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有哪些
维修工作操作规程
一、前期准备
1. 接收维修任务：详细记录设备故障信息，包括设备型号、故障现象及用户反馈。
2. 安全检查：确保维修区域无安全隐患，如断电、防滑、防护装备齐全等。
3. 工具准备：根据维修需求，携带必要的工具和替换零件。
二、故障诊断
1. 初步分析：依据设备手册和工作经验，对故障进行初步判断。
2. 实地检测：使用专业仪器检查设备，确认故障部位和原因。
3. 制定方案：确定维修策略，包括是否需要更换部件、预计耗时等。
三、维修实施
1. 拆解设备：按照安全规程，有序拆解故障部位。
2. 维修处理：修复或替换损坏部件，确保工艺质量。
3. 装配复原：严格按照设备手册，正确装配各部件，确保设备完整。
四、功能测试
1. 通电测试：恢复电源，进行初步功能验证。
2. 性能测试：根据设备标准，进行性能指标测试。
3. 安全检查：确保设备运行稳定，无异常噪音、发热等现象。
五、清理现场
1. 清理工具：归置工具，保持工作台整洁。
2. 用户指导：向用户说明设备使用注意事项和维护建议。
3. 记录报告：填写维修记录，包括故障详情、处理过程和结果。
六、后期跟进
1. 跟进反馈：与用户保持联系，了解设备后续运行情况。
2. 维护记录：定期整理维修档案，便于设备历史故障查询。
3. 持续学习：总结维修经验，提升技能水平。
目的和意义
维修工作操作规程旨在规范维修流程，保证维修工作的高效、安全和质量。其目的是降低设备停机时间，提高用户满意度，同时保障维修人员的安全，通过标准化操作，减少人为错误，提升团队整体技术水平。
注意事项
1. 在任何时候，安全应优先于进度，切勿冒险操作。
2. 未经允许，不得擅自更改设备参数或尝试未授权的维修方法。
3. 保持良好的沟通，与用户、同事和上级保持信息同步。
4. 遵守环保规定，妥善处理废弃零件和维修废物。
5. 确保所有维修活动符合相关法规和企业政策，避免法律风险。
6. 对于复杂或未知的故障，及时寻求专业支持，避免盲目处理。
维修工作操作规程范文
第1篇 通防仪器维修工作操作规程
一、通防仪器的检查
1、通防仪器主要包括光学瓦斯机、便携数字式瓦斯检查报警仪、自救器等,通防仪器必须每班检查一次,发现问题及时查明原因进行检修,不得让仪器带病工作。
2、瓦检仪每班必须检查其气密性、光谱的清晰度,灯泡的亮度,药品的有效性。
3、便携仪必须在班后及时检查一次,然后充电。
4、自救器每班必须检查其封印条和橡胶套,每月检查一次气密性。
二、光学瓦斯机的检修
1、气球的检修:主要检查气球是否破裂,若破裂要更换新气球或用胶补,其次应检查气门活塞,若活塞老化,封闭不严密,要更换新活塞。
2、干燥管组的检修:
(1)检查干燥管气密性,若干燥管破裂,应更换新管子,若接头螺丝漏气,可用硅油涂抹。
(2)检查药品有效性:若药品呈粉状或大块状,必须更换新药品。
3、气室组检修:
先检查整个气室密封性,若不漏气,即检查完毕,若漏气,须接着按如下顺序检查:
(1)气密胶管老化,应更换新管。
(2)气室玻璃开胶,玻璃损坏,应重新胶合,或更换气室玻璃。
(3)金属件开焊,应用电烙铁焊好。
4、电路检修:
(1)灯泡损坏,应换新灯泡。
(2)灯泡接触片弹性差或锈蚀,可调整接触片的弹性角度,用砂纸打磨接触片锈蚀部分。
5、目镜组检修
(1)保护玻璃划伤严重或破碎,应换新品。
(2)若目镜上有异物,应取出接目镜和场镜,擦拭干净。
6、查找光谱
(1)先按要求装好各棱镜组。
(2)调整聚光镜和平面镜及折光棱镜,反复调整即可在目镜里看到光谱。
三、自救器的检修
1、外观检修
(1)先查橡胶套,橡胶套磨损严重及破裂后不得继续使用,应及时更换。
(2)封印条损坏,应暂停使用,必须进行气密性检修后再使用。
2、气密性检修
将自救器放入气密性检查仪中,若检查无漏气现象,即检查完毕,若漏气应按如下顺序检修:
(1)打开封印条和自救器上下盖后,检查密封橡胶圈,若橡胶圈老化,要更换新的,并涂上硅油,以防橡胶圈老化。若橡胶圈内有异物,取出异物,再涂上硅油即可。
(2)合上外壳,扣上封扣带,将封印条锡焊即可。
3、称重
经前两项检查后还需对自救器称重,若自救器增重超过10克,则自救器报废,若增重小于10克,可继续使用。
四、便携仪的检修
1、每班要清理隔煤罩上的煤尘,以保证仪器的正常使用。
2、下井前须检查便携仪零点和电压值,不符合要求时禁止发放使用。
3、便携仪严格按产品说明书进行操作,严禁擅自调校和拆开仪器。
4、每隔10天对便携仪的零点、精度、报警点进行一次调校,并做好记录,使各项指示符合规定,否则,禁止使用。
5、超过说明书规定使用年限或精度达不到要求时,要及时更换有关元器件或修理。
第2篇 掘进机维修工作业操作规程
1．维修时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关；严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
2．要严格按照技术要求，对机器进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。
3．带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。
4．维修前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。切断机器电源，将开关闭锁并挂停电牌。
5．严格按规定对机器进行“四检”（班检、日检、旬检、月检）和维护保养工作。
6．润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。
7．液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。
8．机器要在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。
9．需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具：严禁强拉硬板，不准拆卸不熟悉的零部件。
10．注意破损、接头渗漏应及时更换和处理：更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。
11．所有液压元件的进出油口必须带防尘帽（盖），接口不能损坏和进入杂物。
12．更换液压元件应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。
13．液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行，油管用压风吹净，元部件上试验台试验合格后戴好防尘盖（帽），再造册登记入库保管。
14．紧固螺钉（栓）必须按规定程序进行，并应按规定力矩拧紧。采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉及螺钉孔。
15．在起吊和拆、装零部件时，对接合面、接口、螺口等要严加保护。
16．电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气元器件、触头、接插件联接部分，接触要良好。
17．隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层薄油，以防腐蚀。
18．电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆。
19．电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保护装置均应正常和完好。
20．在机器下进行检修时，除保证机器操作阀在正确位置锁定外，还应有至少一种机械防尘装置。
21．机器在中、大修时，应按规定更换轴承、密封、油管等。
22．设备外观要保持完好，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，入线口密封良好。
23．严格按规定的内容对掘进机进行日常和每周的检查及维护工作，特别是对关键部件须经常进行维护与保养。
24．应经常检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。
25．维修工作结束后，应对掘进机进行全面检查，并参照出厂验收要求试车，符合要求后，方可交付司机使用。
26．清理好机器表面，并将工具及技术资料整理好，放置在专用工具箱内，妥善保管。
27．维修人员应将机器存在问题及维修情况向司机和有关人员交待清楚，并做好维修记录，存档备查。
第3篇 机械维修工作业安全操作要点规程
机械维修工作业安全操作要点(规程)
(1)多人操作的工作台中间应设防护网,对面操作时应错开。
(2)清洗用油、润滑油脂和废油脂应在指定地点存放,废油、废棉纱不准随地乱丢。
(3)机械解体时,应使用支架架稳垫实,回转机构要卡死。不准在发动着的车辆下面操作。
(4)架空试车时,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。
(5)检修有毒、易燃、易爆物品的容器和设备时,应严格清洗,确保良好通风和设人监护。
(6)试车时应随时注意各种仪表的工作情况和响声等,发现异常时立即停车。
