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拌和楼安全操作规程
拌和楼作为混凝土生产的重要设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保作业人员的生命安全，保障设备正常运行，提高生产效率。以下是拌和楼安全操作的主要内容：
1. 操作前准备
- 检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常。
- 确保电气线路无破损，接地良好。
- 清理工作区域，避免杂物影响操作。
2. 启动与运行
- 按照设备手册步骤启动拌和楼。
- 监控设备运行状态，如发现异常立即停机检查。
- 拌和过程中，避免身体部位接近旋转部件。
3. 加料与拌和
- 按照配方精确称量各种原料。
- 均匀、有序地加入拌和筒，防止原料堆积。
- 拌和时间应严格控制，确保混凝土质量。
4. 出料与清理
- 混凝土拌和完成后，及时排出，避免堵塞。
- 操作结束后，清理拌和筒及周边环境，保持设备清洁。
5. 维护与保养
- 定期进行设备保养，更换磨损部件。
- 检查电气控制系统，确保无故障。
- 遵循制造商的维护指南，进行必要的润滑和调整。
6. 应急处理
- 设定应急计划，包括停电、设备故障等情况的应对措施。
- 作业人员需熟悉消防器材使用，了解疏散路线。
- 发生事故时，立即停止作业，启动应急预案。
目的和意义
拌和楼安全操作规程的存在，旨在降低因操作不当引发的工伤事故，保障员工的生命安全。规范的操作能有效延长设备寿命，减少维修成本，提高生产效率，保证混凝土质量，从而提升企业的经济效益和社会责任感。
注意事项
1. 未经培训的人员不得操作拌和楼。
2. 作业时必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 禁止在设备运行时进行维修或调整。
4. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保互相照应。
5. 不得擅自改变设备参数，以免影响混凝土性能。
6. 在设备异常时，切勿强行操作，应立即报告并采取相应措施。
通过严格执行上述拌和楼安全操作规程，我们能够创建一个安全、高效的工作环境，促进企业稳定发展。请所有相关人员务必理解和遵守，共同维护我们的安全底线。
拌和楼安全操作规程范文
第1篇 水稳拌和楼安全操作规程
一、 上班开机前：
1、 向搅拌桶前后轴端加油。
2、 向搅拌桶传动齿轮上涂抹黄油。
3、 向水泥螺旋机轴承部位加油。
二、 上班开机时：
1、 用机油枪向链条滴注少许润滑油。
2、 随时注意调整各皮带跑偏程度。
3、 注意观察主电机电流大小，严禁超载运行。
4、 及时将皮带机漏下的料清理干净。
三、 下班停机后：
1、 切断总电源。
2、 打开搅拌桶上网罩，将贴糊在搅拌轴及搅拌叶片上的料块清除干净。
3、 将成品料斗中物料排除干净。
4、 清理设备下部漏料。
5、 水泥进料口和粉色顶部严密遮盖，防止漏水。
第2篇 沥青拌和楼安全操作规程
1、开机前操作员必须明确设备是否完好，检查机器周围是否有闲杂人员，沥青温度是否正常、燃油是否充足，添加矿粉工员是否到位，其它维修监控人员是否到位，若具备开机条件，则应开机，首先开空压机。
2、使机器空转至少5分钟，若雨后首次开机，还应检查热料仓门是否被堵住，检查各总部运转情况是否正常，并使用手动使小车上下数次，使油温基本达到使用温度，依次开启检查拌缸门及各热料仓门有无故障。
3、检查煤气罐是否打开，柴油供给阀是否打开，设定热料及冷料配方，启动自动点火程序，并在适当时机给料，热料产量应由小至大逐步调整，直至达到或接近额定产量，这应视具体情况而定。
4、生产过程中，操作员应注意：如沥青温度、矿区温度是否正常，对冷料或热料配方、操作类不应随意改动，若发现溢料或待料情况严重，应检查上料是否错误，有无料堆混料，应立即与实验室联系解决。
5、操作员应对成品仓内的成品数量做到心中有数并随时观察运输车辆状况，保持与前方现场的联系。
6、发现机器故障要沉着冷静、正确判断，及时解决，保证施工、生产的顺利进行。
7、停料时间应由前方现场视具体情况而定，操作员应留有适量的热骨料用于涮锅。
8、涮锅后不应马上关机，待干燥筒温度冷却至50?c以下时才可关机，关机前应清空所有热料仓内的余料。
9、关机、清理现场。
10、必须穿戴劳动保护用品，如合格的工作服、安全帽、劳保靴、耳罩等。不要穿戴松松垮垮的衣服、饰物，这些会缠绕到运动部件中，引起人为事故。
12、只能由有经培训的、有素质的人开动，酒后和患病者不能操作机器。
13、机器的控制仪表受到损坏或不灵时，不要开动机械。工作时，严禁无关人员走到机器上或四周围。
14、不要在发动机运转、机器工作、发动机热的时候进行修理、维护。
第3篇 拌和楼安全操作规程
1、 电气运转人员，每班不少于二人，均应具备必要的电气知识，熟悉本楼电气原理和设备、线路，能正确排除故障，并熟悉混凝土生产基本知识，懂得高空作业的安全常识；
2、 运转人员必须穿工作服，女同志应将发辫塞入帽内；
3、 严禁酒后及精神情绪不正常的运转人员登楼操作。非运转人员未经许可不准上楼；
4、 消防设施必须齐全、良好、符合要求。运转人员均应掌握一般的消防知识，并会使用这些消防设施；
5、 拌和楼内禁止存放汽油、酒精等易燃物品，必须使用时应采用可靠地安全措施，使用后立即收回。其他润滑油脂也应存放在指定的位置。废油棉纱应集中存放，定期处理，不准乱扔、乱泼；
6、 禁止用明火取暖，必要时可用蒸汽集中供热、保温；
7、 电气设备的金属外壳，必须有可靠地接地，其接地电阻不大于10欧，每年雷雨季节前应检查一次；
8、 电气设备的带电部分，断开电源及电子秤后，对地绝缘电阻不小于0.5欧；
9、 各电动机必须兼有过热和短路两种保护。
第4篇 混凝土拌和楼安全操作规程
1. 操作人员必须熟悉本机性能,及安全常识,责任心强,思想端正。上岗前必须阅读本机《说明书》
2. 在规定时间范围内,所有人员必须坚守工作岗位,不能随意走动,确有急事,必须知会其他操作人员,同意后才能离开。
3. 开机前必须检查整机,确认活动部分无人或物件后,才能开机。严禁将机交给其他人员操作。
4. 工作室内操作人员必须集中精神,严肃认真,按规程操作,不能在操作过程中谈笑、争吵(必要时停机)。
5. 任何人员进入拌和楼必须戴安全帽、穿工作鞋,严禁穿拖鞋、高跟鞋。
6. 闲杂人员严禁进入拌和楼范围内,有关人员进入拌和楼,应通知操作人员同意后,方能进入拌和楼范围内。非操作人员,严禁进入操作室。
7. 所有电故障应由电工来排除,电工作业时,必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有关用电守则。
8. 走廊通道严禁堆放杂物,必须畅通无阻。严禁高空掷物。
9. 装载机不能在拉铲达到范围内作业。
10. 装水泥工作人员在确认水泥罐无气压后,在操作人员指导下盖。
11. 拉铲(斗)操作人员,应观察进入料场运料的机动车,防止意外事故的发生。
12. 发电供电时,发电机工必须通知当班操作人员后,方能供电。在送电期间,不能离开工作岗位。
13. 机动车进入拌和楼装料时(混凝土),操作室人员应密切配合放好料。
14. 停机清洗〈拌和斗〉积物时,必须挂牌〈料斗有人作业,停机〉,清理完毕,作业人员应入时离开〈拌和斗〉,并指定专人检查。
15. 停机下班,必须切断电源。(本规程适用于进口、国产拌和楼使用)。
