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有哪些
1. 作业前准备：确保所有工具设备完好无损，检查工作区域的安全状况。
2. 穿戴防护装备：包括安全帽、防护眼镜、工作手套和防滑鞋。
3. 切断电源：在进行电气设备维修时，必须先切断电源并挂上“正在维修”标识。
4. 危险评估：识别潜在风险，如高温、尖锐边缘、化学物质等，并采取相应预防措施。
5. 作业过程监控：遵守操作规程，不擅自更改设备设定，避免误操作。
6. 应急响应：熟悉应急预案，如火灾、触电、机械伤害等紧急情况下的应对方法。
7. 清理工作现场：完成维修后，恢复工作区域整洁，妥善处理废弃材料。
目的和意义
维修作业安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止意外事故的发生，降低设备故障率，提高工作效率，维护企业的正常运营。通过规范作业流程，减少因不合规操作导致的设备损坏和人员伤亡，增强团队的安全意识，营造安全的工作环境，促进企业可持续发展。
注意事项
1. 个人安全高于一切，任何情况下都不可冒险作业。
2. 不熟悉设备操作的人员不得擅自进行维修，应由专业技术人员执行。
3. 遵守“三不伤害”原则：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
4. 使用工具时，确保其适用性和稳定性，避免因工具失效引发事故。
5. 维修过程中如遇到困难或不确定的情况，立即停止并报告上级。
6. 在有粉尘或有毒有害物质的环境中作业，需佩戴相应呼吸防护设备。
7. 保持沟通畅通，尤其是在多人协作时，确保信息传递准确及时。
8. 对于复杂或高风险的维修任务，应制定详细的工作计划和安全预案。
9. 定期进行安全培训，更新知识，提升安全技能。
10. 遵守环保法规，正确处理废弃物，避免环境污染。
维修作业安全操作规程的实施需要每个员工的参与和执行，只有人人重视安全，才能构建起坚实的安全防线，保障企业的稳定运行。
维修作业安全操作规程范文
第1篇 维修作业安全操作规程
1. 检修前应按要求落实各项安全措施,并履行各项作业(动火、动土、临时电源、高出作业等)审批手续。
2. 工作前要熟知作业区有关各种规定和标准应仔细检查现场情况,发现问题及时处理,问题未解决、不准作业。
3. 现场作业时,所有的器材、机具、工具必须齐全完好、可靠、否则不需从事作业。
4. 进入施工现场,必须按规定穿戴,配备好合乎要求的防护用品。同时,应掌握防护用品的正确使用及维护方法。
5. 对运转设备进行维修时要切断动力源并挂“有人检修、禁止合闸”检修牌,并设专人监护。
6. 紧固拆卸螺栓、不要用力过猛。在高出、分层交叉作业时,应将零件工具放置稳妥。必要时拴好系牢,或放入工具袋(箱)内。
7. 在潮湿地点和阴雨天时使用电器设备或电动工具时,应由电工检查合格后方可施工。
8. 设备检修完毕,应作全面检查,一定要检查内部有无遗物或人员,并对现场进行清理确无问题方可试车。
9. 机器设备试车前应先检查机器个部件,防护装置是否齐全完好,然后对传动部件进行盘车检查。
10.吊装作业时要用合理的工具,并栓挂牢固,下面不准站人。
11.敲击零件时要用铜棒,禁止野蛮检修。
12.更换电动滚筒时要用皮带卡子固定好皮带,防止皮带坠落伤人。
13.严禁跨越皮带或用皮带托运其他物体。
第2篇 分选槽维修作业安全技术操作规程
一、到集控室办理停电检修报告,汇报检修内容。
二、严格执行选煤作业机械维修安全规程的各项规定。
三、执行停送电制度。
四、拆装链子前,把分选槽清理干净,拆除链子时,要有专人指挥,分选槽内严禁有人,链条要分段拆除,以18节一段。拆装链子往下放时一定有人在下面楼层看护,防止碰伤他人。
五、安装链条时,从机尾部将单链条缓慢下放,人员用吊带引入机头。
六、安装刮板时避免上下交叉作业。
七、电焊气割时遵照《焊工作业安全技术操作规程》执行。
八、吊运衬板、链子时,检查吊链吊环是否安全可靠。
九、安装衬板时,一定要压平、压实,防止衬板鼓起卡链子。
十、检修完毕后,清点工具,不要遗忘在槽内。
十一、清理现场,解锁,送电,
十二、先点动电动机,观察确认无卡阻时再连续运转试车。
十三、正常后,通知集控起车。
第3篇 煤气设施翻盲板维修作业安全操作规程
(1)接到任务后,制订安全预案,明确责任人。在煤气岗位动火作业前,必须由车间安全员进行安全确认,按程序办理手续,经同意后方可进行作业,否则不准进行动火作业。
(2)操作人员劳保护品必须穿戴齐全。
(3) 现场人员必须配戴好co报警仪,翻盲板人员必须配戴压力充足、安全可靠的空气呼吸器;翻盲板前班长、工长、车间及安环科人员必须进行检查、确认翻板人员佩戴空气呼吸器合格,无误后进入煤气区域作业。
(4) 高空作业无防护栏或无操作平台时,必须系好安全带,且高挂低用。
(5) 作业现场必须配备两具灭火器,以防止煤气管道着火,工长在作业前查找并撤离疏散周围40米以内现场人员,必要时,设专人警戒,以防止煤气泄漏时其他人员误入引起中毒。
(6) 作业前检查、疏散作业现场内所有无关人员,作业现场周围40米以内禁止任何人动火作业、逗留,并且禁止一切火源。
(7)严禁用铁器敲击管道及所有阀类,以免碰撞产生火花产生煤气着火,必要时必须用木棰或铜锤。
(8)吹扫前先关闭通往排水器的闸阀,防止氮气将排水器击穿泄漏煤气,一定要采取渐开的方式开氮气阀门,严禁一次全开,以免鼓破泄爆膜。
(9)氮气吹扫完毕,必须将其软管与煤气管道立即断开。
(10) 操作结束后,用煤气报警仪检测各盲板阀、蝶阀、泄爆膜及其他阀类是否泄漏,如有泄漏,报告上级领导,视情况重新翻盲板操作。
(11) 出现煤气事故,按煤气事故应急处理原则进行处理。
(12) 整个过程必须设专人指挥,当班调度、安全员、当班工长、班长必须在现场做安全确认,安全监护,必须经安环处及车间安全员安全确认无误后撤离现场。
(13) 送煤气后,在1小时内,用测氧仪检验煤气中氧气含量在2%以下方可点火,否则严禁点火。
第4篇 维修作业安全操作及处罚规程
为进一步加强安全管理措施，落实“安全第一，预防为主”的方针政策，确保维修人员的人身安全和修理厂工作正常有序开展，特制订本规程。
一、遵守国家法律法规，执行公司的规章制度，完成运输车辆维修任务，为车辆安全运输提供维修服务和技术保障。
二、劳动纪律：严格按照公司人力资源相关制度执行。
三、安全生产方面：
1.每月修理厂安全事故为零，优质服务客户投诉、车辆返修≤1次，超出标准对修理厂负责人罚款200元。
2.工作前，必须仔细检查工作场地各种工具、用电设备是否处于安全状态，检查待修车辆是否停放稳妥可靠，车轮是否打掩，挂车应撑好支撑架等准备工作，如果检查不到位或违规操作者罚款200元。
3.使用各种工具设备应遵守其有关技术安全操作规程，拆卸配件应按顺序摆放好。安装时，应清洗干净；不可直接用手接触酸碱等强腐蚀物品，违规者罚款200元。
4.检修车轮和底盘时必须用千斤顶或枕木垫平，要稳固，切不可有任何松动和溜、滑现象。拆装车底部重型配件时，支撑车辆时应用良好的顶车工具及垫好有效的保险支撑（枕木、安全凳）。预先采取好防坠措施，才能进行拆装工作。严禁使用砖头及其它易碎物品做垫物，违规操作者罚款200元。
5.不准在发动机运转的车下工作。若确实需要时，必须拉紧手刹阀，变速杆放入空挡，指定由经验的人在驾驶室内，以便必要时采取紧急措施。在发动机运转的情况下，不准调整风扇皮带，固定水泵螺栓等检修工作；检修车辆时，不得将手伸进齿轮箱对孔，应用专用工具，不得用手指按正对孔，违规操作者罚款200元。
6.吊装发动机、变速箱时不能歪拉斜吊，吊装设备要稳固可靠，钢丝绳要结实牢靠，固定钢丝绳嵌固不能有松动、溜窜现象，嵌入钢丝绳的销子不能用扳手、木棒、铁棍等替代，并锁好销子螺母或插销，违规者罚款500元。
7.车辆架空试验。车轮转动时，不准在车辆下面工作或检查，不准在车前后站立，以防车轮滑脱着地向前或不测定方向运动造成人身或其他伤害事故，违规操作者罚款500元。
8．在汽车修好进行试车前，必须对起动、制动、转向装置做好全面检查，确认无误后才能进行路试，维修人员检查不到位的或有问题没有告诉驾驶员的罚款100元。
9．路试时必须由安全技术部门指定或批准的专人在规定的试车区域内进行，无驾驶执照的维修人员和其他人不准开动各种车辆，经允许可在原地启动发动机，非检修人员不准启动或移动未修好的车辆，违规操作者罚款100元。
10．严禁野蛮操作，维修车辆易损和精密部件时不能强拉硬拽和用榔头直接敲击，造成损失的原价赔偿，并罚款200元。
11．维修挂车大箱时，必须拉好手制动，并垫好掩木，大箱举起时必须支撑好保险杠以防举升缸卸压伤人，违规操作者罚款1000元。
12．千斤顶不能顶在斜面或受力面积小的地方，顶部也不能有油渍，以防滑脱伤人或对车辆部件造成损伤，违规操作者罚款200元。
13．焊接、电焊作业时佩戴防护用品，攀高作业时必须要有安全防护措施，如:要系保险绳等，违章作业者罚款300元。
14．使用氧气乙炔时，氧气瓶和乙炔瓶分开摆放，有效距离不能低于5米，氧气乙炔阀门管路无泄漏损伤，完工后及时关闭氧气乙炔瓶阀门，并盘好管路摆放到原来的位置，不按规定操作者罚款500元。
15.需要翻转驾驶室维修作业的，翻转驾驶室之前检查好驾驶室内有无杂物以防翻转时坠落损坏风挡玻璃或伤人；必须把驾驶室翻转到底，并支撑好保险杠防护驾驶室下溜，不按维修要求操作者罚款1000元。
16.有关拆卸轮胎及有关轮胎的作业时，必须对轮胎进行放气，违者处罚1000元。
四、文明生产方面：
1. 下班前将相应的卫生责任区打扫干净，工具设施按定置管理要求
摆放，并断电断水，不按要求执行的处罚100元。
2、消防器材经常保持清洁有效，学习掌握消防、防火知识，经常巡视，杜绝火险火灾事故的发生，督促、检查不到位者罚款200元。3、工作场地严禁吸烟，发现一次进行经济处罚200元，1周内累计2次罚款500元。
4、保持设备的清洁干净，并定人、定编、定期保养维护，保证设备安全有效运行，保养维护不到位或有安全隐患的罚款200元。
5.工作中零配件、工具不能乱扔乱放,因个人原因造成损坏或丢失，将按造成的损失给予赔偿。工具借用必须有借用登记，用完后及时归还，三天后（特殊情况除外）后仍不归还视为丢失，将给予相应的处罚100元。
6.工作中更换的旧件必须归类堆放，废油必须按指定的地点倒入油桶，违规者处罚100元。
7.上班前必须关闭宿舍的一切用电设备，并不能使用大功率用电家用电器，以免线路负载过重造成着火事故或人身伤害，违规者罚款200元。
8.严格遵守公司各项规章制度，制度面前人人平等，不搞特殊，管理人员如果徇私舞弊不按制度规定执行的，违规指挥的罚款500元。
9.文明礼貌，态度和蔼，有问必答，有求必应，与驾驶员或客户发生纠纷的及时解决，不能吵架斗殴，违规者罚款500元。
10.提高修理质量，严把质量关，遇到问题三不放过；（不查出原因不放过，不找到解决的办法不放过，不彻底解决问题不放过。），敷衍了事，发现问题不汇报或瞒报者罚款200元并承担相应损失。
11.对责任心不强，造成的修理质量问题，无条件进行返工并给予300罚款，造成路途救急的自己承担相应费用。
12.不利用工作之便，向驾驶员吃、拿、卡、要，或者工作上给予刁难，违规者罚款500元，并给与警告处分，月累计2次者辞退。
13.坚持小修不过夜，大修不耽误，保证驾驶员能够按时出车，无故耽误维修进度的罚款200元。
14.设立24小时技术服务咨询电话，全心全意为驾驶员服务。若违反承诺，当事人自愿接受公司300元处罚。
15.严格执行维修工艺流程，按车辆维修标准规范操作，正确使用工具、设备，如果野蛮操作、违规操作发现一次处罚200元。
16.接到工单后，进行自检，不盲目操作，分析、查清原因后再按维修工艺流程操作，拆下的零件摆放有序，整洁干净。不按流程操作罚款100元。
17.认真学习修理知识，参加技术培训课，实践和理论考试连续三次不合格者，视为不胜任工作，工资应下降或者辞退。
18.修理厂管理人员检查、监督、帮扶、管理工作不到位者罚款500元。
五、其它管理制定以公司内控管理制度规定为准。
特此通知
第5篇 电梯维修作业安全操作规程
一、总体要求
l．安全帽的充分使用。
2．安全带的充分使用。
3．出入口安全栏杆设置。
4．禁止带电作业。
5．在活动部位内作业时必须先切断电源。
6．共同作业时的联络信号与大声复述。
7．在底坑内作业时必须先切断底坑急停开关。
8．明火作业时必须采取防火措施。
二、安全基本注意事项
在现场从事工作的作业员，必须遵守下述安全基本注意事项。
(1) 现场的规定限制事项：
(a) 应遵守在作业现场中规定的事项或用户要求。在无法确保自己安全的场合，应向上级报告并接受其指示。
(b) 应参加早礼(即早会)或班前会。但由于身体状况不好或睡眠不足等而不适应从事工作时，可以提出申请。
(c) 要做好作业现场的整理、整顿、清扫、清洁等工作。
(d) 要进行动火作业时，事先必须获得甲方允许，作业过程中必须按规程操作，作业后也必须小心在意现场环境，以防止火灾、爆炸等重大事故发生。
(e) 应避免不安全的行为，为了消除不安全状态等潜在隐患，共同作业人员问应积极地合作、相互提醒、督促。
(f) 发生事故或发现事故时，即使与自己无关也应该无条件地立即报告上级。
(2) 个人的安全注意事项：
(a) 着装要整齐、规范、戴作业帽及根据作业现场情况戴安全帽，使得既安全又便于作业。
(b) 吸烟应在设有放置烟头容器的指定吸烟场所内，不能叼着香烟作业或步行。
(c) 人字梯、梯子等使用前应检查其安全可靠性，不能使用不安全的产品。
(d) 应遵守“禁止进入”等安全标志的指示。
(e) 不要在易滑倒或落下的物体上行走或逗留。
(f) 在2米以上的高空作业时，必须用安全带；且要有效使用，以防止坠落。
(g) 不要站到产品或经临时焊接的物件上，也不要在上面堆放杂物。
(h) 应预先对当月的作业范围、顺序、进度、方法等进行组织安排，不要仅仅根据自己的判断或根据第三者的言行来进行作业。
(i) 指示或联络信号，应充分考虑照明、噪音、能见度等因素，切实进行传达。此外，应进行互相复述确认。
(j) 用手举物或搬物时，应注意安全。
(k) 严禁从3米以上的高空处片下抛掷物体。
(l) 严禁酒后作韭、带病作业、疲劳作业。
(m) 驾驶机动车时须取得驾驶证，遵守交通规则．小心驾驶。
(3) 工具的使用
(a) 在使用工具或器具之前，应先进行检查，确认是否安全。
(b) 不能拆取装在工具、器具或设备的安全装置，或损坏后继续使用。
(c) 电动工具应在装上漏电保护开关及根据需要接地线之后再使用。
(4) 驾驶证、资格证 (操作证、电工证、焊工证等)的携带在从事需要法令规定的驾驶证、资格证等时，应携带上能证明资格等的驾驶证及资格证。
(5) 特别事项(禁止给用户带来麻烦)
(a) 绝对不能有对用户带来麻烦的行为
(b) 应保护工作环境。
(c) 应遵守交通规则。
(d) 作业前及作业中不能饮酒。
三、服装和保护用具
作业中应穿戴工程本部指定的工作服、工作帽、安全鞋及根据作业需要佩戴安全帽、安全带，同时根据备作业的情况对应使用以下的保护用具。适用作业 保护器具
焊接、气割作业 焊接面罩、遮光眼镜、焊接用皮手套
凿、錾、钻孔． 保护眼镜、手套、防尘口盘(操作旋
用砂轮磨削等粉 转没备不得戴手套)
尘大量发生的作业
搬运重物作业 帆布手套
喷漆作业 有机气体口罩
四、防止坠落、落下危险
在2米以上的高空进行有可能会坠落、落下的作业时，务必要遵守下述各项：
(1) 应设置脚手架的作业平台。
(2) 应在作业平台的端部、开口部位等处设置围栏、覆盖物。
(3) 在以下场合应使用安全带。
(a) 在开口部及周边(包括在电梯轿顶上防护栏以下位置)的作业。
(b) 脚手架的搭建、变更、拆除作业。
(c) 在脚手架(作业平台)上的作业。
(d) 由于作业的需要而不得不进行上下交叉作业。同时应采取防止材料、工具等落下的可靠措施。
五、防止临时用电危险
为了防止用电导致的灾害或事故．应遵守以下各项：
(1) 禁止带电操作。
(2) 对作业电源，应从规定的地方接电，设置可以上锁的带有漏电保护开关的专用配电箱。
(3) 专用配电箱的漏电保护开关必须在作业前通过漏电试验按钮试验确认其是否正常。
(4) 作业中合上与切断电源开关时，所有作业者一定要互相进行联络，经确认之后再操作。
(5) 电动工具、电气机械设备及移动电线(通称临时电缆或称为作业用电线)等，应确保其内部金属线无裸露及绝缘部没有老化损伤。
(6) 进行通电回路的检查、修理等作业时，必须切断电源，随即在电源开关处挂上“检修中(保养中)，严禁合闸”的标志牌。
(7) 不能在潮湿场所或用湿手操作开关、电动工具及电气机械设备等。此外，在雨天或夏季出汗时，也容易触电，故应十分小心。
(8) 在开关处，应装上适合回路容量的保险丝或过流保护开关，更换保险丝时，一定要先切断电源。
（9）井道行灯照明应使用交流36伏或以下的安全电压，电线不得裸露。
（六）吊装作业
(1) 人员的配置
吊装时，应配置持有吊装作业上岗证的人员。
(2) 挂重物方法
(a) 作业时，应留意吊装物的重量、重心、挂重物的方法、物体的吊法、导向等。
(b) 使用吊装用具的方法
① 应准备与重物的重量相适应的钢丝绳、链条及辅助工具等，并确认其有无损伤。
② 吊装钢丝绳的挂法有两种，即用绳眼孔挂入吊钩及在重物处将绳穿过绳眼孔。
(3) 手动葫芦作业
(a) 手动葫芦的额定负荷应大于被吊物重量。如果是有可能受到冲击的作业，应使用荷重的4倍以上容量的手动葫芦。
(b) 大楼的吊钩悬吊点及滑轮的强度应足够。
(c) 要移动已吊起的物体时，应从后面推，而不能往自己跟前拉。
(d) 手动葫芦应在垂直方向上使用。
(e) 不能站到正在搬运吊起之中的物体上方或钻入到其下方。
(f) 手动葫芦的链条、索具卸扣等的安全系数应在5以上，且应没有磨损、变形、裂纹等。
(g) 应使用吊钩处有防脱钩装置的手动葫芦及滑轮。
(h) 葫芦下吊钩的吊挂钢丝绳挂法为将绳的眼孔挂入吊钩或在重物处将绳穿过绳孔。
(i)使用葫芦时不能将物体吊到半空就任由其吊着不加处置，甚至离开现场。
(k) 安装注意事项
①葫芦装上吊钩时可并用麻绳与人力。
②在开口处辅上脚手架板一定要使用人字梯等。
③一定要使用人字梯等，且人字梯一定要支撑好，不能移动。
（七）维修作业安全规范
1、一般准则
(1) 除了安装和维修作业工艺中明确记载的作业以外，不得只由单个作业员进行。
(2) 进行井道作业时，需使用井道照明灯。
(3) 进入或退出轿顶时，应遵守以下安全注意事项：
(a) 出入轿顶前要清洁鞋底(特别是油污等)，防止足下打滑。
(b) 出入轿顶时，严禁蹬踏轿顶电气箱及链轮连杆。
(c) 进入轿顶作业时，必须关闭厅门。
(d) 一人进入轿顶操作必须是两年以上的熟练工人。否则，必须有工作两年以上的熟练工人在旁指导。
(e) 在轿顶作业时，必须按下急停按钮。
(f) 操作电梯运行时要站在轿顶板上，扶稳以外或撑架等凹凸不平位置进行操作。
(g) 电梯快车运行时严禁进行检查或作业保安全的情况下可进行检查，但不得作业。
(h) 不能站在轿架上横梁上运行电梯。
(i) 进入或退出轿顶时应充分注意第三者。使用轿顶检修灯，电筒等，以确保上下时有足移的亮度。
(4) 轿顶的进入退出的方法
(a) 进入轿顶的步骤：
①电梯正常运行至次高层或以下的任何一层停止。
②置轿内检修状态，一人慢车运行电梯使其超平层300～400mm。且轿顶电阻箱平面应与上一层厅外地坎面的高度差在±500mm内。(注意：如不能满足此要求时，必须两人必上配合进行，即一人在轿内开电梯，另一人在上一层一边观察．一边保持联络．再进入轿顶。)
③按下检修灯开关。(无次开关时，此项操作取消)
④离开轿厢，关闭厅门。
⑤在上一层、打开演梯厅门，打开厅门时要特别注意确认轿厢的位置，保持厅门开启状态。(注意：两台以上电梯时，不要开错另一台梯厅门。)
⑥按下急停按钮，小心进入轿顶。
⑦进入后，开着轿顶照明，站好位置后才能关闭厅门。
(b) 退出轿顶的步骤：
①将电梯运行至易于出轿顶和便于从下一层进入轿厢的位置，即停止位置是下一层平层±300～400mm，且轿顶电阻箱平面应与上一层厅外地坎面的高度差在±500mm内。
②打开厅门，保持厅门开启状态。
③收拾好工具什物放置在厅门外安全位置，放置好轿顶操纵器。
④恢复轿顶检修开关(轿内检修位置)及门止动开关。
⑤按下急停按钮，关掉轿顶照明。
⑥退出轿顶，恢复急停按钮，关闭厅门。
⑦退出轿顶后要清洁鞋底及楼面。
⑧从下一层进入该梯轿厢。
⑨慢车运行电梯至平层，恢复正常运行。
(5) 进入或退出底坑必须遵守下述安全注意事项：
(a) 出入底坑前要清洁鞋底(特别是油污等)，防止足下打滑。
(b) 严禁进入(爬出)底坑时踩踏液压缓冲器。
(c) 严禁手握厅门边及随行电缆攀爬。
(d) 如井道与邻梯相通，则要特别小心。严禁踏出本梯主轨底以外的范围作业。
(e) 无底坑爬梯而且无梯子时，严禁进入底坑。
(f) 进入底坑作业后，必须按下急停按钮后关闭厅门。
(g) 一人进入底坑操作必须是工作两年以上的熟练工人。否则，必须有工作两年以上的熟练工人在旁指导。
(h) 应先确认坑内有无异常气味，然后再进入底坑。
(6) 底坑作业的进入退出办法基准。
(a) 进入底坑办法：
①在基站厅门设置“电梯例行保养中，禁止进入”防护栏杆。
②将电梯正常运行至次低层。
③检修状态下运行电梯，使电梯超(欠)平层300～400mm，然后按下操纵箱内的急停开关。
④按下检修灯开关(无此开关时，此项操作取消)。
⑤离开轿厢，关闭厅门。
⑥在最底层打开厅门，使厅门呈完全打开状态。
⑦底坑有安装爬梯时则利用底坑爬梯小心进入。稳定重心时，可借助地坎槽(用手)和缓冲器混凝土墩(用脚)。
⑧底坑如果没有安装爬梯则要借助梯子或人字梯。
⑨打开底坑照明开关。按下底坑急停按钮。
⑩关，厅门或在开口部设置安全护栏。
(b) 退出底坑办法：
①在底坑利用厅门内部开门拉绳将厅门锁打开，使厅门呈完全打开状态。
②先把工具等什物放置在厅外。
③恢复急停按钮，关闭底坑照明。
④利用爬梯或梯子退出底坑。
⑤关闭厅门。
⑥将鞋底及楼面清理干净，将基站的防护栏杆收起。
⑦在次底层进入轿厢，恢复电梯正常运行。
(7) 避免在轿顶与轿内同时作业。
(8) 轿顶与轿内都有作业员时，不要进行到最顶层的快车直达运行。不得已而需进行快车运行时，上行时应运行到次顶层，在该处暂时停下之后，转到慢车运行，进行联络复唱，确认安全后再运行。但运行操纵者应该保持可以随时断开急停开关的姿势。
(9) 井道为通井时，严禁站在通井的中间梁上进行作业。
(10) 轿顶或轿内有作业员时，不能让其他人乘搭。
(11) 禁止在机房内及作业中吸烟。但在休息时要吸烟的话，应在用户指定的吸烟场所吸烟，吸完后应熄灭烟头．烟头不准随意丢弃。
(12) 作业结束时，应对各个部位进行清理、检盘，确认过没有异常之后，再锁上机房门。
2、机房作业
机房作业时，应遵守下述各项要求：
(1) 在活动部、旋转部周围作业时，为了避免被卷入或被夹住，应装上盖板、护栏等来进行保护，同时禁止使用手套或抹布进行作业。
(2) 在开口部附近作业时，应防止将物件碰落井道。
(3) 机房电气柜的盖板在非作业时应该盖上，拆下时应从上部开始，装上时应从下部开始。
(4) 机房控制柜、主机及限速器等设备的项部不能放置物品。
3、轿顶作业
轿顶作业(包括轿顶运行)应遵守下述各项：
(1) 轿顶作业时应转换成“轿顶运行”，作业时应先断开急停开关。
(2) 轿顶离开防护栏保护范围的作业应使用安全带。
(3) 为了不让工具从轿顶上掉下，应将工具箱放在较稳定的地方，将工具都放在工具箱内，且作业中应小心使用。
(4) 越过轿顶横粱时，应确认脚底下的安全，抓住横梁、扶手、钢丝绳等，用稳定的姿势进行上下移动，移动时轿厢应不准运行。
(5) 严禁从轿顶移动至其他轿顶。
(6) 井道作业应顺着下行方向进行。
(7) 运行过程中，头、手及身体不能探出轿顶边外，应采取稳定的姿势。(应小心注意不要让对重块、隔磁板或撑架等碰伤头手及身体。)
(8) 轿厢运行时，应断开“门机开关”或“门机闸刀开关”。
(9) 运行电梯时原则上应慢车运行。运行操作员应听从作业责任者的指示，站在能确认到作业者作业姿势安全的位置，并随时采取能停止电梯运行的准备姿势。
(10) 应事先确认身体的位置及动作的范围，以避免在运行过程中头、手、脚碰到钢片带、轿顶反绳轮轮或钢丝绳(吊挂比非1：1时)，防止被卷入。
(11) 应先确认过头顶上方的情况后再运行，以免头部碰到顶部。
(12) 由于调查异常声音等而不得不进行高速运行时，应充分进行大声联络复述。要求共同作业者果取可阻紧急停止电梯运行的姿势之后，再开始运行。尽量避免进行一直开到端站的全程站直驶运行。
(13) 从轿顶打开厅门时应慢慢打开，确认厅外附近有没有第三者。打开厅门时，应注意身体的平�及脚底下的状况，采取稳定的姿势，注意手不要被门连杆夹住、不要被门套与门之问或门与门之间夹住。
(14) 从厅外进入轿顶，要特别注意确认轿厢的位置。
(15) 导轨、钢片带、曳引钢丝绳、限逮器钢丝绳的清扫、加油应该先停下电梯再进行，尤其不能用手接触钢片带边缘。
(16)运行时平层感应器的上面不能搁手，也不能放置工具或其它物品。
4、轿内及厅外作业
轿内及厅外作业应建守下述各项：
(1) 停下轿厢进行作业时，应先将操纵箱内的急停开关置“停止”状态。
(2) 从轿内打开厅门时，应慢慢打开，确认门附近是否有第 三者。从厅外进入轿厢，要特别注意确认轿厢在本层。
(3) 作业或处理故障时，出入口的开口部为300毫米以上的场合，应采取以下措施：
(a) 在该场所进行作业时，为防止第三者进入，应设监视人及安全护栏。
(b) 离开该场所时，应确认门已完全关闭，无法从外部打开。
(4) 作业楼层的厅门外附近如有小孩等游玩时，应使其远离该地方。
(5) 离开轿厢时，应将操纵箱内的急停开关置“停止”状态，锁上操纵箱下部的开关盒盖，并设置“检修中”标志牌。
5、底坑作业
底坑内作业应遵守下述各项：
(1) 在底坑内作业必须有充足的照明。
(2) 在底坑内作业时，应先按下底坑急停开关，使轿厢停止再进行作业。
(3) 底坑与轿内或轿顶之间的联络，底坑侧应掌握主导权，根据需要可使用无线电对讲机进行明确的联络与大声复述。
(4) 在底坑内的作业者，应确认过自己采取的姿势是可以通过按下急停开关而使轿厢立即停止的姿势，之后再开始运行。底坑内作业者在轿厢运行中不应改变位置。
(5) 底坑部位的检查原则上应检修状态下进行。应站在既不进入对重架下侧，也不接触到活动部分的位置处，保持随时都可以断开急停开关而使轿厢停止的姿势。
(6) 如果电梯之间的底坑贯通时，严禁走到处于可动状态的其他号机的底坑内。
(7) 井道首层有关部件的作业，在使用人字梯或搭置脚手架进行作业时，应遵守以下事项：
(a) 由共同作业者支持住人字梯下方，以防止翻倒。
(b) 在脚手架上作业时．应使用安全带。
(c) 如果电梯之间的底坑贯通时，应停止相邻的电梯再进行作业。
第6篇 筛分机械维修作业安全技术操作规程
一、到集控室办理停电检修报告,汇报检修内容。
二、严格执行选煤作业机械维修安全规程和各项规定。
三、在检修筛子时,严格执行停送电制度。
四、起吊工件时按照《起重工安全技术操作规程》执行。
五、电焊气割时遵照《焊工作业安全技术操作规程》执行。
六、更换激振器时,将各螺栓拆除并全部清理干净,用足够吨位的起吊设备将激振器吊下更换。
七、更换或安装连接盘时,禁止用手指验证两孔相错位置。
八、安装三角带时,三角带长度要一致,应将三角带整组挂上后,再调整涨紧适度。
九、筛上各部需要烧焊时,对聚胺脂筛板一定要采取防火措施。
十、更换入料箱时严禁下方站人,工作人员要听从统一指挥。
十一、更换筛板时,去掉筛板的数量不得超过2块,去掉后及时恢复,以防孔洞掉人。
十二、进入筛子下部必须设置脚手架,进入人员必须挂安全带,并有专人监护。
十三、在仓上检修筛子烧焊时严格执行《烧焊报告》。
十四、检修完毕,清点工具清理现场。
十五、送交停电牌,送电解锁,试车时人员不得站在激振器正前方。
十六、测量激振器温度,观察筛子振动是否正常,有无异常声响,正常后汇报集控,方可运行。
第7篇 登高维修作业安全技术操作规程
目的:为规范登高维修作业工作,保证登高作业人员安全,制定本规程。
适用范围:本规程适用于矿石队人员登高维修作业。
1作业前
1.1登高维修作业人员,应身体健康,不得带病登高维修作业。
1.2戴好安全帽,扎好安全带。安全帽应生根,安全带应符合安全标准。
2作业中
2.1人员上下大机要抓紧拦杆,严禁双手放在衣袋内登机。
2.2人员在大机上行走时,要注意脚下情况,手扶住栏杆,以免拌倒或踏空。
2.3作业前,注意选择安全的作业位置和可靠的安全带栓挂位置,栓好安全带。
2.4堆取料机斗轮处做维保工作时,要将斗轮落地,认真检查周边栏杆的联接情况,确认安全无误时,方可作业。
2.5严禁从大机上乱扔杂物。
2.6抓斗维修、进入漏斗作业、站在叉车货盘上进行维保作业时,均要系好安全带。
2.7人员在臂架皮带机内部作业时(如换托辊),要事先选好落脚点,若落脚点不可靠,不得作业。为防止意外,作业时作业人员要系好安全带。
2.8无特殊情况,任何人不得爬上爬下电气房、司机室顶进行作业,确需作业时,必须有人监护,并采取相应在安全措施。
2.9人员在半空中,严禁一只手抓栏杆,另一只手从事其它作业。
3作业后
3.1检查确认维修工作符合质量要求。
3.2清理现场工具、杂物。
第8篇 施工现场维修作业安全操作规程
1.电工在低压线路上作业，原则上禁止带电作业，如遇特殊情况必须带电作业时，应遵守下列规定。
2.使用绝缘柄工具，站在干燥的绝缘物上，戴绝缘手套，穿长袖工作服，严禁使用锉刀、金属尺、金属毛刷等非绝缘工具。
3.在带电的低压配电装置上工作时，应采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。
4.高低压同杆架设，在低压带电线路上作业时，应检查与高压线的安全距离，采取防止误碰带电高压线路的防护措施。
5.作业前应先分清相线、零线，先好工作位置。断开导线应先断开相线后再断零线，搭接导线则顺序相反。人体不准同时接触两相导线。
6.不准带负荷接线或拆线。
7.停电检修设备或线路时，应将各方面电流断开，取下保险丝，在刀闸操作把手上挂“有人作业禁止合闸”的标示牌。
8.停电拉闸操作时，必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀的顺序与此相反，严禁带负荷接刀闸。
9.停电检修设备或线路时，作业前先检测线路是否有电，对有电容、电感的线路应先放电，然后验电，并加装三相短路接地线。
第9篇 煤气设施翻盲板、维修作业安全操作规程
(1)接到任务后，制订安全预案，明确责任人。在煤气岗位动火作业前，必须由车间安全员进行安全确认，按程序办理手续，经同意后方可进行作业，否则不准进行动火作业。
(2)操作人员劳保护品必须穿戴齐全。
(3) 现场人员必须配戴好co报警仪，翻盲板人员必须配戴压力充足、安全可靠的空气呼吸器；翻盲板前班长、工长、车间及安环科人员必须进行检查、确认翻板人员佩戴空气呼吸器合格，无误后进入煤气区域作业。
(4) 高空作业无防护栏或无操作平台时，必须系好安全带，且高挂低用。
(5) 作业现场必须配备两具灭火器，以防止煤气管道着火，工长在作业前查找并撤离疏散周围40米以内现场人员，必要时，设专人警戒，以防止煤气泄漏时其他人员误入引起中毒。
(6) 作业前检查、疏散作业现场内所有无关人员，作业现场周围40米以内禁止任何人动火作业、逗留，并且禁止一切火源。
(7)严禁用铁器敲击管道及所有阀类,以免碰撞产生火花产生煤气着火，必要时必须用木棰或铜锤。
(8)吹扫前先关闭通往排水器的闸阀，防止氮气将排水器击穿泄漏煤气，一定要采取渐开的方式开氮气阀门,严禁一次全开，以免鼓破泄爆膜。
(9)氮气吹扫完毕，必须将其软管与煤气管道立即断开。
(10) 操作结束后，用煤气报警仪检测各盲板阀、蝶阀、泄爆膜及其他阀类是否泄漏，如有泄漏，报告上级领导，视情况重新翻盲板操作。
(11) 出现煤气事故，按煤气事故应急处理原则进行处理。
(12) 整个过程必须设专人指挥，当班调度、安全员、当班工长、班长必须在现场做安全确认，安全监护，必须经安环处及车间安全员安全确认无误后撤离现场。
(13) 送煤气后，在1小时内，用测氧仪检验煤气中氧气含量在2%以下方可点火，否则严禁点火。
第10篇 木油工室维修作业安全操作规程
1.木、油工的工作室,在明显的地方设置“严禁烟火”的标志牌,必须动火时,要有牢靠的防火措施,并经保卫部门批准后,方可动火操作。
2.木、油工的工作室、维修作业点的刨花、锯未、木屑及用剩下的油漆底子,擦油漆的废布、废纸等可燃易燃物要随时清理。
3.木、油工工作室内不得过量存放木材、油漆,用多少领多少,不准存积、存放其他的材料。
4.木工工作室附设的电机设备要经常检查加油。
5.木工工作室或维修作业点工作下班前,要拉闸断电,并认真进行安全检查,确无问题,关窗锁门后方可离开。
6.木、油工工作室及维修作业点,配备足够的灭火器材,并责成专人负责维护、保养、保证随时可用。
7.所有木工和油工,要懂得一般灭火防火知识,要会使用各种灭火器材进行灭火。
第11篇 磁选机维修作业安全技术操作规程
一、到集控室办理停电检修报告,汇报检修内容。
二、严格执行选煤作业机械维修安全规程的各项规定。
三、停车前,通过对设备听、看、摸、检查滚筒转动有无卡堵、磨碰槽体,滚筒减速机有无杂音。
四、执行停送电制度。
五、检查减速机是否漏油、链子和链条磨损情况,轴承与端盖的间隙,滚筒角度是否调整到最佳状态。
六、更换上滚筒时,一定要系好安全带,防止滑倒。
七、吊运滚筒时,要检查吊链、绳扣是否合适,保证安全可靠。
八、行车吊运滚筒时,滚筒与人不能同乘。
九、安装滚筒前,一定要清理槽体内部的杂物,防止螺丝或其它东西卡住。
十、检修完毕后将磁偏角调整到合适位置。
十一、试车正常后,报集控室。
第12篇 离心机维修作业安全技术操作规程
一、到集控室办理停电检修报告,汇报检修内容。
二、严格执行选煤作业机械维修安全规程的各项规定。
三、准备好合格的所需工具及专用工具。
四、起吊工件时按照《起重工安全技术操作规程》执行。
五、拆卸部件时所用工具一定要拿牢避免掉入设备内部。
六、使用电动工具时严格执行《临时电源管理办法》。
七、拆卸安装部件时要做到轻拿轻放,严禁碰撞损坏部件。
八、紧固部件时,螺丝紧固扭距要按照说明书要求的扭距紧固。
九、检修结束后,清点工具,清点材料、配件数量,防止遗留在设备内部。
十、试车时先启动润滑油泵,再点动主电动机,确认正常后开启。
十一、检查筛篮运转时有无杂音,润滑系统是否正常,振动部件有无撞击固定部件的现象。
十二、所有不同牌号,不同标号的油脂、润滑油不可混用。
十三、完工后清理现场回收旧零部件。
第13篇 原煤破碎机维修作业安全技术操作规程
一、到集控室办理停电检修报告,汇报检修内容。
二、严格执行选煤作业机械维修安全规程的各项规定。
三、执行停送电制度。
四、检查破碎辊上是否有雷管、或其它残留物,并妥善处理。
五、动用电焊前,应用水冲洗干净破碎辊。
六、上方来料设备要停电上锁,并设专人看护,下方设备要设置防护,避免火星掉落,引起设备损坏(皮带),防止煤尘着火等火灾事故发生。
七、使用电焊机焊接转动部件时,接地线接到焊件处,防止电流通过轴承。
八、人进入机箱内紧固齿板时,用木板或者道木放在两破碎滚之间以防破碎滚转动伤人。
九、起吊工件时按照《起重工安全技术操作规程》执行。
十、电焊气割时遵照《焊工作业安全技术操作规程》执行。
十一、更换齿辊轴承,电动机,减速器时要有专人指挥。
十二、更换轴承时先移去上方溜槽,溜槽移动时下方严禁站人。
十三、轴承安装加热温度要均匀,用油煮时,容器底部要垫起,加热温度不得超过110℃。
十四、使用液压工具时工作人员要站在侧面以防油管或工件断裂伤人。
十五、部件安装前要清理干净各结合面。
十六、部件安装时禁止人员将手深入结合面内。
十七、试车时先启动润滑油泵,再点动主电动机,确认正常后开启(空车连续运行不得超过15分钟)。
十八、检查润滑系统是否正常。
十九、检查齿辊运转时有无杂音,各部件轴承温度是否正常。
二十、检修完工后,清点工具,检查遗忘在破碎机内的铁器,清理工作现场,通知集控,结束检修工作。
第14篇 设备检维修作业安全操作规程
1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护帽等用品，准备好各种工具才能开始检维修作业。
2、严禁在检维修岗位吃零食，进餐前应洗手，做好卫生防护。上班时和上班前，严禁饮酒。
3、检维修时，要首先检查电源是否断开，有专人监护，并在现场挂“正在检维修，严禁合闸”告示牌，以免发生伤亡事故。
4、在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。
5、清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。
6、在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。
7、维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。
工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。
第15篇 木、油工室及维修作业安全操作规程
1．木、油工的工作室，在明显的地方设置“严禁烟火”的标志牌，必须动火时，要有牢靠的防火措施，并经保卫部门批准后，方可动火操作。
2．木、油工的工作室、维修作业点的刨花、锯未、木屑及用剩下的油漆底子，擦油漆的废布、废纸等可燃易燃物要随时清理。
3．木、油工工作室内不得过量存放木材、油漆，用多少领多少，不准存积、存放其他的材料。
4．木工工作室附设的电机设备要经常检查加油。
5．木工工作室或维修作业点工作下班前，要拉闸断电，并认真进行安全检查，确无问题，关窗锁门后方可离开。
6．木、油工工作室及维修作业点，配备足够的灭火器材，并责成专人负责维护、保养、保证随时可用。
7．所有木工和油工，要懂得一般灭火防火知识，要会使用各种灭火器材进行灭火。
