通风工安全操作规程5篇

有哪些

通风工安全操作规程主要涵盖以下几个方面：

1. 设备检查：确保通风设备完好无损，包括风机、风管、过滤器等部件。

2. 操作流程：遵循正确的开机、运行、停机步骤，防止误操作。

3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

4. 紧急处理：了解并掌握应急措施，如火灾、设备故障等情况的应对方法。

5. 维护保养：定期进行设备清洁和维护，预防故障发生。

目的和意义

通风工安全操作规程旨在保障员工的生命安全和健康，防止因操作不当引发的事故。通过规范操作，可以提高工作效率，减少设备故障，延长设备使用寿命，同时也有利于保持工作环境的清洁和舒适，提高生产效率，为企业的稳定运行提供基础保障。

注意事项

1. 在启动设备前，必须检查电源线路是否正常，避免触电风险。

2. 运行中严禁接触运转部位，防止机械伤害。

3. 定期更换滤网，避免积尘过多影响通风效果或引发火灾。

4. 发现异常噪音、振动或异味时，应立即停机检查，必要时通知专业人员处理。

5. 在清理风管时，需关闭风机，防止灰尘扬起造成呼吸系统损害。

6. 使用电动工具时，确保接地良好，防止静电火花引起爆炸。

7. 工作结束后，务必按照正确程序关闭设备，断开电源，做好工作区域的清洁整理。

8. 不得擅自改动设备设置，如需调整，需由专业技术人员进行。

9. 参加定期的安全培训，提高安全意识和应急处置能力。

10. 保持良好的团队协作，互相监督，共同遵守安全规定。

通风工的安全操作规程不仅是个人职责，也是企业安全生产的重要环节。每位通风工都应将规程内化于心，外化于行，确保工作的安全与高效。只有这样，我们才能在保证自身安全时，为企业的持续发展贡献力量。

通风工安全操作规程范文

第1篇 通风工安全操作规程

1.用车运送局部通风机时,要有专人负责并和信号工,摘钩工取得联系。装卸车时要互相配合,稳起稳落,防止损坏设备和碰伤装卸人员。

2.用平板车运送时,要固定牢固,两侧不得超过车身0.1米。

3.采用压入式通风方式时,局部通风机及其启动装置应安装在掘进巷道口10米以外的进风侧。

4.局部通风机安装地点顶板支护应完好,无滴水;机体安装要稳固,并装有安全罩;与风筒连接处要有过渡节,连接要牢固,并符合《通风质量标准化标准》要求。

5.在瓦斯喷出区域,高瓦斯矿井,煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中,掘进工作面的局部通风机实行三专(专用变压器,专用开关,专用线路)供电,并装设两闭锁(风电闭锁,瓦斯闭锁)设施,并遵守《煤矿安全规程》其它规定,保证局部通风机可靠运行。

6.压入式局部通风机的吸量必须小于全风压供给该处的风量,防止出现循环风。

7.风筒吊挂平、直、避免车挂,炮崩,必须逢环必挂环环吃紧;风筒之间接口严密;一趟风筒的直径要一致,如不一致,要有过渡节。

8.经常检查井下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。

9.更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应与掘进工作面的班组长和司机取得联系,待停止工作,撤出人员方可更换;当瓦斯涌出量大时,必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。

10.巷道掘进完工后,应在通风队的指挥下及时把风筒全部拆除,拆除风筒时,应由里往外依次拆除。

第2篇 通风工安全技术操作规程

1、目的:

为保证井下空气新鲜,空气中含尘量合乎工艺要求。确保员工的身体健康,防止尘肺病的发生。

2、适应范围:

本规程适应于矿山井下生产。

3、安全规程:

3.1严格遵守《员工安全守则》,下井时携带好照明灯具。

3.2搞好文明生产,每周开展一次班组活动。

3.3起动前必须检查风机闸刀开关三相保险丝是否正常,闸刀是否有盖,严禁加大保险丝。

3.4操作时注意触电、经常要检查线路,开关及其它是否良好。发现问题立即停机,检修后确认安全可靠方可启动。

3.5经常检查风机运转情况。

3.6有人作业或爆破后都就及时开启风机,距爆破作业面20米内,必须洒水降尘。

3.7风机未开及炮烟未排净时,任何人不得进入工作面。

3.8风机外壳接地要牢,排风口要有防护罩。

3.9经常保持工作面有足够风量,不得随意停机,风机若在运转中出现故障,应通知作业面人员及其它有关人员。

第3篇 通风工安全操作规程（6）

通风工安全操作规程(六)

1.在风管内铆法兰及腰箍冲眼时,管外配合人员面部要避开冲孔。

2.组装风管,法兰孔应用尖冲撬正,严禁用手指触摸。

3.吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距离。

4.在高空安装风管、水漏斗、气帽等,必须搭设脚手架,所用工具应放人工具袋内。

5.使用剪板机,上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮,脚不能放在踏板上,剪切时,手禁止伸人压板空隙中。

6.使用固定式震动剪,两手要挟稳钢板,用力适当,手指离刀口不得小于5cm。刀片破损,应及时停机更换。

7.使用切断机剪切时,工件要压实。剪切窄小钢板,要用工具卡牢,调换或校正刀具,必须停机。

8.折方时,应互相配合,并与折方机保持距离,以免被翻转的钢板和配重击伤。

9.咬口时,手不准放在咬口机轨道上,工件要扶稳,手指距滚轮不小于5cm。

10.操作卷圆机、压缝机,手不得直接推送工件。

第4篇 井下通风工安全技术操作规程

一、通风工负责所管辖区域内风筒风门、风桥的安装、运送、维修和拆除等工作。

二、井下风筒的安装、拆除和维修

1、入井必须带足必要的用具和材料,必须熟悉自已分管地区掘进工作面情况,如风筒直径、长度、巷道掘进度和贯通日期等。

2、风筒吊挂要平、直、紧、稳、避免车刮、炮崩,必须逢环必挂,铁风筒每节吊挂两点,每节风筒末端两侧的挂钩应用铁丝系在巷道帮壁上。

3、要求风筒之间接口严密,胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要顺接。

4、使用胶质风筒时,局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡,局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈,要上紧螺丝,铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。

5、一列风筒的直径要一致,如果直径不一,要有过渡节。

6、风筒末端距工作面的距离按矿的规定执行,但必须保证工作面有足够的风量。

7、经常检查井下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。

8、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。

9、斜井和立井掘进时,风筒接头,风筒的绑扎要特别牢固。

10、更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应和掘进工作面的班组长联系,待停止工作撤出人员后方可更换。

11、巷道掘进完工后,应在领导的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装运至井上,进行冲洗、晒干和修补。

12、拆除风筒时,应由里往外依次拆除。拆除独巷道风筒时,不准停局部通风机。

三、安装、拆除风筒时的注意事项

1、应注意防止运行中的矿车撞、挤、刮。

2、大巷高顶超作时要设台架,工作时要站稳。

第5篇 建筑通风工安全技术操作规程

建筑通风工安全技术操作规程

1.一 般 规 定

1. 1操作时用火,必须申请用火证,清除周围易燃物,配足消防器材,应有专人看火和防火措施。

1. 2下料所裁的铁皮边角余料,应随时清理堆放指定地点,必须做到活完料净场地清。

1. 3操作前应检查所用的工具,特别是锤柄与锤头的安装必须牢固可靠。活扳手的控制螺栓失灵和活动钳口受力后易打滑和歪斜不得使用。

1. 4操作使用錾子剔法兰或剔墙眼应戴防护眼镜。錾子毛刺应及时清理掉。

1. 5在风管内操作铆法兰及腰箍冲眼时,管内外操作人员应配合一致,里面的人面部必须避开冲孔。

1. 6人力搬抬风管和设备时,必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。通道上部有人施工,通过时应先停止作业。两人以上操作要统一指挥,互相呼应。抬设备或风管时应轻起慢落,严禁任意抛扔。往脚手架或操作平台搬运风管和设备时,不得超过脚手架或操作平台允许荷载。在楼梯上抬运风管时,应步调一致,前后呼应,应避免跌倒或碰伤。

1.7搬抬铁板必须戴手套,并应用破布或其他物品垫好。

1. 8安装使用的脚手架,使用前必须经检查验收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作业,底部应有防滑措施并有人扶梯监护。

1.9安装风管时不得用手摸法兰接口,如螺丝孔不对,应用尖冲撬正。安装材料不得放在风管顶部或脚手架上,所用工具应放入工具袋内。

1. 10楼板洞口安装风管,应遵守本规程的22.3.7的规定。

1. 11在操作过程中,室内外如有井、洞、坑、池等周边应设置安全防护栏杆或牢固盖板。安装立风管未完工程,立管上口必须盖严封牢。

1. 12在斜坡屋面安装风管、风帽时,操作人员应系好安全带,并用索具将风管固定好,待安装完毕后方可拆除索具。

1. 13吊顶内安装风管,必须在龙骨上铺设脚手板,两端必须固定,严禁在龙骨、顶板上行走。

1. 14安装玻璃棉、消音及保温材料时,操作人员必须戴口罩、风帽、风镜、薄膜手套,穿丝绸料工作服。作业完毕时可洗热水澡冲净。

2.常用机械及工具

2. 1使用咬口机应遵守下列规定:

(1) 操作时手不得放在咬口机轨道上,送料时要将板材摆直放正、扶稳,手指距滚轮不得小于5cm。

(2) 操作人员应与出料铁板保持安全距离,预防铁板边蹭伤。

2. 2使用扳边机应遵守下列规定:

(1) 上下模间的间隙必须调整均匀,下模和工作台上不准放置任何工具和杂物,工件表面不得有焊疤等缺陷。

(2) 操作时不得将手靠近上下模。操作人员应相互配合,翻板及折方时,前面不得站人。

2. 3使用液压铆钉钳应遵守下列定:

(1) 接通电源后,应运转2~3min,无异常声音时再按动钳头按钮。操作时,必须将铆钉头与钳头活塞杆中心对准,按动电钮完成板材冲孔,然后偏移铆钉中心,再按动电钮即完成铆接作业。

(2) 操作时严禁将手置于活塞杆与铆钉之间。应注意手同开关的距离,严禁准备工作时触动开关。

(3) 系统上的压力调整螺钉与流量调整螺钉,严禁随意拧动。

2. 4使用电动剪应遵守以下规定:

(1) 根据被剪材料的厚度选用相应规格的剪刀,预防因超负荷工作而崩刃。

(2) 使用电动剪刀时,手要扶稳电动剪,用力适当,严禁用手摸刀片和用手触摸刚刚剪过的工件边缘。

2. 5使用卷圆机应遵守下列规定:

(1) 操作时应把工件放平、放稳再开机,手不得直接推送板料,预防手被卷入。

(2) 卷板时,机器未停止转动不准进行检测,卷板的圆度卷到末端时必须留一定余量,预防伤人或损坏机械设备。

2. 6使用剪板机应遵守下列规定:

(1) 操作前应认真检查润滑、限位等部位是否正常,开机后必须先空运转,确认正常后再进行剪板。

(2) 操作剪板机剪切钢板,应放置平稳。应与机器操作人员配合一致,手严禁伸入压力下方,待送料人员离开危险部位的方可进行剪切。严禁剪切超过规定厚度和压不住的窄钢板。上刀架不得放置工具等物品。调整铁板时,手不得触动开关,脚不得放在踏板上。

(3) 机器在运转中严禁在剪床上捡、拾边角废料。工作完毕应拉闸断电,锁好闸箱,并及时清理下脚料,做到活完场净。

2. 7使用撬棍应遵守下列规定:

(1) 撬棍的支点应靠近重物,支点下应利用坚硬石块或铁块垫实,并应有一定的底面积,防止支点滑脱。

(2) 操作时先将一端撬起,垫上枕木,再撬起另一端,如此反复进行,依次逐渐把重物举高。将重物落下也是用上述方法。两边高差不得太大,防止设备倾倒。