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标准振筛操作规程
标准振筛是质量控制和材料分析的重要工具,尤其在化工、矿业、食品和建材等行业中广泛应用。其主要任务是通过振动筛选,分离不同粒径的颗粒,确保产品的一致性和准确性。以下是进行标准振筛操作的主要步骤:
1. 准备工作:
- 检查筛网:确保筛网无破损,清洁无杂质。
- 安装筛框:正确安装筛框,并固定在振筛机上。
- 加载物料:适量加入待筛物料,避免过量导致筛分不准确。
2. 操作流程:
- 启动振筛机:按下启动按钮,调整合适的振动频率和振幅。
- 观察筛分:观察物料通过筛网的情况,适时调整振动参数。
- 清理筛面:如有堵塞,及时清理,保证筛分效率。
- 结束筛选:达到预定时间或筛分效果后,关闭振筛机。
3. 数据记录:
- 计量收集:收集各层筛下的物料,记录重量和粒径分布。
- 数据分析:对比预期结果,评估筛分效果。
目的和意义
标准振筛操作规程的目的是为了确保筛分过程的精确性和一致性,从而提高产品质量,减少因筛分不准确导致的浪费和成本增加。此外,它还有助于监控生产过程,预防潜在的质量问题,提升企业的生产效率和市场竞争力。
注意事项
1. 安全第一:操作前确保设备接地良好,避免触电风险;运行中勿触摸运动部件,防止受伤。
2. 精确操作:严格按照规程执行,避免主观判断影响结果。
3. 维护保养:定期检查设备,保持清洁,及时更换破损部件,延长设备使用寿命。
4. 环保意识:处理筛下物料时,遵守环保规定,避免污染环境。
5. 人员培训:所有操作人员需接受培训,了解设备性能和操作方法,确保安全高效地使用振筛机。
通过遵循这些规程,企业能够实现标准化生产,提高产品质量,同时保障员工安全,促进可持续发展。
标准振筛操作规程范文
第1篇 震击式标准振筛机操作规程
zbs_--92a型震击式标准振筛机操作规程
1、开机前,拧出上螺塞,加足润滑油至螺孔面,装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆然后连同筛盖往上提,右旋以固定就可将套筛置于筛托盘上,再将扭紧螺栓左旋松开往下压并右旋之使固紧即可工作。
2、根据工作需要可将旋钮转至常开位,根据定时工作可将旋钮转至要求定时位。
3、需要中途停机,应切断电源,让定时钟自行转至停止位置,不可强行扭回。
4、试验结束后,切断电源。
第2篇 2bs_-92a型震击式标准振筛机操作规程
一、准备工作
1、本机可直接放在水泥地面上,安装完毕后,接通电源后若电动机回转方向与箭头相同,就有振击运动,若相反则电机空装,此时可换接线头,方能正常开动。
2、开机前,拧出上螺塞,加点润滑油(用油以淀子油为宜)至螺孔面。
二、操作方法
1、扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆,然后连同筛盖往上提,然后再右旋固定就可置套筛托盘上,再将扭紧螺栓左右松开往下就并右旋之固紧即可工作。
2、根据工作需要,需要常开可将旋钮转至常开位,需要定时工作可将旋钮转至要求定时位,需要途中停机,应切断电源开关,让定时钟自行转至停止位置,不可强行扭回。
三、注意事项及维修保养
1、转动旋钮时,不应过快、过猛,以免损坏零件。
2、如要定的时间小于10分钟,应先使旋钮转过10分钟位置,再拧回到所需的定时位置。
3、必须注意防潮、防腐蚀,使用两年左右,需清洗加油一次。
4、每隔3-6个月更换淀子油一次,使用时注意避免盖板上的7根导杆的变形。
第3篇 振击式标准振筛机操作规程
1、检查机器,拧出上螺塞,加足润滑油直螺孔面。
2、将按筛孔大小顺序排列的装有试样的套筛置于筛托盘上,将拧紧螺栓松开下压,并右旋固定。
3、打开电源,按动启动开关开始振击.。
4、振击结束后,应将机器表面的灰尘杂物擦试干净。
第4篇 zbs_-992a型震击式标准振筛机安全操作规程
1、开机前,拧出155a上螺塞,加足润滑油(用油的淀于油子至螺孔面。
2、接通电源。
3、按工作需要选择旋钮转位。
4、转动旋钮时,不应过快、过猛,以免损坏零件。
5、如要定的时间小于10分钟,应先使旋钮转动10分钟位置,拧回到所需的定时位置。
6、需要中途停机,应切断电源开关,让定时钟自行转至停止,不可强行钮回。
7、工作完毕,切断电源,把机器擦拭干净。
第5篇 标准振筛机操作规程
(一)该机用来按普通砼用砂石标准jgj52-2006对砂石进行筛分检验。
(二)接通电源后信号灯亮,检查绝缘是否良好,如有问题及时调整处理。
(三)按放筛分套筛时,按照筛孔大小顺序选放,孔径大的在上,孔径小的在下,加底盘后,将试样倒入顶层筛内,盖上筛盖。
(四)把定时器手柄按顺时针方向旋转倒10min位置,按下绿色按钮,电机开始工作。
(五)取下套筛,按筛孔大小顺序再逐个用手筛,筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止,通过的颗粒并入下一号筛中,并和下一号筛中的试样一起过筛,这样顺序进行,直至各号筛全部筛完为止。
(六)当筛余颗粒的粒径大于19.0mm时,再筛分过程中允许用手指拨动颗粒。
(七)清理现场,保持环境卫生。