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有哪些
1. 检查与准备:在启动发生器前,务必检查设备的完整性,包括燃油、机油、冷却水等是否充足,电气线路是否正常。
2. 启动与运行:遵循正确的开关机程序,确保发生器在稳定状态下运行。
3. 监控与维护:定期检查运行参数,如电压、电流、频率等,及时进行必要的保养和清洁工作。
4. 故障处理:遇到异常情况时,应立即停止运行,查明原因后按规程处理。
5. 停止与存放:关闭发生器后,断开电源,妥善存放以防止湿气和尘埃侵入。
目的和意义
本操作规程旨在确保发生器的安全使用,降低设备故障率,延长使用寿命,保障作业人员的人身安全,同时提高电力供应的稳定性,保证生产或生活用电需求得到满足。通过规范的操作流程,可以避免因不当操作引发的火灾、电击等事故,从而维护企业运营的正常秩序,减少潜在经济损失。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训,了解发生器的基本原理和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 确保发生器周围无易燃易爆物品,保持通风良好,以防燃烧或爆炸风险。
3. 在运行过程中,禁止触摸裸露的电气部件,以防电击。
4. 定期更换滤芯和润滑油,保证设备润滑良好,避免过热损坏。
5. 发生器运行时,避免过度负载,以免电机烧毁。
6. 遇到故障时,不可强行继续使用,应及时报告并由专业人员维修。
7. 存放时,应将发生器存放在干燥、阴凉的地方,避免日晒雨淋。
8. 注意个人防护,佩戴防护眼镜和绝缘手套,防止飞溅物伤人或触电。
9. 对于特殊环境(如湿度大、尘埃多)下的使用,应采取额外的防护措施。
10. 遵守企业的安全规定和操作规程,时刻保持警觉,预防意外发生。
以上各项要求,每位操作人员都必须严格遵守,以确保发生器的安全高效运行,为企业的生产和生活提供可靠的电力支持。
发生器安全操作规程范文
第1篇 直流高压发生器安全操作规程
1、主题内容和适用范围:
本标准规定直流高压发生器安全操作要求
适用于公司直流高压发生器作业
2、工作前注意事项:
2.1、使用直流高压发生器之前必须认真阅读该型号直流高压发生器的《使用说明书》、《维护保养说明》,熟悉直流高压发生器的一般结构、性能,严禁超性能使用。
2.2、检查仪器完整性,连接电缆线不应有断路和短路。
2.3、将机箱、倍压筒放置到合适的安全位置,分别连好电源线、电缆线和接地线。保护接地线和工作接地线以及放电棒接地线均应单独接到试品的地线上并确保接地良好。严禁各接地线相互串联使用。
2.4、检查电源开关是否在关断的位置上,调压电位器应在零位上,过电压保护整定拨盘开关设置在适当的位置上,一般为1.10~1.20倍测试电压。
3、使用方法:
3.1、在做负载试验前,将高压屏蔽微安表安装到倍压筒上的高压输出端上,并将配用的专用高压线分别接到微安表和被试品上。
3.2、检查各个接线是否正确可靠,检查高压安全距离是否符合要求,方可开始试验。
3.3、检查确认仪器等无异常情况后,接通单相交流220v电源开关,绿灯亮表示接通,方可进行试验。
3.4、按红色按钮,红灯亮表示高压接通,待升高压。
3.5、顺时针方向平稳调节调压电位器,输出端即从零开始升压。升压速度以每秒3-5kv为宜。
3.6、试验完毕后降压,将调压电位器回零后,按绿色按钮,切断高压,并关闭电源开关。
3.7、试验完毕后,应用放电棒对试品进行多次放电,放电后可靠近试品和拆线工作。
注:等电压降到2000v左右,方可用放电棒进行多次放电,确保安全。
4、工作时注意事项:
4.1、做电缆实验时,要安装限流电阻使用。(做其他实验时,不能使用限流电阻)
4.2、注意控制箱及倍压筒的良好接地以及停机后的试品及倍压筒的放电问题。
4.3、防止异物进入控制箱。
4.4、当倍压筒绝缘筒脏污时用干布擦净,不可用酒精,汽油等有机类溶剂擦洗。
4.5、换保险管时,按保险管坐标标定的按倍数更换保险管。
4.6、若高压屏蔽微安表上显示“low bat”时,需更换9v电池,以避免测量误差。
4.7、仪器运输时应避免雨水侵蚀,严防碰撞和坠落。
第2篇 乙炔发生器安全操作规程
1、罩炔发生器本体外部应涂写“危险!”“乙炔发生器!”字样。
2、移动式小型乙炔发生器,须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。搬运时应先卸压。
3、乙炔发生器的零件(特别是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作,避免产生乙炔铜,引起爆炸,可以用含铜量在70%以下的铜合金。防爆膜(片)禁止用铜片或铁片代替。防爆片至少每年更换一次。
4、封闭式乙炔发生器,必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。放入电石前,先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通,热后放入电石。电石块度大小要适当,禁止用电石碎末。当电石块度较小时,必须采用带空心的电石篮,以免温升过高过急。电石篮放入位置应符合规定。
5、乙炔发生器的压力要保持正常,水必须保持清洁,电石分解的灰浆要及时用水洗掉。乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃,对于水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃。当温度超过规定时应停止作业。并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。
6、严禁使用浮桶式乙炔发生器。
7、移动式乙炔发生器与氧气瓶不可放置在一起,相互间隔要3米以上。
8、每个乙炔发生器,必须装有水封式回火防止器。工作前应添上净水,保持水位一定高度。每个回火防止器只能供一个焊炬工作。供给两个以上焊炬工作的乙炔发生器,必须有一个总回火防止器。
9、乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置,如防爆片(膜),防爆针及回火防止器。更换电石后,必须将容器内含有空气的乙炔气体放净,才能允许进行焊割。
第3篇 工贸企业蒸汽发生器安全操作规程
1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后,持证上岗。
2、开机前检查电源开关,线路是否灵敏,完好;检查水箱是否有水,水路是否畅通,有无漏水,检查指示灯仪表是否完好无损。
3、操作步骤:接通电源供电;打开电蒸汽机发生器上的电源开关,供水指示灯即亮;水包开始向炉胆供水,等到供水指示灯熄灭,加热指示灯即亮,十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时,即可开始工作。
4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯,在使用过程中如发现调正指示灯亮,气压超过0.4mpa以上应立即关掉电源,停机报告机修工进行检修。
5、做好平时的维护保养工作,炉胆内每周必须排污一次,以免积污,堵塞管道等;水箱内每月必须保养清洗一次,保证正常工作和延长使用寿命。
6、每天下班前五分钟,关掉电源开关,用完或放净炉胆内空气;排净炉胆及管道内的水,清理机器周围杂物,打扫场地。
第4篇 工贸蒸汽发生器安全操作规程
1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后,持证上岗。
2、开机前检查电源开关,线路是否灵敏,完好;检查水箱是否有水,水路是否畅通,有无漏水,检查指示灯仪表是否完好无损。
3、操作步骤:接通电源供电;打开电蒸汽机发生器上的电源开关,供水指示灯即亮;水包开始向炉胆供水,等到供水指示灯熄灭,加热指示灯即亮,十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时,即可开始工作。
4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯,在使用过程中如发现调正指示灯亮,气压超过0.4mpa以上应立即关掉电源,停机报告机修工进行检修。
5、做好平时的维护保养工作,炉胆内每周必须排污一次,以免积污,堵塞管道等;水箱内每月必须保养清洗一次,保证正常工作和延长使用寿命。
6、每天下班前五分钟,关掉电源开关,用完或放净炉胆内空气;排净炉胆及管道内的水,清理机器周围杂物,打扫场地。
第5篇 二氧化氯发生器安全操作规程
一、开机前准备工作
检查设备各连接处是否密封好了,有无漏气处(要求各连接处用生料带、pvc胶密封);防爆口塞子是否塞严(一定要塞严);查加水口向设备内加满自来水,盖好盖子。
原料的配量(从此操作开始带好橡胶手套):
a、将工业氯酸钠与水按质量1∶2比例混合、搅拌至完全溶解,得到氯酸钠溶液(浓度31%左右)。
b、工业盐酸(浓度32%)。
二、开机
a、水射器打开方法:打开进气口的阀门、出气口阀门,关闭其他所有阀门;打开与水射器连接的自来水阀门,使水射器正常工作。
b、氯酸钠溶液的添加:
在氯酸钠溶液储罐的吸液管上插上蛇皮管,并插入氯酸钠溶液中(尽量使氯酸钠溶液的溶器抬高,以利于设备吸药。);打开氯酸钠溶液储罐上的吸液阀,关闭进气口阀门。这时会看到氯酸钠溶液缓慢吸进储罐,直至从液位计上看到氯酸钠溶液的液位达到三分之二左右停止。
停止:打开进气口阀门,打开氯酸钠溶液储罐的进气阀。关闭氯酸钠溶液储罐的吸液阀。
c、盐酸的添加:
在盐酸储罐的吸液近上插上蛇皮管插入盐酸罐中(尽量使盐酸罐抬高,以利于设备吸药。),打开盐酸储罐上的吸液阀,关闭进气口阀门,这时会看到盐酸缓慢吸进储罐,直至从液位计上看到盐酸液位到三分之二左右停止。
停止:打开进气口阀门,打开盐酸储罐的进气阀,关闭盐酸储罐的吸液阀。
d、泵的使用:
接通电源,打开电源开关,这时电源指示灯亮起,温控仪开始工作,设定温度40度,拨回测量即可。设备开始自动加温(以后不再设定温度);打开氯酸钠溶液阀、盐酸阀(在设备储罐后面);把两台计量泵上的流量调节阀都调到100%,拧开两台计量泵排气阀。
氯酸钠泵运行:在控制面板上按氯酸钠泵运行,这时计量泵开始加药,看到计量泵的排气管只有药而无气泡时,关闭计量泵排气管阀门,然后把计量泵流量阀慢慢调到30%左右。
盐酸泵运行:在控制面板上按盐酸泵运行,这时计量泵开始加药,看到计量泵的排气管只有药而无气泡时,关闭计量泵排气管阀门,然后把计量泵流量阀慢慢调到30%左右。二氧化氯发生器开始正常运行。(可根据实际情况所需二氧化氯克数调整计量泵流量)。
三、关机
关掉计量泵开关,设备停止加料,水射器再继续工作1—2小时后,或看到水射器中水溶液变白,关掉动力水、电源。
四、设备清洗
设备每天运行2—3月清洗一次,清洗时,关掉控制柜电源和计量泵开关,其余同开机时状态相同,由进气口吸入一定量清水,然后关掉动力水源,打开排污阀排污,如此循环几次,直到清洗干净。
五、注意事项
a、首次运行前设备内必须加入足够的清水,严禁空机运转。
b、计量泵停止供料,应使水射器继续工作一小时以上,使反应器内的二氧化氯气体充分抽空,以免发生气体从进水管溢出;
c、如动力水源突然停水,应立即关闭计量阀门。
d、盐酸为强酸,操作人员应戴防护手套,原料naclo3禁止与各种酸类物品存放在一起并远离火源;
e、设备温控水箱应经常补水,以防损坏加热器,控制器设有保护装置,当水箱水低于设定值时,控制柜上故障灯亮,应立即补水;
f、定期清理反应器内的沉淀物,如发现反应器液位管液位显示超过正常界限,则说明沉淀物过多,应立即冲洗。并检查原料的质量;
g、计量泵管、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通;
h、本设备为水浴加热,当设备不用时,请将加热水反应液分别从排水阀和排污阀放掉,以防温度低于0度时结冰,损坏设备。若设备间歇使用,为防止加热水和反应液结冰,可保持温控。
第6篇 蒸汽发生器安全操作规程
1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后,持证上岗。
2、开机前检查电源开关,线路是否灵敏,完好;检查水箱是否有水,水路是否畅通,有无漏水,检查指示灯仪表是否完好无损。
3、操作步骤:接通电源供电;打开电蒸汽机发生器上的电源开关,供水指示灯即亮;水包开始向炉胆供水,等到供水指示灯熄灭,加热指示灯即亮,十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时,即可开始工作。
4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯,在使用过程中如发现调正指示灯亮,气压超过0.4mpa以上应立即关掉电源,停机报告机修工进行检修。
5、做好平时的维护保养工作,炉胆内每周必须排污一次,以免积污,堵塞管道等;水箱内每月必须保养清洗一次,保证正常工作和延长使用寿命。
6、每天下班前五分钟,关掉电源开关,用完或放净炉胆内空气;排净炉胆及管道内的水,清理机器周围杂物,打扫场地。
第7篇 gt-501电缆综合测试高压信号发生器安全操作规程
1、主题内容和适用范围:
本标准规定gt-501电缆综合测试高压信号发生器安全操作要求
适用于公司gt-501电缆综合测试高压信号发生器作业
2、工作前的注意事项:
2.1 、使用gt-501电缆综合测试高压信号发生器之前必须认真阅读该型号gt-501电缆综合测试高压信号发生器的《使用说明书》、《维护保养说明》,熟悉gt-501电缆综合测试高压信号发生器的一般结构、性能,严禁超性能使用。
2.2、装置应水平放置,接线正确牢靠。
2.3、输出引线与电容和电缆要可靠连接,否则连接点会有放电现象,影响故障测试,并且放电时产生的电弧将烧坏测试钳甚至危害到操作者。
2.4、仪器壳体要有可靠地保护接地,并应与电缆接地分开,操作时尽量不要接触装置的金属部分,以防止壳体上感应的电压对人体产生危害。
2.5、尽管装置在断电后有自动保护功能,装置使用完毕拆线前一定要用放电棒再次进行放电,确认线路无电后才能拆除测试线。
3、使用方法:
3.1、接线:
电缆端子接被测试电缆导体,电容及接地端子接电容的高压和低压侧接线端子,电容的低压端子再接电缆的外皮或接地线。装置保护接地避开电缆接地线接入接地网。接线检查无误后,将“高压调整”旋钮旋至零位(接通零位启动保护开关),可以准备开机。
3.2、接线注意事项:
3.2.1、将故障电缆与其他设备的连接断开,并将其外皮接地(工作接地)。
3.2.2、另找一处工作接地相对独立的接地点,用导引线将主机保护接地端子连接到该接地点(保护接地)。
3.2.3、将放电棒引线一段在放电棒端部的螺孔中拧紧,另一端夹到保护接地点上。
3.2.4、高压调整要旋靠到底,否则无法高压合闸。
4、单次放电工作方式
该方式产生是电缆的高阻或闪络性故障击穿放电的冲击直流高压。
5、周期放电工作方式
该方式主要用于周期性的产生是电缆的高阻或闪络性故障击穿放电的冲击直流电压。
6、低压电缆故障测试
400v以下的动力电缆为低压电缆,在使用装置对其放电时,不要让电压超过5kv。如果电缆故障点放电困难,可以加大电容器的容量,一般电容容量增加到10uf时,故障点一般可以击穿。
7、操作结束
装置使用完毕后,首先将“高压调整”旋转旋至零位,此时电压表回零,但是电缆和电容仍为高压,应反复用单次或周期放电对被试电缆进行放电,待电压表读书降到5kv以下后,再用放电棒对电缆和电容进一步放电,最后断开“电源开关”,这时装置将发生器高压输出端经一放电电阻接地,将外接电容器短路。
第8篇 电热蒸汽发生器安全操作规程
一、目的: 确保高压容器的操作安全
二、依据: 《钢制压力容器》gb 150 – 1998和《钢制化工容器制造技术要求》hgj18 – 89
三、工作过程
1. 打开电源开关,电源指示灯亮。
2. 打开进水阀向锅内加水,当水位至预定位置后,停止加水,关闭进水阀。
3. 电热管开始加热。当汽压超过要求时,自动切断交流接触器;当低于压力要求时,交流接触器自动吸合加热,当水位低于下水位探针时,自动切断电源。
4. 工作结束后,关闭电源,排空锅内剩水。
四、注意事项
1. 当蒸汽发生器有残余蒸汽时,严禁向蒸汽发生器加水。
2. 每隔 6 月定期清洗一次锅体内水垢。
定期检查电气连接和是否有损伤、烧焦现象。
第9篇 蒸气发生器安全操作规程
一、目的
杜绝人为操作事故的发生,确保设备按预期使用。
二、适用范围
蒸汽发生器系统。
三、职责
1. 操作人员按本规程使用和卫生清洁。
2.维修人员按本规程维修和保养。
3.生产部负责监督本规程的执行。
四、内容
1.使用
1)检查设备标识牌为“正常”。检查有无漏汽。
2)试运行
开机前打开冷凝水排放阀、排空阀、浓缩阀的阀把开启45。其余阀门应处于关闭状态。
将蒸汽管路内的沉积物及冷凝水排净后,先打开电源开关,然后缓缓打开蒸汽阀,压力表压力控制在0.3-0.35mpa之间。
观察水泵压力表,表值应在0.3-0.5mpa之间,.可通过料水控制阀调节。
根据性能参数表调定流量,然后观察水位视镜水位保持在视镜1/2处下方稳定不动,当纯蒸汽出口处温度在120~c以上,机器进入正常运行。
3)正常运行
每天开机前检查一下工作条件,蒸汽、纯化水条件具备时开机。操作过程与4.1.2试运行过程相同。
4)停机
停机时先关闭蒸汽阀、待纯蒸汽出口处温度下降至100~c以下,最后关闭电源开关,其余阀门不动。
5)大负荷运行
当蒸汽压力达到0.4mpa时,为大负荷运行,这时进料水量按性能参数表中值给水(料水阀),安全阀开启压力调整到0.4mpa蒸汽阀门适当关小些。
6)小负荷运行
当蒸汽压力低于0.3mpa时为小负荷运行,进料水量按性能参数表中标值给水。并随时观察水位,蒸汽阀门适当开大。
7)填写相关记录。
2.清洗
1)取下‘‘正在运行’,’标识牌进行清洗。
2)使用数年后,蒸发器、预热器及冷凝器的换热面有可能形成垢层,使传热系数降低,蒸馏水产量下降,可用药液进行清洗。清洗溶液:在纯化水中加入2%盐酸和氢氟酸,使用温度为60℃清洗l小时即可。
3.注意事项
1)蒸汽与纯蒸汽管等是高温管道,外表应包复绝热材料防止灼伤。
2)电器线路应有安全可靠接地,防止漏电伤人。
3)操作前应了解设备性能,详细阅读使用说明书,严禁违章操作。
4)纯蒸汽的质量,关系到生命安全,因此原料水必须经过严格处理。如果水质不合格,务必查明原因。
5)蒸汽管道的安全阀必须调整好,并应定期检查,防止超压。
6)纯蒸汽发生器冬季贮存库房温度不得低于0℃。
7)如果进料不泵输出流体压力很低时,请将上方排空方螺钉拧下排空。
8)操作压力不得超过0.3mpa。
五、相关文件与记录。
1. 设备管理规程。
2. 蒸汽发生器运行记录表。