除灰、渣工安全操作规程注意事项
篇1
1. 工具设备准备与检查：
- 每日工作前，务必检查铲车、输送带、清扫工具等设备是否完好，确保无故障运行。
- 确保消防设施完备，灭火器在有效期内，应急疏散通道畅通无阻。
2. 煤炭装卸与运输安全：
- 装卸煤炭时，遵循“轻拿轻放”原则，避免产生过多粉尘。
- 运输过程中，保持稳定速度，防止煤炭洒落，注意周围行人和车辆安全。
3. 除灰作业程序：
- 除灰前，关闭相关设备电源，挂上警示牌，防止意外启动。
- 使用专用工具进行清理，严禁直接用手接触热灰，以防烫伤。
- 清理完毕后，将灰渣妥善处理，不得随意倾倒。
4. 应急处理与事故预防：
- 掌握基本急救知识，遇到突发状况能迅速做出反应。
- 定期进行消防演练，熟悉逃生路线和灭火器材的使用方法。
- 遵守安全规章制度，不违章作业，预防事故的发生。
5. 个人防护与健康监护：
- 工作时必须佩戴防尘口罩、安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
- 定期进行职业健康检查，关注肺部功能等健康指标，发现异常及时就医。
- 注意休息，避免长时间连续作业导致过度疲劳。
以上规程的实施需要每位运煤除灰工严格遵守，管理层也将定期进行监督与培训，以确保安全操作规程的有效执行。在日常工作中，每位员工都应将安全放在首位，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇2
1. 不得擅自更改设备参数，以免影响设备性能和安全。
2. 在清扫过程中，应避免直接接触高温部位，防止烫伤。
3. 遇到不明物体或疑似危险品，不得私自处理，需上报专业人员处置。
4. 保持良好的通风条件，防止煤灰积聚引发爆炸或呼吸系统疾病。
5. 严禁在工作区域内吸烟或使用明火，遵守厂内禁火规定。
6. 注意个人卫生，定期进行身体检查，及时发现并处理职业病隐患。
在执行此规程时，每位运煤除灰工都应以安全为首要，严格按照规程操作，确保自身和他人的生命财产安全。管理层应定期对规程进行审查和更新，以适应不断变化的工作环境和安全需求。
篇3
1. 设备检查与准备：
- 每日开始工作前，务必对输送设备、除灰系统进行全面检查，确认无异常后方可启动。
- 注意检查皮带输送机的磨损情况，如有损坏及时更换，防止运行中断。
2. 煤炭装卸与运输：
- 装卸煤炭时要保持均匀，避免过载或偏载，影响设备平衡。
- 运输过程中，注意观察煤流情况，避免堵塞或溢出。
3. 除灰系统操作：
- 严格按照操作手册进行，不得擅自更改设定。
- 定期清理灰斗，防止积灰过多导致堵塞。
- 在运行中发现异常声音或振动，应立即停机检查。
4. 安全防护措施：
- 工作时佩戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 遵守禁止烟火的规定，防止引发火灾。
- 不得在运行设备附近逗留，避免意外伤害。
5. 故障处理与日常维护：
- 发现设备故障应及时上报，由专业人员进行维修，切勿自行处理。
- 定期对设备进行保养，延长其使用寿命。
- 建立设备运行记录，以便追踪设备状况，提前预知潜在问题。
请注意，以上操作规程必须严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏、生产中断，甚至威胁人身安全。每位运煤除灰工都应将规程内化于心，外化于行，确保工作的安全与高效。
篇4
1. 进行煤炭装卸时，务必穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋，防止粉尘吸入和物体砸伤。
2. 操作除灰设备前，检查设备完好性，确保无异常噪音、漏油或其他故障。启动设备时，保持手部远离运动部件。
3. 熟知紧急事故应急预案，一旦发生火灾、爆炸等突发状况，迅速启动疏散程序，及时报警并采取初步灭火措施。
4. 个人防护装备使用后应清洁、消毒，定期检查更换，确保其功能有效。
5. 工作区域内，严禁烟火，严禁携带易燃易爆物品。正确悬挂安全标识，提示他人注意危险。
6. 电气设备操作遵循“先断电，后操作”原则，防止触电。定期检查电线电缆，防止老化、破损。
7. 使用气体检测仪监控工作场所氧气含量及有毒有害气体浓度，保持良好通风，防止窒息或中毒。
8. 废弃灰渣应按照环保要求妥善处理，不得随意倾倒，避免对土壤、水源造成污染。
本规程的实施需要每位运煤除灰工的严格遵守，只有全员参与，才能形成安全的工作氛围，实现安全生产目标。每一位员工都应将安全视为第一要务，时刻警惕，确保自身和他人的生命安全。
篇5
1. 操作前：
- 检查通风设施是否正常，确保作业区域无易燃物。
- 确认灰渣温度已降至安全范围，必要时用水冷却。
2. 过程中：
- 使用专用工具，避免直接接触热灰渣，以防烫伤。
- 始终佩戴防尘口罩，眼镜和手套，确保个人防护。
- 定期清理积灰，防止灰烬堆积引发事故。
3. 废物处理：
- 将灰渣分类收集，按照环保规定进行处理或回收。
- 禁止随意倾倒，避免对土壤和水源造成污染。
4. 紧急情况：
- 如遇灰渣飞溅，立即用灭火器或水源扑灭。
- 发现异常情况，立即停止工作并报告上级。
5. 结束后：
- 彻底清理工具和工作区，保持整洁。
- 关闭电源，确保所有设备已停机。
6. 培训与监督：
- 定期进行安全培训，提升员工的安全意识。
- 管理层需定期巡查，确保规程执行到位。
以上规程旨在提供基本操作指导，每位员工应根据实际情况灵活应用，同时保持警惕，预防潜在风险。务必牢记，安全永远是工作的首要任务。
篇6
1. 作业前务必穿戴好个人防护装备，不得裸露皮肤接触灰渣，防止烫伤或化学灼伤。
2. 检查设备时，注意是否有异常声音、异味或异常发热现象，如有应立即停机报告。
3. 清理灰渣时，避免产生大量粉尘，必要时采取湿法作业，减少粉尘飞扬。
4. 使用工具时，要轻拿轻放，防止碰撞产生火花，特别是在易燃易爆环境中。
5. 不得私自调整设备参数，遵循操作手册指导进行操作。
6. 遇到设备故障，立即停止作业并报告，切勿自行修理。
7. 在指定区域内作业，不得擅自进入危险区域，如高温、高压设备附近。
8. 注意保持工作场所整洁，及时清理杂物，避免绊倒或滑倒。
9. 保持良好的通风条件，防止有毒有害气体积聚。
10. 了解周围消防设施的位置和使用方法，以便在紧急情况下迅速采取行动。
这些规程的遵守对于每个除灰渣工来说都是至关重要的，只有严格遵守，才能确保工作安全，确保自身和他人的生命安全，以及企业的正常运行。在日常工作中，要时刻保持警惕，养成良好的安全习惯，将安全操作规程内化于心，外化于行。
除灰、渣工安全操作规程范文
1、必须经过安全技术考试合格后，方可上岗操作。
2、工作现场楼梯、栏杆整齐无油物、无杂物，照明良好。
3、配电柜、操作台下部必须铺绝缘胶皮，操作时穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
4、电机启动前，检查电器设备绝缘装置及接地线良好，机械转动部位安全防护装置完好无损。
5、电器操作和现场检查时，必须两人以上，一人操作一人监护。 6、不可用湿抹布擦拭电器设备，禁止清扫、擦拭转动部位。 7、发现电器设备故障时，必须找电工处理，不得擅自处理。
8、检修设备时，必须切断电源和水源，并且挂好“禁止合闸，有人工作”的检修牌。 9、无论在运行中或停止运行中，禁止在刮板或渣斗盖板上作业、行走或站立。
