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有哪些
1. 检查轮胎：确认轮胎磨损均匀，无明显损伤。
2. 轮胎拆卸：将轮胎从车轴上卸下，以便进行动平衡测试。
3. 平衡机检测：将轮胎安装到平衡机上，进行数据读取。
4. 添加配重：依据平衡机的指示，确定配重的位置和数量。
5. 重新安装：完成配重后，将轮胎重新装回车轴。
6. 二次检查：行驶一段距离后，检查是否仍有抖动现象。
目的和意义
1. 提升行驶安全：不平衡的车轮可能导致车辆抖动，影响驾驶员操控，增加事故风险。
2. 延长轮胎寿命：动平衡能减少轮胎异常磨损，延长其使用寿命。
3. 提高驾驶舒适性：平衡的车轮减少震动，提高驾驶的舒适体验。
4. 保护悬挂系统：避免因轮胎不平衡导致的悬挂系统过度磨损。
注意事项
1. 在操作前，务必断开刹车系统，防止意外启动。
2. 使用专用工具拆卸轮胎，避免损坏轮毂。
3. 确保平衡机校准准确，否则测试结果可能有误。
4. 添加配重时，遵循“轻量多次”的原则，避免一次性加过重的配重片。
5. 安装轮胎时，注意紧固扭矩，防止因松动引发的安全隐患。
6. 完成动平衡后，务必进行路试，验证效果，如有必要，进行微调。
7. 注意个人防护，佩戴安全眼镜和手套，防止杂物飞溅伤人。
以上规程旨在提供一个基本的车轮动平衡操作流程，实际情况可能因车型、设备差异而略有不同。请根据具体操作手册和专业指导进行，确保安全和准确性。
车轮动平衡操作规程范文
第1篇 离车式车轮动平衡机操作规程
一、试验前应检查轮胎:轮胎气压应符合规定,胎面应无水、油、泥、嵌石等杂物。
二、试验前应根据车轮轮辋的大小选择合适的定位块。
三、试验前应检查平衡机工作是否正常、显示是否齐全清晰,安全防护罩是否完好、有效。驱动电机是否灵敏、有效。
四、安装车轮后应再次检查并确认车轮的夹紧是否可靠,车轮安装后应及时合上安全防护罩
第2篇 车轮动平衡机操作规程
1．严格定期检查维护轮胎动平衡；
2．轮胎动平衡前应将轮胎清洗干净；
3．安装轮胎时应该卡位准确，并且施加合理扭矩；
4．动平衡机运转时，轮胎运转方向侧不得站有任何人员；
5．准备好轮胎动平衡的有关铅块、夹子、锤子、胶水等；
6．按照标准的技术参数进行动平衡试验。
第3篇 车轮动平衡机:操作规程
1.严格定期检查维护轮胎动平衡;
2.轮胎动平衡前应将轮胎清洗干净;
3.安装轮胎时应该卡位准确,并且施加合理扭矩;
4.动平衡机运转时,轮胎运转方向侧不得站有任何人员;
5.准备好轮胎动平衡的有关铅块、夹子、锤子、胶水等;
6.按照标准的技术参数进行动平衡试验。
第4篇 离心式车轮动平衡机安全操作规程
⒈试验前应检查轮胎:轮胎气压应符合规定,胎面应无水、油、泥、嵌石等杂物。
⒉试验前应根据车轮轮辋的大小选择合适的定位块。
⒊试验前应检查平衡机工作是否正常、显示是否齐全清晰,安全防护罩是否完好、有效。驱动电机的开关是否灵敏、有效。
⒋安装车轮后应再次检查并确认车轮的夹紧是否可靠,车轮安装后应及时合上安全防护罩。
⒌只有在各项轮胎参数输入、防护罩完全合上的状态下,才可操作驱动电机开关。
⒍在进行车轮不平衡量测试时,不允许有人站在车轮旋转方向的区域内。
⒎在加、减车轮不平衡量(铅块)进行复检时,一定要注意及时合上安全护罩。
第5篇 车轮动平衡机安全操作规程
⒈车轮动平衡机应安装平衡,选择相应的电源,并连接电源。
⒉根据轮胎和钢圈的型号,选择相应的法兰,并输入相应的数据。
⒊轮胎必须安装稳固,然后放下保护盖,观察轮胎是否平衡运转,如运转异常,必须重新安装。
⒋等发光显示后,开起保护盖,根据所显示的数据,选择并安装相应的平衡块,平衡块必须安装牢固。
⒌放下保护盖,再进行复检,直至平衡在10克以下。
⒍操作结束后,必须保持设备整洁,应切断电源。
