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涂布机操作规程
涂布机是生产过程中至关重要的设备，主要用于在各种基材上均匀涂抹涂料或粘合剂。本规程旨在确保操作员安全有效地使用涂布机，提高生产效率，保证产品质量。
1. 设备检查：
- 在启动涂布机前，务必检查设备各部分是否完好，无明显损坏或松动。
- 确保润滑系统正常，各润滑点已加注适量润滑油。
- 检查电源线路，确认接地良好，无裸露电线。
2. 准备工作：
- 根据生产需求，选择合适的涂布头和涂料。
- 设置好涂布宽度和厚度，参照产品规格进行调整。
- 安装好基材，确保其平稳、无皱褶。
3. 操作流程：
- 启动涂布机前，通知周围人员远离设备。
- 按照设备操作手册逐步启动涂布机，观察运行是否正常。
- 开始涂布作业，监控涂布效果，适时调整速度和涂料流量。
4. 运行中监控：
- 注意涂布过程中的涂层质量，如发现异常，立即停机调整。
- 定期检查设备运行声音，如有异响应立即查明原因。
- 观察设备温度，防止过热导致故障。
5. 停机与清洁：
- 完成涂布作业后，先减慢设备速度，然后按程序停机。
- 清理涂布头和设备表面残留的涂料，保持设备清洁。
- 关闭电源，做好设备保养记录。
目的和意义
涂布机操作规程的实施，旨在保障生产安全，减少设备故障率，提升涂布质量的稳定性。通过规范的操作，可以避免因人为失误导致的产品质量问题，降低生产成本，同时保护操作员免受潜在的伤害。此外，良好的设备维护习惯能延长设备寿命，为企业的持续生产和经济效益提供有力保障。
注意事项
1. 操作员需接受培训并熟悉设备操作，未经许可不得擅自操作涂布机。
2. 工作期间穿着防护装备，如防护眼镜、手套等，防止涂料溅伤。
3. 涂布过程中严禁触摸运动部件，避免发生意外。
4. 发现设备异常，应立即停机报告，切勿自行处理。
5. 保持工作区域整洁，防止滑倒和绊倒事故。
6. 严格按照规程执行，不得随意更改设备设置，以免影响产品质量。
涂布机操作规程的遵守，是确保安全生产和高效运行的基础，每位操作员都应将其视为日常工作的首要任务。通过规范的操作和严谨的态度，我们能够共同创造一个安全、高效的生产环境。
涂布机操作规程范文
第1篇 四氟涂布机:安全操作规程
一、开机前的准备工作
1、检查涂布机气源压力是否正常、各组件是否干净完好;
3、检查各加热区的烘箱门和各控制柜按钮、开关是否处于正常状态;
4、安装乳液槽并加入配制好的乳液、按要求将坯布上卷并过辊接卷。
二、机组开机及停机操作
1、开机操作:
①、缓慢打开压缩空气供气主阀,确认总气压≥0.5mpa;
②、按技术要求依次设定并启动各温区开关,确认控制柜上的指示灯亮起,仪表正常工作;
③、开启控制柜上“风机开关”,使风机进入“运转”状态,风机正常工作;
④、开启传动控制柜上的总电源开关和室外风机,依次启动放卷、牵引、收卷装置,指示灯亮起,传动机构正常工作;
⑤、按经验数值调整涂布机的车速,涂布机进入放卷、浸渍、烘干、烧结及收卷为一体的全自动运转状态。
2、关机操作:
①、依次降低各乳液槽的高度,使乳液面接触不到料辊;
②、裁断放卷基材,调低车速,待通过最后一个辊缝的基材上不在含有涂布乳液附着时,关闭传动控制柜的放卷和牵引开关;
③、确认涂布部分全部被收卷装置收卷后,按下传动控制柜收卷按钮,停止收卷机构的运行;
④、停止控制柜各温区的温度调整,待各温区的温度已下降到≤60℃之后,停止各风机的运行;
⑤、依次放出乳液槽内多余的乳液,按不同的含量分开存放;
⑥、确认室外风机已停机,将控制柜上的总电源开关关闭,关闭压缩空气主阀;
⑦、分别拆下各乳液槽的装置主体等,进行清洗,清洗完成后重新装回原样;
⑧、下班前,操作人员必须对机台进行清洁、清扫,对设备进行保养。
三、注意事项
1、配比乳液时,应使用纯净水进行充分混合,并穿戴好防护用具;
2、不要在高温状态下触摸加热部位,以免触电、烫伤;
3、操作时要避免划伤各传动部位的轴辊,否则会影响涂布质量;
4、基材传送时不要触摸基材的边缘,否则有划伤的危险;
5、远离传动机构,避免触电、压伤。
四、运行中的点巡检及要求
1、随时观察乳液槽内液面的清洁情况和收卷装置压辊的运行情况;
2、每班检查传动带、压辊、气管的状态,并对所需位置加油保养。
五、维护和保养
1、各辊轴承油需要半年更换一次;
2、经常清理压缩气管路的过滤器;
3、根据使用情况检查更换传送带;
5、定期检查各温区烘箱的清洁情况,并对其进行清洁。
六、故障排除
系统提供较为完备的故障检测功能,能对设备的各类故障进行实时检测,当故障发生时,用户可以根据指示灯的提示进行检修。
第2篇 涂布机uv干燥机安全操作规程
1、目的
规范作业程序,确保安全生产。
2、适用范围
涂布机、uv干燥机
3、采用涂布机、uv干燥机加工时,应遵守本规程。
3.1操作人员须培训合格后方可上岗,非本机操作员操作本机器。
3.2操作员穿好工作服,戴好防紫外线护母镜和防毒口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。
3.3操作前检查uv灯及灯光罩是否干净,有灰尘时要及时用干净棉纱沾无水酒精洗灯管及灯表面。
3.4接通电源,试运转机器,检查各传动部分是否正常,检查各安全装置是否灵敏可靠。
3.5检查各个辊子是否有损伤,辊子上面是否贴有异物,在运转机器之前必须各辊子完好,各辊子之间无任何异物。
3.6根据工艺要求及板件厚度调节好上漆量及辊子的高度,输送速度,辊子最下位应低于板件0.2~0.4mm
3.7在板件需辊涂较厚油漆时,计量钢辊和上漆胶辊必须朝一个方向转动(向下);反之,两辊子转动相反,一个向下,一个向上。
3.8开启uv灯及红光线灯,待温度及uv灯照度到达工艺要求时,才可送板件加工。
3.9每次工作完毕时,要彻底对辊子机器进行清洗。在用溶剂清洗机器时,严格遵守相关易燃、易爆危险品管理制度。
4.0在手工清洗辊子时,机器处于停止状态,用点动转动辊子进行清洗,时刻注意安全。
第3篇 涂布机、uv干燥机安全操作规程
1、目的
规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围
涂布机、uv干燥机
3、采用涂布机、uv干燥机加工时，应遵守本规程。
3.1操作人员须培训合格后方可上岗，非本机操作员操作本机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防紫外线护母镜和防毒口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
3.3操作前检查uv灯及灯光罩是否干净，有灰尘时要及时用干净棉纱沾无水酒精洗灯管及灯表面。
3.4接通电源，试运转机器，检查各传动部分是否正常，检查各安全装置是否灵敏可靠。
3.5检查各个辊子是否有损伤，辊子上面是否贴有异物，在运转机器之前必须各辊子完好，各辊子之间无任何异物。
3.6根据工艺要求及板件厚度调节好上漆量及辊子的高度，输送速度，辊子最下位应低于板件0.2~0.4mm
3.7在板件需辊涂较厚油漆时，计量钢辊和上漆胶辊必须朝一个方向转动（向下）；反之，两辊子转动相反，一个向下，一个向上。
3.8开启uv灯及红光线灯，待温度及uv灯照度到达工艺要求时，才可送板件加工。
3.9每次工作完毕时，要彻底对辊子机器进行清洗。在用溶剂清洗机器时，严格遵守相关易燃、易爆危险品管理制度。
4.0在手工清洗辊子时，机器处于停止状态，用点动转动辊子进行清洗，时刻注意安全。
第4篇 全精密双滚涂布机安全操作规程
1、机器各种活动部位请每个月加黄油一次。
2、输送带不可太紧,否则会使输送轴变形、断裂。
3、电柜内灰尘请及时清理干净,清理时请断开电源,以免触电。
4、机器避免阳光直射,否则油漆会干固在胶轮上,使胶轮损坏。
5、天气潮湿时,请注意控制箱内之干燥是否需要干燥。
6、隔膜泵每星期用溶剂清洗一次,并且工作气压不能高于3.5kg,否则隔膜片极易损坏。
7、如胶轮损坏较快时,请联系油漆厂家将油漆换成腐蚀力弱一点的油漆。
8、均布轮清洗后请不要摇出擋油板的范围。
9、清洗涂布轮请用溶剂清洗(如工业酒精)。
10、输送带不可有清洗剂(如溶剂)。
11、工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。
第5篇 四氟涂布机安全操作规程
一、开机前的准备工作
1、检查涂布机气源压力是否正常、各组件是否干净完好；
3、检查各加热区的烘箱门和各控制柜按钮、开关是否处于正常状态；
4、安装乳液槽并加入配制好的乳液、按要求将坯布上卷并过辊接卷。
二、机组开机及停机操作
1、开机操作:
①、缓慢打开压缩空气供气主阀，确认总气压≥0.5mpa；
②、按技术要求依次设定并启动各温区开关，确认控制柜上的指示灯亮起，仪表正常工作；
③、开启控制柜上“风机开关”，使风机进入“运转”状态，风机正常工作；
④、开启传动控制柜上的总电源开关和室外风机，依次启动放卷、牵引、收卷装置，指示灯亮起，传动机构正常工作；
⑤、按经验数值调整涂布机的车速，涂布机进入放卷、浸渍、烘干、烧结及收卷为一体的全自动运转状态。
2、关机操作:
①、依次降低各乳液槽的高度，使乳液面接触不到料辊；
②、裁断放卷基材，调低车速，待通过最后一个辊缝的基材上不在含有涂布乳液附着时，关闭传动控制柜的放卷和牵引开关；
③、确认涂布部分全部被收卷装置收卷后，按下传动控制柜收卷按钮，停止收卷机构的运行；
④、停止控制柜各温区的温度调整，待各温区的温度已下降到≤60℃之后，停止各风机的运行；
⑤、依次放出乳液槽内多余的乳液，按不同的含量分开存放；
⑥、确认室外风机已停机，将控制柜上的总电源开关关闭，关闭压缩空气主阀；
⑦、分别拆下各乳液槽的装置主体等，进行清洗，清洗完成后重新装回原样；
⑧、下班前，操作人员必须对机台进行清洁、清扫，对设备进行保养。
三、注意事项
1、配比乳液时，应使用纯净水进行充分混合，并穿戴好防护用具；
2、不要在高温状态下触摸加热部位，以免触电、烫伤；
3、操作时要避免划伤各传动部位的轴辊，否则会影响涂布质量；
4、基材传送时不要触摸基材的边缘，否则有划伤的危险；
5、远离传动机构，避免触电、压伤。
四、运行中的点巡检及要求
1、随时观察乳液槽内液面的清洁情况和收卷装置压辊的运行情况；
2、每班检查传动带、压辊、气管的状态，并对所需位置加油保养。
五、维护和保养
1、各辊轴承油需要半年更换一次；
2、经常清理压缩气管路的过滤器；
3、根据使用情况检查更换传送带；
5、定期检查各温区烘箱的清洁情况，并对其进行清洁。
六、故障排除
系统提供较为完备的故障检测功能，能对设备的各类故障进行实时检测，当故障发生时，用户可以根据指示灯的提示进行检修。
