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有哪些
1. 穿戴个人防护装备：包括安全帽、防尘口罩、护目镜、安全鞋和反光背心。
2. 操作前检查设备：确保机械设备完好无损，无异常噪音或漏油现象。
3. 渣土运输：装载时不超过规定重量，行驶过程中保持稳定速度，避免急刹车。
4. 施工现场管理：设置明显的警示标志，保持工作区域整洁有序。
5. 应急预案：制定并定期演练，以应对突发情况。
目的和意义
本规程旨在保障渣工作业人员的生命安全，降低工伤事故率，提高施工效率，维护施工现场的良好秩序，同时遵守环境保护法规，减少渣土对环境的影响。通过规范操作，防止因疏忽或错误操作导致的设备损坏和安全事故，确保工程项目的顺利进行。
注意事项
1. 作业前，务必了解施工图纸和安全交底，明确作业区域和潜在风险。
2. 不得私自调整或拆卸机械设备，如有故障应立即停止使用并报告。
3. 遵守交通规则，渣土车在进出工地时要减速慢行，避免与行人或车辆发生冲突。
4. 严禁在未设置防护措施的高处作业，防止坠落事故。
5. 渣土处理时，要防止尘土飞扬，采取湿法作业或使用封闭式运输工具。
6. 保持良好的沟通，特别是在多工种交叉作业时，避免误操作。
7. 定期进行健康检查，尤其是听力和呼吸系统，以预防职业病的发生。
8. 紧急情况下，按照预先设定的逃生路线迅速撤离，并及时启动应急预案。
请每位渣工严格按照上述规程执行，以确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、高效的施工环境。每一次操作都关乎生命，每一次遵守都是对自身和团队的负责。
渣工安全操作规程范文
第1篇 冲渣工安全技术操作规程
1、冲渣前检查渣沟内有无异物,渣嘴位置是否正确,衬板渡槽有无损坏,确认良好后方可通知水泵工给水;
2、提前5分钟开好冲渣阀门,并且根据渣量大小调节供水、增泵、减泵工作;
3、在冲渣进行中,严禁在渣沟平台附近,渡槽上下,渣池边沿停留或行走;
4、冲渣设备发生故障时,应及时通知调度,并和有关单位联系,以免影响生产;
5、冲渣前要确认仪表是否显示灵敏正确;
6、检查渣沟时,不得在铁路线上侵线行走,严禁在出渣时检查渣沟,以免冲渣水外溢烫伤;
7、清渣时,应与天车司机联系,避开天车作业时间,以防落渣或机械伤害人;
8、清理拦渣网或打捞漂浮物时,要站在安全位置,身体不能超越护栏,以免身体失衡落入池内;
9、冲渣工外出巡视、检查及清理落渣、打捞漂浮物前,应通知本班人员或值班人员;
10、在干渣坑出渣时,冲渣工要到干渣坑现场检查,闲杂人员不得在干渣坑附近逗留,并通知水泵工及时启、停干渣泵。
第2篇 水渣工安全技术操作规程
1禁止湿手或佩戴湿手套操作电器设施,防止电击。
2禁止靠近转动中的设备进行维护、加油、清扫卫生。
3工作现场应保持清洁,无颗粒物或泥状物,以防滑跌。
4在生产过程中,要站在上风口,防止煤气或二氧化硫中毒。
5检查观察设备运行情况时,严禁跨越渣沟、溜嘴,通过时必须走安全走梯。
6观察粒化效果时,应侧身观察,且距离应大于0.5米,以防被水渣或蒸汽烫伤。
7捅、捣溜嘴凝渣时,不得使钢钎接触粒化轮,以防被带倒。
8系列转换或放火渣切开渣沟时,不得使用大块物质堵塞故障渣沟,以防被崩溅的熔渣烫伤。
9定期测试进出水温差,正常应控制在3℃以内,否则应及时查出原因并处理。
10皮带机的操作应执行皮带机安全技术操作规程。
11加油时要防止循环水烫伤。
12放火渣时要注意观察周围情况。
13要及时对设备进行润滑、点检。
14对安全通道的确认要明确。
第3篇 翻渣工安全技术操作规程
1严禁酒后上岗，工作必须穿好工衣，戴工帽。
2吊具，工具摆放整齐，要经常查看是否损坏，好立即更换。
3翻渣盘要等冷却水完全蒸发后，查看地面是否有水或潮湿，如有水或潮湿则不能翻渣盘，并及时处理，以免发生爆炸。
4严禁天车和吊具底下站人，以免造成人身伤害。
5要及时翻换渣盘，清理现场，满足生产要求。
6打水后的渣包、渣面上有水不准进行翻包，以防止爆炸。
7翻渣盘前必须往渣盘内打水冷却，冬季冷却1小时，夏季冷却2小时，待钢渣完全冷却凝固后方可翻渣盘。
8翻包时必须由渣场专人指挥，多人指挥或外来人员指挥，吊车司机可拒绝翻包。
9翻包时，挂吊人员挂好后，必须躲到安全地带。指吊人员方可指挥吊车翻包，吊车司机进行确认后方可翻包。
10不准使用报废的钢丝绳进行翻包。
11站在安全距离后，确认不会伤着自己、他人、及现场车辆、渣跨立柱的情况下方可指吊启动。
第4篇 铲渣工安全操作规程
1 操作前必须穿戴好劳保用品(必须戴口罩)。
2 出车前必须点检车辆的各个系统是否正常,严禁带病出车。
3 铲渣前必须确认铲斗内及落渣区无积水方可进行作业。
4 倒车时确认渣道内无障碍物后方可倒车,以防碰坏设备和人。
5 铲车装料时要轻放稳落,不准砸车。
6 铲车运行区域严禁他人进入,以免发生人身伤害事故。
7 会使用灭火器,并经常检查和保养。
第5篇 清渣工安全操作规程
1.工作前要认真检查钢丝绳的安全负荷,如钢丝绳不符合安全要求,不准使用。
2.新换渣罐不得有冰雪或水,并应检查渣罐是否良好,有无裂纹,如有问题应及时处理。渣罐因粘铁而容积不足规定时,应禁止使用。
3.在吊换渣罐时,必须事先和平炉取得好联系,并检查清理渣道上的物件及渣块。平炉渣口下如有积渣,应立即用撬棍打掉,防止掉下伤人。
4.吊运渣罐时,要与行车工密切配合,并检查被吊物件是否挂牢,指挥者与其他操作者,要离开重物1.50米以外,方可指挥吊车起运。
5.向渣车上翻渣时,必须检查渣子冷却程度,如未凝结,禁止翻入,以免烧坏渣车或造成其它事故。
6.翻渣罐时,要有专人指挥,周围人员必须避开,罐口不准对着吊车司机室。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第6篇 出渣工安全技术操作规程
1作业前该做工作:
1.1进硐之前代班长要集合清点进硐人员,总结前天的工作,提醒职工佩戴防护用品,安排新的工作及当天该注意的施工任务事项,下班要清点人数是否都已出硐;
1.2检查工具用具设备是否良好;
1.3工作面的线路灯具布置是否安全;
1.4该排险的地段应及时处理方可进行作业;
1.5工作面通风是否良好;
1.6下班后要整理工具设备,发现设备故障应及时维修。
2推车安全
2.1平巷推车安全在巷道中推车时,应注意下列安全事项:
推车人员要随时注视着前方。推车时两车的间距不得小于10米,下坡时速度不能过快,矿车驶近叉道、巷道口、弯道、坡度较大时,推车人应及时发出警号并减速。
2.2斜井推车安全
2.2.1钢丝绳不得有断股和严重的损伤,制动装置要灵活可靠;
2.2.2钢丝绳的速度要与跟车人行的速度相适应,v<3m/s;
2.2.3操作者必须思想集中,密切观察运转情况,发现异常,立即停车;
2.2.4根据坡度大小控制装矿量,防止矿石滚落伤人;
2.2.5手拉车的挂钩环,应牢固地固定在轮轴与车架上,挂钩要牢固;
2.2.6在拉矿石时,跟车人要双手扶把,不准坐在把手上或车上任其自行;
2.2.7钢丝绳牵引手拉车上下时,不准带人
2.2.8严禁推车人员骑跨车辆滑行或放飞车。
第7篇 出渣工安全生产操作规程
1、 保证虹吸流动畅通，及时清理浮渣。
2、 铸钢模要烘干，不许带水，以防爆炸伤人。。
3、 虹吸口发生堵塞时要及时处理，不准拖延到下班处理，烧氧时应配戴好眼镜侧身操作。
4、 回收好点滴渣，确保轨道内干净，通畅。
第8篇 出渣工安全操作规程
第一条 上班时，穿戴好劳动防护用品，带上照明用具，加强个人防护。
第二条 检查矿车轴承润滑是否良好，各部件有无松动，插销、挂勾有无脱落。
第三条 作业前，首先检查通风设施是否正常运行，巷道空气是否良好。必须对工作面搞好洒水洗干净巷道15-20m,矿岩湿透方准作业。
第四条 拉好灯、搞好照明、然后检查工作面的松石、处理好后，方准进行下步工作。
第五条 注意工作面的盲（瞎）炮，不准私自乱拖乱挑，掉出来的收拾好后交炮工或安全员，不得私自处理和拿出乱用。
第六条 在工作中要做到：
1、时刻注意顶板松石，发现后要及时处理，以免伤人。
2、注意通风、风筒布要拉到工作面处，如空气不好，马上撤出。
3、工作面和轨道边要清理干净，做到水沟畅通，道上无大块、无杂物、无积水。
第七条 在工作中禁止：
1、在工作中禁止打赤膊、不穿好防护用品。
2、在（下）天井时，应先上（下）一个，至安全处后，再上（下）另一个，禁止两个（多人）同时上（下）。
3、禁止搭乘矿车上、下斜井。
第八条 出渣时，矿渣不能装得过满，装车高度不能超过矿车10cm,宽度不能超过矿车边缘。
第九条 上天井拉底出渣时，应先检查支架是否牢固稳靠，提升或下材料应捆扎牢固，禁止往天井下扔东西，以防伤人。
第十条 推车时禁止两手握住车角和松手放飞车，两手不能扶在矿车两侧，防止过漏斗挤压伤手。
第十一条 前后两车推车距离不小于15米，下坡时不小于30米。
第十二条 挂勾时应仔细检查钢丝绳，连结环是否完好，车挂好后要进行复查，防止错挂和脱勾，确认无误后按规定正确使用信号铃。
第十三条 搞好工作面卫生，做到文明生产。
第9篇 炉下清渣工安全操作规程
1、转炉溅渣时，渣盆应先对好在倒渣位置等待接渣。
2、转炉加废钢时要有渣盆在炉下等待接渣，特殊原因不能及时开进的，再次开进渣车前要先确认轨道上没有异物，防止渣车出轨。
3、放钢警报响后应立即将渣车开出。
4、炉下轨道内尽量保持平整，大块渣及时清掉，防止渣车卡住后脱轨。
5、炉下清渣前要先和炉前联系好后方可进行。
6、铲车清渣前对轨道的冲水降温要适量，渣盆内禁止冲水，防止积水产生爆炸。
7、处理滑渣板支撑脚脱落时，要先用铲车将滑渣板上部的渣子清理掉，防止人员被渣块砸伤。
8、换渣盆前应先与炉前联系好。
9、换好渣盆后先确认渣盆是否摆放整齐，防止渣盆突出摆放撞毁设备。
10、渣车在线处理事故时，要听从现场人员指挥，禁止私自开动渣车。
11、渣车检修时，应挂好检修牌，并将该检修情况通报班中全体人员，如遇交班的也应将情况告知下个班全体人员。
12、需要在线清渣时，一定要与炉前联系好，得到确认后，方可作业。
第10篇 除灰、渣工安全操作规程
1、必须经过安全技术考试合格后，方可上岗操作。
2、工作现场楼梯、栏杆整齐无油物、无杂物，照明良好。
3、配电柜、操作台下部必须铺绝缘胶皮，操作时穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
4、电机启动前，检查电器设备绝缘装置及接地线良好，机械转动部位安全防护装置完好无损。
5、电器操作和现场检查时，必须两人以上，一人操作一人监护。 6、不可用湿抹布擦拭电器设备，禁止清扫、擦拭转动部位。 7、发现电器设备故障时，必须找电工处理，不得擅自处理。
8、检修设备时，必须切断电源和水源，并且挂好“禁止合闸，有人工作”的检修牌。 9、无论在运行中或停止运行中，禁止在刮板或渣斗盖板上作业、行走或站立。
第11篇 炉前清渣工安全技术操作规程
1.作业前准备
1.1作业前按规定正确穿戴好劳动防护用品。
2.正常作业
2.1严禁在炉浇流渣时进行打水冷却,防止爆炸伤人。
2.2严格做好一层一冷的打水制度。
2.3调炉检修或清理炉下杂物垃圾必须联系好,严禁向炉下扔物,同时派人在炉前平台监护。
2.4清理场地垃圾时应注意天车是否在头顶上过柱,严禁在天车吊物下停留或行走。
2.5指挥铲车工作时或天车吊物时应注意退路,防止被车压伤、挤伤、碰伤。
2.6水泼渣场地每次清完后露出钢轨面时,应撒上一层渣子或泥土,并不准在轨面上积水,防止红渣爆炸。
第12篇 脱硫扒渣工安全操作规程
1、工作前认真检查扒渣机机械，传动、耙头、耙杆，风压是否正常，确认无误后方可操作。
2、扒渣前必须在铁罐车停稳、定位后进行扒渣。
3、渣罐必须干燥、洁净。
4、扒渣操作时要稳、准，防止过快动作造成洒铁和损坏扒渣机设备。
5、铁水扒渣要专人挂钩、专人指挥保证角度，缓慢操作扒渣机旋转要注意横臂不得刮阻设备、物件。
6、扒渣操作前要确认渣罐在接渣位置，且事先确认渣罐及作业区域内无水和潮湿物品。清理扒渣机扒渣板粘渣时应戴好防护眼镜。
7、扒渣前确认喷枪在最高位置并通知主控工不要降枪。
8、更换扒渣板时，人员要站在安全位置，扒渣机大臂放在水平位置后，必须停电，扶扒渣板人员必须戴好棉手套以防挤手。
第13篇 除灰渣工安全操作规程
1、必须经过安全技术考试合格后,方可上岗操作。
2、工作现场楼梯、栏杆整齐无油物、无杂物,照明良好。
3、配电柜、操作台下部必须铺绝缘胶皮,操作时穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
4、电机启动前,检查电器设备绝缘装置及接地线良好,机械转动部位安全防护装置完好无损。
5、电器操作和现场检查时,必须两人以上,一人操作一人监护。 6、不可用湿抹布擦拭电器设备,禁止清扫、擦拭转动部位。 7、发现电器设备故障时,必须找电工处理,不得擅自处理。
8、检修设备时,必须切断电源和水源,并且挂好“禁止合闸,有人工作”的检修牌。 9、无论在运行中或停止运行中,禁止在刮板或渣斗盖板上作业、行走或站立。
第14篇 放渣工安全操作规程
1、放渣时穿戴好劳保用品,不得擅自离岗。
2、渣口作业时,必须挂好堵渣机,更换渣口时应出净渣铁,且高炉应休风。
3、渣口装配不严或卡子不紧,渣口破损时,禁止放渣。
4、渣口各套漏煤气时,应及时点燃煤气。
5、打渣口退杆子时,必须戴好风帽、面罩、面部避开渣口。
6、冲渣水不正常时,严禁放渣,放渣时一切人员禁止横过渣沟。
7、水沟堵塞处理时,两脚站稳,防止掉入水沟中,必须到冲渣水沟内处理时应通知值班室,并挂好作业牌,设专人与调度室联系,停水处理。
8、渣口带铁时,立即将堵渣机堵上,防止烧坏或造成放炮伤人,渣口断水时严禁放渣,放渣中途中渣口断水要立即将渣水堵严。
9、上渣沟两侧必须及时清理干净,以防滑倒,中渣嘴前安全护栏保持完好,放渣时冲渣嘴附近不应有人。
10、严禁往炉台下扔渣铁或杂物。
