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有哪些
修工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的使用：包括头盔、安全眼镜、防护手套、防尘口罩和安全鞋等。
2. 工具设备的操作：如电动工具、手动工具的正确使用和维护。
3. 现场安全规则：如禁止单独作业、遵守警示标志、保持工作区域整洁等。
4. 危险源识别与规避：识别潜在的危险，如高处坠落、电击、物体打击等，并采取预防措施。
5. 应急处理程序：如火灾、触电、机械故障等突发情况的应对方法。
目的和意义
修工安全操作规程旨在保障维修人员的生命安全，减少工伤事故的发生，提高工作效率，同时也有利于维护企业形象，降低因安全事故导致的经济损失。通过规范操作流程，增强员工的安全意识，确保工作环境的安全稳定，促进企业的可持续发展。
注意事项
1. 个人防护装备必须在每次作业前检查完好无损，确保其功能正常。
2. 操作工具时，要熟悉其操作手册，了解其性能和限制，避免误操作。
3. 在高处作业时，必须使用安全带，且确保安全带牢固固定。
4. 不得在未切断电源的情况下修理电气设备，防止电击风险。
5. 对于可能产生火花的作业，应提前清理周围易燃物品，避免引发火灾。
6. 严禁酒后或疲劳状态下进行维修作业，保证精神状态良好。
7. 发现设备异常应立即停止作业，及时上报并修复。
8. 学习并掌握急救知识，以便在意外发生时能迅速作出反应。
9. 工作完成后，整理好工具并清理现场，保持工作区整洁有序。
10. 定期参加安全培训，更新安全知识，提高自我保护能力。
修工安全操作规程的执行需要每位员工的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能共同营造一个安全、高效的工作环境。
修工安全操作规程范文
第1篇 救护维修工安全技术操作规程
第1条 必须持有效证件上岗。
第2条 必须熟悉各种仪器装备的结构、性能、故障处理。
第3条不许带电搬运和维修设备。
第3条充填氧气瓶不合格或到期没打压不得充气,充填室内不许有明火,氧气瓶不得靠近高温热源。
第4条 维修前检查充填泵,保证完好。
第5条 充气过程:
1、分别连接输气瓶和小氧气瓶。
2、打开开关,使输气瓶内氧气与氧气瓶内压力平衡。
3、关上集合开关,起动电机充气到小氧气瓶内达到需要压力。
4、打开集合开关,关上小氧气瓶开关及联接小瓶开关,由小瓶的阀门杆放出残余气体卸下小瓶。充气时不得离开操作台。
第6条充填结束将输气瓶开关关闭,然后再切断充填泵电源,充填泵和氧气瓶防止阳光直射。
第7条维修仪器和装备后必须将维修好的分开放置,然后将配件分类放好。
第8条仪器配件必须分开放置,并有标签说明,过期配件不得使用。
本工种存在危险因素及预防措施
第9条 本工种存在危险因素是仪器操作不当伤人。
第10条 严格按本操作规程作业。
第11条 加强安全思想教育和安全技术培训,提高安全技术素质。
第2篇 电气检修工安全技术操作规程
一、电气检修时,不准带电作业,断电后,应在电源开关处上锁和拆下熔断器,同时挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌,工作未结束或未得到许可,不准任何人随意拿掉标牌或送电。
二、必须带电作业时,应经主管电气的工程技术人员批准,并采取可靠的安全措施,作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。
三、在停电线路和设备装设接地线前,必须放电、验电,确认无电后,在工作地段两侧挂接地线,凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线,也要挂接地线。
四、停电、放电、验电和检修作业,必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护,否则不准进行作业。
五、更换熔断器要严格执行规定选用熔丝,不得任意用其它金属丝代替。
第3篇 采煤机组维修工安全技术操作规程
1、 机组维修工每天对机组及电气设备每天必须进行不少于2小时的检查检修。
2、 检修时应按下列内容进行检查:
1)、检查和紧固各部螺丝与地脚螺丝,缺者补齐。
2)、检查机组各部润滑情况,检查是否漏油,发现问题及时处理。
3)、检查各操作手把是否灵活,发现问题及时处理。
4)、检查手链轮转动是否灵活,发现问题及时处理。
5)、检查滑鞋磨损情况,发现问题及时处理。
6)、检查截齿是否齐全锐利,有问题及时处理、更换。
3、检修时应注意好顶板及支护情况,必须牢固可靠。
4、机组加油不得在顶板淋水,粉尘较大的环境中进行。
5、需跨越溜子进行紧固螺栓或检修时,必须在机组上将溜子闭锁上。
6、紧固滚筒螺丝,更换截齿,检查检修滚筒时,必须将机组开关手把打到0位,并上锁挂牌后方可进行。
第4篇 机修工安全操作规程范例
机修工操作规程
1、做好临时工程机械设备的安装、试运转、拆除、运输、包装工作。
2、负责临时排水管路、供水管路的安装。
3、承担所有机械设备的日常维护、保养、定期注油,定期检查、修理、故障排除。
4、严格执行国家有关设备的运行、检修、试运转等各项规程规范。
5、承担突击性抢修、安装、拆除等任务。
安装电工操作规程
1、安装电工必须经过培训、考核、持证上岗。
2、遵守各项安全规章制度,严格按设计图纸要求的安装程序、工艺、质量标准进行施工。
3、进入施工现场,应严格执行要害场所的规章制度,对设备、零部件等加强保管,确保完好无损。
4、对整套整台设备安装,要严格按照设计图纸要求的规格型号、容量施工。施工前要作好检查、试验、测定,具有准确数据后予以进行,确保质量。
5、设备装车下井时,需牢固安全可靠,避免撞击损坏设备。对易振、易损贵重设备,要轻拿轻放,运输中必须有专人保护,对怕潮湿的设备,要有防潮措施。
6、在井口、井筒、高空作业,必须注意安全。所需的安全帽、安全带等要细心检查,佩戴齐全,精心操作确保安全。
7、安装各种开关和控制设备,必须平整稳固,对防爆设备,要保护好防爆面。
8、施工中,严格执行停、送电制度,禁止带电作业。进行试送电时,必须有试送电措施,并与有关单位联系,共同进行,防止意外发生。
安装钳工操作规程
1、遵守各种安全规章制度,按照设计要求、程序、工艺和安全技术措施施工,确保安全生产任务的完成。
2、严格执行国家有关设备的安装、运行、检修、试运转各项规程规范,对单项工程的具体技术措施,负责实施。
3、负责机械设备的日常维护、保养、定期注油、修理、故障排除。
4、负责临时工程机械设备和临时压风管路,排水管路的安装。
5、严格按照图纸要求,精确计算尺寸,确保工程质量达到国家规定的标准。
第5篇 电镀维修工安全操作规程
1、进进电镀车间之前应该佩戴相应的劳保用品(如口罩、工衣、劳保鞋等)
2、在所有药水缸及其附件维修作业时,或需要接触药水或附有药水的零部件时必须佩戴防护眼镜,防辣手套和口罩,尤其在银缸,预镀银缸等处,根据情况可以佩戴防毒口罩。
3、维修机械传动部分或在传动部分四周维修(比如银缸链条,后卷器等)时,一定要将袖口扣紧,防止衣袖卷进其中。
4、维修电气部分、水泵等时,应戴尽缘手套,电闸处挂“正在维修,请勿合闸”警示牌,谁挂谁取;在维修试机时,留意观察,出现异常立即切断电源。
5、电箱内剪断的电线要用尽缘布分头包好,更换保险丝时,要符合答应的安全电流,不可以随便用其他金属代替。
6、在维修电器设备时(如马达),留意不要将水弄进电器内,以防短路发生危险。
7、同时拆装多个零部件时,一定要摆放有序,不要重叠堆放,防止滑落砸伤人和导致部件的损坏。
8、在高空或半高空作业(如电柜风机进风口滤芯的更换,风柜保养等)时,一定要站稳扶好,梯子一定要放稳后方可上往。
9、进行机械装配时,一定要将所有紧固螺丝拧紧,保证所有零件装配完,装配完毕一定要试机,确认完好后方可离开。
10、维修过程中泄漏的液体、产生的带毒碎布、手套等不要乱倒乱丢,要按规定要求进行处理。
11、清洗零件时严禁有明火作业,清洗零件的废液要倒进指定的容器内,不准随便乱倒或倒进下水道。
12、维修后上下缸盖一定要盖好,防止开启时碰头;在新做工程时,一定要留意考虑安全隐患,不可以存在侥幸心理。
13、工作时要保持精神抖擞,集中留意力,在碰到紧急情况时应该采取果断措施。
14、维修后随时保持场地清洁,使其达到5s标准要求。
第6篇 通气维修工安全操作规程
1 熟知通气流程
2 主管道置换最迟要在入户置换的前一日将调压箱与主管线置换完毕。操作必须按“置换通气作业指导书”的要求去做。
3 新建或改线大修后的燃气管道必须经过燃气置换方能正常投入使用。
4 负责置换人员必须要对所通气的管道及设备进行仔细检查，符合技术要求时，才允许拆除盲板，并在末端设放散口放散；
5 放散是否合格应采用球胆取气样，再进行点火试验，点火试验应离天燃气污染区，严禁直接在放散管上试火；
6 燃气管道通气时，应缓慢开启阀门。管内速不得大于5m/s，通气压力不得大于0.005mpa(500毫米汞柱)；
7 管道末端放散管一般要求高出地面2米，应设专人看守，看守人员应站在上风处；
8 放散时要注意周围环境，不应使放散出来的燃气空气混合物进入民局势内；
9 放散时应禁止闲人靠近，禁止放散区内出现任何火种。
10 每次维修完毕必须对维修后的管道进行严密性试验，试验合格后方可置换通气。
第7篇 电机、电器维修工安全技术操作规程
1．检修电机、电器设备时，必须先断开电源，取下熔断器，在电源开关处挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。
2．如不能停电工作，必须在有经验的电工监护下进行。同时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘垫上。
3．电机、电器拆除送修后，可能来电的线头应用绝缘胶布包好，高压线头须短路接地。
4．电机通电试验前，应先检查绝缘是否良好，机壳是否接地。试运转时，应注意观察转向、声音、温度等，工作人员避开联轴节旋转方向，工作结束后要清理现场，断开电源，消除火源后方可离去。
5．调试用的插头，开关、电线绝缘必须良好。不准用闸刀开关带负荷送电或停电。
6．吊装变压器时，不准在衣袋内装硬币和其它易落的物品。
7．使用电烘箱时安全注意事项：
①不准在烘箱上面及其周围存放易燃易爆物品，不准在烘箱附近用易燃溶剂清洗零件或喷漆。
②电烘箱必须符合防爆要求，外壳必须接地，室内照明、线路，开关等必须选用防爆型。
③烘箱使用前，必须检查箱体有无变形，温控装置、接地线、电源线等是否良好，排气孔是否畅通，温度计是否是校验周期内的合格品，底部是否插到位。
④定于、转手、线圈浸漆后烘干时，应按工艺规程进行。必须将漆滴尽后放入烘箱内的铁网架上，严禁与电阻丝直接接触，严禁超量超载。烘烤时要有专人值班，随时注意温度变化，并作好记录。
⑤严禁在烘箱内烘烤食品和衣物。
8．变压器油在过滤齐前，应先检查好滤油机并按好地线，滤油现场严禁烟火。
9．使用起重设备时，要遵守《起重机械安全技术操作规程》，并有专人指挥，不准歪拉斜吊，吊钩下严禁站人。
第8篇 机修工安全生产操作规程
(1)按规定穿戴劳动保护用品。
(2)操作前必须对所用工具,电气设备和线路进行全面检查,确保安全。
(3)拆卸机械设备,必须统一使用专用工具;在使用各种工具设备时,必须按相应的安全操作规程操作。
(4)检修设备必须事先停机断电,并采取相应的安全防范措施。
(5)大型设备分上下层检修作业时,不准在垂直方向同时进行,以防零件、工具掉落伤人。若必须同时进行作业的,应有安全防范措施。
(6)检修设备拆卸齿轮转动,防止手被齿轮挤伤。
(7)拆卸机械零件需要用大锤敲打时必须用木垫垫上,并用钳子夹住,不准用手扶持和撤手不扶夹,以防打伤手或打飞木垫伤人。
(8)检修大型设备或进入设备内部检修,必须将总电闸或进口阀门关死,并悬挂“有人检修,严禁合闸”的警示牌,并设专监护。
(9)检修封闭式容设备时,应先看卸载减压,开启封闭孔进行通风换气,确认安全后方可入内作业,同时外部应指定专人进行监护。
(10)检修压力容器,参照有关专项规定进行,不得违章作业。
(11)检修冷却装置的机械设备,应先关闭进水阀门停止供水,并打开排水管排除净积水,切断电源。
(12)在使用电焊机、手台钻、氧气切割等电动机具和设施时,必须同时执行各项安全操作规程。
(13)所有设备检修完毕,必须进行详细检查并进行试运转,确认安全可靠才能交付使用。
第9篇 化工仪表维修工安全操作规程
1、检修校验仪表时,要使用专用工具和校验台。
2、烙铁应放在隔热支架上,不用时要拔掉电源,下班前,切断所有试验装置的电源。
3、拆装电流表、电度表时,电流回路不准开路,电压回路不准短路。
4、现场拆装检修必须有两人参加,其中一人为安全监护人,严禁带电操作。
5、现场修校工作完毕,应恢复原来的接线,经操作者检查正常后方可离去。
第10篇 码头机修工安全操作规程
1严格执行《印尼青山工业园区码头员工安全通则》所规定的操作、检修及高处作业、自身防护安全确认制和《动火证》制度。
2作业前须检查使用工器具是否完好，且确认其环境安全，严禁使用有缺陷的工器具；高处检修或动火作业须佩挂安全带，其地面设立警戒区范围。
3从事电焊氧割作业须履行《印尼青山工业园区码头电焊氧割工安全操作规程》。
4使用手电钻等电器工具应事先验电，确认无漏电后方可带绝缘手套使用，完工后应随手拔掉电源插头。
5用人力移物件时，要量力而行，稳起慢放，不得冒险蛮干；两人及以上同在一个作业面时，应专人指挥、协调，动作一致，抬物同肩。
6点检设备时，应按规定的安全巡回线路检查，危险区内巡检须专人监护，严禁冒险乱窜，谨防意外伤人。
7因故中断作业离开现场须对现场作必要的清理，切断工器具动力源，且专人监护；重新作业前须确认其环境安全后方可继续作业。
8吊装时须准确计算吊件重量，确定吊点位置，其选用的钢丝绳、卸扣等吊具应符合环境安全；使用千斤顶应垫稳，且用硬质材料作衬垫。
9确认车辆拉紧手刹柄等环境安全后方可修理车辆，谨防衣袖裤管卷入传动部位，不准将手指伸入变速箱检查齿轮或用手指试探螺孔、销孔。
10使用空气压缩机时，其输气管的出气口处不准站人，应避免急弯，且储气罐置于通风避曝晒处，如有漏气、漏电等异常情况须停机隐患排除后方可恢复作业；禁止用汽油或煤油洗刷压缩机零部件；完工后，应切断电源，务必做到“人走机停”。
11使用潜水泵须确认漏电保护安全装置齐全后方可使用，谨防漏电伤人；不得使潜水泵电缆受力，应单独使用绳索提升潜水泵；如电缆线断裂或破皮等用电隐患应速告知专业电工处置；完工后，应及时从水中取出，并仔细察看，且定期对潜水泵进行维护保养，更换密封件。
第11篇 电机、电器大修工安全操作规程
1．遵守电工作业一般安全规定。检修电机、电器设备时，必须首先断开电源。如不能停电工作，应经过审批。
2．电机与电器拆除送修后，可能来电的线头应及时用绝缘包布包扎好。高压电机拆除后，遗留线头必须短路接地。
3．检修电机时，拆卸各部分螺钉应用适当的工具，禁止乱敲乱打。
4．电机通电试验时，外壳必须接地。并遵守电机试验安全技术操作规程。电机短路试验时，禁止用手把住轴。
5．在大修时，必须把工件固定好，防止翻倒打伤人。
6．焊接电器设备和接线头，要防止触电与灼烧。
7．调试用的插头、开关、电线应保持绝缘良好。如有破损和裸露部分，应及时更换。不准带负荷用闸刀开关送电或停电。
8．线圈入炉干燥时，一定要把线圈放在铁架上，不得直接放在电炉上面。
9．电机、电器检修完工后，要检查是否有错误或不当的地方，在试车时必须注意附近是否有人。
10．在检修工作中，如中途离去，回来再继续工作时，必须先检查工件和设备是否有变动。
第12篇 煤机检修工安全操作规程
一、上岗条件
煤机检修工必须熟悉采煤机的性能、构造原理和采煤作业面的作业规程,懂得回采基本工艺,熟练掌握采煤机的检修标准,掌握本岗位危险源辨识及管控措施,必须经过专业技术培训,并经考试合格后持证上岗。
二、岗位标准操作工序
到达工作面后,煤机检修工应按照以下顺序进行检修:1、现场接班2、现场安全确认3、作业前准备4、检修作业(1、行走部及牵引部检修2、截割部检修3、电气部位检修4、冷却及液压系统检修)5、试机。
三、安全操作标准
(一)现场接班
1.进入作业地点。
采煤机司机给煤机检修工交班。
2.查看记录及询问工作状况。
(1)煤机检修工到达作业地点后,询问煤机司机上一班采煤机的运转状况、故障处理情况及遗留问题。
(2)现场检查:煤机检修工根据询问和记录情况,同煤机司机一起对采煤机外观进行一次详细检查,查明存在问题。
(3)问题的处理:煤机检修工与煤机司机对共同查出的问题提出处理意见。
(二)现场安全确认
1.采煤机司机要与支架工密切配合,按顺序开机、停机。
2.启动采煤机前,必须观察采煤机周围,确认对人员无危害和机器转动范围内无障碍物后,方可接通电源。改变采煤机牵引方向时必须先停止牵引。
3.严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运行。
4.采煤机割煤时必须开启喷雾装置。
5.采煤机因故障停机时,必须断开隔离和离合器。采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时,必须切断电源,通知电气检修工断开采煤机组合开关隔离。
6.更换截齿时,必须停止采煤机,摘开滚筒离合器并闭锁工作面刮板输送机。
7.严禁使用采煤机硬拉、顶推、拖吊其他设备、物件。
8.检修组长使用携带瓦斯便携仪检测检修现场20米以内风流中瓦斯浓度,当瓦斯浓度≥1%时,严禁送电试机,瓦斯浓度≥1.5%时,停止一切作业,撤人,处理。
(三)作业前准备
1.煤机检修组组长把交底情况向当班工长汇报。
2.根据班组长的安排,检修工接受任务,备齐检修用的工器具及配件、仪器、仪表。
3.检修前试机
(1)开机:检修工使用扩音电话联系当班工长(班长),经当班工长(班长)确认可以开机后,工长(班长)向电气集控工发出开机信号。
(2)试机:通知电气检修工给煤机组合开关送电,闭合采煤机隔离开关→按动主启按钮→按动滚筒调高按钮,悬空两滚筒→点动截割滚筒电机,当截割电机即将停止转动时,挂上截割部离合器→启动截割主电机。
(3)保证机身上及滚筒周围无大块矸石,开动滚筒,人员站于电缆槽前,仔细听摇臂、行星机构传动声音;对煤机整体进行观察。
(4)操控煤机上下行走2个支架长度,仔细听行走部、牵引部无杂音,观看行走过程平顺情况(机身有无抖动、卡阻)无异常停机检修(停截割—牵引-总停-拉机身隔离-平台组合开关闭锁-拉离合器)。
(5)煤机检修工停机后,使用扩音电话联系电气检修工断电闭锁,电气检修工停电闭锁后,使用语音电话向煤机检修工反馈,煤机检修工脱开煤机上下滚筒离合器。
(6)煤机检修前必须与电气平台集控工联系将采煤机电源切断并闭锁刮板机,并在采煤机组合开关隔离把手上挂“有人工作,严禁送电”警示牌。
(7)检修前检查作业环境,作业地点支护必须完好,支架伸缩梁必须打出,护帮板必须打至煤壁,支架架间无漏矸掉渣;作业地点上方10m位置必须搭设可靠的挡矸网。
(8)在煤壁侧、机身上或煤机机身两端检修时,必须设专人进行监护,不准单人检修。上方严禁有人作业。
(四)检修作业
1.行走部及牵引部检修
(1)检查行走部齿轨轮、驱动轮及滑靴:齿轨轮、驱动轮及滑靴无裂缝;使用板尺量测齿轨轮、驱动轮磨损量在5mm以内,使用小锤缓慢敲击销子,确保通心螺栓销轴无松动,如有松动及时使用φ27的内六方上紧;使用板尺量测滑靴底面磨损量在10mm以内,观测销子无变形,使用小锤缓慢敲击确保销轴、螺栓连接紧固可靠。
(2)每班必须对齿轨轮注油一次,注油量为500g锂基酯。
(3)检查牵引部牵引箱油位:每隔2天打开牵引部加油孔,使用油标尺检查油位,油位位于油腔1/2位置;油位低于油腔1/2位置时,使用油壶加注n320齿轮油。新采煤机牵引箱运行500小时换油一次,之后每2000小时换油一次。
(4)检查牵引部温度:使用红外线测温仪检测一轴、二轴、三轴轴承端盖温度不超过80℃。温度过高时开盖检查。
(5)牵引部开盖检查时,必须清理干净采煤机机壳上的煤尘和工作地点障碍物。
(6)检查液压制动器完好,每隔1个月,更换制动器一次。
2.截割部检修
(1)检查齿轮传动系统:试机时,开动滚筒,人员站于电缆槽前,仔细听摇臂、行星减速器部位传动声音。
(2)检查摇臂油位:将摇臂放平观察摇臂老塘侧的油标,润滑油量为摇臂放平后至油标中位;缺油时加注n320齿轮油;新采煤机摇臂运行500小时换油一次,之后每2000小时换油一次。
(3)检查摇臂轴承温度:使用红外线测温仪检测轴承端盖温度不超过80℃。温度过高时开盖检查。
(4)检查调高千斤顶:观察调高千斤无损伤,不漏油;试机时,观察摇臂升降灵活,不自动下降。每星期对每个销轴必须加注500g锂基润滑脂。
(5)检查离合器:拉动离合器手把无卡阻。
(6)检查截割滚筒:筒体、旋叶无裂纹或无开焊。
(7)更换截齿:观察截齿数量,截齿齐全,转动灵活,合金头无损坏;缺失或损坏的截齿当班必须更换。
(8)检查行星机构油位:观察行星机构上方老塘侧油位窗,油位达到其内腔容积的2/3,油位不足时及时加注n320工业齿轮油。新采煤机行星机构运行500小时换油一次,之后每2000小时换油一次。
(9)检查摇臂、行星机构及截割电机冷却水路和喷雾:冷却电机的进水口和冷却变频器箱的进水口调定压力为1.5mpa;内喷雾压力不得小于2mpa,外喷雾压力不得小于1.5mpa,如内喷雾损坏,外喷雾压力不小于4mpa;必须保证喷雾雾化效果,有堵塞、丢失或喷雾效果不佳,当班必须更换喷头或清理喷头堵塞物。
(10)使用小锤缓慢敲击销轴(铰接体)及螺栓,确保其连接紧固。
(11)观察摇臂、行星机构、各传动轴外观,无渗漏油现象。
3.电气部位检修
(1)电气检修工使用扩音电话与电气平台集控工联系,将工作面三机及煤机停电闭锁,确认闭锁后方可进行作业。
(2)每周星期一电气检修工打开煤机电机接线腔,测试电机绝缘性能,电压为380v时绝缘电阻阻值大于0.5mω;电压为3300v时绝缘电阻阻值大于4mω。使用扳手或螺丝刀紧各接线连接部位确保连接牢固。
(3)逐个对电控箱中的按钮按压测试,确保按钮灵活可靠。
(4)检查拖缆装置和电缆夹板完好情况。
4.液压系统
(1)观看老塘侧液压油箱上的油标,油位位于中部油窗位置;如缺油加注l-an100抗磨液压油;新煤机液压油运行500小时更换,之后毎2000小时更换一次;
(2)检查胶管接头无渗漏,有渗漏及时更换密封;
(3)试机时,测试电磁阀动作灵敏情况,有异常及时拆洗;
(4)观看煤机高低压力表,双联齿轮泵压力高压18mpa≤p≤20mpa、低压2mpa≤p≤2.5mpa,压力不足时及时调整;
(5)检查调高千斤、液压制动器无漏油,有渗漏现象及时更换;
(6)检查油泵、马达主油管路与接头,有漏油的应及时处理;使用红外线测温仪检测油箱,温度不超过50℃。
(7)观察调高泵箱外观不漏油。
(8)检修结束后,先将工具存放于工具箱并打扫现场文明生产。
(五)试机
1.开机:煤机检修工使用扩音电话联系当班工长(班长),经当班工长(班长)确认可以开机后,工长(班长)向电气检修工发出开机信号。
2.试机:闭合采煤机隔离开关→按动主启按钮→按动滚筒调高按钮,悬空两滚筒→点动截割滚筒电机,当截割电机即将停止转动时,挂上截割部离合器→启动截割电机。控制按钮,动作应灵活、准确、可靠,仪表显示准确,运行正常。带载截割行走10个支架长度无异常,方可结束检修。
3.升井填写检修记录。
四、必备工器具
序号
工具名称
规格、型号
数量
1
套筒扳手
(φ14.17.19.22.24.36.46)
1套
2
油壶
/
1
3
螺丝刀
通用
1套
4
手钳、活动扳手
通用
1
5
内六方
(φ3.5.6.8.10.12.14.19.27)
1套
6
卡簧钳
/
1
7
手锤
自制
1
8
验电笔
3.3kv
1
9
摇表
2500mω
1
10
万用表
通用
1
11
倒链
2t/3t
1
12
甩锤
自制
1
13
油标尺
1
14
测温仪
五、内业资料
序号
内业资料名称
填写频次
检查人
1
采煤机润滑记录
每天一次
技术员
2
采煤机检修记录
每天一次
技术员
第13篇 机械维修工安全操作规程（11）
机械维修工安全操作规程(十一)
1、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
2、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。
3、扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人,活动板手不准反向使用,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。
4、清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。
5、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6、机械解件,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。
7、修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧,使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
8、不准在发动着的车辆下面操作。
9、架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。
10、检修中的机械,应有“正在修理、禁止开动”的示警标志,非检修人员,一律不准发动或转动机械。检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔。
第14篇 井下话务维修工安全操作规程
1.维修、检查坑口电话机及通讯线路的维修,做到井下电话机、通讯线路经常处于良好状态。
2.负责坑口监视系统的维修。
3.排除故障,抢救天灾造成的线路损坏,做到及时、迅速恢复通讯。
4.巡检通讯设备,做到全矿全部话机每月巡检一遍,有自巡检记录。
5.维修室及管辖设备的室内卫生,做到清洁达标,物品摆放整齐。
6.完成领导临时交办的任务,做到按要求及时完成。
第15篇 工贸企业电机电器维修工安全操作规程
1.检修电机、电器设备时,必须先断开电源,取下熔断器,在电源开关处挂上“有人工作,禁止合闸”的标示牌。
2.如不能停电工作,必须在有经验的电工监护下进行。同时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,并站在干燥的绝缘垫上。
3.电机、电器拆除送修后,可能来电的线头应用绝缘胶布包好,高压线头须短路接地。
4.电机通电试验前,应先检查绝缘是否良好,机壳是否接地。试运转时,应注意观察转向、声音、温度等,工作人员避开联轴节旋转方向,工作结束后要清理现场,断开电源,消除火源后方可离去。
5.调试用的插头,开关、电线绝缘必须良好。不准用闸刀开关带负荷送电或停电。
6.吊装变压器时,不准在衣袋内装硬币和其它易落的物品。
7.使用电烘箱时安全注意事项:
①不准在烘箱上面及其周围存放易燃易爆物品,不准在烘箱附近用易燃溶剂清洗零件或喷漆。
②电烘箱必须符合防爆要求,外壳必须接地,室内照明、线路,开关等必须选用防爆型。
③烘箱使用前,必须检查箱体有无变形,温控装置、接地线、电源线等是否良好,排气孔是否畅通,温度计是否是校验周期内的合格品,底部是否插到位。
④定于、转手、线圈浸漆后烘干时,应按工艺规程进行。必须将漆滴尽后放入烘箱内的铁网架上,严禁与电阻丝直接接触,严禁超量超载。烘烤时要有专人值班,随时注意温度变化,并作好记录。
⑤严禁在烘箱内烘烤食品和衣物。
8.变压器油在过滤齐前,应先检查好滤油机并按好地线,滤油现场严禁烟火。
9.使用起重设备时,要遵守《起重机械安全技术操作规程》,并有专人指挥,不准歪拉斜吊,吊钩下严禁站人。
