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自动焊安全操作规程3篇

更新时间:2024-11-20 查看人数:21

自动焊安全操作规程

有哪些

自动焊安全操作规程

一、设备准备

1. 检查焊机:确保焊机接地良好,无裸露电线,电源开关灵活可靠。

2. 焊枪与电缆:检查焊枪及电缆无破损、老化,接头牢固,绝缘性能良好。

3. 气体系统:确认气体瓶压力正常,减压阀、气管无泄漏。

二、工作环境

1. 清理作业区:清除可燃物,保持工作区域整洁干燥。

2. 通风设施:确保工作场所通风良好,防止有害气体积聚。

3. 灭火设备:配备适用的灭火器材,并确保其处于可用状态。

三、个人防护

1. 穿戴装备:佩戴专用的焊接头盔、防护眼镜、防护手套和防火服。

2. 听力保护:在噪音较大的环境中,使用耳塞或耳罩。

3. 身体防护:避免皮肤直接接触热源和火花,穿长袖长裤。

四、操作过程

1. 设定参数:根据工件材质、厚度设定合适的焊接电流和电压。

2. 检查接头:确保接头清洁、干燥,无油污和锈蚀。

3. 启动焊机:先打开气体,后开启电源,关闭时反之。

五、应急处理

1. 火灾应对:一旦发生火灾,立即使用灭火器,并通知其他人员撤离。

2. 伤害事故:如发生烫伤、电击等,立即停止工作,进行急救并报告。

目的和意义

自动焊安全操作规程旨在保障焊接作业的安全性,降低工伤事故风险,保护员工的生命安全和健康,同时保证焊接质量,提高生产效率,维护企业的稳定运营。

注意事项

1. 焊接过程中,严禁离开工作岗位,随时关注设备运行状态。

2. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行焊接作业。

3. 焊接过程中如发现异常,应立即停机排查,必要时寻求专业人员帮助。

4. 对新进员工进行安全培训,熟悉操作规程,掌握应急处理方法。

5. 定期对设备进行保养和检查,确保其良好运行状态。

6. 遵守企业规章制度,服从现场管理人员的指挥,共同营造安全的工作环境。

本规程旨在提供基本指导,具体操作还需结合实际情况灵活运用,确保安全第一,预防为主。在执行过程中,如有疑问或建议,应及时向上级反映,以便不断优化和完善安全措施。

自动焊安全操作规程范文

第1篇 自动焊半自动焊安全操作规程

1、焊接前要检查机电设备,接地装置、防护装置、限位装置

等都应保持完好,机械传动部分必须灵活,并加油润滑,电气的线路要有良好的绝缘。

2、操作时要注意周围环境、机械电源线的连接处不能松动,

不准任意拨掉控制箱通往变压器焊机头的插销。

3、在清理焊渣时,要用小扫帚等工具,不准用手触及,并戴

好防护眼镜。

4、焊接时导线要放置好,以免熔渣烧坏,导线如有破损外露应及时包扎好或更换,防止漏电。

5、半自动焊的焊接手柄在焊接完毕后,要安放妥当(当未切断时),特别要防止焊接手柄的送丝按钮与焊接物件产生短路。

6、在容器或狭小箱室内焊接时,要有良好的通风并有人监护,发现问题及时采取措施。

7、在吊运物件时,要与起重工联系,密切配合,防止碰撞事故的发生。

8、焊机发生电器故障时,应报告领导,要有专业电工进行修理,不得自行检修。

9、作业中产生的废物、垃圾要分类放置。

10、工作完毕,应将工器具等收好,清理场地。灭绝火种。检查、关闭水、气、电阀门开关。

第2篇 筒体纵缝自动焊安全操作规程

一、目的:

规范筒体纵缝自动焊操作程序,保证作业人员的人身安全及设备运转安全;

二、范围:本公司筒体纵缝自动焊岗位作业员工;

三、职责:筒体纵缝自动焊工负责具体执行本规程;

四、安全操作规程

1、操作人员须经过专业培训并考核合格后方可上岗。

2、操作人员启用设备前要佩戴好防护服装、干燥的手套、防护眼镜。

3、操作人员应做到每班保养设备,使用设备前后应将导轨面抹上润滑油,保持移动灵活,防止生锈。

4、使用设备时,根据焊件的厚度,调整好压指间距离,同时调节好压缩空气压力。

5、调整芯轴高度,使衬垫与压指距离符合设备规定的参数。

6、扳动芯轴锁紧装置,托住芯轴,调整芯轴的垂直、水平位置,使其与小车运动轨迹平行。

7、松开锁紧装置。当焊件较薄,刚性较弱,仅靠手工可调整焊缝位置时接装入焊件(未经点焊安装),启动锁紧装置,将芯轴锁紧。将焊件焊缝对准另一边压紧,即可进行焊接。

8、当压指和衬条被电弧烧损而无法继续使用时,可将烧损的压指卸下,翻转掉头再装上使用,若衬条板烧损无法继续使用时,应及时更换,装上新的衬条板。

9、当气囊破损需要更换时,摇下芯轴,然后卸下两端的气囊压板,将气囊抽出。

10、焊接过程中,电板和工件温度很高,严禁用手或湿布去接触工件。

11、焊接过程中,防止烟尘伤害,要保持通风良好。

12、设备附近不能堆放易燃物品,防止焊接产生的火花引起火灾。

13、设备出现故障,要及时停机并报专业人员维修,严禁私自拆卸。

14、当作业完成后,关闭电源,使用压缩空气对设备进行清洁,外表面用干布擦拭干净,保持场地卫生。

第3篇 自动焊、半自动焊安全操作规程

1、焊接前要检查机电设备,接地装置、防护装置、限位装置

等都应保持完好,机械传动部分必须灵活,并加油润滑,电气的线路要有良好的绝缘。

2、操作时要注意周围环境、机械电源线的连接处不能松动,

不准任意拨掉控制箱通往变压器焊机头的插销。

3、在清理焊渣时,要用小扫帚等工具,不准用手触及,并戴

好防护眼镜。

4、焊接时导线要放置好,以免熔渣烧坏,导线如有破损外露应及时包扎好或更换,防止漏电。

5、半自动焊的焊接手柄在焊接完毕后,要安放妥当(当未切断时),特别要防止焊接手柄的送丝按钮与焊接物件产生短路。

6、在容器或狭小箱室内焊接时,要有良好的通风并有人监护,发现问题及时采取措施。

7、在吊运物件时,要与起重工联系,密切配合,防止碰撞事故的发生。

8、焊机发生电器故障时,应报告领导,要有专业电工进行修理,不得自行检修。

9、作业中产生的废物、垃圾要分类放置。

10、工作完毕,应将工器具等收好,清理场地。灭绝火种。检查、关闭水、气、电阀门开关。

自动焊安全操作规程3篇

有哪些自动焊安全操作规程一、设备准备1.检查焊机:确保焊机接地良好,无裸露电线,电源开关灵活可靠。2.焊枪与电缆:检查焊枪及电缆无破损、老化,接头牢固,绝缘性能良好。3.气体系统
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