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自动控制操作规程6篇

更新时间:2024-11-20 查看人数:80

自动控制操作规程

有哪些

自动控制系统是现代工业生产中不可或缺的一部分,包括但不限于以下几种类型:

1. 过程控制系统:用于调节连续的生产过程,如温度、压力、流量等参数。

2. 顺序控制系统:管理生产步骤的顺序,确保设备按照预设的程序运行。

3. 反馈控制系统:通过测量输出并调整输入来维持系统稳定。

4. 开环控制系统:无需反馈机制,依据预设指令进行操作。

5. 闭环控制系统:包含反馈机制,能够根据系统状态调整自身行为。

目的和意义

自动控制操作规程旨在实现以下目标:

1. 提高生产效率:自动化减少了人为干预,降低了停机时间和错误率。

2. 确保产品质量:通过精确控制工艺参数,保证产品的一致性和质量标准。

3. 安全保障:自动化系统可以执行危险或高精度任务,减少人员风险。

4. 节能减排:优化设备运行,减少能源浪费,符合环保要求。

5. 数据分析:自动收集和分析数据,为生产优化提供参考。

注意事项

在实施和维护自动控制系统时,需遵守以下规定:

1. 设定合理参数:根据生产工艺需求,设定适当的控制范围和阈值。

2. 定期检查与维护:确保设备正常运行,及时排查潜在故障。

3. 培训操作人员:对员工进行系统操作培训,提高他们对异常情况的识别和处理能力。

4. 实施安全规程:遵守电气和机械安全规定,防止事故的发生。

5. 记录与报告:详细记录系统运行数据,定期报告系统性能和问题。

6. 升级与更新:随着技术发展,适时升级控制系统,提升其功能和效率。

7. 应急预案:制定应急预案,应对系统突然故障或异常情况。

在实际操作中,必须灵活应对各种状况,结合专业判断做出决策,确保自动控制系统在保障生产安全和效率时,也能适应不断变化的生产环境。务必注意,任何改动或调整都应在充分理解系统原理和潜在影响后进行,以免造成不必要的损失。

自动控制操作规程范文

第1篇 型智能化养护室自动控制仪作业操作规程

byg-a型智能化养护室自动控制仪操作规程

一、操作规程

1、 仪器安装结束后,首先调整温湿仪的给定值。温度:上限给定210c,下限给定180c(在标准允许条件下可设定±

1.5 0c)。湿度:湿度设定90%~92%,a型还具备时间继电器(6~360秒),若超过此范围将倍率开关拔到“_10”时间将延长10倍,湿度设定一般停600秒,开240秒。或由用户根据实际情况自行设定。

2、 利用空载情况下,对控制仪进行试运行,当输出信号无误时,接好外负载把制冷、加热、风扇、加湿的电源线分别接到对应的接线柱上,即可正常工作。

二、 注意事项

1、 为了延长外负载的使用寿命,控制仪的控制系统内均置内外回差,这并非故障现象。

2、 箱内必须采用洁净自来水,电加热后会有水垢,必须经常清洗,以避免泥浆及水垢堵塞水箱与加湿器间流水管道,加湿器一旦缺水,即会将电机烧坏。

3、 湿度传感器上的纱布使用期限不超过6个月,更换时先洗干净双手,将纱布包裹在传感器上一周半,用纱布上的棉线将头尾两端打结,纱布与传感器之间不能有空隙,并且有纱布的一端应浸没在水中。

4、 在使用过程中,如果加热和制冷装置在升降温时,工作时间超过半小时,说明该养护室保温不良或容积过大,用户需增加空调功率,但总的加热功率不能超过5kw,控制信号可由控制仪引出。

第2篇 放射源钢水液面自动控制安全技术操作规程

1、目的适用范围

连铸结晶器使用的cs-137放射源,是放射性有害物质,使用不当会对人体造成伤害,为保证职工和放射源的安全特制定本办法。

本规程适用于与放射源操作和使用有关的生产技术人员。

2、术语/定义

2.1术语:

2.2定义:

3、工作内容及要求

3.1炼钢厂放射源安全管理领导小组:

组 长:厂长

副组长: 主管安全生产副厂长 安环科科长

成员: 连铸车间主任连铸浇钢三班机长

3.2安全管理细则

3.2.1广泛宣传辐射环境保护知识,宣传普及电磁辐射、电离辐射、辐射防护等方面的科学知识,提高职工的辐射环境保护意识,制定放射源安全规程,组织职工对放射源进行专项培训,经考试合格后方可上岗操作。

3.2.2连铸车间根据放射源包装大小制作放射源保管柜,尺寸规格、防盗措施按生产厂家提供的信息完成,安全环保科负有监管权。放射源保管柜做好后,安环科把放射源交给连铸车间,连铸车间登记接收时间及放射源状况,并做好放射源出入库管理台帐。

3.2.3连铸机电器设备安装调试基本正常后,进入液面自动控制系统的管线电气安装,然后车间安排具体人员把放射源装入结晶器内,并做好放射源出入库管理台帐。其间在调试安装阶段的安装及取出存放指定专人负责,并做好记录,全程跟踪。

3.2.4放射源投入正常使用后,车间指定专人对放射源负责全面管理,甲、乙、丙三班机长分别负责当班放射源管理。放射源纳入交接班,机长专人交接,对放射源数量及状况进行交接(若是生产,可以以每流液面自动控制正常为准),出现数量不符,交班方不得离开现场,并立刻联系车间进行处理。

3.2.5放射源的库存柜钥匙由机长交接班,存取放射源由机长和车间负责人两人操作(实行双人双锁制),其他人员严禁掌管库房钥匙。放射源出入库必须填写《放射源出入库台账》,并由出入库人员和管库人共同签字。

3.3放射源操作

3.3.1cs-137放射源的安全存放步骤:

3.3.1.1 拆卸、安装必须由由机长或机长安排专人负责操作。

3.3.1.2放射源源柱必须存放在铅罐或结晶器中,任何时候都不能单独裸露在其它任何地方。

3.3.1.3长期不使用时,放射源必须由专人放入铅罐并存放入放射源存放库的存放铁箱内,锁好铁箱后把房间铁门锁上,不得随便乱放置,保管人应认真检查,防止放射源丢失。

3.3.1.4放射源存放库由保管人负责看管,并设有监控器,在公司总调进行实时监控,以防丢失。

3.3.2结晶器上安装cs-137放射源的安全操作步骤:

3.3.2.1打开存放房铁门后,打开存放铁箱门,取出铅罐。

3.3.2.2把铅罐搬运到浇钢平台结晶器附近,打开结晶器放射源水套的顶盖,从铅罐中取出源棒放入放射源水套中。

3.3.2.3拧紧顶盖,用石棉布等把顶盖上的孔做好保护,以免被冷钢封死影响拆卸。

3.3.3从结晶器中取出源棒的操作:

3.3.3.1 去掉结晶器上的保护石棉布。

3.3.3.2打开存放放射源的铅罐盖,打开放射源水套的顶盖,用工具把源棒取出来。取出操作时时间要短,迅速的把源棒放入铅罐中,盖好顶盖。

3.3.3.3将取出的源棒按3.3.1操作。

3.3.4更换结晶器时,装卸放射源的操作步骤:

3.3.4.1去掉结晶器上保护石棉布。打开存放放射源的铅罐盖,打开放射源水套的顶盖,用工具把源棒取出来。取出操作时时间要短,迅速的把源棒放入新结晶器的放射源水套中。

3.3.4.2拧紧顶盖,用石棉布等把顶盖上的孔做好保护,以免被冷钢封死影响拆卸。

3.4放射源出现损失、融化等现象时,要立即向上级部门报告,必要时可组织人员撤离,并封锁辐射区域。

4、相关/引用文件

本文件发布时,所引用文件均为有效版本,所有文件均会被修订,使用本文件的各单位应使用下列文件的最新有效版本。

第3篇 byg-a型智能化养护室自动控制仪作业操作规程

byg-a型智能化养护室自动控制仪操作规程

一、操作规程

1、仪器安装结束后,首先调整温湿仪的给定值。温度:上限给定210c,下限给定180c(在标准允许条件下可设定±1.50c)。湿度:湿度设定90%~92%,a型还具备时间继电器(6~360秒),若超过此范围将倍率开关拔到“×10”时间将延长10倍,湿度设定一般停600秒,开240秒。或由用户根据实际情况自行设定。

2、利用空载情况下,对控制仪进行试运行,当输出信号无误时,接好外负载把制冷、加热、风扇、加湿的电源线分别接到对应的接线柱上,即可正常工作。

二、注意事项

1、为了延长外负载的使用寿命,控制仪的控制系统内均置内外回差,这并非故障现象。

2、箱内必须采用洁净自来水,电加热后会有水垢,必须经常清洗,以避免泥浆及水垢堵塞水箱与加湿器间流水管道,加湿器一旦缺水,即会将电机烧坏。

3、湿度传感器上的纱布使用期限不超过6个月,更换时先洗干净双手,将纱布包裹在传感器上一周半,用纱布上的棉线将头尾两端打结,纱布与传感器之间不能有空隙,并且有纱布的一端应浸没在水中。

4、在使用过程中,如果加热和制冷装置在升降温时,工作时间超过半小时,说明该养护室保温不良或容积过大,用户需增加空调功率,但总的加热功率不能超过5kw,控制信号可由控制仪引出。

第4篇 温湿度自动控制仪操作规程

(一)设备加电前应详细阅读说明书,检查水路电路安装无误,并开启水龙头,使加热罐加足水,而且把室内加热箱也加足水

(二)通电源,机器即按出厂设置运行。设置方法:如需设置温度控制值20±1℃,湿度控制值大于95%。即:

(1)按住“设置”键约5s后,至显示湿度控制窗的右起第一位闪烁,按“▲”键,修改该项参数,修改完毕后,再按“ ”键移位则第二位闪烁,调至显示值为95。

(2)按“设置”键,至显示温度控制上限控制窗的右起第一位闪烁,按“▲”键修改该项参数,修改完毕后,再按“ ”键移位则第二位闪烁,修改完毕后,再按“ ”键移位则第三位闪烁,调至显示值为21.0。

(3)按“设置”键,至显示温度控制下限控制窗的右起第一位闪烁,按“▲”键,修改该项参数,修改完毕后,再按“ ”键移位则第二位闪烁,修改完毕后,再按“ ”键移位则第三位闪烁,调至显示值为19.0后按“确认”键退出。

(三)如果在冬天或夏天,只要选择单热或单冷工作即可,控制开关在面板上(开关上翘为开状态,开关下翘为关状态)。

(四)如上限为21.0℃,下限为19.0℃,处于制冷状态时,温度下降到20.2℃时停止加热。

(五)除特殊调试外,工作人员进标养室应关机。对冷凝器、喷头应定期清理积垢,以保证工作效率。使用一段时间后,或水槽、纱布沾上灰尘、油污等,应及时清洗和更换,否则会使湿度值偏高。

第5篇 恒温恒湿全自动控制仪操作规程

(一)设备的工作原理

该设备应用温湿度数字电路控制的方法,即冬季采用电热管加热,养护室温度、湿度经水泵加压喷咀喷成雾水,在标养室进行雾湿交换,达到加湿的目的,温度采用大功率降温机组,降温至所需温度。

(二)试机与使用及注意事项

试机前,要对照说明书检查管路,不得有错,电源三相是否有电,特别要注意零线是否合格,自来水是否有水,必须看懂说明书后,方能按如下步骤试机:

1、将安好的喷头从活接部分卸下,打开补水阀,把管内的污水冲洗干净,关闭电源开关,然后把各个喷头安装回去,各喷嘴的方向应成一个顺向的密封环形,使室内温度场更加均匀,然后打开前面板电源开关正常使用。

2、试机前或机组停用三天以上,用时手先拨动水泵风扇,使之转动。

3、推上电源开关。

4、当仪表低于19℃时机组自动进入加温状态。

5、当仪表低于21℃时机组自动进入降温状态。

6、经过以上试机正常后,设备即投入正常使用。

7、一定要有专人保养,使用当中要经常检查各状态运行情况。

8、自来水和电源要正常供给,以免影响养护效果或损坏机组。

9、冬季保管不能低于0℃以免冻坏水箱或水泵。

10、严格要求安装60-100a三相四线制漏电开关。

11、合上总电源开关,按下配电柜上绿色的开关电源,再按下主机控制开关,主机进入自检状态,蜂鸣器一声鸣叫后,主控制器系统进入主菜单界面,此时再按一次“确定”系统进入自动工作状态,系统的开启过程完毕。

12、使用完毕后,要认真填写《仪器设备使用记录》。

第6篇 温、湿度自动控制仪操作规程

(一)设备加电前应详细阅读说明书,检查水路电路安装无误,并开启水龙头,使加热罐加足水,而且把室内加热箱也加足水

(二)通电源,机器即按出厂设置运行。设置方法:如需设置温度控制值20±1℃,湿度控制值大于95%。即:

(1)按住“设置”键约5s后,至显示湿度控制窗的右起第一位闪烁,按“▲”键,修改该项参数,修改完毕后,再按“  ”键移位则第二位闪烁,调至显示值为95。

(2)按“设置”键,至显示温度控制上限控制窗的右起第一位闪烁,按“▲”键修改该项参数,修改完毕后,再按“  ”键移位则第二位闪烁,修改完毕后,再按“  ”键移位则第三位闪烁,调至显示值为21.0。

(3)按“设置”键,至显示温度控制下限控制窗的右起第一位闪烁,按“▲”键,修改该项参数,修改完毕后,再按“  ”键移位则第二位闪烁,修改完毕后,再按“   ”键移位则第三位闪烁,调至显示值为19.0后按“确认”键退出。

(三)如果在冬天或夏天,只要选择单热或单冷工作即可,控制开关在面板上(开关上翘为开状态,开关下翘为关状态)。

(四)如上限为21.0℃,下限为19.0℃,处于制冷状态时,温度下降到20.2℃时停止加热。

(五)除特殊调试外,工作人员进标养室应关机。对冷凝器、喷头应定期清理积垢,以保证工作效率。使用一段时间后,或水槽、纱布沾上灰尘、油污等,应及时清洗和更换,否则会使湿度值偏高。

自动控制操作规程6篇

有哪些自动控制系统是现代工业生产中不可或缺的一部分,包括但不限于以下几种类型:1.过程控制系统:用于调节连续的生产过程,如温度、压力、流量等参数。2.顺序控制系统:管理生产步
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