放顶煤工操作规程3篇

有哪些

放顶煤工操作规程

放顶煤工操作规程涵盖了从工作准备到作业结束的全过程，主要包括以下几个方面：

1. 工作前检查：包括设备完好性、工作面安全状况、个人防护装备的穿戴等。

2. 作业流程：包括开启设备、推进支架、放顶煤、清理工作面等步骤。

3. 安全措施：涉及爆破作业的安全距离、顶板管理、防止煤尘爆炸等。

4. 应急处理：遇到突发情况如设备故障、顶板垮落等的应急响应和撤离程序。

5. 作业记录：详细记录每天的工作进度、设备运行状态及遇到的问题。

目的和意义

放顶煤工操作规程旨在确保煤矿开采过程的安全高效，其重要性体现在以下几个方面：

1. 保障安全：规程能预防和减少安全事故，保护工人生命安全。

2. 提高效率：通过规范操作，避免无效劳动，提高煤炭产量。

3. 维护设备：遵循规程能延长设备使用寿命，降低维修成本。

4. 环境保护：规范放顶煤作业，减少煤尘产生，保护矿井环境。

5. 符合法规：遵守国家煤矿安全生产法律法规，避免违法风险。

注意事项

1. 工作前务必进行充分的设备检查，确认无异常后方可操作。

2. 放顶煤时要保持与顶板的安全距离，防止落石伤人。

3. 使用爆破作业时，必须严格执行爆破安全规定，避免误操作引发事故。

4. 注意观察工作面的顶板变化，及时采取支护措施，防止顶板垮塌。

5. 发现设备故障应立即停机，并按照应急预案进行处理，不得强行作业。

6. 保持良好的通风，控制煤尘浓度，防止煤尘爆炸。

7. 作业结束后，关闭设备，清理工作现场，做好交接班记录。

以上操作规程旨在指导放顶煤工安全、高效地完成工作，每位工人都应熟悉并严格遵守，以确保个人和团队的安全，实现煤矿生产的稳定与高效。

放顶煤工操作规程范文

第1篇 煤矿工人综采放顶煤工技术操作规程

(一)、一般规定

第1条必须熟悉液压支架放煤控制系统性能、构造及原理,掌握本规程,能够按完好标准维护保养支架放煤控制系统,懂得放煤方式、方法和“工作面作业规程”,经培训考试合格并持证上岗。

第2条在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下,严禁放煤操作。

第3条放煤支架应保持完好状态,否则不准操作。综采放顶煤工放煤前应首先认真检查各操作系统、管路情况,各操作阀必须灵活可靠,管路齐全,发现问题要及时处理,确认无问题后方可操作。

第4条综采放顶煤工要与采煤机司机密切配合。放煤时如放煤口与采煤机距离超过“作业规程”规定,应要求放缓采煤机截割速度或停止采煤机。

第5条放煤前,应清理好后部输送机前浮煤、矸石及杂物,保证操作人员能看清后部放煤情况。

第6条放顶煤支架无自动喷雾装置时,放煤口打开前需先手工打开喷雾。放煤时必须开启放煤喷雾。放煤过程中,必须使用、维护好放煤口喷雾装置。

第7条放煤前检查顶板(煤)、煤壁情况。放煤时,要与其他工种配合好,上下3组支架后严禁有人进人或工作。

第8条放煤支架所用的阀组、立柱、千斤顶,一般不准在井下拆检,可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。

第9条通过支架后方的管线必须吊挂排列整齐,不得有砸、压、挤、埋和扭折现象,否则不准进行放煤操作。

第10条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用墙头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。

第11条更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口朝向住何人。

第12条严禁拆除和调整支架上的安全阀。

第13条大块煤(矸)卡住放煤口时,严禁爆破处理。

(二)、准备、检查与处理

第14条准备。

l工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。

2备品配件:u形销、高低压密封圈、高低压胶管、常用接头、弯管等。

第15条检查。

1支架架间、架后有无掉矸、漏顶的危险。

2支架后方放煤空间有无杂物、大块煤矸及超过‘作业规程”规定的浮煤碎矸,架间距离是否符合规定,顶梁、掩护梁与尾梁工作状态是否正常,插板是否能够正常伸缩,是否有大块煤矸堵塞放煤口,后方顶煤是否充分破碎等。

3结构件:顶梁、掩护梁、尾梁、插板、侧护板、千斤顶、连接链等,是否开焊、断裂、变形,有无边、连接脱落,螺钉是否有松动、压卡、扭歪等现象。

4液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏液,操作手把是否齐全、灵活可靠,是否置于中间停止位置,管接头有无断裂,u形销是否合格。

5拉移后刮板输送机千斤顶与支架、后部输送机的连接是否牢固。

6照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全,灵活可靠。

7液压支架有无严重漏液、串液卸载自降现象,有无千斤顶伸缩受阻使插板不动作现象,有无尾梁自降造成后部运输安全问题。

第16条处理。

1当架后顶板、架间及放煤机构存在问题时,应及时汇报并采取适当措施处理。

2更换、处理液压系统中损坏的胶管、插牢u形销。

3清理支架后方及两侧的障碍物,将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐;人员到架后方工作时,停止后部刮板输送机。

4处理上述存在问题,不得带“病”放煤操作。

(三)、放煤操作及其注意事项

第17条正常放煤操作顺序:

1放煤时,放煤量必须掌握均匀。要缓慢开启插板,先将插板收回

1/3-1/2,让顶煤缓慢均匀地流入输送机,根据煤量多少,调节插板收缩量。

2插板回收完毕,然后进一步通过尾梁上下摆动、插板来回伸缩放出顶煤,并根据煤量大小,控制尾梁上下摆动速度及角度。

3回摆尾梁时,必须先收回插板。放煤完毕,应先上摆升起尾梁,恢复到原位,再将插板伸出,操作手把打到中立位置。

第18条放煤操作注意事项:

1每次放煤前都应首先检查放煤管线,不得有挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂并清除架间架后影响放煤的障碍物。

2放煤过程中如遇大块煤矸必须用插板破碎。要特别注意防止大块煤、矸石流入输送机内,如发现大块煤或大块矸石流入输送机内时,应停机处理,防止运输过程中碰坏支架尾梁千斤顶及管路。

3放煤操作中必须集中精力,随时监听、观察输送机工作状况,动态巡视后部输送机煤流状况;必须动态巡视放煤工作状况,及时反馈或处理管路操作阀问题,保证放煤系统完好。

4放煤工必须控制好后部输送机的过煤量,应与有关工种认真配合,听到过载报警时,必须停止放煤移架操作,防止长时间过载运行,压住输送机。

5严禁超限放煤或放不净煤。放顶煤支架工必须注意观察顶煤流动情况,当放出的顶煤中混矸多时(一般有20%-30%的矸石即应结束,有特殊规定的按规定要求),立即停止放煤,关闭放煤口,然后关闭喷雾,再进行下一架操作。

6放煤工应做到与采煤机的采放平行作业,放煤架与采煤机的距离、放煤架与拉架的距离必须符合“作业规程”的明确规定。

7严格按“作业规程”规定的顺序放煤,严禁任意放煤。

8需剪网放煤时,进人架后剪网作业前,后部输送机必须停电闭锁,井有专人进行安全监护,确保剪网人员安全。

9两人或两人以上放煤时,两放煤口间距符合“作业规程”规定。

10操作中发现动作失灵和其他故障时,应按检修操作有关规定及时查明原因正确处理,不准盲目拆卸,乱敲乱砸。

11后部刮板输送机停机时,严禁放煤。

12放煤工严禁进人两架间操作。

13必须按“作业规程”规定均衡放煤,严禁少放、漏放或打乱放煤顺序乱放。

第19条拉移后部刮板输送机。

1检查支架架问拉移千斤顶与后部输送机间的连接装置,必须牢固可靠,方可操作。

2检查架间架后无大块煤、矸石、杂物后方可进行拉移工作。

3在拉后部输送机时应单向顺序进行,滞后距离和弯曲段执行“作业规程”规定。

4后部输送机除机头、机尾可停机拉移外,工作面内的后部输送机要在运行中拉移,不准停机拉移。

5拉移后的刮板输送机要做到:整机平稳,开动不摇摆,机头、机尾和机身要平直,电动机和减速器的轴的水平度要符合要求。

6后部输送机拉移到位后,将各操作手把达到中立位置。

(四)、收尾工作

第20条每组支架放煤结束后,各操作手把都打到中立位置。

第21条验收员验收,处理完毕存在问题,合格后方可收工,清点工具,放置好备品配件。

第22条向接班综采放顶煤工交待本班放煤情况和存在的问题,按规定填写综采放顶煤工工作日志。

(五)、检修操作

第23条进入架后处理液压系统故障,后部刮板输送机必须停机闭锁,并关闭压力截止阀或隔离阀,将操作手把置于适当位置,使检修部位的压力被完全释放,检查无误后方可进行工作。

第24条主管路检修,必须通知泵站停泵,并采取闭锁手段,同时应关闭故障部位前级压力截止阀,采取正确方法进行压力释放,检查无误后方可进行工作。

第25条拆除故障部件前应彻底清擦。

第26条拆除更换部件时应及时安设防尘帽或采取其他防尘防污措施。

第27条更换有特殊要求的部件,应按规定使用专门工具,不允许用其他工具代用,更不准乱敲乱砸。

第28条严禁使部件敞口对着人体,以防误操作伤人。

第29条检修完毕打开截止阀或隔离阀时.动作要慢,以免损坏设备和造成其他事故。

第30条正常使用的情况下不准关闭回液阀,因检修需关闭时,检修结束后必须及时打开。

第2篇 综采放顶煤工操作规程

一、一般规定

1. 必须熟悉液压支架放煤控制系统性能、构造及原理，掌握本规程，能够按完好标准维护保养支架放煤控制系统懂得放煤方式、方法和“工作面作业规程”，经培训考试合格并持证上岗。

2. 在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁放煤操作。

3. 放煤支架应保持完好状态，否则不准操作。综采放顶煤工放煤前应首先认真检查各操作系统、管路情况，各操作阀必须灵活可靠，管路齐全，发现问题要及时处理，确认无问题后方可操作。

4. 综采放顶煤工要与采煤机司机密切配合。放煤时如放煤口与采煤机距离超过“作业规程”规定，应要求放缓采煤机截割速度或停止采煤机。

5. 放煤前，应清理好后部输送机前浮煤、矸石及杂物，保证操作人员能看清后部放煤情况。

6. 放顶煤支架无自动喷雾装置时，放煤口打开前需先手工打开喷雾。放煤时必须开启放煤喷雾。放煤过程中，必须使用、维护好放煤口喷雾装置。

7.放煤前检查顶板（煤）、煤壁情况。放煤时，要与其他工种配合好，上下3组支架后严禁有人进入或工作。

8. 放煤支架所用的阀组、立柱、千斤顶，一般不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。

9. 通过支架后方的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准进行放煤操作。

10. 备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。

11. 更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。

12.严禁拆除和调整支架上的安全阀。

13. 大块煤（矸）卡住放煤口时，严禁爆破处理。

二、准备、检查与处理

1.准备。

1）工具：扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。

2）备品配件：u形销、高低压密封圈、高低压胶管、常用接头、弯管等

2 .检查

1）支架架间、架后有无掉矸、漏顶的危险。

2）支架后方放煤空间有无杂物、大块煤矸及超过“作业规程”规定的浮煤碎矸，架间距离是否符合规定，顶梁、掩护梁与尾梁工作状态是否正常，插板是否能够正常伸缩，是否有大块煤矸堵塞放煤口，后方顶煤是否充分破碎等。

3）结构件：顶梁、掩护梁、尾梁、插板、侧护板、千斤顶、连接链等，是否开焊、断裂、变形、，有无边、连接脱落，螺钉是否有松动、压卡、扭歪等现象。

4）液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠，是否置于中间停止位置，管接头有无断裂，u形销是否合格。

5）拉移后刮板输送机千斤顶与支架、后部输送机的连接是否牢固。

6）信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全，灵活可靠。

7）液压支架有无严重漏液、串液卸载自降现象，有无千斤顶伸缩受阻合插板不动作现象，有无尾梁自降造成后部运输安全问题。

3. 处理

1）当架后顶板、架间及放煤机构存在问题时，应及时汇报并采取适当措施处理。

2）更换、处理液压系统中损坏的胶管、插牢u形销。

3）清理支架后方及两侧的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐：人员到架后方工作时，停止后部刮板输送机。

4）处理上述存在问题，不得带“病”放煤操作。

三、放煤操作及其注意事项

1. 正常放煤操作顺序：

1）放煤时，放煤量必须掌握均匀。要缓慢开启插板，先将插板收回1/3～2/3，让顶煤缓慢均匀地流入输送机，根据煤量多少，调节插板收缩量。

2）插板回收完毕，然后进一步通过尾梁上下、摆插板来回伸缩放出顶煤，并根据煤量大小，控制尾梁上下摆速度及角度。

3）回摆尾梁，恢复到原位，再将插板伸出，操作手把打到中立位置。

2. 放煤操作注意事项：

1）每次放煤前都应首先检查放煤管线，不得有挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，并清除架间架后影响放煤的障碍物。

2）放煤过程中如遇大块煤矸必须用插板破碎。要特别注意防止大块煤、矸石流入输送机内，如发现大块矸石流入大檐帽内时，应停机处理，防止运输过程中碰坏支架尾梁千斤顶及管路。

3）入煤操作中必须集中精力，随时监听、观察输送机工作状况，动态巡视后部输送机煤流状况；必须动态巡视放煤工作善，及时反馈或处理管路操作阀问题，保证放煤系统完好。

4）放煤工必须控制好后部输送机的过煤量，应与有送工种认真配合，听到过载报警时，必须停止放煤移架操作，防止长时间过载运行，压住输送机。

5）严禁超限放煤或放不净煤。放顶煤支架工必须注意观察顶煤流动情况，当放出的顶煤中混矸多时（一般有20％～30％的矸石即应结束，有特殊规定的按规定要求执行），立即停止放煤，关闭放煤口，多面手关闭喷雾，再进行下一架操作。

6）放煤工应做到与采煤机的采放平行作业，放煤架与采煤机的距离、放煤架与拉架的距离必须符合“作业规程”的明确规定。

7）严格按“作业规程”规定的顺序放煤，严禁任意放煤。

8）需剪网放煤时，进入架后剪网作业前，后部输送机必须停电闭锁，并有专人进行安全监护，确保剪网人员安全。

9）两人或两人以上放煤时，两放煤口间距符合“作业规程”规定。

10）操作中发现动作失灵和其他故障时，应按检修操作有关规定及时查明原因，正确处理，不准盲目拆卸，乱敲乱砸。

11）后部刮板输送机停机时，严禁放煤。

12）放煤工严禁进入两架间操作。

13）必须按“作业规程”规定均衡放煤，严禁少放、漏放或打乱放煤顺序乱放。

3.拉移后部刮板输送机。

1）检查支架架间拉移千斤顶与后部输送机间的连接装置，必须牢固可靠，方可操作。

2）检查架间架后无大块煤、矸石、杂物后方可进行拉移工作。

3）在拉后部输送机时应单向顺序进行，滞后距离和弯曲段执行“作业规程”规定。

4）后部输送机除机头、机尾可停机拉移外，工作面内的后部输送机要在运行中拉移，不准停机拉移。

5）拉移后的刮板输送机要做到：整机平稳，开动不摇摆，机头、机尾和机身要平直，电动机和减速的轴的水平度要符合要求。

6）后部输送机拉移到位后，将各操作手把达到中立位置。

四、收尾工作

1.每组支架放煤结束后，各操作手把都打到中立位置。

2. 验收员验收，处理完毕存在问题，合格后方可收工，清点工具，旋转好备品配件。

3. 向接班综采放顶煤工交待本班放煤情况和存在的问题，按规定填写综采放顶煤工值班记录。

第3篇 斜切分层采煤放顶煤工安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条斜切分层采煤回采工必须熟悉顶板控制及支护方法，具有回采支护和回柱操作技能，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

二、安全规定

第2条工作面支护的排、柱距要符合作业规程的要求。

第3条同一工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱。

第4条工作面特殊支护要齐全有效。

第5条支柱的初撑力符合作业规程的要求，按要求穿好鞋。

第6条放煤前，必须重新维护工作面，1作面有歪扭失效柱严禁放顶煤，工作面有空顶时严禁放顶煤，严禁同一工作面内同时即推茬又放顶煤。

第7条放煤时严禁高位放煤，放煤口距离顶梁1m以上，

严禁在控顶区内放煤，严禁去掉采空区侧支柱放煤。

第8条放煤工作面必须有区、班长指挥，各操作人员必须密切注意采空区、煤帮及支架的变化情况，发现压力增大，顶板下沉、片帮、支架变形等异常现象要立即停止作业，待顶板稳定后再继续作业。

第9条放顶煤时必须2人作业，1人持长杆放煤，1人观察。放煤人员必须站在煤壁侧安全地点进行操作。

第10条放煤后及时将放煤口用木料；笆片等拦严，防止矸石窜入工作面。

第11条工作面高度要符合作业规程要求。

第12条放顶煤工作必须在工作面最小控顶距时进行。

第13条开工前，首先要检查工作面支架和放煤眼安全情况，若发现支架损伤四周空坍或放煤眼支架脱落，要先处理，确认无问题后方可开工。

第14条工作面上顶不得空虚。如有空虚，必须用材料填严填实。

第15条放顶煤爆破时要严格按作业规程规定执行。

第16条工作面有缺柱或支架不全时，禁止爆破及放顶煤。

第17条放顶煤时，放煤口要设拦口

三、操作准备

第18条备齐注液枪、卸载手柄、液压升柱器、锹、镐、锤、斧子、长钎子等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。

第19条检查液压管路是否完好。

第20条检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。确认无问题后方可进行放顶煤工作。

四、正常操作

第21条放煤前先将工作地点清理至作业规程要求的高度，乱料码放好，以保持后路畅通c

第22条放煤前将作地点的单体柱进行二次注液。

第23条放煤前检查工作面的特殊支护是否齐全有效，无特殊支护或特殊支护不全时严禁放顶煤。

第24条打眼、爆破、剪网、放煤。

第25条放顶煤时采用多轮、均匀、等量从底板-一侧向顶板一侧进行。

五、收尾工作

第26条将出煤口拦好，工作面浮煤出清。各种工具分别运送到指定地点，并按规定进行交接班。