- 目录
有哪些
焊条操作规程
一、焊条的选用
1. 根据焊接材料的类型，选择匹配的焊条，如低碳钢焊条用于低碳钢焊接，不锈钢焊条用于不锈钢材质。
2. 焊接位置的不同，应选择适合的焊条形状，如平焊、立焊、横焊或仰焊。
3. 考虑工作环境，如户外作业可能需要防风焊条，潮湿环境则需选用防潮焊条。
二、焊条的准备
1. 焊条应在使用前进行适当的烘干处理，以去除水分，保证焊接质量。
2. 焊条应保持清洁，避免油污和其他杂质影响焊接效果。
三、焊接操作
1. 将焊条末端在电弧中点燃，形成熔池后，将焊条倾斜45°左右送入熔池。
2. 控制好焊条与工件的距离，保持稳定的电弧长度。
3. 焊接过程中，焊条应连续送入，避免断弧。
四、焊接后的处理
1. 焊接完成后，应待工件冷却后再进行打磨或其他后续处理。
2. 对于重要部位的焊接，应进行无损检测，确保焊接质量。
目的和意义
焊条操作规程的设立旨在规范焊接作业，提高焊接效率，保证焊接质量和安全。通过正确的焊条选用、准备、操作及后期处理，可以减少焊接缺陷，防止工件变形，延长设备使用寿命，降低生产成本，同时保障工人的安全，提升企业的生产水平。
注意事项
1. 焊接时应佩戴防护装备，包括护目镜、手套和防护服，防止烫伤和吸入有害气体。
2. 不得在有易燃易爆物品的环境中进行焊接作业。
3. 焊接结束后，及时关闭电源，清理现场，防止火灾发生。
4. 对于特殊材质或工艺要求高的焊接任务，应由具备相应资质的焊工执行。
5. 定期检查焊机和焊接工具，确保其性能良好，及时维修更换损坏部件。
6. 学习和理解焊条的化学成分和物理特性，以便更好地应用到实际工作中。
以上焊条操作规程旨在提供指导，但实际情况可能因设备、材料和环境等因素而有所不同，操作人员应根据具体条件灵活调整，确保焊接作业的安全和有效。
焊条操作规程范文
第1篇 焊条房安全技术操作规程
一、烘箱、挽丝机在使用前必须检查其完好程度,如接地是否良好,机壳是否带电,旋转部分是否有安全网罩等。
二、烘箱工作前应敷设绝缘防护垫,以保证人身安全。往烘箱里装、取焊接材料前应先切断电源,确知其不带电后才能进行工作。
三、焊材出炉温度应低于100℃,并注意防止烫伤人体。
四、各种设备处于工作状态时,值班人员应随时检查其正常与否,发现异常情况及时切断电源。
五、操作人员必须穿好工作服和戴好工作帽,要防止人体、头发、衣服卷进设备和丝头打伤人体。
六、使用丙酮除油,必须加强通风,并严禁烟火。
七、焊材堆放要稳妥牢固,不得堆码过高,防止散倒。
八、工作结束,必须对有关部门进行仔细检查,切断电源,确认没有火灾危险后方能离开岗位。
九、在工作场所不能存放食物和进食。
十、非本库房工作人员严禁操作机械设备。
第2篇 焊条电弧焊实训安全操作规程
1、保证设备安全。实训操作前应检查线路各连接点及焊机外壳接地是否良好，防止因接触不良发热而损坏设备
2、操作时做好防护措施。必须穿好绝缘鞋，戴好面罩、手套等防护用品。
3、严禁在焊接时调节电流或拉闸。
4、身体不要靠在铁板或其他导电的物体上。
5、不准赤手接触焊接后的焊件，应用火钳夹持翻动焊件。
6、清渣时要注意清渣方向，防止伤害他人和自己。
7、防止焊钳搁置在工作台上，造成短路。
8、防止焊接烟尘危害人体呼吸器官。有色金属焊接时，应加强通风，必要时使用过滤式防毒面具。
9、发现焊机出现异常时，应立即停止工作，切断电源，并及时向实习指导教师报告。
10、操作完毕或检查焊机时，应先关闭电焊机 , 再切断电源。
第3篇 焊条烘干设备操作规程
1、焊条烘干设备应按说明书正确安装,并应检查铭牌,电压值与网路电压值是否相符,否则,严禁使用。
2、通电前应检查电源线路绝缘应良好,不准有漏电。加热器电阻丝之间不得有碰触,以防短路。
3、通电前应打开排气阀门。
4、严禁带挥发性的物件进入烘箱内。
5、随时观察并调整箱内温度,应符合烘件工艺要求的温度。
6、保持烘箱内清洁,检查和清除烘箱内电阻丝旁的氧化皮。
7、高、低温的控制主要有记录仪完成。其设定应在通电前进行,设定内容按焊条烘焙要求确定最高温度,最低温度。
8、高温恒温时间在时间继电器上设定。其设定范围0-12小时,设定方法是用螺丝刀旋转继电器中间的平机螺钉至所需时间,严禁通电时旋转。
9、将“高”、“低”温双掷开关拨在所需温度。开机后,温度即开始上升到最高温度,自行恒温若干小时后,自动进入低温线后自行保温。
10、设备带电恒温运行,取烘箱内焊材应带皮手套,防止烫伤。
11、长时间不用的时候要切断电源,关闭烘门。
第4篇 焊条管理工安全操作规程
1、工作前应检查电气开关及线路,自动装置及烘箱外壳的接地是否完好。
2、烘箱附近不准放置易爆物品,并保持周围环境的整洁。
3、要经常检查烘箱的蒸气导气阀,以防失效造成事故。
4、送焊条进烘箱时,必须切断电源。材料取出后要加强烘箱内检查,以防焊条或杂物落在发热丝上,造成短路或触电事故。
5、在高温烘箱中取焊条时,必须戴好防护用品,防止手臂灼伤。
6、自动或半自动焊条除锈时,要防止腐蚀物沾在皮肤上。如沾在皮肤上要立即用清水洗净。
7、在使用自动圈丝机时,要集中思想,密切配合。在轧断焊丝时,必须停车进行,防止焊丝头弹击伤人。
8、用过后的清洗剂,应妥善保管好。废清洗剂要倒入指定的地方集中处理,不准倒入下水道。
9、放工前要做好交接班工作。无人接班时应检查周围环境,切断电源,关闭门窗,门要上锁。
第5篇 焊条电弧焊安全操作技术规程
1、焊机必须有良好的绝缘和可靠的保护接零或保护接地装置,其裸露的带电部分应有安全防护罩
2、焊机的电源线必须有足够的导电截面积和绝缘良好,电源线不宜过长,不般不应超过3米
3、焊机接地回线应采用焊接电缆线,且接地回线应尽量短,软线绝缘应良好,焊钳绝缘部分应完好.
4、下列操作应切断电源开关后才能进行:改变焊机接头;更换焊件需要改接二次线路;移动工作地点;检修焊机故障和更换熔断丝
5、焊机安装、修理和检查应由电工进行,焊工不得擅自拆修
6、操作行灯电压应采用36v以下的电源.
7、在狭小舱室或容器内焊接,应加强绝缘措施。舱室(容器)外应有人监视,同时应加强绝缘和有效通风措施,以防止有害气体和烟尘对人体的侵害.
8、焊接作业处应离易燃易暴物10米以外,严禁在有压力和有残留可燃液体和气体的容器,管道上进行焊接作业
9. 在场内或人多的场所焊接,应放置遮光挡板,以防他人受弧光伤害.
10. 雨天禁止露天作业.
11、做好个人防护
12、焊接工作前,应先检查设备和工具
13、焊工在更换焊条时一定要戴电焊手套,不得赤手操作。清除焊渣应带防护眼镜.
14、在特殊情况下,切勿靠在带电的工作台、焊件上或接触焊钳,以防发生事故
15、登高作业时,脚手架应牢固,带好合格的安全带并扎在结实可靠的地方,作业点下面不得有其他人员,焊件下方须放遮板,以防火星落下,引起事故,作业过程中,禁止乱抛焊条头等物,下面不得放置任何易燃易爆物.
16、焊工推拉闸刀时,要侧身,防止电弧火花烧伤面部
17. 工作结束后,应及时切断电源,将焊钳放在与线路绝缘的地方并卷好焊接电缆线,检查周围场地.
