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有哪些
扒斗机操作规程
扒斗机,作为工业领域中常见的一种装卸设备,其高效能和广泛适用性使得操作规程尤为重要。以下是扒斗机操作的基本要素:
1. 机器检查:在启动前,务必检查扒斗机的各个部件,包括刹车系统、液压装置、灯光信号、轮胎或履带等,确保设备无损坏且功能正常。
2. 启动与移动:按照制造商的操作手册,正确启动扒斗机,并在移动时保持低速,时刻观察周围环境,确保安全。
3. 装卸物料:使用扒斗抓取物料时,应保持稳定速度,避免猛烈冲击,防止物料洒落或设备受损。
4. 操作安全:禁止超载,遵守最大负荷限制;作业时,保持与其它设备和人员的安全距离。
5. 维护保养:定期进行设备维护,包括清洁、润滑和更换磨损部件,以确保扒斗机的良好运行状态。
目的和意义
扒斗机操作规程的存在,旨在保障作业人员的生命安全,减少设备损坏,提高工作效率,避免因操作不当导致的事故。遵循规程可以确保扒斗机在复杂工况下稳定运行,减少故障停机时间,延长设备使用寿命,从而为企业带来更大的经济效益。
注意事项
1. 操作员必须接受专业培训,持有有效操作证书,未经许可不得擅自操作扒斗机。
2. 在雨天或视线不佳的环境中,应降低操作速度,增加警戒距离。
3. 停车时,应将扒斗放置在地面,切断电源,挂好警示标志,防止非操作人员误触。
4. 禁止在坡道、不稳定地面或过于狭窄的空间内作业,以防翻车或失控。
5. 遇到异常情况如异响、漏油等,应立即停止操作,报告维修人员进行检查修复。
这些操作规程旨在提供一个安全、有序的工作环境,每一位操作员都应将安全放在首位,严格遵守规程,以实现高效、安全的生产作业。在实际操作中,应结合具体工作环境和设备状况灵活调整,但始终不能忽视安全准则。
扒斗机操作规程范文
第1篇 扒斗机司机安全操作规程
1.耙斗机司机必须经过专门技术培训,并且考试合格取得合格证后,方可持证上岗。
2.耙斗机司机除正常操作外,而且还应负责一般故障处理及日常检查保修保养工作。
3.放完炮后应先检查工作面瓦斯浓度,在确定瓦斯不超限的情况下,方可进入工作面操作耙斗机。以防发生瓦斯爆炸。
4.工作前应先检查工作地点帮顶及支护情况,进行敲帮问顶。空顶距离超过作业规程规定时,应及时支护,否则不得作业。防止片帮冒顶伤人。
5.耙斗机装载过程中发现瞎炮时要立即停止作业,按有关规定处理。发现未爆雷管炸药要及时停机拣出,并交有关人员。
6.装岩(煤)前必须洒水灭尘,以防粉尘飞扬。
7.装岩(煤)时遇到大块煤(矸)时,必须人工破碎。严禁强行耙装。避免电机超负荷烧毁电机。
8.掘进上、下山时,耙斗机必须设有防止跑车的安全装置。
9.司机接班后,要闭锁耙斗机开关,并检查以下部位:
(1)耙斗机周围顶板要坚实,支护要牢固;安设好固定楔,挂好导向轮。禁止将导向轮挂在棚梁或锚杆上。
(2)保持机器各部位清洁,无煤(矸)压埋,保证设备通风散热良好。
(3)电气设备上方遇有淋水时,应用防水布在设备上妥善遮盖。防止电气设备漏电伤人。
(4)导向轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活。
(5)钢丝绳磨损、断丝不超过规定,在滚筒上排列整齐。闸带间隙松紧适当。
(6)耙斗机固定符合规程规定,卡轨器紧固可靠。司机操作一侧离巷壁的距离必须保持在700mm以上,避免空间狭小司机操作不便。
(7)各润滑部位油量适当,无渗漏现象。
(8)机器各部位连接可靠,连接件齐全、紧固;各焊接件应无变形、开焊、裂纹等现象。防止发生机械故障。
(9)供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、破皮、被挤等现象。
2.试机前发出开机信号,严禁在耙斗机两侧及前方站人。启动耙斗机后,在空载状态下运转检查以下各项:
(1)控制按钮、操作机构灵活可靠。
(2)各部运转声音正常,无强烈震动。
(3)钢丝绳松紧适当,行走正常。
10.耙斗机主、尾绳牵引速度要均匀,以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。造成人员伤亡或机械故障。
11.装煤(矸)时,不准将两个手把同时拉紧,以防耙斗飞起伤人。
12.遇有大块煤(矸)或耙斗受阻时,不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回1—2m重新耙取或耙耙回回,以防断绳或烧毁电机。
13.不准在过渡槽上存矸,以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。
14.当耙斗出绳方向或耙装的角度过大时,司机应在出绳的相对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人。耙装时,耙斗和钢丝绳两侧严禁有人工作和停留。
15.拐弯巷道耙装时,若司机看不到迎头情况,应派专人站在安全地点指挥。
16.耙装距离符合作业规程的规定,不宜太远或太近。一般耙斗机与工作面距离为7—20m。耙斗不准触及两帮和顶部的支护或碹体,以防撞倒支护,造成冒顶。
17.耙斗机在使用过程中发生故障时,必须停机,切断电源后进行处理。
18.工作面装药时,应将耙斗拉到溜槽上,切断电源,用木板挡好电缆、操作钮等防止崩坏设备。放炮后,将耙斗机上面及周围煤岩清理干净后,方可开机。
19.在耙装过程中,司机应时刻注意机器各部的运转情况,当发生电气或机械部件温升超限,运转声音异常或有强烈震动时,应立即停机,进行检查和处理。
20.在平巷移动耙斗机时,先松开卡轨器,整理好电缆,然后用自身牵引,速度要均匀,不宜过快。若用小绞车牵引时,要有信号装置,并指定专人发信号。耙斗机移到预定位置后,应将机器固定好。
21.在上、下山移动耙斗机时执行以下规定:
(1)必须使用小绞车移动耙斗机,并设专职信号工和小绞车司机。
(2)移动耙斗机前,有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查,发现问题及时处理。
(3)小绞车将耙斗机牵引好之后,才允许拆掉卡轨器。
(4)移动耙斗机时,在机器下方禁止有人工作或停留。以防跑车伤人。
(5)耙斗机移到预定位置后,必须先固定好卡轨器及辅助加固设备,方可松开绞车钢丝绳。
(6)在倾角较大的上、下山移动耙斗机时,可采用绞车和耙斗机同时牵引,但必须保证牵引速度相同。
22.收尾工作
(1)耙斗工作结束后,应将耙斗开到耙斗机前,操作手把放在松闸的位置。关闭耙斗机,切断电源,锁好开关,卸下操作手把。
(2)清除耙斗机传动部位和开关上的浮煤,保持周围环境卫生。
(3)司机升井后,应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题及交接班情况填入交接班记录。
第2篇 煤矿扒斗机司机操作规程
1.耙斗机司机必须经过专门技术培训,并且考试合格取得合格证后,方可持证上岗。
2.耙斗机司机除正常操作外,而且还应负责一般故障处理及日常检查保修保养工作。
3.放完炮后应先检查工作面瓦斯浓度,在确定瓦斯不超限的情况下,方可进入工作面操作耙斗机。以防发生瓦斯爆炸。
4.工作前应先检查工作地点帮顶及支护情况,进行敲帮问顶。空顶距离超过作业规程规定时,应及时支护,否则不得作业。防止片帮冒顶伤人。
5.耙斗机装载过程中发现瞎炮时要立即停止作业,按有关规定处理。发现未爆雷管炸药要及时停机拣出,并交有关人员。
6.装岩(煤)前必须洒水灭尘,以防粉尘飞扬。
7.装岩(煤)时遇到大块煤(矸)时,必须人工破碎。严禁强行耙装。避免电机超负荷烧毁电机。
8.掘进上、下山时,耙斗机必须设有防止跑车的安全装置。
9.司机接班后,要闭锁耙斗机开关,并检查以下部位:
(1)耙斗机周围顶板要坚实,支护要牢固;安设好固定楔,挂好导向轮。禁止将导向轮挂在棚梁或锚杆上。
(2)保持机器各部位清洁,无煤(矸)压埋,保证设备通风散热良好。
(3)电气设备上方遇有淋水时,应用防水布在设备上妥善遮盖。防止电气设备漏电伤人。
(4)导向轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活。
(5)钢丝绳磨损、断丝不超过规定,在滚筒上排列整齐。闸带间隙松紧适当。
(6)耙斗机固定符合规程规定,卡轨器紧固可靠。司机操作一侧离巷壁的距离必须保持在700mm以上,避免空间狭小司机操作不便。
(7)各润滑部位油量适当,无渗漏现象。
(8)机器各部位连接可靠,连接件齐全、紧固;各焊接件应无变形、开焊、裂纹等现象。防止发生机械故障。
(9)供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、破皮、被挤等现象。
2.试机前发出开机信号,严禁在耙斗机两侧及前方站人。启动耙斗机后,在空载状态下运转检查以下各项:
(1)控制按钮、操作机构灵活可靠。
(2)各部运转声音正常,无强烈震动。
(3)钢丝绳松紧适当,行走正常。
10.耙斗机主、尾绳牵引速度要均匀,以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。造成人员伤亡或机械故障。
11.装煤(矸)时,不准将两个手把同时拉紧,以防耙斗飞起伤人。
12.遇有大块煤(矸)或耙斗受阻时,不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回1―2m重新耙取或耙耙回回,以防断绳或烧毁电机。
13.不准在过渡槽上存矸,以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。
14.当耙斗出绳方向或耙装的角度过大时,司机应在出绳的相对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人。耙装时,耙斗和钢丝绳两侧严禁有人工作和停留。
15.拐弯巷道耙装时,若司机看不到迎头情况,应派专人站在安全地点指挥。
16.耙装距离符合作业规程的规定,不宜太远或太近。一般耙斗机与工作面距离为7―20m。耙斗不准触及两帮和顶部的支护或碹体,以防撞倒支护,造成冒顶。
17.耙斗机在使用过程中发生故障时,必须停机,切断电源后进行处理。
18.工作面装药时,应将耙斗拉到溜槽上,切断电源,用木板挡好电缆、操作钮等防止崩坏设备。放炮后,将耙斗机上面及周围煤岩清理干净后,方可开机。
19.在耙装过程中,司机应时刻注意机器各部的运转情况,当发生电气或机械部件温升超限,运转声音异常或有强烈震动时,应立即停机,进行检查和处理。
20.在平巷移动耙斗机时,先松开卡轨器,整理好电缆,然后用自身牵引,速度要均匀,不宜过快。若用小绞车牵引时,要有信号装置,并指定专人发信号。耙斗机移到预定位置后,应将机器固定好。
21.在上、下山移动耙斗机时执行以下规定:
(1)必须使用小绞车移动耙斗机,并设专职信号工和小绞车司机。
(2)移动耙斗机前,有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查,发现问题及时处理。
(3)小绞车将耙斗机牵引好之后,才允许拆掉卡轨器。
(4)移动耙斗机时,在机器下方禁止有人工作或停留。以防跑车伤人。
(5)耙斗机移到预定位置后,必须先固定好卡轨器及辅助加固设备,方可松开绞车钢丝绳。
(6)在倾角较大的上、下山移动耙斗机时,可采用绞车和耙斗机同时牵引,但必须保证牵引速度相同。
22.收尾工作
(1)耙斗工作结束后,应将耙斗开到耙斗机前,操作手把放在松闸的位置。关闭耙斗机,切断电源,锁好开关,卸下操作手把。
(2)清除耙斗机传动部位和开关上的浮煤,保持周围环境卫生。
(3)司机升井后,应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题及交接班情况填入交接班记录。
第3篇 扒斗机司机操作规程
1.耙斗机司机必须经过专门技术培训,并且考试合格取得合格证后,方可持证上岗。
2.耙斗机司机除正常操作外,而且还应负责一般故障处理及日常检查保修保养工作。
3.放完炮后应先检查工作面瓦斯浓度,在确定瓦斯不超限的情况下,方可进入工作面操作耙斗机。以防发生瓦斯爆炸。
4.工作前应先检查工作地点帮顶及支护情况,进行敲帮问顶。空顶距离超过作业规程规定时,应及时支护,否则不得作业。防止片帮冒顶伤人。
5.耙斗机装载过程中发现瞎炮时要立即停止作业,按有关规定处理。发现未爆雷管炸药要及时停机拣出,并交有关人员。
6.装岩(煤)前必须洒水灭尘,以防粉尘飞扬。
7.装岩(煤)时遇到大块煤(矸)时,必须人工破碎。严禁强行耙装。避免电机超负荷烧毁电机。
8.掘进上、下山时,耙斗机必须设有防止跑车的安全装置。
9.司机接班后,要闭锁耙斗机开关,并检查以下部位:
(1)耙斗机周围顶板要坚实,支护要牢固;安设好固定楔,挂好导向轮。禁止将导向轮挂在棚梁或锚杆上。
(2)保持机器各部位清洁,无煤(矸)压埋,保证设备通风散热良好。
(3)电气设备上方遇有淋水时,应用防水布在设备上妥善遮盖。防止电气设备漏电伤人。
(4)导向轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活。
(5)钢丝绳磨损、断丝不超过规定,在滚筒上排列整齐。闸带间隙松紧适当。
(6)耙斗机固定符合规程规定,卡轨器紧固可靠。司机操作一侧离巷壁的距离必须保持在700mm以上,避免空间狭小司机操作不便。
(7)各润滑部位油量适当,无渗漏现象。
(8)机器各部位连接可靠,连接件齐全、紧固;各焊接件应无变形、开焊、裂纹等现象。防止发生机械故障。
(9)供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、破皮、被挤等现象。
2.试机前发出开机信号,严禁在耙斗机两侧及前方站人。启动耙斗机后,在空载状态下运转检查以下各项:
(1)控制按钮、操作机构灵活可靠。
(2)各部运转声音正常,无强烈震动。
(3)钢丝绳松紧适当,行走正常。
10.耙斗机主、尾绳牵引速度要均匀,以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。造成人员伤亡或机械故障。
11.装煤(矸)时,不准将两个手把同时拉紧,以防耙斗飞起伤人。
12.遇有大块煤(矸)或耙斗受阻时,不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回1―2m重新耙取或耙耙回回,以防断绳或烧毁电机。
13.不准在过渡槽上存矸,以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。
14.当耙斗出绳方向或耙装的角度过大时,司机应在出绳的相对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人。耙装时,耙斗和钢丝绳两侧严禁有人工作和停留。
15.拐弯巷道耙装时,若司机看不到迎头情况,应派专人站在安全地点指挥。
16.耙装距离符合作业规程的规定,不宜太远或太近。一般耙斗机与工作面距离为7―20m。耙斗不准触及两帮和顶部的支护或碹体,以防撞倒支护,造成冒顶。
17.耙斗机在使用过程中发生故障时,必须停机,切断电源后进行处理。
18.工作面装药时,应将耙斗拉到溜槽上,切断电源,用木板挡好电缆、操作钮等防止崩坏设备。放炮后,将耙斗机上面及周围煤岩清理干净后,方可开机。
19.在耙装过程中,司机应时刻注意机器各部的运转情况,当发生电气或机械部件温升超限,运转声音异常或有强烈震动时,应立即停机,进行检查和处理。
20.在平巷移动耙斗机时,先松开卡轨器,整理好电缆,然后用自身牵引,速度要均匀,不宜过快。若用小绞车牵引时,要有信号装置,并指定专人发信号。耙斗机移到预定位置后,应将机器固定好。
21.在上、下山移动耙斗机时执行以下规定:
(1)必须使用小绞车移动耙斗机,并设专职信号工和小绞车司机。
(2)移动耙斗机前,有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查,发现问题及时处理。
(3)小绞车将耙斗机牵引好之后,才允许拆掉卡轨器。
(4)移动耙斗机时,在机器下方禁止有人工作或停留。以防跑车伤人。
(5)耙斗机移到预定位置后,必须先固定好卡轨器及辅助加固设备,方可松开绞车钢丝绳。
(6)在倾角较大的上、下山移动耙斗机时,可采用绞车和耙斗机同时牵引,但必须保证牵引速度相同。
22.收尾工作
(1)耙斗工作结束后,应将耙斗开到耙斗机前,操作手把放在松闸的位置。关闭耙斗机,切断电源,锁好开关,卸下操作手把。
(2)清除耙斗机传动部位和开关上的浮煤,保持周围环境卫生。
(3)司机升井后,应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题及交接班情况填入交接班记录。