电器操作规程15篇

有哪些

电器操作规程

电器操作规程是确保电器设备安全、高效运行的重要指南，涵盖了从开机、使用到维护保养的全过程。主要包括以下几方面：

1. 设备检查：在操作前，应检查电器设备是否完好无损，电源线是否破损，插头是否松动，开关是否正常。

2. 开机操作：遵循正确的开机顺序，通常先接通电源，然后启动设备。

3. 使用规定：按照电器设备的说明书进行操作，避免超负荷使用，禁止湿手触摸电器。

4. 安全措施：使用过程中，注意避免触电，如遇电器发热异常，应立即断电并报告。

5. 关机与断电：使用完毕后，应先关闭设备，待其冷却后再断开电源。

6. 维护保养：定期清洁电器，保持通风良好，及时更换磨损部件。

目的和意义

电器操作规程的存在，旨在：

1. 保障安全：防止因操作不当引发的事故，保护使用者的人身安全。

2. 提升效率：正确操作能确保电器设备发挥最佳性能，提高工作效率。

3. 延长寿命：规范的使用和维护，可以延长电器设备的使用寿命，降低更换成本。

4. 遵守法规：符合国家及行业的电器使用规定，避免法律风险。

注意事项

1. 未经培训的人员不得擅自操作电器设备，以免发生意外。

2. 使用过程中，切勿将电器暴露在水或潮湿环境中。

3. 不得随意拆卸电器，如有故障应由专业人员维修。

4. 遵循节能原则，非工作时间应关闭电器，避免无谓的能源浪费。

5. 对于特殊电器，如高压设备，应遵循更严格的操作规程，并佩戴必要的防护装备。

请每位员工务必牢记这些规程，确保电器操作的安全与合规。我们期待每位成员都能成为电器使用的负责任的实践者，共同营造一个安全、高效的工作环境。

电器操作规程范文

第1篇 小型电器修配安全技术操作规程

1、 车间的配电盘附近严禁挂衣物,工具及其他物品,盘上各种电压要有明显的电压区分标志,配电盘上有“触电危险”的标志,配电盘应经常检查,其安全设施要安全可靠。

2、 要正确使用各种仪表,测量前仔细核对测量项目是否相符,量程要从高档开始,万用表不用时要将开关旋钮转到交流电压的最高档。

3、 发生电器着火时,首先切断电源,然后进行灭火。

4、 小型电器检修完毕后必须做到零部件齐全,无锈蚀、绝缘座牢固无裂纹,外壳无损伤,采取防腐措施。

5、 所有防爆面及间隙必须符合《煤矿矿井机电设备完好标准》中对防爆性能的要求。

6、 入井作业时必须遵守入井须知及规定。

7、 对一切小型电器设备的管理,做到物架整洁,物品分类存放,达到标准化要求,填好检修与发放记录。

第2篇 电器维护工安全技术操作规程

（一）、一般规定：

未经专门培训，未持合格证人员不得操作电气设备。

操作高压带电设备时，必须戴绝缘手套和穿绝缘靴并站在绝缘台上。

操作千伏级电气设备主回路时，必须戴绝缘手套或穿绝缘靴。

供电系统所有继电保护装置均应符合要求，灵敏可靠、不准甩掉，当任一种保护失灵时，都应立即停电处理，处理不好不准送电。严禁拆除短接任一保护而运行设备。

综采工作面的各配电点均应设置可靠的局部接地极和移变及照明综保的辅助接地装置。

综采工作面的配电点，整体移动的设备及电缆，必须由专人检查，确认无误时方可移动，注意在移动前必须切断电源。

严禁拆除本布罗集中控制、通讯系统的闭锁装置。

所有动力电缆在更换后必须检查电动机的转向。

各电器操作人员必须熟悉供电系统。每台设备应有标志牌，注明型号、电压、用途、功率及过流整定值。

其它要按《煤矿安全规程》第454——458条执行。

（二）停、送电：

停送高压电必须做到一人操作，一人监护

停送电前应保证所需操作的开关是否与停电指令相符，只有在停止断路器后，才能切断隔离开关，合闸时，操作程序相反，严禁带负荷操作隔离开关。

停电后应用与电源电压等级相适应的验电笔检验，检验无误后，再进行导体对地完全放电（在瓦斯可能积聚之处必须进行检查，瓦斯浓度在百分之一以下时才准放电），装有接地装置的设备，停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。

停电后必须挂“有人工作，不得送电”的指示牌，非执行该工作人员，不得摘牌送电。

送电前必须检查撤除导体放电接地装置，无误后方可送电。

（三）电器设备检修维护：

电器设备检修前必须切断电源，严禁带电操作。

检查电器设备的绝缘性能时，必须使用与其电压等级相适应的摇表进行测试。

妥善检查保护设备的防爆性能及工作性能、设备各种仪表、液晶显示，操作手把、按扭必须指示正常、灵活可靠。

在处理较复杂的电路故障时要冷静、细致，认真查阅图纸、对照线路仔细分析原因，必须做到有的放矢，严防检修检查后造成事故，损坏设备。

按井下供电“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行检修维护设备。

对各台电器设备检查后要有记录，同时要做好检修及运行记录。

跳闸设备发生漏电、过载、短路跳闸，必须查明原因、排除故障后方可复位送电运行。

对各种不同型号设备应严格按照设备出厂说明进行检修试验，严禁拆卸，不准在井下拆卸电子元件。

电器接线应严格按照《煤矿机电设备完好标准》中有关规定进行。

采煤机、运输机等所有动力电缆插销联接、拆卸、安装时，必须停电闭锁，必须在接触器断电后，并将隔离闸刀打在“off（关）”的位置时方可工作，插销未压紧前严禁送电。

在处理采煤机电缆绝缘以及检修采煤机的电气部分时，必须将chp33开关的隔离手把打到off位置，并挂“有人工作不得送电”警示牌。

第3篇 新编配电装置及低压电器的维护安全操作规程

1.本规则适用于10kv及以下的随机控制屏、控制台以及成套的配电装置。

2.一般规定：

(1)所有配电装置应有良好的接地，配电装置上的电器元件应有良好的绝缘。

(2)仪表、继电器、电磁开关、操作开关等各种电器的名称、代号(或用途)应在 盘台上标注清楚；切换开关、按钮等还应标明其操作位置。

(3)配电装置上的机械联锁装置应正确、可靠，隔板、遮栏应齐全、牢固、无缺 损，门锁应齐备且开闭灵活。

(4)高压配电装置的门上应挂有“高压危险”的标示牌。

3.高压配电装置

(1)工作人员不得随意进入遮栏。

(2)巡视工作不得少于2人。

(3)高压配电装置应半年进行一次清扫和检查，作业时应断开电源，装设接地 线，并在电源断开处悬挂“有人工作，不许合闸!”的标示牌后，方可进行工作。

(4)在无遮栏的高压配电装置上进行工作，当人体或其所携带的工具与带电体之 间的距离，小于规定的安全距离时(电压在10kv及以下时为0.7m)，该带电体必须 停电。

(5)油开关经检修或停用后，在投入运行前，应作全面检查，并做合、跳闸操作 各1次，以验明其动作是否可靠、正确。

(6)油开关应保证套管瓷质完好，油箱密封无渗漏现象，油位、油质应正常，分 合闸指示器位置正确，传动机构灵活可靠。

(7)正常使用的油开关，应每月进行一次检查：触头接触情况；油质是否合乎要 求；三相合闸的同期性。

(8)隔离开关应每季检查一次，主要内容为：瓷件有无裂纹及放电现象、接线柱 和螺栓是否松动，可动刀闸有无变形和损伤，接触是否严密等。

(9)三相隔离开关的各相刀闸与刃口接触，其前后相差不应超过3mm。

(10)避雷装置每年应在雷雨季节前进行一次预防性试验，并测量接地电阻，不 合要求时，需及时处理。雷电后，应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和接地线是否 完好。当停电检查时，应使用2500v摇表测量其绝缘电阻，对于fs-6型避雷器， 绝缘电阻不得低于1000mω。

4.低压配电装置

(1)低压配电装置及各电器元件应采用螺栓固定。

(2)机械运转时，各电器元件应无不正常的晃动。

(3)不允许3根及3根以上的导电体接在同一接线柱上。应尽量做到电源引入线 接在固定触头的端子上，负荷侧导线接在可动触头的端子上。

(4)应有良好的接地或接零。

(5)新装和大修后的设备，绝缘电阻不应低于0.5mω，运行中的设备和线路， 绝缘电阻应不低于每伏工作电压1000ω，在潮湿环境中，绝缘电阻不应低于每伏 工作电压500ω。

(6)各电磁开关触头应接触良好，触头表面不应涂油。

(7)不得随意减少消弧装置和降低消弧线圈的容量。

(8)刀开关合闸时应手柄向上，分闸时应手柄在下。

(9)应经常清除熔断器以及夹子上的灰尘和污垢。更换熔体时，应在不带电的情 况下取下熔断管；当允许在带电的情况下取下熔断管时，应先切断负荷。对于封闭 式管式熔断器的管子，不能用其他绝缘管代替(易爆裂)，也不可在管壁上钻孔。

(10)接触器

1)要随时清扫接触器上堆积的灰尘和铁芯极面上的污垢，应经常检查铁芯工作 是否正常，转轴是否灵活，触头接合是否良好。更换新线圈时，应能保证其线路电 压为额定值的85%～105%时均能可靠地工作。

2)转动销轴应每季度注润滑油一次。

3)对于a级绝缘的线圈，用温度计测量其表面温升不得超过65℃(环境温度为 35℃)，主触头温升不超过75℃。当主触头表面有灼伤时，不得用砂布或砂纸擦磨。

4)在自动可逆电路中，当更换新接触器时，其进行可逆转换的动作时间，应大 于接触器断开时的电弧燃烧时间，以免发生短路。

(11)热继电器

1)热继电器的额定电流应与被保护的设备容量相适应，不得任意加大热元件的 容量。

2)检视热元件时，只许打开盖子，从旁察看，而不得将热元件卸下。如因故必 须卸下，装好后需重新进行通电试验。

3)在正常使用情况下，每年需通电校验一次。

5.电缆卷筒：

(1)电缆卷筒应经常进行外观检查，要求电缆在卷筒上排列整齐，配重升降灵 活，钢绳卡子紧固。

(2)电缆受力不得过大，应不超过16～18kgf1kgf=9.80665n。

(3)采用力矩电机的电缆卷筒装置，禁止在带负荷状态下对调压器进行调压。

(4)每季需进行一次全面检查。

6.集电装置

每季需进行一次停电后的全面检查：

(1)清扫灰尘，紧固螺栓。

(2)瓷件应完好，如有破损，应予更换。

(3)电刷与滑环之间接触应良好、弹簧压力适宜。

(4)滑环表面如出现凹陷、毛刺，应进行修磨。

(5)检查有无闪络现象，测量绝缘电阻。

(6)校正各环的高差，使各环的水平面达到设计要求。

7.电阻器

(1)每月检查一次：清扫灰尘，紧固夹紧螺栓。

(2)更换电阻元件时，应采用同型号。当采用代用件时，其阻值和容量应符合要 求。

(3)电阻器上任一点的温度不得超过下列允许值：康铜、新康铜、铁铬铝合金电 阻元件不得高于340℃，铸铁电阻元件不得高于390℃。

(4)总电阻由各段电阻组成时，各段电阻值的和与总电阻值差不得超过±5%。

8.制动电磁铁

(1)当机械处于运转状态时，严禁单独试验电磁铁的动作情况。

(2)电磁铁应每月检查一次气隙和接触面，当气隙太小或接触面出现光滑的镜面 时，应及时更换或修理，以防止剩磁吸住，影响制动。

(3)制动电磁铁铁芯行程的调整应符合下列要求：交流电磁铁带电时，应紧密 地与其固定部分接合，以免线圈过热及磁铁振动；直流电磁铁的铁芯上应有逆磁 垫片，以免产生剩磁。断电时，铁芯的释放行程不得大于制造厂规定允许行程的 90%。

9.控制器

(1)要经常进行清扫，检查触头接触是否良好，弹簧压力是否适宜，定位是否正 确。若触点有烧伤时，应进行补焊、修理或更换。

(2)每季对转动销轴注润滑油一次。

(3)经维修后的控制器，应试验手柄的动作方向是否与机械的动作方向一致，动 作顺序是否符合电气原理图的要求，且定位要正确，不产生越位越档现象。

第4篇 煤矿电器维修检修工安全操作规程

1.操作人员在进行检修时，一定穿好紧身工作服、绝缘胶鞋、绝缘手套、防护眼镜。

2.操作人员在检修测试电器设备时，一定要用万用表、兆欧表、钳芯电流表对所检修的设备进行测试，确诊设备状况后再进行检修，而且必须断电进行绝缘测试。

3.操作人员在修理电机、风机、水泵时，一定要用千分尺测量漆包线的线径，修复完毕实验设备运转时，一定要用线速表测试。

4.操作人员在清洗电机、风机、水泵定子时，必须戴橡胶手套进行清洗。

5.操作人员对所修理的电机、风机、水泵进行绝缘清漆时，必须戴防护手套和防毒口罩。

6.操作人员在检修电器开关设备时，一定要使用实验电笔进行测试，接线时一定要用扳手、钳子和螺丝刀、电烙铁、线头对焊机把线头接好。

7.修理电机、风机、水泵绕组时，必须使用正规的划线刀、压线刀、皮锤和整形棒修理。

8.修理电机、风机、水泵绕组进行绕线时，必须使用正规的线槽模板进行绕组。

9.修理电机、风机、水泵更换轴承时，必须使用轴承起扒器和扒轮器。

10.修理风机，更换风叶时，必须使用风叶专用起扒器。

11.修理电机、风机、水泵时必须使用扒线器、手锤、扁铲、剃刀进行旧线拆除。

12.在检修平台上修理设备时，平台上必须设有安全防护网。

13.操作人员在工作结束时必须清理好现场，把所使用的工具进行擦洗保管。

第5篇 电机、电器大修工安全操作规程

1．遵守电工作业一般安全规定。检修电机、电器设备时，必须首先断开电源。如不能停电工作，应经过审批。

2．电机与电器拆除送修后，可能来电的线头应及时用绝缘包布包扎好。高压电机拆除后，遗留线头必须短路接地。

3．检修电机时，拆卸各部分螺钉应用适当的工具，禁止乱敲乱打。

4．电机通电试验时，外壳必须接地。并遵守电机试验安全技术操作规程。电机短路试验时，禁止用手把住轴。

5．在大修时，必须把工件固定好，防止翻倒打伤人。

6．焊接电器设备和接线头，要防止触电与灼烧。

7．调试用的插头、开关、电线应保持绝缘良好。如有破损和裸露部分，应及时更换。不准带负荷用闸刀开关送电或停电。

8．线圈入炉干燥时，一定要把线圈放在铁架上，不得直接放在电炉上面。

9．电机、电器检修完工后，要检查是否有错误或不当的地方，在试车时必须注意附近是否有人。

10．在检修工作中，如中途离去，回来再继续工作时，必须先检查工件和设备是否有变动。

第6篇 电器试验安全操作规程

1．进行电器试验，操作人员不得少于2人。必须有专人指挥。

2．一切试验设备，电表及仪器要及时检修，出现故障应停止使用。

3．试验设备的固定线路不可任意更动。如因工作需要而变动时，必须交待清楚，并做出明显标记。

4．高、低压系统的隔离开关、刀开关不得带电分合。在高、低压投入运行时，必须先合隔离开关，后合断路器及油开关，断电时，先分油开关及断路器。

5．电源已经切除，电机仍在转动时，不得进行接线或拆线。

6．电容量大的产品在工作前应对地放电后才可开始工作。试验后也必须用专用工具放电、验电。

7．各种专用电器线路，未经允许，严禁动用。

8．高压试验、泄漏试验、介损试验完毕后切除电源时，必须对被试验器件放电后再拆线。

9．试验用临时电源线要架空或加保护管。不得任意乱拉，以防触电。试验使用的开关，须有专人看护。如果临时中断试验须将开关箱上锁或进行短路接地，并挂警示牌。次日继续试验时，须检查线路是否仍在原设备上连接，未经检查不得合闸。

10．试验前应佩带好防护用品。试验场地应有遮栏，并挂有警示牌。遵守电气高压试验一般规程。

第7篇 电器试验工操作规程

1、试验时,必须严格遵守现行的试验规程和试验工作安全规程的各项规定,不准擅自更改规程规定的数据。

2、试验前,试验负责人必须向全体人员详细交待试验任务和安全措施,试验时必须有明确的分工,所有人员都必须听从试验负责人的,不许擅自操作和试验。

3、试验开始前的全部接线应有专人负责,接线时应先将连接仪表线全部接起,最后搭接电源,在接电源时,应先查明电压,合闸时大声通知在场工作人员,注意调压器及开关把手位置。

4、作绝缘试验时,试品必须首先擦拭其有关绝缘表面,并检查其外部情况后方可进行。

5、设备、线路试验,必须停电进行,在试验前必须严格遵守停送电制度。并做好验电、放电、接地短路工作。试验场所及被试品有可能造成危险者,都要设专人看守并设上警戒网。

6、大容量的电气设备,必须经过充分放电,方可触及其导电部分。

7、试验开始前,应有专人详细记录试品的铭牌数据,试验工作条件,并验明有关规程标准换算必要的数据。

8、全部操作,均由试验负责人统一指挥,试验时,不准说笑、打闹和抽烟。

9、试验中发现异常时,应立即通知试验负责人,决定是否停止试验,未查明原因前,不准冒险试验。

10、高压电源与停电试验试品部分,严禁只隔一个开关工作,必须有明显的两个断开点。

11、带电的高压互感器,二次不准短路,电流互感器二次不准开路,且其火线二次均不应接地。

12、在试验结束后,需拆除试验接线时,应先拆除电源线。

13、试验完的设备应恢复其安装原位,不得任意变动,并需按照停电制度恢复送电。

14、当工作结束后,应检查清仪表、设备、工具是否完好齐全,并妥善收置。

15、当操作人员发现触电和明显的危及人身,设备安全时,应立即切断电源,停止试验,并进行急救。

第8篇 低压验电器笔安全技术操作规程

1 目的

为规范低压验电器(笔)使用方法,防止使用者工作中触电,特制定本规程。

2 适用范围

本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区电工岗位低压验电器(笔)的使用和维护。

3 工作内容及要求

3.1 检查验电器外观是否完好。

3.2 检查验电器顶部金属体、电阻、内部氖管及弹簧之间接触是否良好。

3.3 使用验电器验电时手指必须可靠触及其尾部金属体,并可清晰观察到验电器中的氖管。在带电体上测试确认验电器良好后,方可使用验电器。

3.4 验电时应确认被测物体的电压在验电器(笔)规定的电压测试范围内。

3.5 验电时将验电器的顶部金属体靠近被测体,观察验电器的氖管状态。

3.6 验电时验电器氖管发光,说明被测体带电,作业过程中要注意采取防触电措施。

3.7 验电时验电器氖管不发光,在采取防护措施后,才能与被测物体直接接触。

3.8 禁止用验电器(笔)做螺丝刀在带电体上作业时拆卸螺丝。

3.9 验电完毕后,应将验电器妥善保存。

第9篇 小型电器修理工操作规程

一、一般规定

第l条 必须持工种合格证上岗操作，无证不准上岗工：作。

第2条 应熟悉《煤矿安全规程》、《电气设备防爆规程(gb3836)》及《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》中的有关规定。

第3条 上岗工作必须穿戴劳动保护用品。掌握小型电器结构性能和修理工艺。

第4条 遵守各种规章制度和劳动纪律。

二、操作前的准备工作

第5条 准备检修中需要的材料及零配件。

第6条 汁划本班应修的小型电器件数。

第7条 准备好各种工具。

三、操作

第8条 清点和整理本班交回的小型电器．清扫煤尘和杂物。

第9条 详细检查小型电器的隔爆接合面的粗糙度和间隙及接线螺钉锈蚀情况。对不合格的小型电器，按《煤矿机电设备检修质量标准》的要求进行修理。

第10条 更换损坏的零部件，修复失爆或不符合要求的隔爆面，测试绝缘，对受潮的小型电器进行干燥处理。

第11条 涂漆

1．内壳涂耐弧漆。

2．外表涂防锈漆。

第12条 检修后的小型电器必须进行电气检验。电气绝缘应符合要求。隔爆面应达到防爆标准规定。

四、收尾工作

第13条 填写检修记录，登卡上帐。

第14条 检修后的小型电器经防爆检查组验收合格后方可入库。

第15条 清点检修用的小型电器工具，打扫场地，摆放整齐，计划下一个班的任务。

第10篇 电器调试人员的安全操作规程

施工单位：合同号：

监理单位：编 号：

第11篇 电器仪表设备操作规程

(一)整流变压器使用及维护

1设备安装完毕后,反复检查确保接线无误,设备应在安装完毕12小时以后方可通电运行。

2高压发生器空载输出电压的检查:将高压发生器输出端断开,按下恒流控制柜板上的“自检”按钮,输出直流电流表应无读数,输出直流电压表应有接近三分之一额定电压的读数,输入电流表应有很小读数,输入电压有100v左右的读数,注意“自检”按钮不宜频繁揿按,以免操作过电压。

3高压发生器输出电流的检查:

1)高压试验完毕后,应停机用接地棒将高压发生器端对地短路。

2)按“自检”按钮,毫安表应有读数(很小)

3)按“高压”按钮,高压运行灯亮。

4)依次操作电流选择开关。

5)需关机时应首先将电流选择开关逐一断开后,再按停机按钮即可。

4过电压保护器和过氧保护的检验。

1)过氧保护:在具有易燃易爆场所,设置“过氧”跳闸报警电器,控制屏过氧保护端子与现场过氧控制仪的常开点连接一旦出现过氧现象,过氧指示灯亮,并跳闸,报警。

2)过电压整定:过电压整定值视现场实际运行情况,进行整定。

5设备的维护:

(1)每月对设备清扫和擦试一次保持控制柜内部及整流变压器表面清洁防止触电。

(2)当二次输出电流表(ma)指示的电流值偏小时,应及时振打电晕线和收尘极清除积灰,以提高收尘效率。

(3)无关人员不得随便操作设备,电路元件不得随便拆卸。

(4)设备运行时,人身不得靠近高压部位,进入高压室检查或清理硅整流变压器表面积灰作业时,必须切断电源,并将高压输出端充分对地放电。

(二)电器柜操作

1器柜是煤气站用电负荷集中控制的地方。

2电器专业人员不得随便操作设备。

3开关合闸时,一定要将各负荷开关断开,严禁带负荷合闸。

4为便于观察设备启动运行,一般在现场启停设备。

5压风机和工艺风机连锁,加压风机前压力低时无法启动。

(三)仪表柜操作

1仪表柜是煤气站工艺参数检测和控制的地方。

2非仪表专业人员不得随便调动仪表参数。

3在煤气炉负荷不稳时,汽化剂和变频器的控制应转入手动控制。

4加压风机前压力一般控制加压风机的启停。

5现场表应和盘装表保持一致。

第12篇 电瓶充电器安全操作规程

1、充电器输入电压为交流220v,在连接时注意安全。

2、电压设置应调节到29v-31v.

3、充电电流调节到蓄电池容量的1/10,电动搬运叉车的电池容量是160ah,所以应调到16.

4、充电时要注意输出电压的正负极要与电瓶的正负极相对应。

5、充完电后关闭电源开关

6、充电器要有专人保管,及时的清理灰尘。

第13篇 电器维修安全操作规程

3.1.检修人员必须熟悉应检修设备的性能和用途

3.2.检修人员必须严格遵守化工企业的《安全生产禁令》。

3.3.检修设备时,必须注意个人及设备的安全严禁出现任何人身和设备事故。

3.4.检修好的设备,必须经操作工试车,严禁私自试车。

3.5.严禁带电检修,违章作业。

3.6.检修时,应按规定穿戴劳动防护用品和使用保护器具。

第14篇 电机电器维修工安全操作规程

1.遵守电工作业一般安全规定。检修电机、电气设备时,必须首先断开电源。如不能断电工作,应经过申请。

2.电机与电气拆除送修后,可能来电的线头应及时用绝缘包布包扎好。高压电机拆除后,遗留线头必须短路接地。

3.检修电机时,拆卸各部分螺钉应用适当的工具,禁止乱敲乱打。

4.电机通电试验时,外壳必须接地。并遵守电机试验安全技术操作规程。电机短路试验时,禁止用手把住轴。

5.在检修时,必须把工件固定好,防止翻倒打伤人。

6.焊接电器设备和接线头,要防止触电和灼伤人。

7.调试用的插头、开关、电线应保持绝缘良好。如有破损和裸露部分,应及时更换。不准带负荷用闸刀开关送电或停电。

8.线圈入炉干燥时,一定要把线圈放在铁架上,不得直接放在电炉上面。

9.电机、电器检修完工后,要检查是否有错误或不当的地方,在试车时必须注意附近是否有人。

10.在检修工作中,如中途离去,回来再继续工作时,必须先检查工件和设备是否有变动。

第15篇 移动电器设备安全操作规程

1.目的和适用范围

为规范移动电器设备的安全操作、节约维护费用、延长使用寿命,特制订本规程。本规程适用于集团公司范围内的所有移动电器设备的使用和管理。

2.管理职责

2.1适用属地管理原则,移动电器设备的使用部门是其使用管理的直接责任部门。负责设备的检查和保养,定期检查和保养并建立记录,建立维修记录。定期联系生产设备,电气科,安保科等职能部门进行安全评价,并建立记录。

2.2安保科负责移动电器设备操作使用的安全督察工作,并建立记录。

3.管理内容

3.1本规程中移动电器设备包括范围

高压清洗机、行车及电动葫芦、电焊机、手电钻、冲击钻、磁力钻、手提砂轮、角向磨光机、砂轮切割机、旧书本封胶分切机、等离子切割机、风鼓子、排气扇、吸尘器、电烙铁、电风扇、电熨斗、万用表等。

3.2移动电器设备的通用安全要求

3.2.1使用移动电器设备之前,首先要检查设备电源线有无破损;接线头是否绝缘良好;移动电动设备各种零部件是否齐全完好;移动设备要求使用的电压是否相匹配等。

3.2.2移动电器设备必须使用专用插座,即为公司电气科安装有漏电保护器的插座;工作场所周围若无专用插座,可使用公司电气科配备的带有漏电保护的专用移动电盘,严禁部门内部人员乱接乱用;并由使用部门将漏电保护器每月试用一次,检查是否好用。

3.2.3在使用移动设备前应清理好工作现场;若在危险区域作业时须由部门负责人现场监管。

3.2.4在使用移动设备前应根据移动设备性质要求穿戴好各种防护用品,做好个人安全防护;同时须设有安全监护人,严禁独自作业。

3.2.5接好电源后,在正式使用之前要先进行试运行,看是否运转良好,确保无误后方可进行作业。

3.2.6在使用过程中,若发现设备异常,应立即停止使用并拉下主控开关,找电工检查电器、专业人员检查移动设备,排除故障后方可重新操作。

3.2.7进行任何设备维护保养、更换工具、移动位置等工作之前,必须先断掉电源。

3.2.8移动电器设备严禁雨中操作;若确需进行作业时,必须采取防水、绝缘措施确保安全后,方可进行作业。

3.2.9工作完毕,使用插头的可直接拔下插头,无插头插座的要找专业电工拆下电源线,不许自行拆线;最后应彻底清理工作现场以消除隐患。

3.2.10各部门因各种原故在上一班次或上一工作日未修复完毕的移动电器设备,应做好交接班记录:接班人员应负责继续修复设备直至完成,严禁出现推委扯皮现象,使设备带病作业。

3.2.11本办法未尽事宜,以各部门内部管理为准。

4.几种常用的移动电器设备安全操作规程

(一)《高压清洗机安全操作规程》

1.通电要求

1.1生产车间使用高压清洗机时电源电压必须跟型号标牌上给出的电压一致。

1.2生产车间使用高压清洗机时须用专用插座即为公司电气科配置的漏电保护器。

1.3生产车间使用时电源连接导线必须和制造商规定的一致;需要加长时应使用大于或同规格的电源线并做好防水处理。

1.4车间操作工在使用前严禁用湿手触摸电源插头;不得碾压、拖拽电源连接导线,应保护线缆远离热气、油以及锐利设备的边缘。

2.水管连接要求

2.1高压清洗机进水需要无杂质的清水,严禁使用白水、地沟污水等。

2.2高压清洗机进水管应与设备进水口相符,并用专用夹具扎紧;连接高压出水软管的螺纹套管接头须拧紧。

2.3使用高压软管时应确保完好无损,严禁使用有损伤的软管;若有损伤应及时更换,需要更换时应使用与设备相配套的软管。

3.使用高压清洗机前的准备工作

3.1高压清洗机使用前应安放在干燥安全的地方并确保其稳定。

3.2高压清洗机使用前应检查高压泵曲轴箱内润滑油液位,确保液位在一半偏上。新机曲轴箱内润滑油在磨合期内使用50小时后应更换;正常使用时应3个月更换一次。

3.3高压清洗机使用前应检查进水滤网并及时清理杂质。

3.4高压清洗机使用前应检查进水水质,杜绝抽吸具有有机溶剂的液体。

3.5高压清洗机使用前应检查工作场所:就近相关电器部件应做好防水;工作场所内的被清洗设备应确保其稳定性;操作者应站好位,登高作业时应戴好安全带确保自身安全。

3.6操作该设备至少设有一名监护人同时确保工作场所无闲杂人员;操作者应穿好工作服、水鞋、戴橡胶手套后方可操作。

3.7高压清洗机使用前应检查设备电源保护是否可靠、连接导线是否开裂老化、进出水管是否泄漏、喷枪喷头是否松动、压力开关是否灵敏等。

4.高压清洗机操作运行

4.1合上电源闸刀启动设备后,检查高压清洗机有无异常。

4.2检查完毕后,将压力开关由o位置转动至 i 位置,观察压力是否在规定范围内,检查高压软管及喷枪有无异常和泄漏后,方可正常使用。

4.3因喷射水柱会产生反冲力,故操作者在操作中应抓牢喷枪。

4.4在使用过程中操作者严禁用手接触水枪射流;严禁朝向自己、他人的身体及衣物和无需清洗的其它设备等。不使用时,枪头应处于朝下方向。

4.5操作者在使用过程中应确保高压软管不能扭曲、打结、挤压,以防损伤高压软管。

4.6在使用清洗管道内部的旋转喷头时,操作者应控制好旋转喷头以防旋出伤人。

4.7操作者在使用完毕后应先转动压力开关至o位置、再拉下闸刀拔下插头,将电源线、高压软管盘好并把喷枪喷头妥善放好;同时将进水管阀门关闭、进水管拆卸放好。

5.安全注意事项

5.1清洗维护设备以及更换零部件之前应先关闭设备并拔下设备电源插头。

5.2维修、保养设备需专业人员和相关部门才能进行。

5.3设备运行需设监护人,严禁机转人走。

5.4移动高压清洗机要断电。移机严禁拽软管、拔插头严禁拽电缆、用完喷枪严禁乱扔乱放。

5.5严禁雷雨天使用该设备。

5.6严禁将设备置于温度低于0℃的环境中,在冬季使用应做好防冻工作。

5.7车间使用的高压清洗机原则上不外借,若外借需征得车间主任同意并确保设备的完好性方可外借;用完归还时使用部门应确保设备完好无损。

5.8车间及相关部门应负责定期检查并做好维修保养检查记录。

(二)《行车、电动葫芦安全操作规程》

1.使用前的准备和检查工作

1.1导绳器是否完好、钢丝绳在卷筒上是否错缠、限位器是否限位。

1.2吊钩是否有裂纹是否扭转变形、轮槽磨损程度是否超标。

1.3行车电动葫芦的吨位型号是否清楚、所吊物件重量是否明确。

1.4把子线及控制手柄是否完好、电源闸刀及急停开关是否清楚。

1.5 检查完毕确保安全后方可操作。

2.行车、电动葫芦安全操作要求

2.1吊拉物品应使用专用起重吊索,严禁乱用索具。

2.2起重吊点的选择、吊装物品的绑扎应科学;吊装重要物品须专业人员做好起重作业方案后方可操作。

2.3 吊升重物应平稳,避免震动摆动,应确保离地面100-200毫米低重心运行。

2.4作业过程中应设监护人并清理好作业现场、非作业人员不得进入作业区。

2.5现场操作若遇到蒸汽、水雾等影响视线时应停止作业;夜间进行作业应确保足够的照明条件。

2.6在操作中出现电器、设备失灵等异常情况,监护人应迅速按下急停开关或拉下电源闸刀,并及时保护现场寻求相关人员解决问题。

2.7吊装设备工作结束后,应安全放置好重物及索具并将吊钩升至安全位置、切断行车或电动葫芦的电源。

3.安全操作注意事项

3.1严禁在运行中进行维修。

3.2严禁在操作中斜拉、斜吊。

3.3严禁吊件在人头上运行。

3.4严禁吊物在空中静止停留时间过长。

3.5严禁在操作中用两台起重机同吊一重物。

3.6严禁在操作中超负荷吊拉重物。

3.7严禁操作方向与操作开关标识不一致。

3.8严禁在操作中将卷筒上钢丝绳全部放完、收绕钢丝绳严禁用手引导。

3.9严禁在光线阴暗看不清吊装物时进行起吊。

3.10行车电动葫芦应持证上岗操作;严禁乱指挥、无证操作。

3.11 严禁吊拉埋在地下的、半掩埋的、冻结于地面的、连挂于其他物件的吊物。

3.12使用部门应做好设备的保养润滑和日常的安全检查并做好相关记录。

(三)《电焊机安全操作规程》

1.使用前的准备和检查工作

1.1在室外或危险区域作业须到安全部门开具《非常规作业证》,以加强监管。

1.2进行电气焊操作前,必须清理现场并携带灭火器,必要区域应备好消防水带等消防用具;同时设好专人防护,严禁一人单独操作。

1.3工作前要检查焊机设备的绝缘防护、电源线地线有无破损、电焊钳是否完好、电源接地是否可靠。

1.4焊接作业前,操作工必须穿戴好个人防护用品。

2.电焊安全操作要求

2.1在潮湿地点操作时,操作人员应铺设橡胶绝缘垫或木板等搞好现场绝缘防护工作。

2.2在金属容器内、金属结构上或其它狭小工作场所焊接时,要加强防护措施,使用24v以下安全照明,并设好监护人。

2.3在推、拉电源闸刀时,应站在闸刀侧面,以防电弧火花灼伤脸部。

2.4焊接密闭容器、压力容器、压力管道、油罐时,应由相关专业部门人员确定焊接方案后按要求实施;严禁私自进行焊接作业。

2.5在搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性、改变二次回路的布设时,必须切断电源开关方可进行。

2.6安装、检修焊机或更换保险丝等工作,应由专业人员进行实施。

2.7焊接电源的安全要求:焊接电源必须有控制装置,如熔断器、自动断电装置;焊机外露部分必须有隔离防护装置;焊机须接零保护或接地保护。

2.8刚焊过的工件必须用手钳夹持,以防烫伤。敲渣时应注意焊渣飞出方向,以防烫伤或引起火灾。禁止直视电弧,以防眼睛灼伤。

2.9不得将焊钳放在回路工作台上,以免短路烧坏焊机;发现焊机或线路发热烫手时,应切断电源暂停工作。

2.10作业完毕后应彻底清理现场消灭火种。

(四)《电钻、角向磨光机等移动电器设备安全操作规程》

1.使用前的准备和检查工作

1.1工作前要检查设备工具的绝缘层有无破损、电源接地是否良好,必须使用专用插座或专用移动电盘。

1.2工作前要检查设备本身零部件是否齐全,防止使用过程中对人体造成伤害。

1.3工作前要清理检查现场做好防缠绕、防火、防触电等工作;并设有专人监护,严禁一人单独操作。

1.4操作人员要配戴好防护用品:工作服穿好、袖口系好、带好防护手套、戴好防护眼镜等。

2.安全操作要求

2.1使用电钻、冲击钻、角向磨光机、手提砂轮、磁力钻等过程中要紧握住机体手柄,缓缓用力均匀,以防负载过大烧坏电器。

2.2使用电熨斗、电烙铁等电器设备时要注意使用前后的安放位置,以防设备高温、余热引起火灾。

2.3使用风鼓子、排气扇等电器设备应注意进出口防护工作。

2.4使用旧书本封胶分切机时应做好与废纸的隔离工作,预防火灾。

2.5使用磁力钻时应选择好磁力平面并验证磁力效果后方可进行操作。

2.6使用万用表、摇表等专业工具时,应做好表体、表笔、表线用前的例行检查,以防触电事故。

2.7角向磨光机、砂轮切割机、手提砂轮等电器设备只适用于干式切割及研磨,作业时不可用水;砂轮片在磨损2/5部分后应及时更换,并重新装夹定位好后方可使用。

2.8工作时要注意保护设备电源线,以防被磨破或烫破绝缘层,发生危险。

2.9移动电器设备的电机降温风叶应及时检查,以防设备发热而损坏设备。

2.10在移动设备位置或更换工具等情况时,必须要拉闸断电。

2.11移动设备的电器部位应做好防水,防止漏电伤人。

2.12在使用过程中操作者要注意不要触及设备转动部位以防伤人;同时将身体偏离设备工具运动方向或屑体旋出方向,以防伤人。

2.13设备使用完毕,要拉闸拆线,清理现场防止误操作。