搅拌机工操作规程5篇

有哪些

1. 检查设备：在开始工作前，搅拌机工应仔细检查搅拌机的各个部件，包括电机、减速机、搅拌叶片、密封件等，确保无损坏、松动或异常现象。

2. 添加物料：根据配方准确称量并加入所需的原料，注意物料的顺序和比例，防止混合不均。

3. 启动设备：确认无误后，启动搅拌机，按照设定的时间和速度进行搅拌。

4. 监控运行：在搅拌过程中，需时刻关注搅拌机的运行状态，如声音、振动、温度等，发现问题及时停机处理。

5. 停止与清理：搅拌完成后，按照规定程序关闭设备，待物料卸出后，对搅拌桶内部进行清洁，保持设备卫生。

目的和意义

搅拌机的操作规程旨在保证生产过程的安全与效率，避免因操作不当导致的设备故障、产品质量问题及安全事故。通过规范操作，可以延长设备寿命，提高物料混合的均匀度，从而确保产品的质量和一致性，为企业的稳定生产和经济效益提供保障。

注意事项

1. 穿戴防护装备：搅拌作业时，务必佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋，以防飞溅物料或机械伤害。

2. 遵守开关机顺序：开启和关闭搅拌机时，务必遵循规定的操作流程，不得随意跳过步骤或强行操作。

3. 防止过载：注意搅拌机的负载情况，避免超负荷运行，以免损坏设备或引发事故。

4. 严禁异物入内：确保在搅拌过程中无异物进入，尤其是金属物品，以免损坏搅拌叶片或电机。

5. 定期维护：定期对搅拌机进行保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好工作状态。

6. 保持清洁：工作结束后，彻底清理搅拌机内外部，防止物料残留导致设备腐蚀或下次搅拌不纯。

7. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况如设备故障、物料泄漏等，能迅速、正确地采取措施。

以上操作规程需搅拌机工严格遵守，以确保生产安全和效率。任何违反规程的行为都可能导致不良后果，每位员工都有责任监督和提醒他人遵守操作规程。

搅拌机工操作规程范文

第1篇 混凝土搅拌机工安全操作规程

１．搅拌机应安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳。不准以轮胎代替支撑。

２．开动搅拌机前应检查各控制器及机件是否良好。滚筒内不得有异物。

３．进料斗升起时，严禁人员在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

４.运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

５.现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。

第2篇 输送、搅拌机工操作规程

1开车前离合器一定要处于分离状态，然后才可起动电机，待电机运转正常后再合上离合器，转入负荷运转。

2搅拌机运转正常后再启动上道工序设备。

3加料前应先启动下道工序设备，防止物料堵塞。

4运转时注意输送胶带不得跑偏，托辊旋转灵活。

5防止硬杂物进入机内，一旦发现立即停机捡出。

6机内物料高度不得超过叶片，确保搅拌质量。

7加水时应根据土质，不得成股加到一处。

8停机时应将泥料卸空，停机后及时清除机内物料，调整叶片角度，拧紧搅拌机螺帽。

9停机应先分离离合器，然后关闭电动机。

第3篇 搅拌机工安全操作规程

一、 搅拌机必须安置在坚实的地主,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

二、 开动搅拌机前应检查、离合器、钢丝绳等应良好、滚筒内不得有异物。

三、 进料斗起升时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

四、 运转时,严禁将工具伸进滚筒内。

五、 现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒时,外面应有人监护。

第4篇 输送搅拌机工操作规程

1开车前离合器一定要处于分离状态,然后才可起动电机,待电机运转正常后再合上离合器,转入负荷运转。

2搅拌机运转正常后再启动上道工序设备。

3加料前应先启动下道工序设备,防止物料堵塞。

4运转时注意输送胶带不得跑偏,托辊旋转灵活。

5防止硬杂物进入机内,一旦发现立即停机捡出。

6机内物料高度不得超过叶片,确保搅拌质量。

7加水时应根据土质,不得成股加到一处。

8停机时应将泥料卸空,停机后及时清除机内物料,调整叶片角度,拧紧搅拌机螺帽。

9停机应先分离离合器,然后关闭电动机。

第5篇 砼、砂浆搅拌机工安全技术操作规程

1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支架筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

2、开动搅拌机前,应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。

3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。

4、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。

5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。