胶机安全操作规程15篇

有哪些

胶机安全操作规程

胶机，作为生产线上不可或缺的设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范胶机的操作流程，确保员工的生命安全和设备的正常运行。以下是胶机安全操作的主要环节：

1. 设备检查：在启动胶机前，务必检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。

2. 操作培训：所有操作人员必须接受专业的操作培训，并通过考核后才能上岗。

3. 个人防护：操作时需佩戴防护眼镜、手套等防护用品，防止胶液溅伤。

4. 开机步骤：按照设备手册的指示，逐步进行开机操作，切勿直接启动。

5. 胶液管理：胶液应妥善存放，避免接触皮肤和眼睛，使用时遵循“少量多次”的原则。

6. 运行监控：设备运行中，操作员需时刻关注设备状态，发现问题及时停机处理。

7. 维护保养：定期进行设备清洁和保养，确保设备良好运行。

8. 应急措施：熟悉并掌握应急处理程序，如遇突发情况能迅速应对。

目的和意义

胶机安全操作规程的存在，首要目的是保障员工的健康与安全，防止因操作不当引发的事故。它有助于保持设备的良好运行状态，延长设备寿命，降低维修成本。此外，规范的操作也有助于提高生产效率，保证产品质量，从而提升企业的整体运营效能。

注意事项

1. 不得在未经许可的情况下调整设备参数，以免影响设备性能或产生安全隐患。

2. 在设备运行过程中，严禁将手或其他物体伸入工作区域。

3. 发现异常响声、异味或胶液泄漏等情况，立即停止操作并报告。

4. 操作结束后，务必关闭电源，清理工作现场，保持工作环境整洁。

5. 对于新进员工，应在有经验的员工指导下进行操作，直至熟练掌握操作流程。

胶机安全操作规程的实施需要全体员工的共同遵守，只有这样，我们才能构建一个安全、高效的工作环境，确保生产的顺利进行。请每位员工牢记这些规程，将其融入日常工作中，为我们的共同目标——安全生产贡献力量。

胶机安全操作规程范文

第1篇 点胶机安全操作规程

1. 检查机器气压是否在0.2-0.4mpa范围内；

2. 打开电源开关、接通气路；

3. 根据实际情况调整各参数(点胶量、胶枪位子、气压、真空控制及途径参数等)；

4. 根据实际情况，调整好后，即可进入工作阶段；

5. 工作时只需要工件准确放入工装，然后按启动即可

6. 工作中发现针头点胶不均匀断续或者点胶外面，及时清洁点胶阀或调整针头；

7. 生产结束后，将机器回原点，按电源键关机；关闭电源关闭气源，清理机器；

8. 如暂无生产，应清洁点胶嘴、胶筒、放回固定位置保持；

注意事项：

1. 检查点胶嘴是否完好、胶筒是否密闭，胶水是否有凝固现象；

2. 生产过程中，如发现任何品质异常，请及时通知车间专业人员处理；

3. 非专业人员不得擅自修改调整程序，不得随意进入设备工作介面。

第2篇 切胶机安全操作规程

1、开车前,检查切刀下有无杂物,并把周围地坪清理干净。

2、操作胶块的人,不集中思想,注意切刀危险性,在搬动胶块,更要防止滑跌,避免掉入切刀下,造成人身事故。

3、切胶时手不准超过刀的位置,以防压伤。

4、经常保持切刀锋利,不准切其它物品。

5、工作完毕,及时切断电源。

第3篇 过胶机安全操作规程

一、将机器平放，调整水平，接入三相四线380v电源，使机器顺转。

二、开启电源开关，开启变频控制系统，调节好上胶机与大滚筒的啮合情怳，让传送带运转，调节机尾带手柄调节螺丝，使皮带稳定在中间不会左右跑动。

三、向外胶筒加入适量水，打开加热开关，将胶水间接加热。

四、依据纸张厚度和宽度，装上不锈钢刮刀和铜刮刀，并调整好位置。

五、调节胶厚，调节手轮，调整好胶水的厚度，单张送纸过来，调整好刮刀位置。

六、根据纸张要求，调节上胶的胶量。

七、将已貼角的内衬纸放在工作台旁，开启程序开关，便可給纸工作。

八、工作结束后，关闭加热开关和程序控制开关。

九、清洗机器，关闭胶水阀门，打开热水阀门，用热水清洗上胶滚筒，洗至滚筒上没有残余的胶为止。

十、将传送带擦洗干净。

十一、关掉变频器，关掉总电源。

十二、拆下刮刀，清洗干净。

十三、注意事项

1、安装机器后，接上电源时请注意电压，鼓风机运转方向。

2、胶水必须完全溶解方可使用。未完全溶解即抽取使用会堵塞抽胶装置。

3、如胶水在铜管内变硬，抽胶装置不能将胶水抽出，可将铜管拆下用温水清洗。

4、注意变频器不可进水或用水清洗。

5、变频器如有异常时或误触面板时可将电源开关重开，即可恢复正常运转。如未恢复正常，请查阅变频器手册排除原因。

6、传送带要保持清洁。

7、输送辊两轴头要经常加注润滑油。

8、每次工作结束，开动机器，关闭胶水阀门，转动手柄，改变方向吸取得清水洗滚筒，保持滚筒清洁。

第4篇 双组份胶机安全操作规程

接通气源,打开电源开关。

打开油水分离器放水,检查油杯是否缺油,并及时加45号机油。

升起a组份胶缸,装入a组份胶,然后压下胶盘,排出胶桶内气泡。

升起b组份胶缸,装入b组份胶,然后压下胶盘,排出胶桶内气泡。

打开胶枪,让混合后的胶流出,直至流出的胶无气泡喷出,并且ab胶要混合均匀,没有白色或黑色线条。

每次使用完后,必须把b组份胶关闭,让a组份的白胶放出,并放出纯白色,严防固化。

每次使用完胶枪后,应及时清洁设备,并关闭电、气源开关。

安全注意事项

胶枪在使用过程中,严禁用胶枪对准人,以防不安全事故发生。

设备运行状态下,严禁野蛮操作,严禁拆卸防护设施或维修设备。

上下班前严格清洁保养设备,下班关机,断电。

第5篇 试验用6＂开放式炼胶机安全操作规程

1、开机前检查辊筒间有无杂物,较正辊距平衡,清除机台附近障碍物。

2、开机时要注意机台运转声音是否有异常现象,按时加油,严禁带负荷启动,防止投料过多超载引起负荷而危害机台及电器设备的安全。

3、操作时,要集中精神,不得将手靠近辊缝。发现辊筒上胶料有杂物或掉落胶刀等,不得用手执拾,应停车处理。

4、胶刀必须放在安全的地方,割胶时必须在辊筒下半部进刀,胶刀口不准对着自己身体方向。

5、工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀,并搞好机台环境卫生。

第6篇 全自动粘胶机安全操作规程

一、每次开机前,都必须检查工作台面、输送带、落架、切刀上一定不能有工具或任何异物,观察机器周围有无异常。

二、每次开机前,防护罩、防护杆应处于功能位置,

生产中途如需拆卸维修,必须及时装上。

三、机器运转中,严禁将手和工具伸入切刀或运转部件内,手要远离传动轴带、纸皮带30cm以上距离,预防带入压伤。

四、机器运转中,严禁频繁切换操作按钮,严禁随意频繁更改参数设定值。

五、禁止二人及二人以上同时操作机器的各类开关按钮;

六、维修和保养时应关闭电源,多人在同时调试、维修机器时,要注意互相沟通和示意,防止因不协同而造成事故。

七、运行中遇到纸箱粘合不到位,斜着卡机时必须关掉电源,待机器完全处于静止状态才能去把纸箱取出。

八、检查和维修电器控制电路时,严禁带电工作,一定要切断电源。

九、操作人员或维修工因饮酒或疲劳而不能保持头脑清醒时,严禁操作、调试或从事维修工作。

第7篇 涂胶机安全操作规程

一、 每天必须提前五分钟上班，并认真做好交接班工作，同时向上 班操作同志了解涂胶机机械设备，电气装置和防护装置是否安全可靠，若有异常情况，立即向带班同志汇报，待修理正常后，方可进行操作。

二、 当班操作前，首先必须空车试用转，胶辊和定量之间是否有杂物，运转声音是否正常。

三、 认真清理工作台，将与当班生产无关的杂物清理到固定地点，并将当班生产的材料整齐排放在工作台上。

四、 开车前，首先必须查看涂胶机周期是否有闲杂人员，然后按上电器开关。

五、 启运涂胶机后，并根据当班生产需要调整涂胶辊论间隙。

六、 根据当班生产需要的涂胶量，旋转把手，调节胶辊与接触辊间隙，使涂胶量符合工艺要求。

七、 涂胶穿芯时，手应距离辊筒30cm以为，如果发现板芯重叠穿进辊筒或有碎芯板夹掉在胶辊和接触辊之间是，严禁用手硬拉。必须停机后取出碎芯板或重叠芯板，方可重新开机。（严禁手接触胶辊）

八、 在停止作业前，应把胶槽的胶尽量用完。

九、 每班涂胶结束后，应全面清洗涂胶机，若下班生产与当班同一胶种时，则上班同志必须将涂胶机下面的等胶盘清理干净，在清理涂胶机时，穿芯板的同志与拌胶的同志一定互相配合好，互相注意对方的动作，各胶筒未停止旋转时，严禁用手在胶筒上清除杂物或擦拭辊筒，以免不必要的安全事故发生。

十、 清洗完毕后，必须关闭电源、气源，清除好周围垃圾，方可离开工作岗位。

第8篇 滤胶机安全操作规程

1、开车前穿戴好防护用品,扎牢袖口。

2、开车前检查机械,电器是否可靠,并对传动部分进行加油润滑。

3、必须停车情况下安装钢丝布,严防滤橡机头压伤手指。

4、不得过滤冷胶,若过谅时必须压软之后才可过滤。

5、不得将金属等妹物加入到滤胶机中。

6、严禁手往加料器中塞胶,或运转时用手往外取胶。

7、滤胶发生故障时要迅速关车排料,拆头要注意站立位置,防止滤胶机头子弹出伤人。

8、机电设备发生故障时,必须立即停车及时排除,否则不能开车。

9、停机下班,切断电源。

第9篇 双组份灌胶机安全操作规程

1.目的

为使双组份灌胶机得到有效的维护，合理的使用，以达到保证机台精度及应有的使用寿命，确保产品品质、产能和维护、操作人员安全。

2.范围

2.1适用设备：适用于组件车间双组份灌胶机。

2.2适用对象：组件车间设备技术员及经指定培训过的设备操作人员。

3.定义：

双组份灌胶机：将a、b两种胶搅拌均匀给接线盒灌胶的设备。

本规程适用双组份灌胶机。

4.引用文件

盛普双组份灌胶机操作说明书。

5.职责

5.1生产操作人员：按规程要求操作设备，日常维护，更换物料。

5.2设备技术员：执行设备维修及保养作业。

5.3工程师：督导技术员对设备进行维修保养，对设备存在的隐患进行改善预防。

6.开机前检查

6.1检查周围地面清洁，无与生产不相关的杂物。

6.2清洁设备表面无硅胶，无杂物。

6.3检查气源压力应大于0.4-0.55mpa，如不在此范围通知设备人员调节。

6.4检查操作面板无硅胶，按钮灵敏无损坏，必要时通知设备人员解决。

6.5更换混合螺旋管胶嘴。

6.4检查挂环无变型，无缺失，胶管无破损，必要时通知设备人员解决。

6.5检查胶管接头螺丝无松动，无硅胶溢出，必要时通知设备人员解决。

6.6检查拉环伸缩正常，无损坏，必要时通知设备人员解决。

6.7检查a胶b胶桶内的胶量是否正常，必要时通知设备人员解决。

7.通电设备操作

7.1打开电源，电压保证为ac 220v，如果没有电或电不足请相关人员调整。

7.2检查电器柜内各元器件工作正常。

8.自动灌胶操作过程

8.1通电后触摸屏显示。

8.2点击“运行模式”，设备进入自动运行状态。

9.关机操作

9.1手动将设备回到原点。

9.2切断主电源，主气源。

10.安全注意事项

10.1安全基本注意事项

1）安装后开机前确保电源电压输出符合要求；

2）不要触摸控制盘、电气箱等带有

标示牌的机器内部电路。否则可能碰触高压电路，有触电死亡危险；

3）机器运转中，不可触摸机器和其他可动部分，如机械手、移动台等。不要将身体的任何一部分置于可能被机构夹住的地方；

4）确实熟记紧急停止按钮的位置，以便随时按下。不要在卸下门、盖、护罩的状态下接通电源；

5）运转前务必关闭机器的门、盖、护罩等防护措施，同样，运转中也不能打开；

6）不得用湿手操作任何开关类操作对象；

7）遇有停电时，必须首先关掉电源开关；

8）不要擦除、涂抹或撕掉机器上贴有的警告标记。当标记辨认不清或毁坏时，应及时告知设备技术员处理；

9）禁止在设备电柜内放置任何物品；

10）禁止用锐利的东西划触摸屏；

11）操作员工不得擅自更改设备程序和参数设置；

12）禁止未经培训的非相关人员操作本机器；

13）作业人员对设备日常保养时按《双组份灌胶机pm作业指导书》执行；

14）设备人员保养设备时按《双组份灌胶机pm作业指导书》执行；

10.2作业人员的安全注意事项

1）操作者的领带、项链饰物等应取下，长头发要在脑后面捆扎并卷上或收入帽中，以免被机器运行部分卷入或拉入机器内；

2）应避免穿着休闲等宽松服装操作机器，应穿工作服，扣好纽扣，扣紧袖口；

3）只在正常健康状态时使用机器，酒后或疲劳状态下不得使用机器；

10.3运转操作的安全注意事项

1）检查安全护罩、门、盖确实安装，并没有破损。如有破损务必更换或修好；

2）机器设备应安装在具有防雷电的建筑物内，否则，雷电发生中应停止机器运转；

3）不要用带上手套的手进行触摸屏的操作，否则有可能导致机械的误动作或其他故障的发生；

4）结束工作欲离开机器时，应先关闭主电源开关，然后关闭连接机器的动力电源；

5）开始工作时，应先接通动力电源，然后再开启机器主电源开关；

10.4工作环境的安全注意事项

1）机器周围地面防止油和水存在，以避免操作者滑倒；

2）距机器0.8米的周围，保持地面无障碍物，避免操作过程中被绊倒摔伤；

10.5机器控制系统的安全注意事项

1）电气控制系统中的变压器、继电器、电机、电器箱内的高压端子，切忌触摸；

2）电压断开后，短时间内会有残留电压存在，需用万用表进行电压确认后再行触摸端子工作；

3）在设备电柜内进行工作时，必须断开接入机器的总电源开关；

特别注意！！！

1）当机器易手请将说明书连同机器一起交至新的拥有者；

2）在使用本机之前必须先仔细阅读并理解此规范再行操作；

3）此规范务必置于操作者身边，经常阅读，熟悉其内容，便于操作；

11. 修订记录

第10篇 双层上胶机安全操作规程

一、工作原理

单面瓦楞纸通过导纸辊导向、触压辊（或触压板）施压，将涂胶辊上附着粘胶剂均匀涂抹在单面瓦楞纸楞峰上，完成瓦楞纸板粘和前的涂胶工序。

二、 注意事项

（1）操作机器必须由经过专业培训的人员进行；

（2）操作人员必须对机器上的危险警告标志高度重视；

（3）在进行入纸操作时避免手及身体其它部位与机器直接接触；

（4）-----防止割伤及卷入危险！

（5）操作人员必须着标准工作装（长袖、长裤），不得穿拖鞋、不得留长发；（6）----防止跌倒、烫伤及卷入危险！

（7）未经培训且与机器操作无关的人员不得进入离机器1m的工作范围内；

（8）-----防止意外伤害危险！

三、操作程序

1、 开机

l 接通电源

l 接通压缩空气源，调整减压阀使气压至合适

l 机器初始化调整：操作使压板抬起；调整压板压力至合适并所有压板高度一致；调整胶量至所需要的大小；调整压板过纸间隙至合适（一般为2.5mm---3mm）；调整刮胶板至匀胶辊接触良好；涂胶辊驱动电机置手动状态；胶泵电机置自动状态。

l 接通蒸汽给加热辊供热

l 接通胶源向涂胶辊供胶

l 启动涂胶辊驱动电机，使涂胶辊和匀胶辊带胶运行

l 当加热辊表面温度达到160℃以上时，进纸。

l 当每层纸板都进入粘合烘干机并顺利被拖动时，置涂胶辊驱动电机为自动状态，触电辊（或触压板）压下，机器开始正常工作。

2、 关机

l 停止供纸。

l 截断胶液供应，抬起触压板（或触压辊）

l 截断蒸汽供应，并将系统内蒸汽排放干净，并及时关闭，防止空气倒流。

l 涂胶辊驱动电机关闭。

l 若较长时间停机，必须清洗涂胶辊、匀胶辊、胶槽及供胶系统（此时，涂胶辊驱动电机置手动状态，重新启动，清洗完毕后再关闭）

l 切断电源。

l 截断压缩空气源。

第11篇 单面涂胶机安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

单面涂胶机

3、采用涂胶机胶合时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后方可上岗,非本机操作员不得操作本机。

3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。

3.3转动厚度调节手轮(顺时针转厚度增加,逆时针转厚度减小)进行调整。为了防止橡胶辊过早磨损,两胶辊的间距应控制在小于工件厚度1㎜左右。当涂小件时,不要在一个部位进料,避免胶辊磨损不均匀而致使涂胶不均匀。

3.4转动胶量调节手轮(顺时针转胶量调节辊表示靠近,逆时针转则离开),直至两辊几乎互为接触时止,此时方可注入胶水。注意:在未注入胶水前严禁开启机器,以免辗伤胶辊表层。

3.5按下黑色启动按钮,即可开始进件涂胶。调节胶量手轮调整涂胶量(顺时针转胶量减少,逆时针转胶量增加)。

3.6工件加工完毕后,按下红色按钮,使机床停止。逆时针转动胶量调节手轮,退开胶量调节辊与胶辊的距离,用长柄毛刷刷洗,直至清洗干净。每次涂胶完毕后必须清洗。

第12篇 混胶机安全操作规程

1. 专人经过培训方可操作设备，其他任何人未经上级部门许可，禁止操作设备。

2. 将设备固定好，如果需要移动设备，请将电缆、气管移至不妨碍设备移动的距离之外，以防止在移动设备过程中损伤电缆或者气管。

3. 检查机器周围以及内部有无异常，在确定外部条件无异常时，接通电源线、气源。

4. 打开电源开关，观察显示屏有无异常，提示区域有无报警或者警示内容，如果有提示，直至报警或者提示消除，方可继续下一步操作。

5. 出现异常，利用排出法对问题进行排除，做到先硬件检查，再软件排查，尽量不以修改参数或者拆件为主。

6. 观察气表压力是否在允许范围之内，一般压力范围在0.5～0.8mpa之间，不再允许范围内，禁止启动机器。以立即除掉气源，检查气源，直至问题排除。

7. 观察机器无异常后，启动机器，观察混胶管颜色是否正常，同时观察机器比例数据，发现混胶管颜色异常或者混合不匀，而比例正常时，判断混胶管是否阻塞或者局部凝胶。此时更换混胶管。直至正常出胶。

8. 更换料桶时，必须把料桶位置设定在压料板的下方，将桶内胶摊平，压料板下压后，将桶内残留空气排净，以免造成比例失调或超压报警，致使机器不能正常工作。

9. 设备运行过程中，观察背面计量泵的润滑油油位，当计量泵注射器内的润滑油低于1/5时，及时补冲专业dop润滑油。

10. 设备运行过程中，操作人员要坚守工作岗位，发现问题及时排除，如果无法解决立即停机，并迅速将相关的人员做相应处理。

11. 开始后将流量由低到高向上加，停机时将流量由高到低降。

12. 工作完毕后，将电源断开，在第一时间内将出胶管清理干净，整理电缆和气管，彻底清理整个设备的卫生。

第13篇 密闭式炼胶机安全操作规程

1、全机的润滑系统必须保持畅通,否则不能开车,如设备任何一处有故障也不能开车。

2、冷却系统应满足工艺要求,不准在无冷却的情况下开车。

3、设备准超过额定负荷的情况下长时间工作。

4、冬季受冻的胶或已烧焦的橡皮,不准作投料。

5、易燃易爆材料,不能在密炼机中操作,如过氧化苯甲板,聚异丁烯(塑料)等。

6、各轴压温度太高或被研出铜末时,要立即停止投料,加油冲洗,但不准停车,并向领导及有关人员报告,侧避温度超过65℃应停车。

7、压缩空气不足不能开车,以免上下顶检卡住,若混合胶和生胶在上下顶栓中卡住,应立即停车清除,若掉进其他杂物时,不能立即停车,应打开上下顶栓卸料后停车。

8、混合氯丁橡胶发现胶料烧焦时,应立即卸料。

9、油泵油环之润滑油应用规定标号的机油,不能用低号机油代替。

10、禁止将头伸过进投料口去观察和倾听混炼室中情况。

第14篇 封胶机安全操作规程

1.自动封胶机操作步骤：

1)打开电源开关、指示灯(220伏电源)亮，数控点胶机自动复位。

2)打开压缩空气开关（气压不低于5kg）、打开送胶系统开关。

3)检查所有调压阀是否工作正常，压力是否达到使用要求。

4)调用封胶程序，每按一次封胶按钮完成一次封胶路径。

5)根据工件封胶量调整出胶时间、送胶压力、点胶阀用气压、点胶阀微调旋钮，各参数之间需要相互配合达到最佳封胶轨迹。

6）用完毕，关闭总电源及总气源，其余调好的调节开关不动。

2.气动送胶系统操作步骤：

1）打开提升/下拉立柱的手滑阀。

2）将控制器调到“向上”的位置，调节立柱背后下方调压阀，立柱将会升高，将达到最大高度时立柱将会停止。

3)当提升停止时，在压油盘下方中心位置，稳定的放置开放式5加仑硅胶桶。

4）从压油盘上取下阀塞，将控制器调到“向下”位置，立柱开始下降；当压油盘开始将胶挤出阀塞时，将控制器调到中间位置，重新将阀塞复位；再将控制器调到“向下”位置，调节气压给压盘一个向下的合适的压力。

5）旋转马达进气口调压阀旋钮（立柱背后右上方），直至马达开始循环运转，使泵缓慢地循环运转，直至其启动；打开中间排气阀，等有胶流出时暂停马达，扭紧阀再运行马达。

6）根据需要调节马达进气口调压阀，以获得所需工作压力和流量，检查管接件，如需要使泵停转重新加以紧固。

7）调节胶液调压阀，达到合理的送胶压力及速度。

8）更换容器：调节马达进气口调压阀旋钮使泵停止，打开压油盘气动控制阀在压油盘下面施加压力。重复上面的步骤2-7。

3.警告和注意：

1）使用前请确认是否接地，电路、管路系统是否连接完好。

2）为了确保安全，避免异物掉在机台内，禁止身体接触运转中的机械，不允许两个操作员同时操作同一机台。

3）若需要更换工件或材料工作，需在机台停止运转后，方可以动作可以确保安全。

4）更换工件治具或维修机器时务必关闭电源、气源。

5）本机器仅适用于5℃～40℃及湿度介于20～95%无水的工作环境。

6）请勿将机台放置与阳光会直接照射的地方。

7）请勿将机台放置于电子讯号干扰的地方操作。

8）避免使用腐蚀性溶剂擦拭机台，应使用中性清洁剂。

9）在机台未断开电源的情况下，禁止拨开或接上手持编程器（在机台带电情况下拔插编程器会损坏编程器）。

10）与送胶系统保持安全距离，当升起或降下提升立柱时应远离提升立柱。

11)当压油盘下降与容器相连时，压油盘可能很快的下降，请保持一定距离并将手远离油压盘，避免挤压危害。

12）更换容器，当给压油盘板提供气体的时候，请不要超过容器的允许压力。

13）过高的进气/液压力，可能造成人身伤害、泵的损坏或财产损失。切勿超过马达铭牌上说明的最高进气/液压力。

14）当泵在加压时，切勿维修或清洗泵、软管和分配器；如需进行上诉动作，请切断供气/液压供给，通过打开分配阀和装置或者小心缓慢地松开并卸去出口软管或泵的管路系统压力。

15）确保适当的工作现场管理，清除积聚在泵上的灰尘，不要让泵无润滑运行。

16）不要抓住配送装置的前端，不要将配送装置对准任何人或人体的任何部分。

17）确保该设备的所有操作人员受过安全作业培训，理解它的局限性。

4.保养及维修：

1）设备不工作时要确保切断电、气源；针头要做密封处理。

2）保证送胶系统的密封性，避免长时间裸露空气中引起凝固、堵塞。

3）请将桌面式全自动点胶机械手机器及零部件，附件擦拭干净，防止附着液体材料。

4）严格进行定期机器保养和外观的清理，避免由粉尘导致电路的短路给您带来不必要的麻烦。

5）保持良好的维修活动记录，包括设备的预防性维护保养计划的记录。

6）定期检查导轨丝杆加润滑油；检查电路、空气/液压软管是否有任何缺陷，如需要应更换。

7）禁止非专业人员进行维修。

5.故障处理：

1)不能开机：检查电源线是否插好，检查是否有电，保险丝有无烧断。

2) 教导盒没有显示：检查连接线是否连接上，是否开主机。

3）整个机器的运行点胶状态是否满足点胶要求，如果不满足要求看下机台是否整齐平放；使用的程序是否合理。

4）点胶阀不出胶：检查气源开关有无打开；送胶系统是否工做正常；点胶控制是否开胶；点胶阀小气缸是否动作；胶管、针头，有无堵塞。

第15篇 破胶机安全操作规程

1.送带上,严禁跨越、爬行、躺坐等,避免受伤。

2.必须使用传送带送料,传送带被胶料挤轧住停转时.必须停车处理.搬运胶料时防止胶料脱手压伤。

3.破胶时严防胶料弹出伤人,辊筒不易下轧胶料时,必须用专用工具处理,严禁用手向下压胶料。

4.其他按《开放式炼胶机安全操作规程》操作。