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有哪些
防火安全技术操作规程
一、火源管理
1. 确保电气设备定期检查，防止过载或短路引发火灾。
2. 明火使用后及时熄灭，禁止乱丢烟蒂。
3. 储存易燃易爆物品时，遵守分类隔离原则，并设置专用储存区。
二、消防设施维护
1. 定期检查消防器材，如灭火器、消火栓、烟雾报警器等，确保其完好有效。
2. 消防通道保持畅通，不得堆放杂物。
3. 定期进行消防演练，提高员工应急反应能力。
三、建筑防火设计
1. 建筑物内部应设有足够的疏散通道和安全出口。
2. 墙体、楼板等应使用耐火材料，确保防火分区。
3. 设置自动喷水灭火系统、防火门、防火卷帘等防火设施。
四、应急预案
1. 制定详尽的火灾应急预案，包括疏散路线、人员分工、初期灭火措施等。
2. 设立专门的应急指挥中心，负责协调应对火灾事件。
3. 定期更新应急预案，根据实际情况进行调整。
目的和意义
防火安全技术操作规程旨在预防火灾发生，减少火灾带来的损失，保护人员生命安全和财产安全。通过规范火源管理、确保消防设施有效、优化建筑防火设计以及制定应急预案，可以提升企业防火管理水平，降低火灾风险，保障企业正常运营，同时也是履行社会责任和法律义务的重要体现。
注意事项
1. 执行规程时务必严谨，任何疏忽都可能导致严重后果。
2. 员工需接受定期的防火培训，了解并掌握基本的防火知识和逃生技巧。
3. 遇到火灾时，切勿惊慌，应迅速启动应急预案，优先确保人员安全。
4. 对于消防设施的使用，必须按照操作指南进行，不得随意触动。
5. 遵守当地消防法规，定期接受消防部门的检查和指导。
6. 在日常工作中，养成良好的防火习惯，如不私拉电线，不在禁烟区吸烟等。
防火安全技术操作规程的实施需要全员参与，只有每个人都将防火意识融入日常行为，才能构建一个安全的工作环境。
防火安全技术操作规程范文
第1篇 变压器防火安全技术操作规程
(1)平时要加强对变压器运行的监视,定时巡回检查,做好值班记录。每班至少检查1~2次,特殊气候(大风、大雾、大雪、冰冻天)和过负荷运行时应增加巡视次数。
(2)在正常监视和巡视检查中,应特别注意变压器油温和监听其内部音响。发现异常现象要及时处理;变压器上层油温一般应控制在85℃以下;室内通风应良好。
(3)完善变压器的继电保护系统,确保故障时能正确可靠地动作,以防事故扩大。
(4)经常监视变压器的负荷情况,严格执行安全技术操作规程,不允许违反安全规定过负荷运行。
(5)定期对变压器进行小修和大修及电气性能试验与油样试验,以保证变压器在良好的状态下运行变压器一般每年小修1次,5年大修1次。
(6)健全变配电所的防雷保护措施。雷雨季节前要做好防雷装置的检查和试验工作。
(7)变配电所内应设置足够的消防设备,并定期更换。变配电所内外应保持清洁、无杂物,不准堆放油桶或其他易燃、易爆物品。
第2篇 补偿电容器防火安全技术操作规程
(1)采用内部都有熔丝保护的高、低压电容器,无熔丝保护的应采取分组熔丝保护;双y形接线的零序电流平衡保护;双d接线的用横差保护;单d接线的用零序电流保护。
(2)采用优质节能型新产品(如bcmj与bgmj系列)。其介质损耗低、寿命长、可靠性高;有自愈性能,内部元件击穿时能自动恢复绝缘;内部有防爆装置且采用阻燃外壳。
(3)加强对电容器的运行监视,定期巡视检查。有人值班的变电所,至少每班1次;无人值班的,至少每周1次。注意电压、电流和环境温度;监听噪声及异常气味;观察套管有无污损闪络痕迹及异常火花;检查有无漏油和鼓肚现象。
(4)对补偿器一般有如下规定:
①应在额定电流下运行(必要时允许超过1.3倍);
②应在不超过1.05倍额定电压下运行,在1.1倍额定电压下只允许连续运行4h;
③电容器室环境温度应在-25℃~+40℃且不得超过铭牌规定值;
④禁止电容器组在带电荷情况下再次合闸,刚退出运行后至少应放电3min,方可再次合闸;
⑤搬运时严禁搬动电容器的瓷套管。
(5)电容器室应使用耐火材料建筑。额定电压为1kv以上时,不低于2级;额定电压为1kv及以下时,不低于3级
(6)电容器室要定期清扫,并保持通风良好,附近应设有沙箱、四氯化碳等灭火器具。
第3篇 油断路器防火安全技术操作规程
(1)正确选用遮断容量与电力系统短路容量相适应(配合)的油开关。
(2)油断路器的设计安装要符合规范要求,应安装在耐火建筑物内且要有良好的通风。室内应装设在不易燃烧的专门间隔内,且要有拦油措施;在室外,应有卵石层储油池。
(3)加强油断路器的运行管理和检修工作,定期巡视检查油开关,尤其是最大负荷和每次自动跳闸后,以及下雨、降雪时应增加巡视次数,随时掌握其运行状态。
(4)监视油位指示器油面,使之保持在两根限度线之间,不能过高或过低;检查有无渗漏现象,绝缘套管有无污损或裂纹,有无异常杂音或闪络现象。
(5)定期进行预防性试验。油质要符合标准,发现老化、污脏或绝缘强度不够时,应及时换油;每年要做一次耐压试验;每次短路跳闸后应取油样化验。
(6)定期进行小修和大修,一般小修每年1~2次,大修3年1次;但在短路跳闸3次后就要进行1次全面检查。
(7)油断路器事故跳闸后不能立即拆开检修。因这时打开油箱,空气将会急速进入,并与油面上许多绝缘油分解产生的气体混合成为一种易燃性气体,万一被点着,就会引起事后爆炸。故应待油面上弥漫着的气体冷却或大部排出以后,方可进行检修。
第4篇 电气施工现场防火安全技术操作规程
(1)检修现场不准大量存放汽油、煤油、酒精及其他易燃物质,所需少量油类、油枪、油壶用后应放在金属箱内。
(2)使用汽油等易燃液体进行设备清洗时,需通风良好。
(3)在上方有焊接作业时,下方严禁进行刷漆和清晰设备工作。
(4)沾有油脂的废旧棉纱不得随地乱扔,应集中放在金属容器内,并随时清除。
(5)检修中使用电动工器具、电加热等电气工具的电线连接点要牢固,防止虚接导致发热着火;熔丝要符合要求,严禁使用铜、铁、铝丝等代替。
(6)工作结束或收工后,工作负责人要对工作现场进行清理,检查无火种后方可离开现场。
第5篇 电动机防火安全技术操作规程
(1)正确选型。
(2)电动机不可直接安装在可燃性材料的基础上。基座下应先垫上铁板或用其他非燃性材料隔开。在电动机的周围不可堆有易燃物品及其他杂物。
(3)必须保证安装质量。要按防火防爆要求进行施工。电动机接线端子与导线的连接必须牢固可靠,以防火花产生。外壳应实行良好的接地或接零。
(4)每台电动机必须装设单独的操作开关。正确选用熔断器和热继电器,使他们能对短路和过负荷起到保护作用。大容量或重要场合的电动机,可装设断相保护器,以防止两相运行。
(5)加强日常巡视和维护保养。注意电流、电压和温升不得超过规定,要保持良好的通风。监听电动机有无异常声响并经常维护清扫,定期进行小修和大修。
(6)做好电动机的绝缘测试工作。对于运行中的低压电动机,绝缘电阻不应小于0.38mq;长期停用的电动机,运行前测试的绝缘电不应小于0.5mω。
(7)普通电动机的启动次数不宜过频,一般每分钟不要超过3~5次;热状态下连续启动的次数每分钟不应超过1~2次,以防过热引起火灾。
第6篇 低压开关防火安全技术操作规程
(1)选用开关应与环境的防火要求相适应。在有爆炸危险场所要采用防爆型开关,有化学腐蚀及火灾危险场所应采用专门型式的开关。否则,应装在室外或其他合适的地方。
(2)闸刀开关应安装在耐热、不易燃烧的材料上。三相闸刀开关应远离易燃物,要防止其发热或拉合闸刀时产生火花引起燃烧;
闸刀相间要用绝缘板隔离,以避免相间短路。
(3)导线与开关接头处的连接要牢固,接触要良好,防止接触电阻过大引起发热或火灾。
(4)容量较小的负荷,可采用胶盖瓷底闸刀开关,潮湿、多尘等危险场所应用铁壳开关,容量较大的负荷要采用自动空气开关。
(5)开关的额定电压应与实际电源电压等级相符,其额定电流要与负荷需要相适应,断流容量要满足系统短路容量的要求。
(6)自动开关要经常检查、勤清扫,防止触头发热,外壳积尘而引起闪络和爆炸;低压开关若有损坏时,应及时更换;安装在环境条件不好场所的开关,更应注意除尘和防潮。
(7)中性点接地的低压配电系统中,单级开关一定要接在火线上。否则开关虽断,电气设备仍然带电,一旦相线接地,便有发生接地短路而引起火灾的危险。
(8)防爆开关在使用前必须将黄油擦除出厂时为防止锈蚀而涂),然后再涂上机油。因黄油内所含水分等在电弧高温作用下会分解,极易引起爆炸。
第7篇 电焊作业防火安全技术操作规程
(1)电焊机外壳必须接地,接地线应牢固地接在被焊物体上或附近,防止产生电火花。
(2)禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。
(3)严禁将焊接导线搭设在氧气瓶、乙炔瓶、氢气及油管道等设备和管线上。
(4)乙炔和氧气软管在工作中应防止污染油脂或金属熔渣,禁止把乙炔和氧气软管搭在高温管道和电线上;不得把重物、热物放在软管上,也不得把软管和电焊用导线放在一起。
(5)在地下室、隧道及金属容器内焊割作业通风不良时,应使用强力通风或压缩空气。严禁通入氧气用作调节或清扫空间。
(6)乙炔气瓶禁止放在高温设备附近,应距离明火10m以上,使用中应与氧气瓶保持5m以上的安全距离。
(7)交直流电焊机冒烟或着火时,应首先断开电源,然后用干粉、1211灭火器扑救。
(8)乙炔瓶或电石发生着火,应使用二氧化碳、干粉或干沙进行灭火,禁止用水、泡沫灭火器进行灭火。
第8篇 熔断器防火安全技术操作规程
(1)熔体选用要适当。不可随意换大熔丝或乱用铜丝代替。熔体额定电流是指其允许长期通过的电流,熔断电流则是指其通过电流超过1.5~2倍额定电流时熔体开始熔断的电流。
(2)正确选型。在有爆炸危险的场所,应选用专门形式的熔断器或普通熔断器加密封外壳封闭,熔断器应尽可能安装在危险场所的外边。
(3)一般应在电源进线、线路分支线和用电设备上安装熔断器,熔断器各接线端头与导线的连接应牢固可靠,触头钳口应有足够的压力。
(4)大电流熔断器应安装在耐热的基座上(如石板、瓷板、石棉板),其密封保护壳应用瓷质或铁制材料不准用硬纸板或木质夹板等可燃物。
(5)熔断器周围不许堆放易燃或可燃物质,也不可堆放金属丝等,以免引发短路及火灾事故,日常应注意检查,保持清洁,及时更换缺损的熔断器部件。
第9篇 低压配电屏防火安全技术操作规程
(1)低压配电屏(盘、柜、板)应采用耐火材料制成。木结构配电屏的盘面应铺设铁皮或涂防火漆等,户外配电屏应有防雨雪措施。
(2)配电屏最好装在单独的房间内,并固定在干燥清洁的地方。
(3)配电屏上的设备应根据电压、负荷、用电场所和防火要求等选定。其电气设备应安装牢固,总开关和分路开关的容量应满足总负荷和各分路负荷的需要。
(4)配电屏中的配线应采用绝缘线,破损导线要及时更换。敷线应连接可靠,排列整齐,尽量做到横平竖直,绑扎成束,且加线卡固定在板面上,尽量避免导线相互交叉,必须交叉时,应加绝缘套管。
(5)要建立相应的维修制度。定期测量配电屏线路的绝缘电阻,不合格时应予更换,或采取其他有关安全技术措施解决。
(6)配电屏金属支架及电气设备的金属外壳,必须实行可靠的接地或接零保护。
第10篇 照明灯具防火安全技术操作规程
(1)正确选用合乎要求的灯具形式。在有火灾及爆炸危险的场所,应选择专用照明灯具,开启式照明灯具只能用于干燥、无腐蚀性和爆炸危险性气体的场所,在潮湿和有蒸汽环境应使用防潮型灯具,室外照明应安装防水型灯具。
(2)照明线路的导线及其敷设应符合规定与实际照明负荷的需要,要防止混线短路,接头要少,并联结可靠,且要用黑胶布包好,防止松动或过热产生火花,引起火灾。
(3)照明灯泡与可燃物之间应保持一定距离。在灯泡正下方不可存放可燃物,以防灯泡破碎时掉落火花引起燃烧。
(4)要注意灯泡的散热通风。尤其是嵌入式照明灯具,切不可让散热孔堵塞,以免烤着周围可燃物引起火灾,对嵌入式天花板内的灯具,其外壳周围应留有10cm以上的空距。
(5)使用36v安全灯具时,其电源导线必须有足够截面,否则会导致电线过热起火,这一点常易被疏忽因同样功率的灯泡。电压越低时通过电流就会越大。
(6)荧光灯和高压水银灯的整流器不应安装在可燃性建筑物构件上,以免整流器过热烤着可燃物,灯具应牢固地悬挂在规定高度上,以防掉落或被碰落引着可燃物。
(7)更换防爆型灯具的灯泡时,不应换上比标明瓦数大的灯泡,更不可随意或临时用普通白炽灯替代。
(8)发现灯具及其配件有缺陷时应及时修理,切勿将就使用,各种灯具、尤其是大功率灯具凡是不使用时,都应随手关掉。
第11篇 开关插座防火安全技术操作规程
(1)正确选型。在有爆炸危险场所,应选用隔爆型、防爆型开关和插座;在室外应采用防水开关;在潮湿场所宜选用拉线开关。
在有腐蚀性气体、火灾与爆炸危险场所,要尽可能将开关插座安装在室外。
(2)单级开关要接在相线上。如果误接在中性线上,则开关断开时,用电设备将仍然带电。这不但危及人身安全,且一旦相线接地时,还会造成短路,甚至引起火灾。
(3)开关与插座的额定电流和电压均应与实际电路相适应;不可盲目增加负荷,以免因过负荷而烧坏刀口和胶木,造成短路而起火。
(4)开关与插座应安装在清洁、干燥场所。要注意对它们的防尘,经常进行维护清扫,防止受潮或腐蚀,造成胶木击穿等短路事故。
(5)开关与插座损坏后,应及时修理或更换,不可将就凑合着使用。
第12篇 电力电缆防火安全技术操作规程
(1)严格按照安装规定和要求敷设,避免受到损伤,消除各个环节的不合格、不安全现象。
(2)尽可能做到水平敷设,努力减少电缆高低位差。
(3)电缆头与中间接头的制作要合乎规范要求,并应经检验合格。
(4)加强运行中的监视与维护,禁止超负荷尤其是长时期超负荷运行。
(5)应对电力电缆进行定期清扫及预防性试验;做到防患于未然。
第13篇 电热器具防火安全技术操作规程
(1)在有电热器具或设备的车间、班组等场所,应装设总电源开关与熔断器;大功率电热器具要用单独的开关和熔断器,避免用电气插销,因其插拔时容易引起闪弧或短路。
(2)电热器具的导线,其安全截流量一定要满足电热器具的容量要求,且不可使用胶质线作为电源线。
(3)电热器具应放置在泥砖、石棉板等不可燃材料基座上。切不可直接放在桌子或台板上,以免烤燃起火同时,应远离易燃或可燃物,在有可燃气体、易燃液体蒸气或可燃粉尘等场所,均不应
设置或使用电热器具。
(4)使用电热器具时必须有专人看管,不可中途离开,必须离开时应先切断电源,对必须连续使用的电热器具,下班时也应制定专人看护及负责切断电源。
(5)日常应加强对电热器具的维护管理。使用前必须检查是否完好;若发现其导线绝缘损坏、老化,开关、插销及熔断器不完整时,不准勉强使用,必须更换合格器件。
