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浓密机岗位操作规程
浓密机是矿物处理工艺中的关键设备，用于将矿浆中的固液混合物进行浓缩，提高固相浓度，以实现高效、节能的生产。浓密机岗位的操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查
- 在开机前，务必检查浓密机的各部件，包括驱动装置、溢流堰、耙架、给料系统和控制系统，确保无异常。
2. 启动与运行
- 按照标准程序启动浓密机，逐步调整给料量，保持稳定运行，注意观察电流、压力等参数变化。
- 定期巡查设备运行状态，及时调整耙速和底流排放，确保固液分离效果。
3. 浓度控制
- 根据工艺要求，通过调节给料量和底流排放，维持合适的固相浓度。
4. 维护保养
- 定期清理耙架上的积矿，防止堵塞影响效率。
- 定时检查润滑系统，确保油脂充足，避免设备磨损。
5. 应急处理
- 如遇设备故障或异常情况，立即停机，按照应急预案进行处理，并及时上报。
目的和意义
浓密机岗位操作规程旨在保障设备安全运行，提高生产效率，减少资源浪费，同时保证产品质量。通过规范操作，可以预防意外事故，降低设备维护成本，延长设备使用寿命，为企业的经济效益和可持续发展奠定基础。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自调整设备参数。
2. 作业过程中应穿戴防护装备，遵守安全规定，防止人身伤害。
3. 注意环境整洁，避免矿浆泄漏，遵守环保要求。
4. 发现异常情况时，不要慌张，按照规程冷静处理。
5. 操作规程应定期更新，以适应设备改进和技术进步。
以上规程需严格执行，以确保浓密机岗位的高效、安全运行。操作人员需结合实际情况灵活运用，不断积累经验，提高操作技能。
浓密机岗位操作规程范文
第1篇 工贸浓密机岗位安全操作规程
一、开车前准备
1、接氰化浸出岗位通知后,做好开车准备。
2、按照要求,进入现场前必须佩戴好相应的劳动保护用品。
3、详细检查各浓密机传动机构,各部位螺丝是否紧固,各润滑点润滑情况 是否良好,减速机油量是否合适。
4、检查各浓密机底流球阀是否灵活可靠,确认无误后将球阀关闭。
5、检查各浓密机软管泵,电器、仪表、阀门是否完好。
6、向2台浓密机内注入清水或贫液,没至耙架即可,启动耙子,观察其运转一周以上,如有问题,立即停车,通知相关部门进行维修,确认无误后,准备 开车。
二、开车步骤
1、通知浸出岗位,向二洗浓密机内输送矿浆。
2、开启并调节絮凝剂管道阀,加入适量絮凝剂。
3、待二洗浓密机内进入矿浆后,开启浓密机,底流达标后,启动二洗底流 软管泵,向三洗浓密机内输送矿浆。
4、待三洗浓密机内进入矿浆后,开启浓密机,底流达标后,通知尾渣陶瓷过滤岗位,做好开车准备,启动底流软管泵,向矿浆槽输送矿浆。
5、通知置换岗位开启贫液泵或生产水,向三洗浓密机输送洗水,溢流依次 流入三洗浓密机、二洗浓密机、溢流槽。
6、浓密机耙架的运转必须严格按规程进行,禁止带负荷。
三、正常操作中控制
1、按运转检查内容和要求,检查本岗位设备运转情况。
2、经常检查浓密机存矿情况,防止溢流跑浑。
3、经常和氰渣陶瓷过滤岗位联系,随时调整排矿量和排矿浓度。
4、按原始记录要求,认真填写生产记录。
四、停车步骤
(一)计划停车
1、当进矿停止后,关闭絮凝剂管道阀,停止加入絮凝剂,停止输送洗水。
2、加大排矿量,观察浓密机负荷指示器处于空负荷时,方可准备停车。
3、关闭排矿阀门,打开清水阀,向泵内注入清水,冲洗底流泵和矿浆管道。
4、冲洗干净后,停止底流阀,关闭清水阀,打开事故阀,放出泵内的水。
5、检查排矿阀门,确定关闭不漏矿,停止转动装置。
(二)短期停车
1、打开浓密机循环管阀,关闭底流软管泵,停止向浓密机供矿。
2、关闭絮凝剂管道阀。
3、随时检查耙架运转是否良好,对浓密机进矿量和存矿量做到心中有数, 待浓度达标后及时开启软管泵。
(三)突然停电或事故停车
1、迅速切断耙架电源。
2、关闭底流阀门,打开底流泵事故阀门,排出管道及泵内的全部矿浆并用 水冲洗。
3、通知氰化浸出岗位,停止向浓密机送矿。
第2篇 浓密机岗位安全操作规程
1、严格执行技术操作规程。
2、开机前认真检查各部件的安全情况,浓密机是否卡死,方能开机。
3、开机后要经常检查设备各部件是否处于正常状态,电器是否完好,碳刷有无问题。
4、禁止在浓密机运转后站在耙架上、机壳上、轨道上处理设备问题,防止发生意外。
5、严禁湿手操作电器设备。
第3篇 浓密机岗位操作规程
1上岗操作基本要求
上岗操作基本要求如下：
(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒，不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。
(5)保持现场整洁。
(6)具有独立操作能力。
2岗位操作程序
2.1开车前的准备与检查
(1)检查各部螺丝是否紧固无松动，各润滑点润滑情况是否良好。
(2)检查电机及各传动部件运转是否灵活无卡阻，检查浓缩池，确保池内无杂物。
(3)检查耙架限位开关并确认其灵活有效，检查各部紧固件是否牢固可靠。
(4)调节各齿与锥面保持平衡，并把耙子调节到规定的高度。
(5)确认转速开关已调到零位。
2.2启动
(1)若带负荷开车，首先应将粑子提起，然后加大放矿量，开动电机后再慢慢地将粑子下降到规定的高度。
(2)按下主机启动按钮待主机电机达到正常转速后，再开启转速控制旋钮。
(3)缓慢调节转速控制开关到合适的转速。
2.3运行及检查
(1)设备运行巡查设备时，不得在浓密机轨道上行走，必须沿轨道外侧的行人通道上行走。
(2)观察主机运转情况，确保无压耙、卡耙和阻碍运转的现象，如有发生立即停机
处理。
(3)随时检查电机、轴承及各设备的温度变化及润滑情况，发现与规定不符及时
处理。
(4)随时检查，确保溢流管畅通，溢流纯净，并均匀给料，均匀放砂。
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(5)严禁在浓密机上存放杂物，以防杂物、油污掉进机内。
(6)杂物或矿砂沉积引起管路局都堵塞应及时清理。
(7)发生溢流跑浑，要分析原因，尽快进行处理，恢复正常运行。
(8)多层浓密机耙子停止运转时间不能过长，否则，密度大、粒度粗的矿粒沉积在泥封槽内造成泥封槽堵塞。
(9)通过调整排矿量、给矿量、给矿停止耙子转速、耙架高度等方法，确保各层间排矿量不超过给矿量，促使泥封层形成泥封并维持泥封层稳定，保证各层和总的溢流正常。
(10)备用泵长期不用时，开车前必须通知电工测量绝缘，不准把水洒在电机及其他电器设备上。
(11)设备运转中，不得进行危及安全的任何修理工作；检修设备时要停机、停电、挂牌。
2.4停车
(1)正常停机：
1)正常停车应将池内积料放净，并用清水清洗管路，冬季应防止存水冻管；
2)停车时首先将转速调零；
3)然后关闭调速器电源，按下主机停止按钮完成停机处理。
(2)紧急停机：
1)无通知突然停电应首先停止给矿，并立即通知车间要求马上送电，若停电超过半小时要将粑子慢慢提起来；
2)生产中遇到紧急情况需紧急停机，可立即按下主机停止按钮，然后停止给料，将粑子慢慢提起来并向上级汇报。
3交接班
当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；公用工具要如数交接；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。
4操作注意事项
操作注意事项如下：
(1)设备运转中，不得进行危及安全的任何修理。
(2)临时停电时值班人员不得离开现场，并应关闭总电源，等候来电。
(3)临时停电或故障停机时，要停止给料，将耙子慢慢提起来并向上级汇报。
(4)设备运行巡查设备时，不得在浓密机轨道上行走，必须沿轨道外侧的行人通道上行走。
第4篇 工贸企业浓密机岗位安全操作规程
一、开车前准备
1、接氰化浸出岗位通知后，做好开车准备。
2、按照要求，进入现场前必须佩戴好相应的劳动保护用品。
3、详细检查各浓密机传动机构，各部位螺丝是否紧固，各润滑点润滑情况 是否良好，减速机油量是否合适。
4、检查各浓密机底流球阀是否灵活可靠，确认无误后将球阀关闭。
5、检查各浓密机软管泵，电器、仪表、阀门是否完好。
6、向2台浓密机内注入清水或贫液，没至耙架即可，启动耙子，观察其运转一周以上，如有问题，立即停车，通知相关部门进行维修，确认无误后，准备 开车。
二、开车步骤
1、通知浸出岗位，向二洗浓密机内输送矿浆。
2、开启并调节絮凝剂管道阀，加入适量絮凝剂。
3、待二洗浓密机内进入矿浆后，开启浓密机，底流达标后，启动二洗底流 软管泵，向三洗浓密机内输送矿浆。
4、待三洗浓密机内进入矿浆后，开启浓密机，底流达标后，通知尾渣陶瓷过滤岗位，做好开车准备，启动底流软管泵，向矿浆槽输送矿浆。
5、通知置换岗位开启贫液泵或生产水，向三洗浓密机输送洗水，溢流依次 流入三洗浓密机、二洗浓密机、溢流槽。
6、浓密机耙架的运转必须严格按规程进行，禁止带负荷。
三、正常操作中控制
1、按运转检查内容和要求，检查本岗位设备运转情况。
2、经常检查浓密机存矿情况，防止溢流跑浑。
3、经常和氰渣陶瓷过滤岗位联系，随时调整排矿量和排矿浓度。
4、按原始记录要求，认真填写生产记录。
四、停车步骤
(一）计划停车
1、当进矿停止后，关闭絮凝剂管道阀，停止加入絮凝剂，停止输送洗水。
2、加大排矿量，观察浓密机负荷指示器处于空负荷时，方可准备停车。
3、关闭排矿阀门，打开清水阀，向泵内注入清水，冲洗底流泵和矿浆管道。
4、冲洗干净后，停止底流阀，关闭清水阀，打开事故阀，放出泵内的水。
5、检查排矿阀门，确定关闭不漏矿，停止转动装置。
(二）短期停车
1、打开浓密机循环管阀，关闭底流软管泵，停止向浓密机供矿。
2、关闭絮凝剂管道阀。
3、随时检查耙架运转是否良好，对浓密机进矿量和存矿量做到心中有数， 待浓度达标后及时开启软管泵。
(三）突然停电或事故停车
1、迅速切断耙架电源。
2、关闭底流阀门，打开底流泵事故阀门，排出管道及泵内的全部矿浆并用 水冲洗。
3、通知氰化浸出岗位，停止向浓密机送矿。
第5篇 工贸洗涤浓密机岗位安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳保用品,班前、班中严禁喝酒。
2、上岗操作要注意防滑、防铁、防坠落,进入冬季要防止地面、楼梯、平台等积水结冰,造成滑跌。
3、工作期间,注意不要接近辐射源,发现辐射源防护装置破损,应及时处理,更换下的辐射源要转交指定部门。
4、与含氰矿浆接触时,要配戴乳胶手套,空气中氰化物超过标准时,上岗操作要佩戴防毒面具。
5、在浓密机底部工作时,要防止底流矿浆喷漏。
6、检修浓密机底流阀门,必须经过车间领导的同意,并有领导现场指挥。
7、浓密机耙架的运转必须严格按照规程进行,禁止带负荷。
8、随时检查设备的温升、润滑情况,有无异常声响、震动及气味。
9、设备及电器的保护装置安全可靠,否则职工有权拒绝操作。
10、严禁用水冲洗电机、配电箱、开关、按钮,电路湿水受潮的设备严禁开启。
11、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标设牌。
12、高空作业必须佩戴安全带。
第6篇 工贸企业洗涤浓密机岗位安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳保用品，班前、班中严禁喝酒。
2、上岗操作要注意防滑、防铁、防坠落，进入冬季要防止地面、楼梯、平台等积水结冰，造成滑跌。
3、工作期间，注意不要接近辐射源，发现辐射源防护装置破损，应及时处理，更换下的辐射源要转交指定部门。
4、与含氰矿浆接触时，要配戴乳胶手套，空气中氰化物超过标准时，上岗操作要佩戴防毒面具。
5、在浓密机底部工作时，要防止底流矿浆喷漏。
6、检修浓密机底流阀门，必须经过车间领导的同意，并有领导现场指挥。
7、浓密机耙架的运转必须严格按照规程进行，禁止带负荷。
8、随时检查设备的温升、润滑情况，有无异常声响、震动及气味。
9、设备及电器的保护装置安全可靠，否则职工有权拒绝操作。
10、严禁用水冲洗电机、配电箱、开关、按钮，电路湿水受潮的设备严禁开启。
11、检修设备时，应切断配电箱内电源，并出示“禁止合闸”标设牌。
12、高空作业必须佩戴安全带。
