小修操作规程3篇

有哪些

1. 设备检查：对设备进行全面的外观和功能检查，包括但不限于运行声音、振动情况、部件磨损程度。

2. 故障诊断：通过观察、听觉和测试手段，识别设备存在的异常或潜在问题。

3. 零件更换：根据诊断结果，替换磨损或损坏的零部件。

4. 清洁保养：清洁设备表面和内部，润滑关键部位，确保设备良好运行状态。

5. 调整校正：对设备进行必要的调整，保证其性能符合标准。

6. 功能测试：修复后进行功能测试，确认设备恢复正常工作。

目的和意义

小修操作的实施旨在：

1. 预防性维护：通过对设备的定期小修，预防可能出现的故障，延长设备使用寿命。

2. 提高效率：及时修复小问题，避免因设备故障导致的生产中断，提高工作效率。

3. 安全保障：确保设备安全运行，降低事故风险，保障员工安全。

4. 节约成本：小修比大修成本更低，定期小修可以避免因大修造成的高昂费用。

5. 维护质量：保持设备的良好运行状态，保证产品质量和一致性。

注意事项

1. 操作前务必断电：在进行小修操作前，必须切断电源，确保操作安全。

2. 使用专业工具：使用适合的工具进行维修，避免使用不恰当的工具导致设备损坏。

3. 遵循操作手册：参照设备制造商提供的操作手册进行维修，遵守所有安全指南。

4. 记录维修过程：详细记录维修过程和更换的零件，以便跟踪设备状况和未来参考。

5. 不擅自更改设计：未经允许，不得修改设备的原始设计或结构。

6. 培训与认证：只有经过培训并获得认证的人员才能执行小修操作，确保操作正确无误。

7. 环保处理废弃物：正确处理更换下来的零部件和废弃物，遵守环保规定。

8. 定期评估：定期评估小修效果，必要时调整维护计划。

以上小修操作规程旨在为设备的日常维护提供指导，确保设备的高效、安全运行。请各相关部门和员工严格按照规程执行，共同维护好我们的生产设备。

小修操作规程范文

第1篇 驻站小修员安全操作规程

1、工作前,应根据安全防护的作业要求,采取防护措施,认真检查周围有无易燃易爆物品。

2、工作时必须严格按照保修工艺规范和技术标准进行,特别是对安全一级部位的修理须确保质量,坚持文明生产,保持维修车辆和作业场地清洁卫生。

3、使用电器时应先检查开关线路是否完好,电器有无漏电现象,防护装置是否安全可靠,使用完毕须切电源。

4、不准在发动着的车辆下面工作,如确实需要时,必须拉紧刹车,手柄放入空档,并要有经验的人坐在驾驶室内以便必要时采取紧急措施。

5、凡使用钻床、砂轮机等机械设备时,应严格执行相应公种安全操作规程。

6、夜间作业须有足够的照明,确保能见度清晰,人离开时须切断电源。

7、检修场所严禁吸烟,不得明火作业,如工作需要,须有防火措施。

8、修复的车辆必须彻底检查,对安全一级部位进行复检,保证良好。

9、车辆修好后,严禁无证进行试车。

10、工作结束后,应清理现场,切断所有电源,做好日常卫生工作和防火工作。

第2篇 主变压器小修安全技术操作规程

(1)主变压器超温或温度异常升高

①认真监盘,控制负荷在额定值以内。

②根据天气、负荷情况合理投入散热器组数,冬季不得少于2组,夏季不得少于3组,未投用的冷却器应均匀置于备用、辅助位置。

③每年结合年度检修,对散热器进行清扫、冲洗,确保散热器无堵塞。

④当在同样负荷、温度条件下变压器油温异常升高,采取减负荷和加投冷却器仍不能降低时,应怀疑主变压器内部有缺陷,按规定要求申请停电检查处理。

⑤加强运行监视,注意观察本体温度计与远方温度计的指示,防止因温度计的误差引起误判断。

⑥运行中的冷却器阀门应正常开启,风扇、油泵应正常运转。

⑦主变压器出现超温现象时,每15min对主变压器巡视检查一次。

(2)有载调压滑挡

①检修后的变压器要对有载调压机构进行一个循环的试验,把好质量验收关。

②手动调挡时,操作人员要密切监视挡位变化情况,发现异常及时按下“紧急分闸”按钮。

③加强对电压无功综合控制装置的运行管理,确保有载调压自动调挡的正常运行。

④当发现调压装置有连动缺陷时,应暂停调压装置,并及时上报督促处理。

(3)轻瓦斯动作

①在主变压器油路上工作后应对轻瓦斯内存放的气体排放干净,防止轻瓦斯因空气进入而误动。

②严格油泵检修质量,防止油泵负压进气引起轻瓦斯动作。

3油泵因负压进气引起轻瓦斯动作后立即使用故障油泵并迅速检查处理。

④轻瓦斯动作后及时向调度及生产部门汇报,在情况不明时申请停电检查。

第3篇 小修安全操作规程

一、 在地面上工作时,应先拉紧手制动器,并打堰,防止车辆移动伤人。

二、 用千斤顶支车时,要选好支顶位置。千斤顶应放置平稳,人应在车的外侧位置进行操作。

三、 支车前,先要找好架车器材,禁止使用砖头、木块、石头或其它容易折断、破碎和滑动的物体。

四、 支好的车辆应平稳可靠,经安全员检查认可后,方可进行操作。

五、 在操作过程中,各部位操作者应团结协作,动作协调,拆装的零件工具摆放整齐。

六、 在清洗零件时,注意场地的通风,使汽油气体与废气容易排除散失,不要在有易燃、易爆或有明火的场地进行清洗。

七、 操作完毕后,利用千斤顶使车辆下降时,检查车底是否有人工作后,再看是否有障碍物,应首先将千斤升起一些,取出车下的支车器材,然后缓缓打开液压开关,使车轮慢慢着地。