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有哪些
1. 检查与准备：
- 确保油泵及其周边环境清洁无杂物。
- 检查油泵的连接管道是否有泄漏或损坏。
- 核实油泵的电压、电流与电源匹配。
2. 启动与运行：
- 打开油泵进口阀门，关闭出口阀门。
- 启动油泵，观察运转是否平稳，无异常噪音。
- 待油泵运行稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。
3. 监控与维护：
- 定期检查油泵温度、振动情况，防止过热或异常震动。
- 注意油泵压力表读数，确保在正常范围内。
- 如发现异常，应立即停机并进行排查。
4. 停止与保养：
- 关闭油泵前，先关闭进口阀门，再缓慢关闭出口阀门。
- 停止油泵后，清理表面油污，保持设备清洁。
- 定期进行润滑保养，更换磨损部件。
目的和意义
油泵安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因不当操作导致的设备损坏、油料泄漏等事故，同时延长油泵的使用寿命，确保生产过程的连续性和效率。严格遵守规程能有效降低维修成本，提高工作效率，为企业创造稳定的生产环境。
注意事项
1. 操作前必须穿戴好防护装备，如防静电服、安全眼镜和手套。
2. 非专业人员不得擅自拆卸油泵，以免破坏内部结构或触电。
3. 在油泵运行过程中，禁止进行任何可能导致接触旋转部件的动作。
4. 油泵运行时，如听到异常响声，应立即停机检查，避免故障扩大。
5. 定期检查油泵的密封性能，防止油料泄露，造成环境污染。
6. 不得超负荷使用油泵，以免电机过热引发火灾。
7. 停机后，及时切断电源，以防意外启动。
请每位操作员务必熟知并严格执行上述规程，确保工作安全，提高生产效益。任何疏忽都可能带来不可预知的风险，因此，对油泵的安全操作务必给予高度重视。
油泵安全操作规程范文
第1篇 高压油泵安全操作规程（6）
高压油泵安全操作规程(六)
一、油泵和千斤顶要用规定油号工作油,一般为10号或20号机械油,亦可用其他性质相近的液压用油,如变压器油等.灌入油箱的油液必须经过滤.经常使用时每月过滤一次,油箱应定期清洗.油箱内一般应保持85%左右的油位,不足时应及时补充,补充的油应与原泵中的油号相同.油箱内的油温一般应以10~40℃为宜,不宜在负温下使用.
二、油管在工作压力下避免弯折.连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁,不使用时用螺丝堵封,防止泥沙进入,油泵和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封住,防止灰尘,杂物进入机内.每日用完后,应将油泵擦净,清除虑油铜丝布上的油垢.
三、油泵不宜在超负荷下工作,安全阀须按设备额定油压调整压力,严禁任意调整.
四、机壳必须接地线,检查线路绝缘情况后,方可试运转.
五、高压油泵运转前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空负荷运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐旋拧进油阀杆,增大负荷,并注意压力表指针是否正常.
六、油泵停止工作时,应先将回油阀缓缓松开,待压力表慢慢回至零位后,方可卸开千斤顶的油管接头螺母.严禁在负荷时拆换油管或压力表等.
七、配合双作用千斤顶的油泵,以采用两路同时输油的双联式油泵为宜.
八、耐油橡胶管必须耐高压,工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压.油管长度不宜小于2.5m.当一台油泵带动两台千斤顶时,油管规格应一致.
第2篇 高压油泵安全操作规程
一、油泵和千斤顶要用规定油号工作油，一般为10号或20号机械油，亦可用其他性质相近的液压用油，如变压器油等。灌入油箱的油液必须经过滤。经常使用时每月过滤一次，油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85％左右的油位，不足时应及时补充，补充的油应与原泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以10～40℃为宜，不宜在负温下使用。
二、油管在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁，不使用时用螺丝堵封，防止泥沙进入，油泵和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后，应将油泵擦净，清除虑油铜丝布上的油垢。
三、油泵不宜在超负荷下工作，安全阀须按设备额定油压调整压力，严禁任意调整。
四、接地电源，机壳必须接地线，检查线路绝缘情况后，方可试运转。
五、高压油泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油阀杆，增大负荷，并注意压力表指针是否正常。
六、油泵停止工作时，应先将回油阀缓缓松开，待压力表慢慢回至零位后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。
七、配合双作用千斤顶的油泵，以采用两路同时输油的双联式油泵为宜。
八、耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时，油管规格应一致。
第3篇 油泵安全使用操作规程
油泵耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。油泵油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时，油管规格应一致。油泵油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时，油管规格应一致。油泵在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁，不使用时用螺丝堵封，防止泥沙进入，油泵和千斤顶外露的油泵油嘴要用螺帽封住，防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后，应将油泵擦净，清除虑油铜丝布上的油垢。
油泵和千斤顶要用规定油号工作油，一般为10号或20号机械油，亦可用其他性质相近的液压用油，如变压器油等。灌入油箱的油液必须经过滤。经常使用油泵时每月过滤一次，油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85%左右的油位，不足时应及时补充，补充的油应与原油泵中的油号相同。
油泵不宜在超负荷下工作，安全阀须按设备额定油压调整压力，严禁任意调整。配合双作用千斤顶的油泵，以采用两路同时输油的双联式油泵为宜。油泵停止工作时，应先将回油泵油阀缓缓松开，待压力表慢慢回至零位后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。高压油泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油阀杆，增大负荷，并注意压力表指针是否正常。油泵接地电源，机壳必须接地线，检查线路绝缘情况后，方可试运转。油箱内的油温一般应以10~40℃为宜，不宜在负温下使用。油泵耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。
第4篇 润滑干油泵安全技术操作规程
1 目的:
为了规范电动润滑泵的正确操作及安全使用,特制定本规程。
2 适用范围:
适用于炼轧厂线棒保障作业区所属电动润滑油泵操作和维护。
3 引用文件:
《润滑干油泵的使用说明书》。
4 管理要求与内容
4.1操作人员对本机的安全使用及正确保养负全面责任。
4.2按照保养规程对本机进行定期清洁、润滑、检查和调整,使干油润滑泵保持良好状态。
4.3在工作中如发现异常声响时应停机排除。
4.4检查泵内润滑油油面高度,同时在保证进油口有足够润滑油。
4.5检查油泵箱内所使用的油是否清洁,不允许用含有杂物的润滑油,以免堵塞管路,磨损柱塞或使阀关闭不严密而造成故障。
4.6检查并旋紧所有螺钉,决不允许产生压力时再旋紧螺钉,以防止发生危险。
4.7选择合适的压力表装在泵上,(工作压力不应大于表压的2/3,出厂时配带的压力表的表压是按泵的最高工作压力选配的)。
4.8电动润滑泵使用前,应检查漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。检查电路的绝缘及安全情况,必须符合电器安全规程。
4.9调整安全阀,使其符合工作压力。
4.10泵在运转过程中声响应均匀,无杂音。
4.11泵的电机温度应保持在60℃以下。
4.12在工作中如发现有漏油时,应立即停止工作,泄压后进行检查、修理。不允许在发现漏油的现象之后,仍继续进行工作或带压进行检修。
4.13工作压力不允许超过40mpa。
4.14起动电动机时需先断续的起动,使泵缓慢的回转待泵腔内油排出后再正式运转,断续起动次数不能过多,否则将烧坏电机。
4.15泵运转后,轴封处不许有漏油现象,即使微量也不许可,发现漏油故障,必须排除。
4.16泵运转时应注意噪声,正常情况只许有轻微阀片起闭声。
4.17油泵内的存油要检查。吸油用的泵不得空转,发现有空转现象时应立即停车。
第5篇 高压齿轮油泵安全操作规程
高压齿轮油泵安全操纵规程
1.齿轮油泵和千斤顶要用规定油号工作油,一般为10号或20号机械油,亦可用其他性质相近的液压用油,如变压器油等。灌进油箱的油液必须经过滤。经常使用时每月过滤一次,油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85%左右的油位,不足时应及时补充,补充的油应与原泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以10~40℃为宜,不宜在负温下使用。
2.油管在工作压力下避免弯折。连接齿轮油泵和千斤顶的油箱应保持清洁,不使用时用螺丝堵封,防止泥沙进进,齿轮油泵和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封住,防止灰尘.杂物进进机内。逐日用完后,应将齿轮油泵擦净,清除虑油铜丝布上的油垢。
3.齿轮油泵不宜在超负荷下工作,安全阀须按设备额定油压调整压力,严禁任意调整。
4.接地电源,机壳必须接地线,检查线路尽缘情况后,方可试运转。
5.高压齿轮油泵运转前,应将各油路调节阀松开,然后开动齿轮油泵,待空负荷运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐旋拧进油阀杆,增大负荷,并留意压力表指针是否正常。
6.齿轮油泵停止工作时,应先将回油阀缓缓松开,待压力表慢慢回至零位后,方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。
7.配合双作用千斤顶的齿轮油泵,以采用两路同时输油的双联式齿轮油泵为宜。
8.耐油橡胶管必须耐高压,工作压力不得高于齿轮油泵的额定油压或实际工作的最大油压。油管长度不宜小于2.5m。当一台齿轮油泵带动两台千斤顶时,油管规格应一致。
第6篇 双螺杆油泵安全操作规程
一、 启动前检查
1．检查管道：管道是否都有独立于泵的单独支撑，并保证对泵不施加额外的力，管道以及其它附件的结合处是否有泄漏，所有管道是否都已冲洗干净。阀门以及控制仪器是否都起作用，过滤器的网目是否符合要求。
2．检查泵轴的转动：用手转动联轴器，检查泵轴联轴与电机轴是否均匀地转动，如果有任何的摩擦与咬合，则不应交付使用，应该查出故障原因并排除。
3．泵腔内是否已注入足够的被输送的介质。
4．检查齿轮箱内的油位是否达到规定的位置，过量的齿轮油会引起齿轮箱的过热。
5．检查泵转方向：点动电机检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致。
6．检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常。
7．充分开启吸入管道和压出管道上的所有阀门，保证整个输送管道的彻底畅通。
如果介质含气较大，必须在启动电机之前排放气体，使液体进入泵内后，再启动电机。
二、启动运转
1．检查装置是否有异常噪声与震动。任何异常的震动和声音的改变必须寻清起因，并加以排除。
2．检查轴承座的温度，轴承座的温度最高可达80℃。判断轴承的温度是否偏高时，应考虑到泵送介质的实际温度以及泵现场的环境温度。注意：轴承温度高达80℃也是允许的，在此范围内轴承温度恒定不变是运转正常的最佳显示。如果温度突然升高，则说明轴承出了问题，则需检查轴承。不要试图用手来测量温度，超过50℃，用手来估计温度是不可行的。
三、停泵
1．断开电动机电源，停泵。
2．关闭进、出口管道上的闸阀。
四、注意事项
1．做好日常检查、保养，发现有毛病应及时维修。
2．对于已经停止工作一周以上的泵，应打开进出口阀门，供以动力，点动几次泵。
3．检查进、出口管道上的阀门是否工作正常。
4．对照泵和电机的铭牌的数值，检查泵的流量压力和功率的情况，如果有必要在压力和流量下降很多的情况下，则应对泵进行拆卸检修，更换维修已损坏的部件。当然如果泵的性能仍然令人满意，则无需拆泵维修。
第7篇 油泵安全操作规程
1油泵站区严禁烟火，不得带人火种，不准无关人员进入，并须配备足够有效的灭火器材；油罐区要有明显的“严禁烟火”的警示牌。
2在供油时，必须随时观察油压表，把油压稳定在规定的范围之内，供油管道及阀门要有明显的标记并涂以醒目标志。
3操作工在操作时，不准睡觉，要经常检查室内外的供油、防火情况，有异常征兆时，应及时报告。
4修理油管、阀门必须动用气、电焊时，必须将油管和回油管用蒸汽吹扫干净，关闭总阀门及与罐体相连接有关管道的送油和回油阀门。在管道与油罐接口处打上盲板。施工时要事先办理动火证，派人监督，确保安全。
5各部电线、电气开关必须经常检查，防止短路、混线等事故的发生。检查防爆设施是否完好。
6油罐设置要遵守《建筑设计防火规范》和其他有关规定。
7交接班时，须经双方对设备、仪表、控制阀逐项检验，有不正常情况时，应及时报告、检修。不准带病运行。
8发现火情，必须切断油路，停止供油，并立即报告，同时要向外面来协助灭火的人员指明要害部位，共同进行扑救，扑救时不准用水。
9卸油时流到油罐、油泵房附近地面的油类，必须及时清除或盖以原砂，不准盖新炉灰。罐内油渣必须定期清除，并应时常检查下水情况，不准含有油质。
10接触油罐的所有人员，不准穿化纤服装和带铁钉的鞋。油罐顶盖的腐蚀情况要定期检查，油罐金属部分及油管道每年需要刷一次油漆。并应重视静电消除。
11油罐内的存油要定期进行脱水工作，吸油用的齿轮不得空转，发现有空转现象时应立即停车。
12化工企业内不经允许不能用专用油泵输送其他易燃易爆、氧化性、毒害性化工产品，以防发生意外事故。
第8篇 使用油泵安全操作规程
一、油泵耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。油泵油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时，油管规格应一致。
二、油泵在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁，不使用时用螺丝堵封，防止泥沙进入，油泵和千斤顶外露的油泵油嘴要用螺帽封住，防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后，应将油泵擦净，清除虑油铜丝布上的油垢。
三、油泵不宜在超负荷下工作，安全阀须按设备额定油压调整压力，严禁任意调整。
四、高压油泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油阀杆，增大负荷，并注意压力表指针是否正常。
五、油泵接地电源，机壳必须接地线，检查线路绝缘情况后，方可试运转。
六、油泵和千斤顶要用规定油号工作油，一般为10号或20号机械油，亦可用其他性质相近的液压用油，如变压器油等。灌入油箱的油液必须经过滤。经常使用油泵时每月过滤一次，油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85%左右的油位，不足时应及时补充，补充的油应与原油泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以10～40℃为宜，不宜在负温下使用。
油泵耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。油泵油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时，油管规格应一致。
七、配合双作用千斤顶的油泵，以采用两路同时输油的双联式油泵为宜。
八、油泵停止工作时，应先将回油泵油阀缓缓松开，待压力表慢慢回至零位后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。
