印花操作规程9篇

有哪些

印花操作规程

印花工艺是纺织行业中不可或缺的一环，它赋予面料丰富多彩的图案与色彩，提升产品附加值。以下是印花操作的基本流程：

1. 印花前准备：

- 清洁印花设备，确保无残留物。

- 准备印花糊料，按照配方准确配比。

- 设计并制作印花版，确保图案清晰。

2. 印花过程：

- 将印花版固定在设备上，调整好位置。

- 将糊料均匀涂抹在印花版上。

- 进行印花，确保面料平整，避免皱褶。

- 控制好印花速度和压力，保证图案质量。

3. 后处理：

- 干燥处理，根据糊料类型选择适宜的干燥方式。

- 检查印花效果，修复瑕疵。

- 固色处理，增强颜色的耐洗性和持久性。

目的和意义

印花操作规程旨在保证生产过程的稳定性和产品质量，防止因操作不当导致的浪费和品质下降。通过规范的操作，可以实现以下目标：

- 提高生产效率：标准化流程能减少停机时间，提高生产线运行效率。 - 确保图案质量：统一的操作方法能保证印花图案的一致性和清晰度。 - 节约成本：减少因错误操作造成的材料损耗。 - 保障员工安全：规范操作可以避免意外伤害，维护良好的工作环境。

注意事项

在执行印花操作规程时，务必遵守以下要点：

1. 佩戴防护装备，如防尘口罩、手套等，避免化学物质接触皮肤和眼睛。

2. 操作设备前，确认设备已断电，避免触电风险。

3. 使用糊料时，遵循安全数据表（msds）的指导，避免吸入有害蒸汽。

4. 注意印花版的清洁和保养，延长其使用寿命。

5. 实施定期检查，确保设备良好运行状态。

6. 对于特殊材质或复杂图案，需提前进行试印，以确认工艺参数的适用性。

在实际操作中，应结合具体生产条件灵活调整规程，以适应不同订单的需求，同时不断积累经验，优化工艺流程，提升印花品质。

印花操作规程范文

第1篇 印花机安全操作规程

1. 目的：规定印花操作安全的要求，保证操作人员的人身安全与设备正常运转。

2. 范围：印花机所有操作人员。

3. 职责：所有压光人员负责并执行本操作标准。

4. 工作程序：

4.1 工作前须检查机台电平车的电源、电路、供油温阀开关是否正常，保证地面环境卫生干净。

4.2 检查机台各运转部位，及液压泵运转情况，有无杂物，确定正常后方可开启电源。

4.3 抬放印花辊与更换橡胶辊时，需轻抬轻放，且抬辊人要用力均衡，同起同落，避免因配合不好导致抬辊人手被压伤。

4.4 用溶剂清洁印花辊面时，需穿戴好防护手套，避免溶剂对皮肤的灼伤，如溅射至眼睛内，需及时用清水冲洗。

4.5 清洁刮刀时，需用厚实抹布将刀口擦拭干净，以避免手被刀口划伤。

4.6 清洁花辊和刮刀的抹布切不可挂放在机台上，以避免对机台造成腐蚀。

4.7 在生产和试小样时，切不可将手伸入橡胶辊下，以避免造成压伤。

4.8 生产中随时保证橡胶辊的干净，如遇在转动的同时处理问题时，需扣好衣物、袖口，避免卷入，如遇问题严重时，需停机处理。

4.9 生产中张力调节时，a字架卷取处特别注意不可将手放入，以免被压伤。

4.10 产过程中静电大时，可在机台周围适当洒水，保持空气湿度，以减少静电。

第2篇 印花实验室安全操作规程

1. 目的

为了规范印花工艺，加强产品质量控制，提高工作效率，特制定本文件。

2. 适用范围

适用于化验室及印花车间办房的具体操作指引

3. 所用设备、仪器

容量瓶、烧杯、玻璃吸管、电子天平、刮刀、台板、搅拌机、打样机等

4. 设备、仪器的操作及注意事项

4.1容量瓶：主要用于化料，使得每次试验更加精确。

a) 清洗干净容量瓶

b) 温水化开染料，在玻璃棒的引流下缓缓加入容量瓶

c) 清水冲洗小烧杯，使染料全部加入到容量瓶，加至规定的刻度线

d) 塞紧瓶塞，左手食指摁住瓶塞、右手拖住瓶底，上下颠倒摇匀染液

4.2玻璃吸管

4.2.1操作

1)拿起预先清洗干净的吸管，吸取少量的待吸染液移至废液杯口将吸管放平，慢慢旋转吸管使染液均匀吸到管里每个地方，然后将染液吹掉，此时观察吸管，如吸管内染液不均匀，则说明此吸管不可用，如均匀则可用，便可开始洗料。

2)将用染液洗过的吸管放入待吸染液中，用吸球将溶液吸取到“0”刻度以上

3)一手握吸管顶端，一手握住烧杯，将烧杯倾斜与水平成45度角，吸管嘴靠向瓶口内侧。

4)吸料时姿势要端正，站立垂直，视线与液面动点保持水平，两手上移。染液 在定量前吸管嘴部应在瓶壁口刮干净。此时，吸管必须垂直向下，开始慢慢放料，将染液上液面放至0刻度。

5)浆染液放至0刻度的吸管迅速竖直地移至待吸取的烧杯中，重复三四动作，将染液放至所需刻度，然后迅速将吸管移回容量瓶中，则一次洗料完成。

4.2.2注意事项

1)可以用小吸管一次吸取的，不可用大吸管吸取，也不可以吸取高浓度染液

2)当吸取小于0.1ml时，须稀释染液

3)所有吸管必须保持干净、刻度清晰、嘴部无缺损

4)每天必须清洗吸管一次

5)吸取染料时，吸管使用动作必须正确，使用吸管一律禁止取其下方刻度4.3电子天平

必须每时每刻保持天平水平及检查称量是否精确

4.4刮刀 台板 网框

刮刀：每次使用前查看刮刀是否干净，刀口有无损坏。

台板：每次使用前检查台面是否干净，使用结束后立即擦净台面，保持整洁。

网框：保持网框完整，无破损的地方，及时清洗网框，保持网面干净，无水迹等。

4.5搅拌机

1)安全：操作时注意安全

2)用完及时清洗

4.6打样机

1)每次使用时检查机器运作是否正常。如有问题及时联系机修人员。

2)检查是否清洗干净花辊且保证花辊干燥无水迹，检查刀口有无破损。

3)进行压辊时，千万注意安全。

4)用完后及时清洗，关闭设备。

第3篇 圆网印花机安全操作规程

1、筛网内所用刮浆刀的清洁与拆装应有安全措施。拆卸刮刀时,左手应抓住刀背喷浆管上,不得用手掌去托住刀口,如习惯用手托的方法,应在手掌上衬上垫布,以防割伤。刀取下后应放在专用的刀盘架上,然后用水冲洗或揩千,不得用手直接去揩抹刀口。刀口虽不锋利,但因刀片很薄,容易割伤手。

2、圆网印花机两旁应设有专用的防滑排水铁栅平台,以防止滑跌事故。平台下应设较畅通的排水明沟,以防止积水和夏令期间引起腐臭。

3、热风烘燥的焙烘房应设有防爆泄压的安全措施。在烘房顶部开防爆泄压门,也有在顶部将整块顶板四角不用螺丝固紧,而是用200—300mm长螺丝拴住,在烘房爆炸时顶板自动升高泄压,因有长螺丝拴住,无压时顶板又复回到原处。这种形式的优点是不需在顶板上开防爆泄压门。

4、设在2m以上高处的排气风机,应设有专供检查修理和清洁加油用的平台,平台周围应设高1.05m的围栏,以保障高处作业的安全。

5、用打卷织物进布,先要放下进布装置上的升降臂,当升降臂放下时,下面不得有人,然后将升降臂上的主动进布辊压在布卷上。布卷转动时,操作工不准用手到辊筒进口处处理故障。

6、机械运转时,不得在胶毯夹层(反面)做清洁工作或处理故障;清洁机架时,不准用水冲洗,以维护设备及防止漏电。清洗胶毯时的水温不得超过50℃,过高的水温会影响胶毯的寿命。当使用涂料印花时,如胶毯温度高于50℃,网眼易阻塞。使用给浆泵时,绝不可空转,如空转超过30s,叶片就会损坏。

第4篇 工贸印花机安全操作规程

1、使用前要检查仪表参数是否属于正常范围,异常会发生火灾危险,使用中要经常查看仪表,着火点低于300℃的物品禁止靠近机器。

2、操作中必须戴上手套和口罩,严格避免皮肤与发热面接触,防烫伤,禁止将肢体任何部位伸入机器运动范围,防发生机器下压造成伤害事故。

3、操作中若机器发生故障,应第一时间通知主任或电工,禁止自己乱拉乱接,造成触电等危险。

4、关机前要清除机器下面的东西,防气压下降造成损失。

第5篇 工贸企业印花机安全操作规程

1、使用前要检查仪表参数是否属于正常范围，异常会发生火灾危险，使用中要经常查看仪表，着火点低于300℃的物品禁止靠近机器。

2、操作中必须戴上手套和口罩，严格避免皮肤与发热面接触，防烫伤，禁止将肢体任何部位伸入机器运动范围，防发生机器下压造成伤害事故。

3、操作中若机器发生故障，应第一时间通知主任或电工，禁止自己乱拉乱接，造成触电等危险。

4、关机前要清除机器下面的东西，防气压下降造成损失。

第6篇 印花机工安全操作规程

一、印花机运转时,印花机上严禁坐人,不得脚踩印花机及线架传动部位。

二、擦板时,应确认网架安全杆已被锁住,方可进行擦板,以防落网伤人。

三、擦板或调整印花机时,身体要离开印花机控制板,以防触动控制开关,造成机器伤人,放板时,严禁用手触摸。

四、擦板后放砖,严禁手放在皮带轮附近。

五、操作人员在工作上,要集中精力严禁打闹。

六、印花机各部件,电眼、电柜等严禁私自乱动。

七、严禁跨越传动部位。

八、如有紧急情况,马上关闭急停开关,找有关人员进行故障排除。

第7篇 铜辊印花机安全操作规程

1、印花机花筒轧点进口处,应加装插扣式安全挡板,或试装光电自动停车装置。当操作人员在机器运转时,手指伸向轧点,一遮断光源就自动停车,可杜绝轧伤手指的危害。印花机开车时,应有三道安全防护措施。一是从操作制度上严格执行,开车前应先打联系铃;二是在车头右侧面对电气操作台装一面反光镜,使开车时能从镜内观察到后面车肚内是否有人操作的情况;三是在镜前机架上装一保险开关。如有人处理故障,可将保险开关电源切断,防止别人误开车,并派人在保险开关处监护,确保处理故障人员的安全。

2、花筒轴梗折断,应采取两方面安全措施:一方面羊角轴承油泵或丝杆加压不得超过294×105pa(30kgf/cm3);另一方面花筒轴梗所采用的材质,原以45#中碳钢制成而强度不够,应选择40#铬钢制造,以增加抗扭曲刚度,并定期进行探伤,发现裂纹及时更新。为防止印花机车头的上档小导辊断裂伤人事故,应在导辊身段两端加装保险圈,即用扁钢制成两个套圈,再在圈上焊两个支撑脚,紧固在轴承壳螺丝上,把导辊限上在套圈内转动,万一轴梗断裂,导辊也不会落下伤人。有效地保障了机下操作人员的安全。

3、印花机刮浆刀的磨锉工作很频繁,而且精密度要求很高。为防止割伤,最好采用机械磨刀来替代手工磨刀撮作。无条件搞机械磨刀的单位,用手工磨刀应制订较完善的安全操作制度。刮浆刀应有刀架和刀罩,刮浆刀用毕应放在专用刀架上,并用刀罩将刀口锋利处护套尖(刀罩用两片厚5mm、宽50mm木板合钉在一起即成,长度应略长于刀)。上刀前、卸刀后,均应随时把刀口罩好。可避免各种刺割事故。印花机上刀和卸刀是一项笨重的体力劳动。门幅较阔的机台,刮浆刀就更重。每把刀一般都在15—25kg。为减轻劳动强度,防止负重在车头和车肚滑呋而造成的刀伤事故,改用硬质铝合金作刮浆刀夹板。

4、印花机的对花齿轮必须装有可靠的安全防护罩,并使防护罩在轨道上移动,使拆装灵活方便,自动对花的机械传动轴及万向节部位,前后敞开处均应安装安全防护门,门上并加电气联锁,以防操作人员违章进入传动部分附近,发生危险。防护门上要设安全标志。

5、印花机烘燥部分如采用大型烘筒,应在烘筒柱子的两边加装安全防护网挡板,杜绝操作工在机台运转时关排气阀,不慎将头颅靠近轮幅筋条,轧入柱子间隙中的危险。

6、为防止花筒轴梗绞住操怍工衣角的危害,一般可采用两种安全防护方法:第一种是将每个轴头在运转时套上安全轴罩。安全轴罩是比轴头稍大的管状形防护套,管内纵向装有三条扁钢条弹簧,当套管套上轴头,依靠弹簧弹力卡住轴头,并随轴转动不会落下;第二种方法是在拉刀盘一边的垂直中心线做一固定钢直梯,直梯两边各装一扇半圆形有铰链的防护门,把所有转动的轴头都防护在内,隔绝操作者触及。如拆装花筒时,只要将门打开,既方便又安全。

第8篇 印花设备安全操作规程

1、印花工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗操作。

2、印花工每天工作前必须检查设备是否完好,如有安全隐患,必须通知维修工消除安全隐患后方可操作设备。

3、印花工在操作设备过程中,必须严格遵守设备安全操作规章制度。对运行中的设备加强监控,防止意外伤人;对操作一些高温压烫设备,操作人员要穿戴好劳保,防止烫伤。

4、所有印花设备维修必须由专业人员进行,操作人员不得私自维修;一些设备的安全保险装置任何人不得随意拆除,对安全保险装置不全的设备操作人员有权拒绝使用,且不负任何责任。

5、印花车间刮板、压烫、调浆等人员在工作时必须按有关规定穿戴好劳保用品,防止化学药品对员工身体造成伤害。

6、每天工作完毕后必须切断设备电源。

第9篇 印花机:安全操作规程

1. 目的:规定印花操作安全的要求,保证操作人员的人身安全与设备正常运转。

2. 范围:印花机所有操作人员。

3. 职责:所有压光人员负责并执行本操作标准。

4. 工作程序:

4.1 工作前须检查机台电平车的电源、电路、供油温阀开关是否正常,保证地面环境卫生干净。

4.2 检查机台各运转部位,及液压泵运转情况,有无杂物,确定正常后方可开启电源。

4.3 抬放印花辊与更换橡胶辊时,需轻抬轻放,且抬辊人要用力均衡,同起同落,避免因配合不好导致抬辊人手被压伤。

4.4 用溶剂清洁印花辊面时,需穿戴好防护手套,避免溶剂对皮肤的灼伤,如溅射至眼睛内,需及时用清水冲洗。

4.5 清洁刮刀时,需用厚实抹布将刀口擦拭干净,以避免手被刀口划伤。

4.6 清洁花辊和刮刀的抹布切不可挂放在机台上,以避免对机台造成腐蚀。

4.7 在生产和试小样时,切不可将手伸入橡胶辊下,以避免造成压伤。

4.8 生产中随时保证橡胶辊的干净,如遇在转动的同时处理问题时,需扣好衣物、袖口,避免卷入,如遇问题严重时,需停机处理。

4.9 生产中张力调节时,a字架卷取处特别注意不可将手放入,以免被压伤。

4.10 产过程中静电大时,可在机台周围适当洒水,保持空气湿度,以减少静电。