知链接或下载来源不明的文件，预防病毒和恶意软件入侵。
5. 在安装新软件前，确认其来源可靠，避免安装含有恶意代码的程序。
6. 保持桌面整洁，避免过多快捷方式和临时文件占用系统资源。
7. 发现计算机异常时，立即报告it部门，勿自行处理以免问题恶化。
8. 离开工作岗位时，确保电脑处于锁定状态，防止他人误操作。
9. 学习并熟悉公司的it政策，遵守相关规定，共同维护良好的办公环境。
以上微机操作规程旨在提供一个基础指导，具体操作应结合实际工作需求和个人技能水平进行。希望每位员工都能严格遵守，以实现高效、安全的微机使用。
微机操作规程范文
第1篇 成品h_斗式微机配料系统操作规程
微机系统是否正常工作，与操作者对操作键及操作步骤熟练程度有关，操作前，必须熟悉各种按键功能操作步骤。
一、操作步骤：
1、开机前应检查各插件、联线是否正确、完好。
2、先接通主电源，3秒钟后再开主机电源。
二、设定与配料：
1、开机后，进入主菜单，按设定键 ，显示器设定菜单，根据光标指示用三个+1键先设定磨机台时产量（以000公斤/分为单位），按存入键，自动计算成磨机台时产量，并转入百分比设定。
2、此时间号光标指向第一路，根据各物料对应仓号，再用+1键和存入键逐一设定各物配料百分比，如未用路数设定为“o”即可。
3、八路全部设置完成确认无误后，再按一次存入键，此时光标指向振料时间设置，此项不能设为“o”或大于“255”按存入键后自动退回主菜单。
4、如设定有误或需修改，可重新设定。
5、主菜单下如需清除原有产量和时间，按功能键清除原有数据内存，然后按启/停键，微机即进入运行状态，开始正常的配料工作。
6、运行中如需停磨时，按下相应的启停键，屏显“停机稍等”，完成本周工作后自动关闭下料电振机。
7、如在运行中需重新设定参数，必须全部停止，待屏幕显示“停机稍等”后，等到这一配料周期结束后，系统返回主菜单。
注：（1）正常停机不要使用复位键以免丢失周期产量；
（2）月产量在设定状态下，按功能键可清除。
三、斗秤的维护：
1、斗秤投运后严禁晃动，碰撞和冲击；
2、投运时检查执行器是否加有润滑油；
3、定期清理秤体上的灰尘，保持秤体清洁干净；
4、严禁非工作人员操作微机；
5、定期检测称量，发现偏差及时校正；
6、传感器严禁超载；
7、保持机房清洁，机箱表面、桌面不能积灰，打扫卫生时，注意传感器电力推杆的连接电线，不能受损伤。
第2篇 w_jc-10000微机控制橡胶支座压剪试验机安全操作规程
1.打开总电源（南墙储电盒左数第一个开关）。
2.顺时针旋转微机操控台右侧面旋转开关，控制系统通电，油泵指示灯（绿）亮，这时测控电路处于工作状态。
3.打开电脑，找到w_jc-10000图标双击打开应用程序。
4.根据试验要求，按动控制盒（实验室西墙）退出按钮，使承载板退出，置入试件后恢复原来状态。按动上升、下降调整上压盘空间至适当位置。
5.按动控制台上主油泵按钮启动主油泵，利用内部旋钮选择加载（上升）速率为快速，使下承载板离开轨道10厘米以上（切忌：下承载板上升极限为30厘米）。
6.根据所做实验项目选择相应的试验参数，进入试验状态。
7.试验完成后，使下承载板落入轨道，取出试件，关闭所有电源，打扫实验室和仪器卫生。
第3篇 成品h_—80196斗式微机配料系统操作规程
微机系统是否正常工作,与操作者对操作键及操作步骤熟练程度有关,操作前,必须熟悉各种按键功能操作步骤。
一、操作步骤:
1、开机前应检查各插件、联线是否正确、完好。
2、先接通主电源,3秒钟后再开主机电源。
二、设定与配料:
1、开机后,进入主菜单,按设定键,显示器设定菜单,根据光标指示用三个+1键先设定磨机台时产量(以000公斤/分为单位),按存入键,自动计算成磨机台时产量,并转入百分比设定。
2、此时间号光标指向第一路,根据各物料对应仓号,再用+1键和存入键逐一设定各物配料百分比,如未用路数设定为“o”即可。
3、八路全部设置完成确认无误后,再按一次存入键,此时光标指向振料时间设置,此项不能设为“o”或大于“255”按存入键后自动退回主菜单。
4、如设定有误或需修改,可重新设定。
5、主菜单下如需清除原有产量和时间,按功能键清除原有数据内存,然后按启/停键,微机即进入运行状态,开始正常的配料工作。
6、运行中如需停磨时,按下相应的启停键,屏显“停机稍等”,完成本周工作后自动关闭下料电振机。
7、如在运行中需重新设定参数,必须全部停止,待屏幕显示“停机稍等”后,等到这一配料周期结束后,系统返回主菜单。
注:(1)正常停机不要使用复位键以免丢失周期产量;
(2)月产量在设定状态下,按功能键可清除。
三、斗秤的维护:
1、斗秤投运后严禁晃动,碰撞和冲击;
2、投运时检查执行器是否加有润滑油;
3、定期清理秤体上的灰尘,保持秤体清洁干净;
4、严禁非工作人员操作微机;
5、定期检测称量,发现偏差及时校正;
6、传感器严禁超载;
7、保持机房清洁,机箱表面、桌面不能积灰,打扫卫生时,注意传感器电力推杆的连接电线,不能受损伤。
第4篇 某炼焦车间备煤工段微机操作规程
1、开机前应先检查ups电源是否接好,然后检查主机电源及各项连接线是否接好,最后检查显示器是否接好。
2、开机时要先开主机电源,在开显示屏—主机—“输入用户名及密码”确定—windows2003主界面—双击所用程序图标,打开程序。
3、打开“mcgs运行环境”后,检查各条运输、配煤皮带的待机状态是否正常,是够能够正常启动。
4、开始运行运输皮带时,要在“系统启动”中点击“发布预告”(打开车信号铃两声)—“系统启动点击“集中自动”—破碎机启动—“系统启动”中单击“启动”,运输皮带开始运行。
5、运行开始配煤皮带时,先要在“控制参数”中调节好所用的配煤比例及设定总流量,然后在“系统控制”中选好所用的皮带,将其“备用”转换为“配料”后,在“系统控制”中点击“集中手/自动”选择“集中自动”—“系统控制”中单击“启动配煤”,开启所选配煤皮带—通知所用配煤皮带的岗位工及授煤坑岗位工开始下料。
6、所有的备煤系数开始运行后,要注意观察各条运输皮带运行是否正常;各条配煤皮带的运行是否正常;并且要及时观察各条配料皮带的物料量是否平稳与设定流量是否可以达到持平,如出现问题及时通知班长与岗位工处理。
7、停止运行所有的备煤系统时,要通知筒仓岗位工关好仓门—“系统启动”中点击“发布预告”(打停车信号铃一声)—“系统控制”中单击“停止”运输皮带停止运行—通知破碎机岗位工停破碎机—通知配电室关闭破碎机高压—通知制样室取样—“数据报表中”单击“保存配料数据”—单击退出系统,返回主界面。
8、当工作完毕想关闭计算机时,要先确认所用的全部程序已保存并退出,然后点击“开始”按钮,选择“关机”命令进行确定。
第5篇 通风安全监测工技术微机员安全操作规程
第1条 必须持有效证件上岗。
第2条 必须熟悉矿井安全监测系统及系统软件的操作方法。
第3条 上岗前首先与通风区调度联系,接受有关指示。
第4条 进入机房前要穿干净衣服,要保持室内、设备卫生。
第5条 每隔30分钟对系统、设备运行情况进行一次检查。
第6条 配合井下人员进行传感器校正。
第7条 对井下有害气体、温度、风速、压力变化较大的地区要跟踪监视,并向通风调度汇报。
第8条 停电的顺序是:主机----显示器、打印机等外围设备----不间断稳定电源。
第9条 送电顺序是:不间断稳定电源-----打印机、显示器等外围设备-----主机。
第10条 严格执行交接班制度及时填报各种报表、记录。
本工种存在的危险因素及防范措施
第11条 本工种存在的危险因素是:工作过程中触电
第12条 防范措施:严格执行好停送电操作
第6篇 工贸企业微机维修人员安全操作规程
1.作业前带好完整的确良电气用具。
2.必须两人以上方可检修作业，工作后及时清理现场。
3.检查前必须对电路进行验电，确认无电后方可操作。
4.停电时，必须在切断电源的开关上挂标志牌，未经停电人员允许，任何人不得合闸，不得将标志牌摘下。
5.更换电路板时，应将电源断开，确认连接无误后，方可通电操作。
6.更换槽控箱内其它器件时，必须先验电，确认断电后，方可操作。
7.严禁用手和湿布擦电器设备。
8.进入电解房应遵守（电解厂房基本安全要求）的各项规定。
9.开动槽上线时，首先保证（纯手动）位正常，新开槽符合控制要求时，方可对其进行自动控制。
10.电器设备拆除后，不应有裸露的电线头。
11.遵守维修电工的有关规定。
12.处理下跑马达时，先保证升正常，然后试验降动作。（发现跑马达时，应立即按“紧急挑闸”按钮。然后进行故障处理。）
第7篇 微机控制水泥压力试验机操作规程
(一) 准备
1.控制箱接通电源,预热5分钟,待整个系统稳定后方可使用。开始时力值和速率显示器分别显示00000和000,此时电脑进行传感器自动调零,设置参数初始化。几秒钟后,力值和速率显示器分别显示0.00和0.00。电脑进入初始状态,该状态可进行设置,打印等操作。
2.启运试验机油泵马达,使油泵正常运转。
(二) 参数设置
(三) 系统进入控制状态
按“启动”键后,系统即进入控制状态。这是键盘板上有三个指示灯,即启动状态后,数量指示,换样间隔指示。进入控制状态后,操作人员只需安装试样,除去压碎后的试样的碎片,和更换试样,不需其它干预。
1.启动
电脑控制使换向阀失电,线路切换到加载状态,比例阀输出一个快进值使试样夹具较快上升,接近上压头。当试样夹具刚碰到上压板,比例阀输出为零,这个过程为快进阶段。快进碰到压板的冲力小于满量程的1%。
2.定荷加速
当压板接触试样后,电脑控制以设定的加荷速度加载,直至试样破型。电脑自动记录试样破型时的最大载荷(峰值)。
3.峰值保持与更换试样
当试样破型后,换向阀加电,线路切换到卸荷状态,液压系统快速卸载,同时力值显示器显示峰值约5秒钟,操作人员在加载间内更换试样。
4.连续试验
每做完一次试验即压碎一个试样时,面板上数字指示灯自动减1,比如设置数量值为6,则在完成一个试样后,数字指示灯转换为5,若数字指示灯不为零,则再自动转到上述的1、2、3步骤,直至做完设定的数量次数,系统退出控制状态,回到初始状态。
5.打印试验结果
第8篇 s_w-300微机控制钢绞线松弛试验机安全操作规程
1.打开空调，使试验室温度保持在18-22℃。
2.打开总电源（东墙左下角），同时打开电脑，找到s_w-300图标，双击进入程序，按动主机按钮（绿色，在松弛试验机中部），启动主机，使机器运行30分钟。
3.在程序中点击手动，根据试样长度选择面板中上升或下降按钮调解下夹头位置，调整后放置试样。
4.将松弛试验时间和试样的其他参数输入控制面板中，设定好初始试验力（12.7mm钢绞线为128.00k左右，15.20mm、15.24mm钢绞线为182.00kn左右）。
5.点击手动按钮，选择加载，使试样接近受力。将试验力、变形清零（点击试验力、变形窗口右上角清零按钮），切换到松弛试验方式。
6.点击开始按钮，松弛实验开始。试验过程中应注意保持试验温度，当达到松弛试验时间时，试验完成。打开数据窗口，查看试验结果，推算松弛率，打印试验数据表。
7.试验完成后，关闭所有电源，填写仪器使用记录。
8.打扫实验室和仪器卫生。
9.仪器长时间不使用时，每月要进行一次通电运行检查。
第9篇 生料djc—ii微机系统操作规程
一、系统运行环境:
1、工作电压:220vac±5%,室内温度5-35℃,相对温度保持在30-75℃;
2、设备应保持清洁,无灰尘。
二、操作方法:
1、正确安放压力传感器,启动电子称皮带称,运转正常后;
2、打开稳压电源,在输出电压稳定后;
3、打开控制板上总电源开关,启动计算机系统,系统工作正常后,计算机屏幕将显示生料配料控制系统菜单;
4、进行配料之前,应完成配料参数设置,并正确校正皮带秤的皮重,使各路皮重达到压力传感器量程的20%,即数值:300;
5、打开电振电源,按菜单提示启动一线、二线的配料或停止;
6、关闭电子系统,应先关闭一线或二线电源,并关闭总电源及稳压电源;
7、关闭电子皮带称,将称架顶起,避免传感器受力;
8、如发生停、断电等情况应立即切断计算机电源开关。
三、维护保养:
1、每班都应停机几分钟,对称架、十字弹簧片、传感器上的灰尘进行清扫,随时保持微机系统外观清洁。
2、系统维护人员应定期对设备内部进行清灰和设备检查,保持设备的良好工作状态。
3、禁止使用与系统无关的软件,防止计算机病毒侵入系统或造成人为的系统破坏。
4、经常检查减速器油标,如要加油,加油后必须对称架进行平衡调整。
5、每班必须对传感器预压力进行检查。
第10篇 微机室管理上岗操作规程
微机室管理上岗操作规程
微机室管理员任职资格规定
一、责任心强，工作态度踏实，工作方法细致。
二、微机室管理员应有计算机初级以上证书，掌握相当的计算机软件和硬件维护专业知识。
三、对微机、控制器、打印机等设备进行正确保养，能及时解决微机室内网络系统所出现的问题。
四、原则上由使用微机室的信息技术教师担任。
微机室管理员岗位职责
一、根据信息技术教学计划和教师信息技术培训计划开展工作。
二、制定并落实微型机室的管理规章制度。
三、协助信息技术教师上好微机课，指导学生进行正确操作。
四、定时清扫场地，做好设备防尘、防毒、防盗工作。
微机室管理员操作要求
一、微机室管理员在信息技术课前负责把学习者带进微机室，并督促进入微机室者换鞋或者穿上鞋套。
二、管理员应勤修业务，不断升级网络级别，设置防病毒程序，确保网络的正常运行。
三、管理员应对微机室的仪器器材进行登记，对损坏的器材及时上报维修，对人为破坏的器材应上报分管领导，追究当事人的责任，并责令当事人赔偿。
四、微机室使用完毕，应检查每台计算机是否关机，有无损坏现象。并关好所有电源，做好防火防盗工作。
微机室管理员岗位评价
评价方法和内容参照《功能管理员岗位评价》和《微机室管理员操作规程》的内容进行考核。
第11篇 配煤微机岗位操作规程
1、电气设备和操作台不能用湿布擦拭。
2、配煤微机室发现瞬时流量不稳定应及时与圆盘给料工联系,调整圆盘挡料板或根据原因采取其它措施。
3、发现仪表sa—201h称重控制器报警皮带秤跑偏,立即停止上料,通知圆盘给料工处理,处理完毕后再重新启动。
4、操作中发现仪表、设备异常,应及时反映给领导和相关部门,并根据情况做出相应处理。
第12篇 饮食中心微机房操作规程
饮食中心微机房操作规程
一、开机程序:
1、先打开主电源。
2、打开电源多联插排开关。
3、打开ups电源开关等大约一分钟后,开与ups相连接的多联插座开关。
4、依次打开显示器、打印机,进入正常操作状况。
二、关机程序:
1、先关闭主机、显示器、写卡机和打印机。
2、关掉与ups相联的多联插座开关。
3、关掉ups电源。
4、关掉主电源开关,拉闸。
以上操作顺序必须依照执行,以免发生严重事故,微机房为财务重地,非工作人员不许入内,不许在机房会客,不许用微机玩游戏上网或从事与售饭系统无关的操作,以防带入病毒,造成损失。每餐报告后应立即用磁盘备份,防止出现问题,无法查明。
第13篇 微机维修人员安全操作规程
一、 作业前带好完整的确良电气用具。
二、 必须两人以上方可检修作业，工作后及时清理现场。
三、 检查前必须对电路进行验电，确认无电后方可操作。
四、 停电时，必须在切断电源的开关上挂标志牌，未经停电人员允许，任何人不得合闸，不得将标志牌摘下。
五、 更换电路板时，应将电源断开，确认连接无误后，方可通电操作。
六、 更换槽控箱内其它器件时，必须先验电，确认断电后，方可操作。
七、 严禁用手和湿布擦电器设备。
八、 进入电解房应遵守（电解厂房基本安全要求）的各项规定。
九、 开动槽上线时，首先保证（纯手动）位正常，新开槽符合控制要求时，方可对其进行自动控制。
十、 电器设备拆除后，不应有裸露的电线头。
十一、 遵守维修电工的有关规定。
十二、 处理下跑马达时，先保证升正常，然后试验降动作。（发现跑马达时，应立即按“紧急挑闸”按钮。然后进行故障处理。）
第14篇 工贸微机维修人员安全操作规程
1.作业前带好完整的确良电气用具。
2.必须两人以上方可检修作业,工作后及时清理现场。
3.检查前必须对电路进行验电,确认无电后方可操作。
4.停电时,必须在切断电源的开关上挂标志牌,未经停电人员允许,任何人不得合闸,不得将标志牌摘下。
5.更换电路板时,应将电源断开,确认连接无误后,方可通电操作。
6.更换槽控箱内其它器件时,必须先验电,确认断电后,方可操作。
7.严禁用手和湿布擦电器设备。
8.进入电解房应遵守(电解厂房基本安全要求)的各项规定。
9.开动槽上线时,首先保证(纯手动)位正常,新开槽符合控制要求时,方可对其进行自动控制。
10.电器设备拆除后,不应有裸露的电线头。
11.遵守维修电工的有关规定。
12.处理下跑马达时,先保证升正常,然后试验降动作。(发现跑马达时,应立即按“紧急挑闸”按钮。然后进行故障处理。)
第15篇 炼焦车间备煤工段微机操作规程
1、开机前应先检查ups电源是否接好，然后检查主机电源及各项连接线是否接好，最后检查显示器是否接好。
2、开机时要先开主机电源，在开显示屏—主机—“输入用户名及密码”确定—windows2003主界面—双击所用程序图标，打开程序。
3、打开“mcgs运行环境”后，检查各条运输、配煤皮带的待机状态是否正常，是够能够正常启动。
4、开始运行运输皮带时，要在“系统启动”中点击“发布预告”（打开车信号铃两声）—“系统启动点击“集中自动”—破碎机启动—“系统启动”中单击“启动”，运输皮带开始运行。
5、运行开始配煤皮带时，先要在“控制参数”中调节好所用的配煤比例及设定总流量，然后在“系统控制”中选好所用的皮带，将其“备用”转换为“配料”后，在“系统控制”中点击“集中手/自动”选择“集中自动”—“系统控制”中单击“启动配煤”，开启所选配煤皮带—通知所用配煤皮带的岗位工及授煤坑岗位工开始下料。
6、所有的备煤系数开始运行后，要注意观察各条运输皮带运行是否正常；各条配煤皮带的运行是否正常；并且要及时观察各条配料皮带的物料量是否平稳与设定流量是否可以达到持平，如出现问题及时通知班长与岗位工处理。
7、停止运行所有的备煤系统时，要通知筒仓岗位工关好仓门—“系统启动”中点击“发布预告”（打停车信号铃一声）—“系统控制”中单击“停止”运输皮带停止运行—通知破碎机岗位工停破碎机—通知配电室关闭破碎机高压—通知制样室取样—“数据报表中”单击“保存配料数据”—单击退出系统，返回主界面。
8、当工作完毕想关闭计算机时，要先确认所用的全部程序已保存并退出，然后点击“开始”按钮，选择“关机”命令进行确定。
