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有哪些
1. 穿戴防护装备：在开始巡检前，务必穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋及反光背心，确保个人安全。
2. 检查工具：携带齐全的巡检工具，如测温仪、听诊器、手电筒等，并确保工具处于良好状态。
3. 阅读工作日志：了解上一班次的设备运行情况，记录异常现象。
4. 设备预检查：在正式巡检前，对设备进行初步检查，观察有无明显的损坏或异常。
5. 系统性巡检：按照既定的巡检路线和时间表，对每一个设备进行详细检查。
6. 记录与报告：及时记录发现的问题，遇到重大隐患立即上报。
目的和意义
巡检工安全操作规程的实施，旨在：
1. 提高安全性：通过规范操作，减少因疏忽或不当行为导致的工伤事故。
2. 保证设备运行：及时发现并处理设备故障，防止生产中断。
3. 优化生产效率：定期维护和检查有助于延长设备寿命，降低维修成本。
4. 培养专业素养：让巡检工养成良好的工作习惯，提升其专业技能和责任感。
注意事项
1. 遵守规章制度：严格遵守公司的安全规定和操作程序，不得擅自更改或忽视。
2. 注意环境变化：留意周围环境，如温度、湿度、噪音等，这些都可能影响设备运行。
3. 避免接触危险区域：如高温、高压或带电部位，应保持安全距离。
4. 不要单独行动：在危险区域进行巡检时，尽可能与同事结伴而行。
5. 保持沟通：与维修人员、值班人员保持联系，及时反馈巡检结果。
6. 保持警惕：即使设备正常运行，也应时刻保持警觉，以防突发状况。
7. 遇到紧急情况：立即启动应急预案，确保自身和他人安全。
巡检工的安全操作规程不仅是一份指导手册，更是每位巡检工日常工作中的行为准则。只有将规程内化于心，外化于行，才能真正实现安全生产，确保生产流程的顺畅与高效。
巡检工安全操作规程范文
第1篇 煤气区域维修及点巡检工安全操作规程
一、岗位介绍：煤气区域维修及点巡检工隶属炼钢厂煤气作业区维护点检工作岗位，负责煤气柜、电除尘、煤气加压站、煤气管道及附属设备设施等点检、、检修、维护工作，安全隐患检查及处理、上报工作。应急预案初步启动及响应工作；化验工取样安全监护工作；确保生产安全。
二、工艺流程：
1、点检路线：煤气加压机房—室外平台—煤气柜—煤气管线---风机房----厂房烤包器---混铁炉---混合站---防回火水封—值班室
2、维修、维护设备：点检出相关隐患、设备故障---报告相关领导--制定相关安全方案---办理相关票证----通知煤防员、安全员监护—落实相关措施--按相关程序进行维修---恢复安全装置—清理现场--做好相关记录。
三、岗位职责范围：
负责煤气柜、电除尘、煤气加压站、煤气管道及附属设备设施等点检、、检修、维护工作，安全隐患检查及处理、上报工作。应急预案初步启动及响应工作；化验工取样安全监护工作。
四、安全操作规程：
1、下列均为有煤气危险的情况：
（1）进入可能存在煤气或渗入煤气的设备或煤气管道内工作。
（2）在有煤气或有煤气的设备及管道上工作。
（3）在有煤气或有煤气的设备及管道上动火。
2、凡不熟悉防护用具的使用方法，未经训练，不熟悉煤气基本危害性和中毒救护知识，以及酒后上岗等人员，不准参加煤气抢险、检修、维护工作。
3、班中作业，必须正确穿戴劳保用品，严格遵守劳动纪律。
4、在充有煤气的管路上工作时应使用铜制工具，如使用钢制工具应涂上黄油，严禁在煤气管线上拴拉电焊线。
5、在抢修和检修作业前，必须确认作业区域的co浓度在工作允许范围内，否则不得进行作业，发现有人员中毒时应先救人，再处理其它事故。
6、进行煤气设备维修工作前，应办理相关票证，可靠切断煤气来源及设备电源，挂警示牌，置换合格，并准备好充足的消防用具，有专人监护。
7、煤气危险区作业时，监护人员应站在靠近作业场所的安全区，不得随意离开。
8、在进入煤气设备管道内工作或煤气泄漏时，必须戴好空气呼吸器，作业场所40米内不得有明火。
9、使用电葫芦吊物件前，要检查好电器防爆电机、钢丝绳是否良好，严禁歪拉斜拽，不准用湿手或带湿手套操作手柄作业，防止出现漏电事故。
10、清理加压机叶轮前，检测好co浓度，使用高压清洗设备时要做好安全防护，防止伤人和漏电事故。
11、检修完加压机要进行手动盘车，试运转前要将该系统置换彻底。
五、事故的应急及处理
5.1煤气事故的处理规则
5.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即报告、挂火警电话，发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速查明事故情况，采取相应措施，防止事故扩大。
5.1.2抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥，指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)。
5.1.3事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。进人煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器，不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。
5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不应向煤气设施恢复送气。
5.2煤气中毒者的处理
5.2.1在佩戴呼吸器确保自身安全的前提下，将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风，并指派专人维持秩序。
5.2.2中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近卫生所急救。
5.2.3中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状，应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。
5.2.4中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。
5.2.5中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远医院急救，就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。
5.3煤气着火事故的处理
5.3.1煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通人大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得小于100pa(10．2mmh2o)。不应突然关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸。
5.3.2煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专人控制操作。
5.4煤气爆炸事故的处理
5.4.1发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，迅速将剩余煤气处理干净。
5.4.2对爆炸地点应加强警戒。
5.4.3在爆炸地点40m以内不应有火源。
第2篇 空压机巡检工安全操作规程
1、上班时应正确穿戴劳保用品，班前4小时内、班中不得饮酒；
2、开机前必须认真检查冷却水、机油、空压机油、柴油位是否正常，各联接螺栓是否紧固；
3、在10秒内启动不了发动机，须等待2分钟后才能再次启动；
4、启动后，应低速运转5分钟对发动机进行预热，预热后方可进行加载；
5、在开机过程中，应随时检查机油压力，供气压力，以及有无跑、冒、滴、漏和异常现象；
6、关闭发动机前应将加载阀拉开，使发动机处于低速运转状态，再继续运转3-5分钟后方可关闭发动机；
7、不要在大于300的斜坡上起动发动，当需要在斜坡上停留时，必须将车轮塞住；
8、空压机工作时，严禁维护保养,严禁任何人靠近转动部位，维修保养前应将发动机熄火，释放空气系统压力，避免维护人员受到伤害；
9、向手风钻供气前，应检查各管路接头是否可靠，并与手风钻操作工取得联系，确认准备妥当后再行供气。
10、空气滤清器视工作环境影响进行除尘或更换；
11、每工作250小时，需更换发动机油及滤清器、柴油滤清器；
12、每500小时更换空压机油及其滤清器。
第3篇 设备巡检工安全操作规程
1、上岗前，必须按规定佩戴劳保用品。
2、认真执行交接班制度，熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能和巡检维护的技术，经考试合格后方能上岗操作。
3、必须按规定路线进行巡检作业，检查设备时，身体各部位不得接触设备运转部件，严禁跨越设备。
4、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面清洁。
5、上下楼梯必须手扶栏杆，楼梯走廊和平台上不准堆放杂物，楼梯有水、雪及油类物质，要及时清除干净。
6、经常检查设备安全罩、防护栏、绳索开关等安全防护设施，确保安全有效。
7、认真进行设备巡检，严禁设备带病运转。发现设备运转异常，及时报告上级领导并联系维修部门检查处理，并负责办理设备检修通知单，检修设备时，现场开关打到闭锁状态。
8、巡检作业场所必须有足够的照明，更换高处照明灯泡要使用牢固的梯子并设专人监护。
9、巡检皮带机同时执行《皮带输送机职工安全生产职责及安全操作规程》。
10、巡检人员必须认真填写巡检记录。
第4篇 堆取料机巡检工安全技术操作规程口诀
回转部位是中枢，堆料取料它为主；
上中下部干油泵；润滑合理管路通；
堆取之间限位限，六十夹角安全距；
堆料往复九十度，一层一层往上布；
堆料高度料位限，布够高度把堆换；
取料链条长又长，确保链条跑中央
停机检查刮板时，销轴连接不能忘；
安全距离0.5米；点动刮板看周详；
料耙滚轮加油时，严禁运行站上方。
第5篇 窑头巡检工安全技术操作规程口诀
巡检路线要做到，要点规程莫忘掉；
正压部位莫停长，正压喷出遭祸殃；
观察门，要远离，窑况不稳莫开启；
按时巡检不能少，巡检记录必填好；
数据准确字迹清，现场数据莫变更；
随身携带三件宝，岗位巡检离不了；
对讲机，要完好，时刻联系不能少；
托轮瓦温最关键，五十以下为要点；
检查油质与油量，冷却水量无异常；
检查油膜要警惕，杂物莫进托轮里；
小齿轮与大齿圈，上油检查油排满；
窑皮控制有风机，中控通知及时启；
煤管端面与积料，每班两清勿忘掉；
看火须用看火镜，防止回火记分明；
收尘振打逐个看，阴极阳极必须转；
拉链链条细查看，边销脱落链条断；
循环水位和消防，两米一米在以上；
定期加药不可忘，管路无垢保通畅；
七天一桶杀菌剂，一天三桶除垢剂；
空压机送压缩气，压力控制要注意；
不可低于点四五，一二两线可互补；
温度油位要看清，出现异常及时停；
转动部位莫近靠，距离一定保持好；
检修进窑需注意，窑尾结皮清理毕；
照明不可用普通，三十六伏必保证；
翻窑前后通知到，人员撤离须看好；
各项规定记得清，安全第一要先行。
第6篇 窑尾巡检工安全技术操作规程口诀
认真排查危险源，窑尾样样都齐全；
高温高压和高空，时刻警惕不放松；
各种规程要牢记，安全永远是第一；
登高巡检应注意，上下楼梯要警惕；
高温风机稀油站，开机停机多关键；
停机之时须注意，油站停机切莫急；
开机油站最先启，尾排开前也要启；
库底斜槽逐台看，气动阀门最关键；
现场中控同开度，不同可能有杂物；
气动阀门压力严，点二点五在之间；
烟室缩口按时清，每班两次记分明；
清烟室，捅结皮，防护用具要戴齐；
清理之前报中控，完毕之后也相同；
观察门，捅灰孔，关闭上锁不放松；
各类工具要注意，用完之后摆整齐；
五级平台取样点，按时取样不可免；
三次风阀查开度，可上可下要有数；
翻板阀，灵活动，班班检查调配重；
空气炮，振打好，防止结皮离不了；
各级漏风要常查，作为日常工作抓；
停窑之时要注意，斜槽风机莫停急；
点火之后烟囱帽，查找漏风莫忘掉；
清理堵塞预热器，上下行动要统一；
上下不可同进行，一个施工一个停;
中间停止空气炮，现场开关要关掉；
进入各级预热器，上级阀板要关闭；
劳保用品都戴全，检查用具行在前；
照明使用三十六，三人监护可进入；
事先检查头顶上，防止落物把人伤；
工具摆在平台里，行走之时要注意；
各级平台无杂物，大风起时心有数；
巡检设备心要细，各种方法要牢记；
听摸望闻查五种，检查问题各不同。
第7篇 成品巡检工安全生产操作规程
1、班前、班中不准饮酒,劳保用品穿戴齐全。
2、熟悉本岗位工艺流程,了解各设备特性及操作要领。
3、启动前确认各设备的完好性、连接性良好,润滑到位,无异常;落料斗内无积料,输送机上无积料、无杂物;减速器油位达标;现场操作箱位置正确。
4、设备检修完启动时要检查人员离开皮带机,确认无误后,方可启动。
5、接到开启指令后马上离开设备,保持安全距离,严禁在转动部件处停留,禁止在设备的转动部位处进行检修,必要时停机处理。
6、如设备在运转过程中发生故障,需与中控取得联系后进行维护,必要时采取急停车措施。
7、设备在运转过程中,严禁私自操作各开关部位及按钮。
8、设备处于检修状态时,应进行现场手动开、停车,并做到联系呼应确认。现场操作箱要打到零位。
9、正常情况下,输送机严禁带负荷停止,待皮带上的物料全部运完后方可停车。
10、上下楼梯要手扶栏杆,防止行走坠落、滑跌。
11、任何时候严禁横跨皮带。
12、定时清理各部位落料,检查筛底是否破损。
13、仓顶定时量仓,保证料位准确、成品入仓。
14、认真完成带班长安排的其他工作。
第8篇 供料巡检工安全操作规程
1、 必须遵守合金公司安全生产管理制度和各项规程；
2、 工作前必须穿戴好劳保用品，严禁酒后上班，严禁上班时做与工作无关的事情，严禁工作时嬉戏玩耍；
3、 严禁将杂物丢入地下烟道和烟管内；
4、 检查超浓相时，先关闭溜槽阀门，避免氧化铝溢出，避免烫伤；
5、 巡检时上下楼梯应抓稳扶栏，严禁翻爬栏杆、烟管等抄近道行为；
6、 严禁在运行中的设备上打扫卫生和加油，维修等操作；
7、 设备出故障时，及时上报维修，严禁设备带病运行；
8、 进行料仓检查前必须停止料仓进料，进入料仓检查时需系好安全绳，戴口罩等安全措施，严禁将杂物掉入料仓内，必须两人以上进入料仓检查；
9、 在车间进行环保巡查时应注意叉车，行车，倒运车辆的动向，并及时避让；
10、 在车间时防止烧伤，烫伤；
11、 巡检人员应了解设备原理，性能，用途，掌握设备操作方法，润滑保养常识，严禁设备超性能超负荷运行；
12、 操作者检查或对设备进行维修时，都应停机并切断电源；
13、 不得随意拆除设备上的安全保护装置；
14、 设备操作时，应清理好操作现场，清除设备上的活动物，以免落下伤人或损坏设备；
15、 操作时，思想要集中，站立位置要安全。
第9篇 水泥磨巡检工安全技术操作规程口诀
水泥磨工责任重，操作要点记心中；
接到开机指令后，详细检查莫放松；
先把辅传摘妥当，再查斜槽保通畅；
油站检查是重点，流量油压要适中；
辅机设备先开启，运转正常开主机；
磨机启动联系好，周围安全保证好；
磨机运转重巡检,瓦温不超控制点；
计量设备巡视到，确保各秤不断料；
助磨增产提质量，万分之六保证量；
两仓磨音经常听，出现异常报中控；
出磨斗提勤察看，防止跑偏和断链；
选粉设备o-sepa，各次用风保通畅；
布袋收尘看压差，注意电磁气动阀；
十二气室逐个听，保证工作均运行；
粗粉细粉翻板阀，动作灵活不能卡；
磨尾拉风排风机，轴温振动查仔细；
入库斗式提升机，电流升高要当心；
品种库别询问好，严格按照要求导；
各库仓位量仔细，调度生产有依据。
第10篇 煤磨巡检工安全技术操作规程口诀
煤磨安全风险大，检查到位不害怕；
各项规定莫记错，严禁出现用明火；
煤磨岗位防烟火，不许抽烟不为过；
严禁存放易燃爆，如有会有祸事到；
消防设施保完好，出现问题要用到；
皮带机头煤入仓，发现雷管禁私藏；
清理杂物及铁件，严禁扔下到地面；
皮带巡检禁跨越，机头机尾过桥绕；
托辊不转滚筒料，停机才能处理掉；
原煤仓位要保持，按时入煤莫停滞；
给煤机，细检查，发现异常有办法；
停机检查无跑偏，挡皮磨损要更换；
清扫链，也关键，对轮销子是否断；
磨机排渣变化量，有无铁件无异常；
煤磨振动很危险，查找原因查关键；
煤质变化影响大，通知中控调适当。
振停必须进磨看，磨内状态都看全；
间隙控制最重要，磨辊必须灵活转；
密封风机无振动，滤网清理不放松；
收尘振打要正常，有无漏风含气缸；
灰斗温度有上限，八十以下不可变；
一氧化碳不超标，八百以下不可高；
发现自燃莫要急，收尘阀门快关闭；
阀门分为进出口，关闭之时两者有；
关闭阀门未除根，二氧化碳气体喷；
灭火装置要会用，不同位置各不同；
停机之时需注意，超过三天喷气体；
停机三天煤粉空，超过十天原煤同；
进磨维护先停电，签字挂牌手续全；
检查需进设备里，风机开启排气体；
安全电压来照明，安全伴你一起行；
设备开启现场盯，油位高低要看清；
设备运转两侧转，横跨设备最危险；
绞刀输送叶片转，吊瓦润滑是关键；
护栏外面不能站，安全第一是关键；
设备巡检数据全，收尘压差记心间；
管道积灰清理勤，风机堵转事故禁；
磨机入口不存煤，存煤自燃事故出；
罗茨风机把煤送，倒机检查来保证。
第11篇 原料巡检工安全生产操作规程
1、上岗前劳保用品按规定穿戴齐全规范,要确保自身安全防护。
2、班前、班中不准饮酒。
3、班中不准睡岗、脱岗、串岗或干与工作无关的事。
4、生产工作区域内操作室内严禁吸烟。
5、熟悉本岗位工艺流程,了解各设备特性及操作要领。
6、启动前确认各设备的完好性、连接性良好,润滑到位,无异常;落料斗内无积料,输送机上无积料、无杂物;减速器油位达标;现场操作箱位置正确。
7、设备检修完启动时要检查人员离开皮带机,确认无误后,方可启动。
8、接到开启指令后马上离开设备,保持安全距离,严禁在转动部件处停留,禁止在设备的转动部位处进行检修,必要时停机处理。
9、如设备在运转过程中发生故障,需与中控取得联系后进行维护,必要时采取急停车措施。
10、设备在运转过程中,严禁私自操作各开关部位及按钮。
11、设备处于检修状态时,应进行现场手动开、停车,并做到联系呼应确认。现场操作箱要打到零位。
12、正常情况下,输送机严禁带负荷停止,待皮带上的物料全部运完后方可停车。
13、上下楼梯要手扶栏杆,防止行走坠落、滑跌。
14、任何时候严禁横跨皮带。
15、每次上料完毕,清理皮带机各部位落料,清理振动筛内积灰。筛分楼底鄂式闸门打开放净筛下料。
16、认真完成带班长安排的其他工作。
第12篇 破碎输送巡检工安全技术操作规程口诀
破碎输送诸员工，安全生产应保证；
上料先把溜子清，清理干净走料通；
清理溜子需注意，蹬牢抓稳要牢记；
破碎调配和中控，加强联系把料送；
节能降耗不要忘，逆流开机记心上。
检修进入设备前，要到动力把票填；
集中精力慎操作，两人合作活莫拖；
雨季三防重中重，清挖泄洪来保证；
大雾天气注意好，车辆来往保平安；
雷雨天气盖好料，保证干燥是关键。
第13篇 水泥磨巡检工安全操作规程
1、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。
2、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
3、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。
4、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。
5、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。
6、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。
7、进水泥磨内检查前，必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。
8、关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。
9、在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。
10、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。
11、进入选粉机内检查时，必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带，同时外面设专人监护。
12、检查提升机时，必须上下协调一致，作业者头部不准伸进机壳内。
13、进磨头仓检查时，必须系安全带，并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。清仓作业必须认真执行清仓安全制度。
14、对输送粉煤灰的设备进行检修，必须对系统进行泄压操作。
15、对粉煤灰输送所用空气压缩机进行任何形式的检修、维护必须断电、按紧停按纽、泄压。
16、?修任何设备，必须认真执行检修制度，做到停机挂牌，开关达到闭锁“off”位置，确保检修作业安全。特殊情况下设专人监护。
17、上下楼梯必须手扶栏杆，安全上下，露天楼梯、平台有冰雪及油类物质要及时清除干净。
18、清扫高处的卫生时，严禁往下扔垃圾和杂物。
19、生产车间吊装孔下禁止通行，阁楼层的吊装孔栏杆在吊装作业后必须恢复原状。
20、生产车间、工作厂所必须有充足的照明，灯泡损坏要及时更换，使用的梯子必须安全牢固。
21、检查斜槽、下料管等内部有高温、压力的物料时，必须站在观察孔的侧面，不准正面靠近观察孔，以防喷出物料伤人。
22、现场检查处理设备故障，必须事先与中控室联系。经许可后方能停机检查，非特殊情况下严禁私自停机处理。
23、检修布袋收尘器，必须两人以上进行作业，并互相监护，收尘风机不得开动，因工作需要必须开收尘风机时，要适当控制风量。
24、系统内的现场仪表、阀门不准随意调整。
25、有皮带输送机的岗位，其安全注意事项按照《皮带输送机安全规程》执行。
第14篇 管道巡检工安全操作规程
1、工作前必须作好准备工作,并将所有工具进行检查。
2、在沟内工作时,先检查土质松懈情况,以防砸伤。
3、冬季检修要将工作范围内的水雪及杂物清理完后进行,以防伤人。
4、高空作业要系安全带,上下交叉作业带好安全帽,同时也要带好其它劳保用品。
5、对需要检修的管道,确认没有高压高温蒸汽时,才能工作,以防中毒。
6、绞大管丝扣时,管子不要架出过长,以防滑扣伤人。
7、用人工套丝板套扣,两人上下应工作一致,以免将对面的人碰伤。
8、接管时要用管钳子卡住,用力上下拧紧,以防滑脱碰伤。
9、抬放铁管时,口号应一致,以防压伤手指。
第15篇 篦冷机巡检工安全技术操作规程口诀
风机群，噪音高，耳塞可把噪音消；
风室料斗无积料，积料及时处理掉；
每次巡检查风室，不可超过一小时；
积料原因要查清，确认无误方可行；
托轮及梁要看到，如果忘掉事故到；
传动油缸要正常，底座检查要加强；
油缸螺栓每次看，不可松动不可断；
篦床压力要看清，最高压力记分明；
油站温度很重要，五十五度会跳掉；
上下库顶爬楼梯，紧抓栏杆要注意；
库顶电机减速机，每次巡检要谨记；
检查温度与油量，收尘振打无异常；
熟料仓位很重要，及时准确要做到；
量完及时报调度，指导生产心有数；
头排风机查关键，温度振动是要点；
地沟之内烟尘大，佩戴口罩莫要怕；
干油泵，加干油，二十分钟最可行；
篦冷机，空气炮，振打正常要可靠;
风机油位逐台看，温度振动很关键；
锤破轴承升温快，每周加油不可怠；
进地沟，通中控，窑况不稳莫要进；
滚轮脱落或不转，及早回报快早换;
拉链机，防护罩，运行之时莫摘掉；
注意转动把人伤，刮伤挤伤要遭殃；
拉链链条加油量，不大不小要适当；
转动部位莫近靠，衣服纽扣要系好；
地沟巡检莫留长，塌料发生遭祸殃;
检修进入设备内，停电拉出抽屉柜；
处理大球或窑皮，各类劳保要戴齐；
通知中控大拉风，防止料球把人崩；
交班卫生按时清，交班接班要分明。
