微机配料操作规程注意事项
篇1
1. 系统启动前，务必检查所有设备是否完好，无异常噪音或松动现象。
2. 操作员需接受专业培训，熟悉系统操作界面和应急处理程序，未经许可不得擅自更改系统参数。
3. 运行过程中，密切关注显示器上的实时数据，如配料比例、输送速度等，确保其符合设定值。
4. 定期校准传感器，以保证配料的准确性。任何异常读数都应及时排查原因并修复。
5. 料斗装载物料时，应避免过满，防止溢出或造成输送带过载。
6. 在系统运行期间，严禁进行任何可能导致设备损坏或人身伤害的操作。
7. 停机时，应按照正确的关闭顺序执行，等待设备完全停止后再进行清理和维护工作。
8. 保持工作区域整洁，避免灰尘和杂物影响设备正常运行。
9. 若遇到故障，切勿自行拆解设备，应立即通知专业维修人员处理。
10. 注意电气安全，避免湿手接触电器设备，防止触电事故。
此操作规程旨在指导操作员安全有效地使用成品hx-80196斗式微机配料系统，确保生产流程的顺畅进行。请每位操作员严格遵守，共同维护安全生产环境，提升企业生产效益。
篇2
1. 系统启动前，确认所有连接线缆无松动，电源电压稳定，避免因电气问题导致设备损坏。
2. 原料输入管理中，应严格按照配方要求进行，不得随意增减，防止影响最终产品品质。
3. 配方设定需由专业人员操作，更改后须经过验证才能投入生产，防止错误配方导致生产事故。
4. 配料控制过程中，密切关注实时配料比例，确保与设定值一致，必要时及时调整。
5. 运行监控时，定期查看系统运行状态，记录关键数据，以便分析和优化生产流程。
6. 发现设备异常，如声音异常、显示错误等，立即停机，按照故障排查手册进行处理，切勿强行操作。
7. 定期进行设备清洁和润滑，预防因灰尘积累或部件磨损引发的问题。
8. 员工需接受专业培训，熟悉操作系统，遵守操作规程，确保个人安全。
9. 遵循物料的先进先出原则，避免原料过期或变质影响产品质量。
10. 在配料过程中，注意防止粉尘飞扬，采取必要的防护措施，保护工作环境和员工健康。
以上微机配料操作规程旨在规范生产流程，提高生产效率，但实际操作中，可能遇到各种预料之外的情况。因此，操作人员需要灵活应对，结合实际情况作出判断，同时保持与上级和同事的良好沟通，共同确保生产活动的顺利进行。
篇3
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定。
2. 在配料过程中，严禁随意修改配方参数，避免影响产品质量。
3. 发现设备异常，切勿自行修理，应及时通知专业技术人员。
4. 保持工作区域整洁，防止物料污染和设备损坏。
5. 遵守交接班制度，确保信息传递的准确性。
6. 定期进行设备性能测试，确保其精度和稳定性。
7. 注意个人防护，穿戴合适的劳保用品，避免职业伤害。
8. 对于突发状况，应冷静应对，遵循既定的应急处理流程。
以上规程旨在为微机配料工提供清晰的工作指南，确保生产活动的安全、高效与合规。每位配料工都应认真执行，以实现最佳生产效果。
成品h_斗式微机配料系统操作规程范文
微机系统是否正常工作，与操作者对操作键及操作步骤熟练程度有关，操作前，必须熟悉各种按键功能操作步骤。
一、操作步骤：
1、开机前应检查各插件、联线是否正确、完好。
2、先接通主电源，3秒钟后再开主机电源。
二、设定与配料：
1、开机后，进入主菜单，按设定键 ，显示器设定菜单，根据光标指示用三个+1键先设定磨机台时产量（以000公斤/分为单位），按存入键，自动计算成磨机台时产量，并转入百分比设定。
2、此时间号光标指向第一路，根据各物料对应仓号，再用+1键和存入键逐一设定各物配料百分比，如未用路数设定为“o”即可。
3、八路全部设置完成确认无误后，再按一次存入键，此时光标指向振料时间设置，此项不能设为“o”或大于“255”按存入键后自动退回主菜单。
4、如设定有误或需修改，可重新设定。
5、主菜单下如需清除原有产量和时间，按功能键清除原有数据内存，然后按启/停键，微机即进入运行状态，开始正常的配料工作。
6、运行中如需停磨时，按下相应的启停键，屏显“停机稍等”，完成本周工作后自动关闭下料电振机。
7、如在运行中需重新设定参数，必须全部停止，待屏幕显示“停机稍等”后，等到这一配料周期结束后，系统返回主菜单。
注：（1）正常停机不要使用复位键以免丢失周期产量；
（2）月产量在设定状态下，按功能键可清除。
三、斗秤的维护：
1、斗秤投运后严禁晃动，碰撞和冲击；
2、投运时检查执行器是否加有润滑油；
3、定期清理秤体上的灰尘，保持秤体清洁干净；
4、严禁非工作人员操作微机；
5、定期检测称量，发现偏差及时校正；
6、传感器严禁超载；
7、保持机房清洁，机箱表面、桌面不能积灰，打扫卫生时，注意传感器电力推杆的连接电线，不能受损伤。
