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有哪些
1. 检查与准备：
- 确保汽包内部清洁，无杂物。
- 检查安全阀、压力表、水位计等仪表是否正常。
- 开启给水、排污及放空阀，进行预冲洗。
2. 启动操作：
- 缓慢开启给水泵，向汽包内注水，注意观察水位变化。
- 当水位达到一定高度后，关闭放空阀，启动燃烧器。
- 调整燃烧，使汽包压力逐渐升高至工作范围。
3. 运行管理：
- 监控汽包水位，保持在安全范围内。
- 定期排污，防止水质恶化。
- 根据负荷需求调整燃烧，确保蒸汽质量。
4. 停机操作：
- 逐步降低负荷，关闭燃烧器。
- 待汽包压力下降至安全值后，停运给水泵，继续监视水位。
- 完全冷却后，进行必要的维护检查。
5. 应急处理：
- 如遇压力过高，应立即开启安全阀泄压。
- 发现水位异常，应迅速查找原因，采取相应措施。
目的和意义
汽包操作规程旨在保证设备安全运行，防止因操作不当引发的事故，如爆炸、泄漏等。通过规范的操作，提高热能利用效率，延长设备寿命，确保生产过程的经济效益。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉汽包设备及操作流程。
2. 实施操作时，必须穿戴防护装备，遵守现场安全规定。
3. 不得擅自调整设备参数，如有异常应立即报告，并由专业人员处理。
4. 在停机期间，严禁无人看管，以防意外发生。
5. 保持通讯畅通，以便于紧急情况下的快速响应。
严格执行汽包操作规程，是保障生产安全、提升生产效率的基础，每位操作员都应对此负责。在日常工作中，我们不仅要熟练掌握规程，还要根据实际情况灵活应对，以实现设备的最大效能。
汽包操作规程范文
第1篇 夹套和蒸汽包安全操作规程
l、除尘器夹套与汽包是两个相连的压力容器，夹套的软化水由蒸汽包供给，而夹套的软化水被加热形成的蒸汽由汽包收集外供。
2、夹套除在停炉期间，从点火准备起，就必须通过蒸汽包注满达标软化水，其水位在蒸汽包的液位计1/2至2/3高度范围之内。
3、每班对夹套排污一次，排污次数根据水质而定。
4、蒸汽包除必须严格控制水位外，压力应保持在0.15—0.25mpa范围内，如果压力太小，可从锅炉房供蒸汽补充，如果超过0.25mpa，可以通过开大阀门外排另必须设置压力安全阀，设定值0.275mpa时自动打开放散，如上述两种方法无效，可手动操作阀门放散降压。
5、每年的大修，都要对蒸汽包和夹套除垢。
6、炉体夹套除供气部分外，操作水位，排污等与上述相同，并要保证气压稳定。
第2篇 蒸汽包操作规程
1. 接班前必须认真检查予热炉上每只伐门和主要接头附件是否完备、正常、发现问题及时采取措施。
2. 每班应将水位表冲洗,试验一至二次,安全伐试验一次、排污一至多次。如发现异常情况,立即检查,并向负责人汇报,及时解决。
3. 汽包水位不得过满,更不可缺水。在发现缺水时,应“叫水”,“叫水”无效,应通知紧急停炉、排汽措施。
4. 锅炉汽包应加强维护保养,定期清洗检查,并按照“蒸汽锅炉安全运行规程”定期进行超压水压试验。
5. 如遇紧急情况时,专职操作人员有权通知停炉,并速报有关部门和填写值班记录。
第3篇 汽包试验安全技术操作规程
①汽包焊缝未检查合格,不得进行水压实验
②试验前应将汽包放置平衡,防止转动。
③直径大于1.4~1.8m的元件,需用梯子上下时,梯子应放置牢固,防止滑动。
④用橡胶密封管接头时,应检查试验接触是否牢固螺母是否松动。升压后,操作人员不准正面对着管接头站立。
⑤试验时,应装两只压力表,一只装在汽包上,一只装在水泵上。在试验压力时,必须注意被试件随时可能发生的破裂。
第4篇 汽包工安全生产操作规程
1、 了解汽包若干阀的作用和使用方法与顺序，防止误操作而发生事故。
2、 汽包工作压力应按车间规定范围内操作，汽包水位应控制在15-45cm之间，低于15cm应及时注水。
3、 水套与汽包每天应排污一次，为防止水源断水，每班须将蓄水桶的水加满。
4、 水位看不清时，可将水位器下的考克关闭后再打开水位器排空考克，用蒸汽冲洗水位表，同时观察水面位置。
5、 每天应取水样化验，发现水质不符合要求，应立即换一合离子交换器操作，同时对原有离子交换器进行再生处理。
第5篇 汽包试验操作规程
1、汽包焊缝未检查合格，不得进行水压试验。
2、试验前应将汽包放置平稳，防止转动。
3、用橡胶密封管接头时，应检查试验按触是否牢固，螺母是否松动．升压后操作人员不准正面对着管接头站立。
4、试验时，应将两只以上压力表，一只装在汽包上，一只装在水泵上，在试验压力时，必须注意被试件随时可能发生的意外。
5、直径大于1.4m以上的元件，需用梯子上下时，梯子应放置牢固，防止滑动。
第6篇 工贸企业汽包试验安全操作规程
1．汽包焊缝未检查合格，不得进行水压试验。
2．试验前应将汽包放置平稳，防止转动。
3．用橡胶密封管接头时，应检查试验按触是否牢固，螺母是否松动．升压后操作人员不准正面对着管接头站立。
4．试验时，应将两只以上压力表，一只装在汽包上，一只装在水泵上，在试验压力时，必须注意被试件随时可能发生的意外。
5．直径大于1.4m以上的元件，需用梯子上下时，梯子应放置牢固，防止滑动。
第7篇 汽包试验热力运行工安全技术操作规程
1.汽包焊缝未检查合格,不得进行水压试验。
2.试验前应将汽包放置平稳,防止转动。
3.用橡胶密封管接头时,应检查试验按触是否牢固,螺母是否松动.升压后操作人员不准正面对着管接头站立。
4.试验时,应将两只以上压力表,一只装在汽包上,一只装在水泵上,在试验压力时,必须注意被试件随时可能发生的意外。
5.直径大于1.4m以上的元件,需用梯子上下时,梯子应放置牢固,防止滑动。
第8篇 夹套和蒸汽包的操作规程
1、除尘器夹套与汽包是两个相连的压力容器,夹套的软化水由蒸汽包供给,而夹套的软化水被加热形成的蒸汔由汽包收集外供。
2、夹套除在停炉期间,从点火准备起,就必须通过蒸汽包注满达标软化水,其水位在蒸汽包的液位计1/2至2/3高度范围之内。
3、每班对夹套排污一次。
4、蒸汽包除必须严格控制水位外,压力应保持在1.5-2.5kg/cm范围内,如果压力太小,可从锅炉房供蒸汽补充,如果超过2.5kg/cm2,可以通过开大阀门外排,另必须设置压力安全阀,设定值2.75kg/m2时自动打开放散,如上述两种方法无效,可手动操作阀门放散降压。
5、每年的大修,都要对蒸汽包和夹套除垢。
6、炉体夹套除供气部分外,操作水位,排污等与上述相同,并要保证气压稳定。
第9篇 蒸汽包安全操作规程
1． 接班前必须认真检查予热炉上每只伐门和主要接头附件是否完备、正常、发现问题及时采取措施。
2． 每班应将水位表冲洗，试验一至二次，安全伐试验一次、排污一至多次。如发现异常情况，立即检查，并向负责人汇报，及时解决。
3． 汽包水位不得过满，更不可缺水。在发现缺水时，应“叫水”，“叫水”无效，应通知紧急停炉、排汽措施。
4． 锅炉汽包应加强维护保养，定期清洗检查，并按照“蒸汽锅炉安全运行规程”定期进行超压水压试验。
5． 如遇紧急情况时，专职操作人员有权通知停炉，并速报有关部门和填写值班记录。
