保管操作规程15篇

有哪些

保管操作规程

保管操作规程主要包括以下几个关键环节：

1. 物资分类与编码：对库存物品进行科学分类，制定清晰的编码体系，便于识别和管理。

2. 入库验收：对入库物资进行详细检查，确保其质量、数量与采购订单一致。

3. 储位管理：合理分配储位，确保物资存放有序，便于查找和出库。

4. 库存盘点：定期进行库存盘点，以核实库存量，及时发现差异并调整账目。

5. 安全防护：采取必要的安全措施，防止物资损坏、丢失或变质。

6. 出库审批：设立严格的出库审批流程，确保物资按需发放，防止滥用或浪费。

7. 库存周转：优化库存周转率，避免积压，提高资金利用效率。

目的和意义

保管操作规程旨在实现以下几个目标：

1. 提高效率：通过规范化的操作流程，提升仓库管理效率，减少错误和延误。

2. 保障品质：确保库存物资的质量，防止因保管不当导致的损失。

3. 控制成本：有效控制库存成本，降低存储、损耗等费用。

4. 支持决策：提供准确的库存数据，为采购、生产等业务决策提供依据。

5. 遵守法规：符合国家关于仓储管理的法律法规，规避潜在风险。

注意事项

在执行保管操作规程时，务必注意以下几点：

1. 员工培训：确保所有仓库工作人员熟悉并掌握规程，定期进行培训和考核。

2. 记录详实：所有操作应有书面记录，以便追踪和审计。

3. 系统支持：利用库存管理系统，自动化处理日常事务，减少人为错误。

4. 环境适宜：保持仓库环境整洁，控制温湿度，防止物资受损。

5. 应急预案：制定应对突发事件的预案，如火灾、盗窃等，确保快速响应。

6. 持续改进：定期评估规程的有效性，根据实际情况进行调整优化。

在实际操作中，要灵活运用这些规程，既要保证规范，也要适应不断变化的业务需求。在遵循规程时，要注重团队协作，共同维护仓库管理的高效和安全。

保管操作规程范文

第1篇 油料使用、保管安全操作规程2

7卸油时，检查挂梯、撬杆、油管等正常后，方可进行，并做好收尾工作。

8油库避雷接地装置必须良好，当气温高于35°c或相对温度低于50％时，在带电危险的地方喷水提高温度以减少静电产生.接地电阻一般小于10

ω。

9雷雨天气，油库停止收发油，切断电源，以防止雷击产生感应电荷使金属产生放电火花。

10浸油棉纱团、油手套等要及时处理，不得堆放一起，以免自燃起。

11油库的油罐不能混装，应建立防火制度和安全管理制度。

12正常情况下，每天整库一次。如遇油库检修、气候异常变化(如暴雨或大雪后等)，应增加查序次数，做好记录，发现问题及时上报并处理。

第2篇 化学品保管发放安全操作规程2

7发放人员因事或患病，需他人代替工作时，必须经领导批准且称量和清查库内剧毒品，办好交接手续。

8保管人员领发料时，必须穿戴防护用品和用具，工作完毕后立即脱掉，不准将沾染有毒品的防护用品穿戴回家或到公共场所。

9领用剧毒品的单位，经有关部门领导审批后，方可负责零发工作，领发人员监护至投入使用为止，其他人员一律不准领取(所领毒品应一次用完

)。

10领发、搬运毒品后，须用硫酸亚铁、漂白粉合液把外露皮肤部分洗净。下班前30min一般不发剧毒药品。

11剧毒品应有专用领发记录本，要详细记录入库、出库情况，在出库时要详细记录(领用单位及人员、时间、数最、发放人等)。

12所有入库的剧毒品应完全符合技术条件和包装要求，须有制造证明书，经检查合格后，才准许入库。待检剧毒品不得与检验过的毒品混淆在一起。

第3篇 爆破器材保管员操作规程

1. 爆破器材保管员必须经专门的技术培训，考试合格后，持证上岗。

2 必须忠于职守、责任心强，严格遵守gb6722《爆破安全规程》等有关规定。

3 必须穿棉布或抗静电衣服。在炸药库内必须二十四小时值班，无关人员杜绝入内，库内严禁烟火，并配备齐灭火机等消防器材设施和防雷设施。

4 爆炸物品须专库按有关规定堆放好爆破器材。雷管和炸药不得堆放在同一房间内，必须分开堆放。

5 严格遵守规定手续按先后日期发放，对入库的爆炸物品，必须认真检查验收，发现数量不足或被盗、丢失应及时报告领导和当地公安机关。

6 对爆炸物品的发放、领用要及时清楚登记，账物相符，对当班退库的爆炸物品必须入箱，以防丢失、被盗。

7 不得转借、转买、转送爆炸物品，发现不安全因素及时向领导汇报。

8 每月清点，核实帐目一次。

第4篇 危化品库房保管员作业岗位安全操作规程

1适用范围

本标准适用于公司仓储部危化品库房保管员作业人员的安全操作,包括各类生产使用的批量危化品保管,不包括气瓶库保管岗位,车间少量化学品品存放点保管岗位、试验部化学试剂和剧毒品保管岗位。

2 术语和定义

2.1 危险化学品:

是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。(国务院令第591号《危险化学品安全管理条例》)

2.2 化学品安全技术说明书:

国际上称作化学品安全信息卡,简称msds(material safety data sheet),是一份关于化学品燃爆、毒性和环境危害以及安全使用、泄漏应急处置、主要理化参数、法律法规等方面信息的综合性文件。其安全信息包括:化学品及企业标识、危险性概述、成分/组成信息、急救措施、消防措施、泄漏应急处理、操作处置与储存、接触控制/个体防护、理化特性、稳定性和反应活性、毒理学资料、生态学信息、废弃处置、运输信息、法规信息、其他信息。

2.2 危险化学品安全标签

是用文字、图形符号和编码的组合形式表示化学品所具有的危险性和安全注意事项的标签,贴于化学品包装物上;危险化学品安全标签的内容、格式和制作等事项的内容如下:名称、分子式、化学成分及组成、编号、标志、警示词、危险性概述、安全措施、灭火、批号、提示向生产销售企业索取安全技术说明书、生产企业名称、地址、邮编、电话、应急咨询电话。

2.3 闪点

闪燃是可燃物表面或上方在很短时间内(0~1s)重复出现火焰一闪即灭的现象;闪点是可燃蒸汽与空气构成的混合物在与火源接触时发生闪燃的最低温度。因此,闪点越低,则火灾危险性越大。

2.4 燃烧条件

是指燃烧的基本条件,包括可燃物、助燃物(氧化剂)、着火源,通常称为“燃烧三要素”。

2.5 化学爆炸

是指由于物质的化学变化引起的爆炸,如燃气泄漏遇到静电、火花引发的爆炸,包括易燃易爆化学品爆炸、粉尘爆炸等。

2.6 爆炸极限

是表征可燃气体和可燃粉尘危险性的主要示性数。当可燃性气体、蒸气或可燃粉尘与空气(或氧)在一定浓度范围内均匀混合,遇到火源发生爆炸的浓度范围称为爆炸浓度极限,简称爆炸极限。

2.7 隔离贮存

在同一房间或同一区域内,不同的物料之间分开一定的距离,非禁忌物料间用通道保持空间的贮存方式。

2.8 隔开贮存

在同一建筑或同一区域内,用隔板或墙,将其与禁忌物料分离开的贮存方式。

2.10 分离贮存

在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。

2.11 禁忌物料

化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。

3 岗位安全作业职责

l 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置;

l 负责本岗位危化品入库验收、分类储存、出库等工作,在各项工作过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品;

l 负责本岗位涉及的库区、库房内相关设备设施的日常检查,确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效,本岗位不能解决的问题,及时报修;

l 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

4 岗位人员培训取证和能力要求

l 保管人员应经过培训取得安监部门颁发的危化品特种作业人员证书;

l 保管人员应每年至少参加一次本公司组织的危化品知识和作业技能培训,并考核合格;

l 保管人员应参加仓储部每季度组织一次的危化品保管人员日常安全教育,学习并掌握危化品相关法律法规和标准、相关知识、各类危化品的特性和保管要求、应急处置方法等。

l 保管人员负责收集保存本人负责保管的危化品的化学品特性说明书(msds),放置在库房现场,并掌握其主要内容。

5岗位主要危险有害因素(危险源)

作业活动

主要危险有害因素(危险源)

可能造成的事故/伤害

可能伤害的对象

危化品入库和验收

危化品入库未进行验收,不合格的危化品在储存时引发事故

火灾、中毒、腐蚀等事故

操作人员和周边人员

入库时未识别危化品性质,未根据特性分类分区储存,导致不同特性的危化品发生反应

火灾或中毒、腐蚀等事故

操作人员和周边人员

危化品储存

保管易燃易爆化学品,违章带入明火,化学品泄漏未及时处置等,导致起火爆炸

火灾爆炸

操作人员和周边人员

保管有毒化学品,不慎造成丢失,导致人员中毒;

中毒

操作人员和周边人员

危化品未分类储存,或未实行禁忌储存,导致危化品发生剧烈化学反应,导致发热或其他现象

火灾或中毒、腐蚀事故

操作人员和周边人员

危化品出库

出库未办理手续,导致易燃易爆、有毒有害危化品流向社会

火灾、中毒、腐蚀等事故

操作人员和周边人员

出库时未检查出库物资是否在有效期内,导致危化品失效引发事故

火灾、中毒、腐蚀等事故

操作人员和周边人员

6劳动防护用品穿戴要求

6.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。

6.2 搬运或分装腐蚀性危化品时,应戴口罩、防酸手套、穿防护鞋。

6.3 装卸和分装粉末状危化品时,应戴防尘口罩;接触有毒防尘的,应戴自吸过滤式防毒面具。

7 入库作业安全要求

7.1 危化品入库用向供应商索取msds,并在库房现场保存

7.2 危化品入库应进行检查验收,验收的主要方法和内容包括:

l 核对品名、品牌、规格、等级、包装单位、生产日期或批号、产品标准号、生产商名称等。

l 查看外包装是否完好,无破损,危化品安全标签是否张贴在包装物上,且内容齐全、清晰;

l 查看危化品产品合格证,生产检验日期是否在规定的有效期内;

l 瓶装危化品,检查其瓶子是否泄漏;袋装危化品检查其是否破损;散装的危化品,检查其容器是否完好,同时检查数量是否符合要求。

7.3 各类危化品的容器和包装均应封闭严密,完整无损,具体验收内容执行附录1《化学品内外包装验收标准》。

7.4 各类危化品的物品质量感官检查,主要方法包括:

l 物品性状、颜色、黏稠度、透明度均应符合产品标准。

l 固体颜色正常、色泽一致、无可见杂质,无潮解、熔化、溶化、风化现象,颗粒或粉末松散整齐,晶体规则,无结块或成团现象。

l 液体澄清、透明、清晰,颜色正常,不混浊,无悬浮物、无杂质、无沉淀、无封口不严,无挥发和渗漏。

7.5 危化品检查验收的要求和安全注意事项

7.5.1 危化品数量少的应逐件查验,量大的至少应按入库物品的1﹪开箱验收;在验收中发现有渗漏、冒烟等危及安全的物品,应当拒收,并及时采取相应的安全措施,向库房主管人员报告。

7.5.2 检查验收应注意以下安全事项:

l 验收、整修包装需在库房外安全地点或专门场所进行;

l 撒在地上的物品要清扫干净,集中存放,统一处理;

l 验收时应根据物品的不同性质佩戴必要的防护用品;

l 禁用铁制工具开箱验收易燃易爆危险品;

l 雨天应拒收遇湿易燃品。

7.6 检查验收情况,记录在《危化品入库检查验收记录单》内,并有检查人签字;记录单格式如下:

入库

序号

入库日期

危化品名称/型号

数量

msds

提供情况

安全标签

验收情况

合格证

验收情况

包装方式/完好情况

其他

情况

检查人

8 危化品储存安全要求

8.1 岗位作业人员建立本岗位负责保管的危化品安全特性和储存台账,具体的分类要求如下。

8.1.1 本库房的危化品包括以下类别:各岗位人员依据附录2《危险化学品分类》,根据特性具体确定其项别。

l 易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品

l 氧化剂和有机过氧化物

l 有毒品

l 腐蚀品

8.1.2 根据确定的类别和项别,建立危化品安全特性和储存台账,并及时更新;台账格式如下:

类别

项别

最大储存量

库存危化品名称/实际数量

储存方式/库位

8.2 危化品的基本储存安全要求

l 危险化学品不应露天堆放。

l 遇火、遇热、遇潮能引起爆炸或发生化学反应,产生有毒气体的危险化学品不得在潮湿、积水的建筑物内储存。

l 受日光照射能发生化学反应而引起爆炸、燃烧、分解、化合或放出有毒气体的,其包装和存放地点应采取避光措施。

l 危险化学品不得与其禁忌化学品混合储存,不同危险性质或不同灭火方法的物品应分类存放。

8.3 根据危化品分类特性,具体确定储存方式和库位,具体要求如下。

8.3.1 首先应按附录3《常用危险化学品储存混存性能互抵表》,确定本岗位保管的危化品之间的积极存储要求,并符合以下要求:

l 易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂或有氧化性的酸类(特别是硝酸)接触。易燃液体可同库储藏,但甲醇、乙醇、丙酮等应专库储藏。

l 自燃物品应根据不同物品的性质和要求,分别选择适当的地点专库储存,即使是少量物品也应与酸类、氧化剂、金属粉末、易燃易爆品等隔离储存。

l 遇湿易燃物品专库储藏,严禁露天存放。金属钾、钠及其氢化物可同库储存。钾、钠等活泼金属绝对不允许露置空气中,必须浸没在煤油中保存,容器不得渗漏。保险粉宜单独存放。

l 具有还原性的氧化剂应单独存放。无机氧化剂与有机氧化剂必须分别储藏,但硝酸铵、氯酸盐类、高锰酸盐、亚硝酸盐、过氧化钠、过氧化氢等必须专库储藏。

l 有毒物品应与酸类和氧化剂隔离存放。不同种类有毒品要分开存放,性质相抵的禁止同库储存。严禁将有毒品与食品或食品添加剂混存。

l 酸性腐蚀物品和碱性腐蚀物品要分开储存。氧化性强的硝酸、高氯酸也不宜和其他酸性物质混存。氧化性酸应远离易燃物。

l 严禁硫酸与其他物品混存。酸类与氰化物、h发孔剂、遇湿易燃物品、氧化剂等不应混存。

l 溴氢酸、碘氢酸要避光储藏。漂白粉、次氯酸钠溶液等应避免阳光的照射。

l 有机腐蚀品储存应远离火种、热源及氧化剂、易燃物品、遇湿易燃物品。

8.3.2 根据确定的禁忌存储要求,确定各类危化品的储存方式,包括隔离储存、隔开储存、分离储存三种方式,并符合下表的间距、储存量等要求:

贮存类别

露天贮存

隔离贮存

隔开贮存

分离贮存

贮存要求

平均单位面积贮存量,t/m2

1.0~1.5

0.5

0.7

0.7

单一贮存区最大贮量,t

2000~2400

200~300

200~300

400~600

垛距限制,m

2

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

通道宽度,m

4~6

1~2

1~2

5

墙距宽度,m

2

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

与禁忌品距离,m

10

不得同库贮存

不得同库贮存

7~10

8.3.3 根据确定的储存方式和储存量要求,储运部采购管理人员共同确定每类危化品的最大储存量;最大储存量,不得大于表的数量:

危险化学品类别

危险化学品存储量

易燃液体

≤3t

易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品

≤1t

氧化剂和有机过氧化物

≤0.5t

有毒品(不包括剧毒化学品)

≤0.5t

腐蚀品

≤10t

8.3.4 根据本库区库房分类和库位,确定每类危化品的存放库位。

8.3.5 最大储存量和储存方式、存放库位填入本岗位的危化品安全特性和储存台账,并及时更新。

8.4 按照确定的最大储存量和储存方式、存放库位,储存保管各类危化品;物品堆码应符合以下要求:

l 物品应根据其包装物和数量的不同分别采用垛堆法、架堆法、托盘堆码法等不同的堆码方法。

l 危险化学品堆垛时要根据库房地势高低一般应垫15cm以上下垫物,货棚不低于30cm。遇湿易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的物品应适当加大下垫高度。爆炸品应铺垫20cm左右的方木和垫板,绝不能用受撞击、摩擦容易产生火花的石块、水泥块或钢材等铺垫。

l 各种危化品应码行列式压缝货垛,做到牢固、整齐、美观,出入库方便。码垛高度:大铁桶液体立码,固体平放,一般不超过3m;化学试剂木箱2~3m;袋装3~3.5m。

l 库存危险化学品应保持相应的安全间距,即主通道应大于等于180cm;支通道应大于等于80cm;墙距应大于等于30cm;柱距应大于等于10cm;垛距应大于等于10cm;顶距应大于等于50cm。

9 危化品在库养护作业安全要求

9.1 对危化品的日常安全检查要求包括:

l 每天对库房内外进行安全检查,检查易燃物是否得到清理,货垛是否牢固,有无异常,库内有无过浓刺激性气味。

l 特别要注意危险品与非危险品以及性质相互抵触的危险品有无混放堆存的情况。

l 发现问题及时处理并做好记录,必要时向本部门主管领导汇报。

9.2 温湿度控制,应符合以下要求:

l 应根据库房面积的大小在库房内设置1至4个温湿度计,温湿度计应悬挂在不靠仓库门窗而空气又能适当流通的地方,不要随意挪移、震动,保持准确性。每天应检查温湿度计是否正常使用。

l 每日上、下午各一次观测库房的温湿度,发现超出规定范围应及时调整,按所存危化品所需要的温湿度依情况分别采用通风、密封、降温、吸潮(生石灰、氯化钙或硅胶)、除湿机降湿等办法进行控制。

l 各类危险化学品温、湿度条件,见附录4《各类危险化学品温、湿度条件一览表》。

10 危化品出库作业安全要求

10.1 危化品出库时,应认真核对出库单上的品名、规格、数量,还应与提货人进行复核。

10.2 外单位提货时,应验看物品的提货证明,避免误出造成事故。

10.3 危化品出库要做到先进先出、易坏先出、接近失效期先出。

10.4 出库危化品应保证包装完好,标识清楚完整。

10.5 危化品出库时,及时更新相关危化品台账。

11 岗位应急要求

危化品库房应执行本公司的《危化品库房事故现场处置方案》,并将预案主要内容制作看板,张贴在库区;现场的紧急情况处置的基本要求如下:

11.1 库房发生设备和电气线路漏电时,应立即关闭设备配电柜电源;如发生人员触电,不得用肢体接触触电者,首先应关闭电源,来不及关闭时,应使用绝缘物体将带电物挑开。

11.2 库区、库房或周边发生火险时,应立即立即停机断电,使用灭火器进行灭火并同时报告车间当班带班人员;处置无效时立即撤离现场,按现场疏散指示标识到工厂东北大门处集合。

11.3 发生易燃气体、液体泄漏时,应采取黄沙堵漏等方法,应立即报告当班带班人员;不得在泄漏现场使用手机和其他产生静电或火花的设备工具,并立即开启通风装置进行通风。

12 附录

附录1《化学品内外包装验收标准》。

附录2《危险化学品分类》

附录3《常用危险化学品储存混存性能互抵表》

附录4《各类危险化学品温、湿度条件一览表》

附录1《化学品内外包装验收标准》

化学品内外包装验收标准

检验项目

内容

验收标准

外包装与衬垫物

非危险品

箱子牢固 、稳妥,衬垫物填妥并具缓冲作用。

爆炸品

木质箱子牢固 、稳妥,衬垫物填妥并具缓冲作用。

压缩气体和

液化气体

钢瓶防震胶圈齐备。

易燃液体

木质箱子或指定的纸板箱牢固 、稳妥,衬垫物填妥并具缓冲作用。

易燃固体、

自燃物品、

遇湿易燃品

木质箱子牢固 、稳妥,衬垫物填妥并具缓冲作用。

氧化剂和

有机过氧化物

木质箱子牢固 、稳妥,衬垫物填妥并具缓冲作用,强氧化剂(如高氯酸)填加褚石。

有毒品

木质箱子牢固 、稳妥,内套塑料袋并铅封,衬垫物填妥并具缓冲作用。

腐蚀品

木质箱子牢固 、稳妥,衬垫物填妥并具缓冲作用。强腐蚀品(如硝酸、硫酸)填加褚石。酰氯类填加褚石并装套桶。

内包装

内外盖

盖严、压严、拧紧,胶圈(帽)封口胶圈(帽)封口要套实。

剧毒、贵重产品

应有生产厂家专用封签、封条(包括中包装)。

见光易氧化、分解的产品

采用不透光的内包装容器,透光的内包装容器应采取避光措施,如:包黑纸、套黑塑料袋等。

烫(石膏)蜡的产品

封口均匀无气泡。

双氧水、次氯酸钠类易膨胀品

瓶盖要有出气孔。

添加稳定剂产品

查看是否添加如:三硝基苯酚等应有不燃材料稳定剂;硝化棉:有无水乙醇湿润,不可太干;过氧化苯甲酰:有水湿润,不可太干;金属钠、钾:浸入煤油,隔绝空气;黄磷:浸入水,隔绝空气。

气体钢瓶

安全帽完整拧紧,瓶壁无腐蚀、损坏、结疤、凹陷、鼓泡和伤痕。

压力容器必须有压力表、安全阀、紧急切断装置。

包装使用期应在试压规定期内,逾期不准延期使用,必须重新试压。有油迹的氧气气瓶,应用四氯化碳擦拭干净后方可入库。

附录2《危险化学品分类》

危险化学品分类

类别

项别

爆炸品

有整体爆炸危险的物质和物品

具有抛射危险,但无整体爆炸危险的物质和物品

具有燃烧危险和较小抛射危险、或两者兼有,但无整体爆炸危险的物质和物品

无重大危险的爆炸物质和物品

非常不敏感的爆炸物质

压缩气体和

液化气体

易燃气体

不燃气体

有毒气体

易燃液体

低闪点液体(闭杯实验闪点低于-18oc)

中闪点液体(闭杯实验闪点在-18oc至<23oc)

高闪点液体(闭杯实验闪点在23oc至61oc)

易燃固体、

自然物品

和湿易燃物品

易燃固体

自燃物品

遇湿易燃物品

氧化剂和

有机过氧化物

氧化剂

有机过氧化物

有毒品

毒害品

感染性物品

放射性物品

腐蚀品

酸性腐蚀品

碱性腐蚀品

其它腐蚀品

附录3《常用危险化学品储存混存性能互抵表》

常用危险化学品储存混存性能互抵表

化学危

险物品分类

小类

小

类

化学危险物品分类

爆炸性物品

氧化剂

压缩气

体和液

化气体

自然物品

遇水

燃烧

物品

易燃

液体

易燃

固体

有毒性

物品

腐蚀性

物品

放射性物品

酸性

碱性

点

火

器

材

起

爆

器

材

爆炸

及爆

炸性

药品

其他

爆炸

品

一级无机

一级有机

二级无机

二级有机

剧毒

易燃

助燃

不燃

一级

二级

一级

二级

一级

二级

一级

二级

剧毒无机

剧毒有机

有毒无机

有毒有机

无机

有机

无机

有机

爆炸性

物品

点火器材

起爆器材

爆炸及爆炸性药品

其他爆炸品

○

○

○

○

○

×

×

○

×

○

氧化剂

一级无机

一级有机

二级无机

二级有机

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

①

×○×

○×○

②

×

○

压缩气体

和液化

气体

剧毒(液氨和液氯有抵触)

易燃

助燃

不燃

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×××分

×××消

××分分

×××分

○×○○

○×○

○○

○

自燃物品

一级

二级

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

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×

○

×

○

遇火燃

烧物品

一级

二级

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

消

×

×

×

×

×

消

×

×

×

消

○

×

○

易燃液体

一级

二级

×

×

×

×

×

×

×

×

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×

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×

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×

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×

×

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×

×

×

×

×

×

×

×

○

○

○

易燃固体

一级

二级

×

×

×

×

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×

×

×

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×

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×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

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×

×

×

×

×

消

消

消

消

○

○

○

毒害性物品

剧毒无机

剧毒有机

有毒无机

有毒有机

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

分×

分×

×

×

×

×

分×

分×

消×

分×

分×

分×

分×

分×

分×

分×

分×

分×

×

×

××

分×

分×

消×

消×

消×

消×

消×

消分

消×

消分

分×

分消

分×

分消

○

○

○

○

○

○

○

○

○

○

腐蚀性

物品

酸性

无机

有机

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

消

×

消

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

○

碱性

无机

有机

×

×

×

×

×

×

×

×

分

×

消

×

分

×

消

×

分

×

分

×

分

×

分

×

分

×

分

×

消

×

消

×

消

消

消

消

分

消

分

消

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

○

○

○

放射性物品

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

×

○

说明:“○”符号表示可以混存;

“×”符号表示不可以混存;

“分”指应按化学危险晶的分类进行分区分类贮存。如果物品不多或仓位不够时,因其性能并不互相抵触,也可以混存;

“消”指两种物品性能并不互相抵触,但消防施救方法不同,条件许可时最好分存;

①明过氧化钠等氧化物不宜和无机氧化剂混存。

②说明具有还原性的亚硝酸钠等亚硝酸盐类,不宜和其他无机氧化剂混存。

凡混存物品,货垛与货垛之间,必须留有1 m以上的距离,并要求包装容器完整,不使两种物品发生接触。

附录4《各类危险化学品温、湿度条件一览表》

各类危险化学品温、湿度条件

类别

品名

温度,℃

相对湿度,%

备注

爆炸品

黑火药、化合物

≤32

≤80

水作稳定剂的

≥1

<80

压缩气体和

液化气体

易燃、不燃、有毒

≤30

易燃液体

低闪点

≤29

中高闪点

≤30

易燃固体

易燃固体

≤35

硝酸纤维素酯

≤25

≤80

红磷、硫化磷、铝粉

≤35

<80

自燃物品

黄磷

>1

烃基金属化合物

≤30

≤80

含油制品

≤32

≤80

遇湿易燃物品

遇湿易燃物品

≤32

≤75

氧化剂和有机

过氧化物

氧化剂和有机过氧化物

≤30

≤80

过氧化钠、过氧化镁、

过氧化钙等

≤30

≤75

硝酸锌、硝酸钙、硝酸镁等

≤28

≤75

袋装

硝酸锌、亚硝酸钠

≤30

≤75

袋装

盐的水溶液

>1

结晶硝酸锰

<25

过氧化苯甲酰

2~25

含稳定剂

过氧化丁酮等有机氧化剂

≤25

酸性腐蚀品

发烟硫酸、亚硫酸

0~30

≤80

硝酸、盐酸及氢卤酸、氟硅(硼)酸、氯化硫、磷酸等

≤30

≤80

磺酰氯、氯化亚砜、氧氯化磷、氯磺酸、溴乙酰、三氯化磷等多卤化物。

≤30

≤75

发烟硝酸

≤25

≤80

溴素、溴水

0~28

甲酸、乙酸、乙酸酐等

有机酸类

≤32

≤80

碱性腐蚀品

氢氧化钾(钠)、

硫化钾(钠)

≤30

≤80

其他腐蚀品

甲醛溶液

0~30

易挥发有毒品

三氯甲烷、四氯化碳、

苯胺、苯甲腈等

≤32

≤85

易潮解有毒品

五氧化砷、亚砷酸钾、

氟化氢铵、氰化钾等

≤35

≤80

第5篇 一氧化碳过滤式自救器保管检查维修技术操作规程

矿用一氧化碳过滤式自救器是为防止一氧化碳中毒，适用于煤矿井下发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸时用来防护一氧化碳中毒的个人呼吸保护装置，作为井下人员遇难时脱险之用。井下人员必须随身携带，以备万一。为保证自救器的可靠性，必须对自救器外壳的气密性进行定期检查。

一、自救器保管

1、自救器应实行集中保管制度，固定专人使用办法防止丢失损坏。

2、自救器必须进行编号，建立台账，台账中要详细填写自救器的牌号、出厂日期、发放使用日期、使用人员姓名及单位、检查日期及检查维修内容。

3、自救器使用发放要按牌对号发放，个人专用自救器不准转给他人使用。

4、要建立自救器的使用管理办法，在使用有效期内无故损坏实行赔偿。

5、严禁使用失效过期、损坏的自救器。

6、自救器的橡胶套磨损严重及破裂后不得继续使用，应及时更换。

二、自救器检查、维修

1、自救器外壳的气密性要定期检查，随身携带的自救器，每月检查一次，固定存放的自救器每季检查一次，受到碰伤，有漏气可能的自救器，随时进行检查。

（1）采用真空负压检查气密性时，自救器放入气密检验台的透明真空干燥器的水中，其水位必须超过自救器上外壳的缝焊线。盖好真空干燥器的上盖，打开高压气瓶，使真空干燥器内的真空度为-100mmhg。观察1min，自救器外壳内不冒气泡，证胆气密性良好，如果冒气泡（1min内，同一点连续三个气泡以上）自救器为漏气。

（2）使用zj-1型自救器气密性检查仪检查气密性时：

①、使用前对仪器本身必须进行曲气密性能检查，其方法是：首先向仪器内注水，至溢流管有水流出为止，然后拧紧封口螺帽，接着将检查仪专用的“标准块”放进工作室内，缓慢而平稳地扣紧封盖，观察其压力计指示，室中压力应调整到500±20mmh2o，观察5min，下降不超过8mmh2o，其仪器系统气密性能良好。

②、检查自救器气密时，打开检查仪器封盖，将“标准块”取出，再将自救器放入检查仪的工作室内缓慢而平稳地扣紧封盖，工作室内产生压力，待压力计中的水柱平稳后，用秒表计时，计时时的压力应在480—520mmh2o范围内，时间为15s，力下降不超过8mmh2o，自救器气密性合格；如果在15s压力下降超过8mmh2o，或者压力计的水柱升不到470 mmh2o，自救器气密性不合格。

③、自效器温水检查法：在无真空负压检查和zj-1型自救器气密性检查仪的情况下，采用温水检查法时其水温应保持60--65℃，时间为1min，然后翻转自救器，看自救器外壳内部否往外冒气泡，不冒气泡的自救器气密性为合格，冒气泡（1min内，同一点连续三个气泡）的自救器为漏气。

自救器在浸泡之前首先取下橡胶保护罩，浸泡后的自救器，取出后应擦干。

2、对气密性合格的自救器在进行气密性检查后，应进行增重检查。增得超过10g的自救器，要停止使用。

增重检查方法：采用架盘药物天平，型号为hctp11b10，最大称量为1000g，感量为1g；采用yamato ecocto ecocell r—208a数字式电子称，最大量程3000g，感量为1 g。（厂址：山西省太原市并州南路三营盘国营太行仪表厂）。以上两种仪器均可使用。称重胶要校正天平（或电子称）是否准确，然后将待称重的自救器，取下保护罩，擦净外壳上水汽及灰尘，放在天平（电子称）的中心位置细心操作。

3、自救器漏气处理方法如下：

（1）修理环境：要有约10m2的修理室，室内空气干燥，绝对湿度应在10g/m3以下即室温20℃，相对湿度为55%。

（2）修理方法步骤：

①、首先将待修自救器的保护罩取下，搬启红色的扳手，拉断封印条，取下前后封口带和腰带环，打开自救器的上下外壳，将上外壳密封槽中的旧橡胶圈取出，重新更换橡胶圈，再在换上的新橡胶圈上涂上一层薄薄的硅脂，以防橡胶老化。

②、将上外壳再盖在下外壳上，装上腰带环和前后封口带，换上新的封印条（向厂方购买），扣上前后封口带，再将自救器进行气密性能检查，不漏气的为已修好，再将封印条用锡焊或点焊焊接上；

③、修理漏气自救器要求迅速，每台自救器修理不要超过5min。以防自救器内的药品受潮失效；

④、修理好后的自救器，要再经过增重检查，增重不超过10g为合格，增重超过10g的自救器，予以报废。

4、检修工对仪器的修理、保养工作一定要按照操作规程认真执行，按时将仪器送集团公司校验，否则将会导致仪器数字失真，不能反映井下气体的真实情况，有可能导致气体事故和其它“一通三防”事故。

5、不经过检查的仪器和有问题的仪器严禁入井，否则会导致气体检查数字不准确，导致“一通三防”事故。

第6篇 仓库保管员防火操作规程怎么写

1、 熟悉存放物品的性质、包装、灭火方法及灭火要求,要严格按照其性质、包装、灭火方法、储存防火要求和密封条件等分别存放。性质相抵触的物品和得混存在一起。

2、 严格按照“五距”储存物资:即垛与垛间距不小于1m;垛与墙间距不小于0.5m;垛与梁、柱间距不小于0.3m;垛与散热器、供暖管道的间距不小于0.3m;照明灯具垂直下方与垛的水平距离不得小于0.5m。

3、 库存物品应分类、分堆储存,主要通道的宽度不小于

3.5 m。

4、 露天存放物品应当分类、分堆、分组和分垛,并留出必要的防火间距。

5、 物品入库前应当进行检查,确定无火种等隐患后,方准入库。

6、 库房门窗等应当严密,物资不能储存在预留孔洞的下主。

7、 库房内照明灯具不准超过60w,并做到人走电断、锁门。

8、 库房内严禁吸烟和使用明火。

9、 库房管理人员在每日下班前,应对经管的库房巡查一遍,确认无火灾隐患后,关好门窗,切断电源后方准离开。

10、 随时清扫库房的可燃物,保持地面清洁。

11、 严禁在库仓内兼设办公室、休息室或更衣室、值班室及各种加工作业等。

第7篇 带电作业工具的保管和试验安全技术操作规程

(1)带电作业工具的保管

①带电作业工具应绝缘良好、连接牢固、转动灵活,并按厂家使用说明书、现场操作规程正确使用。

②带电作业工具使用前应根据工作负荷校核满足规定安全系数。

③带电作业工具在运输过程中,带电绝缘工具应装在专用工具袋、工具箱或专用工具车内,以防受潮和损伤。发现绝缘工具受潮或表面损伤、脏污时,应及时处理并经试验或检测合格后方

可使用。

④进入作业现场应将使用的带电作业工具放置在防潮的帆布或绝缘垫上,防止绝缘工具在使用中脏污和受潮。

⑤带电作业工具使用前,仔细检查确认没有损坏、受潮、变形、失灵,否则禁止使用。并使用2500v及以上兆欧表或绝缘检测仪进行分段绝缘检测(电极宽2cm,极间宽2cm),阻值应不低于700mω。操作绝缘工具时应戴清洁、干燥的手套。

(2)带电作业工具的试验

①带电作业工具应定期进行电气试验及机械试验,其试验周期如下。

电气试验:预防性试验每年一次,检查性试验每年一次,两次试验间隔半年。

机械试验:绝缘工具每年一次,金属工具两年一次。

②绝缘工具电气预防性试验项目及标准见.

a.操作冲击耐压试验宜采用250/2500us的标准波,以无一次击穿、闪络为合格。工频耐压试验以无击穿、无闪络及过热为合格。

b.高压电极应使用直径不小于30mm的金属管,被试品应垂直悬挂,接地极的对地距离为1.0~1.2接地极及接高压的电极(无金具时)处,以50mm宽金属铂缠绕试品间距不小于500mm,单导线两侧均压球直径不小于200mm,均压球距试品不小于1.5m。

试品应整根进行试验,不得分段。

③绝缘工具的检查性试验条件是:将绝缘工具分成若干段进行工频耐压试验,每300mm耐压75kv,时间为1min,以无击穿、闪络及过热为合格。

④带电作业高架绝缘斗臂车电气试验标准见国家电网公司的有关规定。

⑤组合绝缘的水冲洗工具应在工作状态下进行电气试验。除按表4-6的项目和标准试验外(指220kv及以下电压等级),还应增加工频泄漏试验,试验电压见表4-7。泄漏电流以不超过1ma为合格。试验时间5min

试验时的水电阻率为1500·cm(适用于220kv及以下的电压等级).

⑥屏蔽服衣裤任意两端点之间的电阻值均不得大于20ω。

⑦带电作业工具的机械试验标准如下。

a.在工作负荷状态承担各类线夹和连接金具荷重时,应按有关金具标准进行试验。

b.在工作负荷状态承担其他静荷载时,应根据设计荷载,按《电力建设施工机具设计基本要求(输电线路施工机具篇)》的规定进行试验。

c.在工作负荷状态承担人员操作荷载时要求如下。

·静荷重试验:2.5倍允许工作负荷下持续5min,工具无变形及损伤者为合格。

·动荷重试验:1.5倍允许工作负荷下实际操作3次,工具灵活、轻便、无卡住现象为合格。

第8篇 油库保管员安全操作规程

1、油库管理人员负责油库安全和监督检查油库附近有无烟火，围墙（铁丝网）应完整无缺。

2、油库内的灭火器、防火沙、防火钩、防火锨等防火器材齐全有效，不得挪用。

3、加油时管理人员要监督做到：（1）汽车停车熄火，无烟火。（2）禁止吸烟。

4、油库管理人员负责油罐车进入库后，引导罐车停入在指定卸油地点，关闭发动机，并检查油罐车安全设施是否齐全有效。

5、卸油前必须在油罐车上连接静电接地线，接地线连接要牢固，防止漏接或接触不良，并备好消防器材，将灭火器放置在卸油口的上风口处。严禁在雷雨天气卸油。

6、未经管理人员同意，任何人不得进入油库，入库人员禁止吸烟，禁止拔打手机，禁止在库院内使用铁器撞击磨擦，严禁一切不正当的行为。

7、油库周围20米内不得堆放柴草及易燃易爆物品，油库院内不得有杂草、杂物。

8、油库必须设有避雷装置，不得架设电线。

9、油库内的油罐、输油管、开关必须按时检查，每天检查加油室的加油器，保持良好状态。库内应有良好的自然通风，通风孔应有防止飞火进入的防护装置。

10、油库内线路敷设应穿金属管，照明应采用防爆灯，各种开关应采用防爆开关。

11、油库必须按规定悬挂“禁止烟火”等标志，严格执行油库管理规定。

第9篇 爆破器材保管员安全操作规程

1. 爆破器材保管员必须经专门的技术培训,考试合格后,持证上岗。

2 必须忠于职守、责任心强,严格遵守gb6722《爆破安全规程》等有关规定。

3 必须穿棉布或抗静电衣服。在炸药库内必须二十四小时值班,无关人员杜绝入内,库内严禁烟火,并配备齐灭火机等消防器材设施和防雷设施。

4 爆炸物品须专库按有关规定堆放好爆破器材。雷管和炸药不得堆放在同一房间内,必须分开堆放。

5 严格遵守规定手续按先后日期发放,对入库的爆炸物品,必须认真检查验收,发现数量不足或被盗、丢失应及时报告领导和当地公安机关。

6 对爆炸物品的发放、领用要及时清楚登记,账物相符,对当班退库的爆炸物品必须入箱,以防丢失、被盗。

7 不得转借、转买、转送爆炸物品,发现不安全因素及时向领导汇报。

8 每月清点,核实帐目一次。

第10篇 气瓶保管使用安全操作规程2

5.气瓶在库内或车间内短距离运输时，应用推车等搬运工具，严禁用肩扛运。严禁抛、滑、滚、翻和脚踹。‘

6.气瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05mpa的剩余压力。

7.气瓶在使用过程中，发现泄漏要及时处理，严禁在泄露的情况下使用。

8.乙炔瓶出口必须配置专用的减压器和回火防止器，正常使用时，减压器指示的放气压力不得超过0.15mpa，放气量不得超过0.05m／h。

9.气瓶的储存仓库严禁任何管线穿过，设置“严禁烟火的标志；与明火或散发火花地点的距离不得小于15m。

第11篇 油料使用、保管安全操作规程

1 油库内的一切电气设备、线路必须密闭、防爆，不准动用明火。

2 油库周围要有预防措施，并备有足够的安全灭火用具，消防设备必须灵活好用。

3 油库应有良好的通风设备。一旦油料着火时，应用砂子、二氧化碳、四氯化碳、干粉等灭火装置，严禁用水灭火。

4 严禁油料和易燃、易爆品同库存放。盛油器具需密封，要有专人负责（包括各单位油库），妥善保管。

5 油库内不准用电钻、电烙铁等工具及进行焊接、锤击工作。严禁用铁器敲击等方法开启汽、煤油铁桶，须用铜制品或专用工具。不准穿有钉子鞋，以免引起火花发生事故。

6 每次进油之前，应检查油压、油门、油罐存量、滤油器、呼吸阀等是否正常，确认无患，方能进油。

7 卸油时，检查挂梯、撬杆、油管等正常后，方可进行，并做好收尾工作。

8 油库避雷接地装置必须良好，当气温高于35℃或相对湿度低于50%时，在带电危险的地方喷水提高湿度以减少静电产生.接地电阻一般小于10ω。

9 雷雨天气，油库停止收发油，切断电源，以防止雷击产生感应电荷使金属产生放电火花。

10 浸油棉纱团、油手套等要及时处理，不得堆放一起，以免自燃起火。

11 油库的油罐不能混装，应建立防火制度和安全管理制度。

12 正常情况下，每天整库一次。如遇油库检修、气候异常变化（如暴雨或大雪后等），应增加查库次数，做好记录，发现问题及时上报并处理。

13 库区、库房要保持整洁，做到设备无锈蚀，地面无油迹。

14 油料储存要注意温度、湿度的变化，夏季（38℃左右时）要有降温措施（如洒水、油罐遮阳等）。

15 入库人员要严格执行规章制度，禁止携带火种、爆炸物各穿外露钉子的鞋进入库区。

16 检修时，一旦要使用明火时，要到保卫处办理动火证，且有保卫、安全部门人员在场，方能动火。

第12篇 火药库保管员安全操作规程

1、熟悉掌握所保管的易爆物品的性质。

2、严格按照爆破物品的有关规定在划定的区域内按品种的要求堆放，库房的最大储存量不得超过核定许可储量。

3、严格按爆破物品的规定进行发放，认真执行规章制度，建立台帐，做到帐物相符。

4、保持库内清洁，严禁堆放杂物。

5、爆破器材轻拿轻放，分别发放，特别是雷管要作好防静电保护，要按出厂的先后顺序进行发放。

6、爆破器材的堆放必须划线定置限高堆放。

7、新入库的爆破材料要逐箱逐件进行检查，按规定做好性能检查、变质和性能不详的爆破器材不能入库。

8、经常检查库内的通风、防潮、防火、防盗设施。室内温度不超过30℃，相对湿度不过70%。

9、对失效、过期有质量问题的爆炸物品，应另行堆放，做好记录，妥善保管。

10、库房严禁烟火，严禁明火照明，严禁无关人员进入库区。

11、严禁穿钉子鞋和易产生静电服装的人员进入库房和发放间。需进入库和发放间的人员必须佩戴好防静电装备。

12、严格执行爆破物品管理和消防、防盗安全管理规定。

第13篇 化学品保管发放安全操作规程1

1保管人员必须熟悉化学毒品的性质及其危险性，应知道有关安全卫生知识，剧毒物品库须随时加锁，无关人员严禁入内。

2凡贮存有毒化学品的仓库(含车间仓库)，应采用一层建筑，保证良好的通风，严禁烟火，并应配备适用、可靠的消防设备。

3存放毒品的地点，必须保持清洁、干燥，要按毒品危害性质分类储存，摆放整齐，标识醒目，妥善保管。自燃和爆炸物品不准存放在同一库内。毒性物品上面必须注有明显的标志。

4易爆、剧毒品等物严禁和任伺有机酸类和无机酸类存放一起，必须分开贮存，以免爆炸或产生有毒气体。

5剧毒品库应设专用称量工具，该工具不得兼做他用，严禁赤手发料。 6凡装过毒品的各类盛器应用10％硫酸亚铁和10％的漂白粉液清洗3min

，待溶液化验合格后，才可放置库外。

第14篇 油料使用、保管安全操作规程3

12正常情况下，每天整库一次。如遇油库检修、气候异常变化(如暴雨或大雪后等)，应增加查序次数，做好记录，发现问题及时上报并处理。

13库区、库房要保持整洁，做到设备无锈蚀，地面无油迹。

14油料储存要注意温度、湿度的变化，夏季(38℃左右时)要有降温措施(如洒水、油罐遮阳等)。

15入库人员要严格执行规章制度，禁止携带火种、爆炸物、各种外露钉子的鞋进入库区。

16检修时，一要使用明火时，要到综合管理部办理动火证，且有保卫、安全部门人员在场，方能动火。

第15篇 仓库、罐区保管员安全操作规程

1、认真学习和严格遵守各项安全生产的规章制度、劳动纪律。

2、精心记录，做好各类台帐。

3、必须做好入库验收，严防发错料，特别是对爆炸物、剧毒物须采取“五双”制度。

4、严格根据化学品其危险特性，分类存放。

5、打料时必须装好消除静电装置（先接地后操作，严禁擅离职守），针对各种原料输入阀门。密切注意贮罐液位，防止贮罐液位过高溢出。料打完后，关泵。严禁开空泵。

6、坚持每日巡查，发现问题及时处理，杜绝漏桶、漏槽。不能处理的及时向上级报告。

7、做好夏季贮罐降温，冬季管线防冻工作，加强严禁烟火管理工作。

8、定期维护机泵，检查管线、安全附件，消防设施，静电跨接入地等工作。

9、正确穿戴劳护用品，加强自我保护。

10、坚决禁止无关人员进入库区，发现有违反安全的行为要及时制止，不听劝告者，要向安监、保卫部门举报。