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有哪些
放煤工操作规程
放煤工在煤矿生产中扮演着至关重要的角色，其主要任务包括但不限于以下几个方面：
1. 确保安全：遵守煤矿安全规程，执行安全生产责任制，预防和避免安全事故的发生。
2. 操作设备：熟练操作放煤机、刮板输送机等设备，确保设备正常运行。
3. 监控煤层：观察煤层情况，判断最佳放煤时机，防止过放或欠放导致的效率损失。
4. 维护保养：定期进行设备维护保养，延长设备使用寿命，降低故障率。
5. 记录工作：准确记录放煤量、设备运行状态等信息，为生产管理提供数据支持。
目的和意义
放煤工操作规程旨在保障煤矿生产的安全与效率，具体体现在：
1. 提升生产效率：通过规范的操作流程，提高煤炭开采速度，保证产量目标的实现。
2. 减少事故风险：明确操作步骤，避免因误操作引发的安全事故，保护工人生命安全。
3. 优化资源利用：科学放煤能有效避免资源浪费，提高煤炭回收率。
4. 环境保护：合理开采有助于减少对地质环境的影响，符合可持续发展理念。
5. 提高经济效益：规范操作能降低设备维修成本，提升企业盈利能力。
注意事项
在执行放煤工操作规程时，务必注意以下几点：
1. 穿戴防护装备：正确佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，确保个人安全。
2. 检查设备：作业前全面检查设备，确认无异常后方可启动。
3. 遵守信号制度：严格执行井下信号传递规则，确保通信畅通。
4. 遇险撤离：发现异常情况立即停止作业，迅速撤离并上报。
5. 不擅自更改参数：未经允许，不得随意调整设备设定，以免影响设备性能。
6. 保持清洁：及时清理作业现场，防止煤尘积聚，降低安全隐患。
7. 定期培训：积极参与安全培训和技能培训，不断提升自身业务能力。
以上操作规程旨在为放煤工提供清晰的工作指导，但实际情况可能因矿井条件、设备类型等因素有所不同，放煤工需根据具体情况进行适当调整，始终保持警惕，确保安全高效地完成工作任务。
放煤工操作规程范文
第1篇 溜煤眼放煤工操作规程
(一)工作准备
1、准备放煤的捅杆、掏扒和铁铲以及关闭闸门用的挡板等工具材料。
2、熟悉所放溜煤眼的储煤情况和阻塞规律。
3、在未放煤前,同当班班长、组长对溜煤眼的维护现状进行检查,发现异常情况时,应请示值班领导后,再处理。
4、检查装车地点的安全支护情况,做好巷道、水沟、轨道的清理,准备装车。
(二)装车
1、把准备装煤的矿车推至装车地点的上侧壁,应避免推重车上坡。
2、将待装矿车停稳在放煤闸门口下方后,慢慢抽动挡板放煤,禁止将挡板全部取掉装煤。矿车装满情况应视轨道坡度而定,以不使煤翻出为宜。
3、溜煤眼发生堵塞时,只能在巷道内用捅杆捅的方法处理。如果堵塞比较严重,不能从巷道上用工具处理时,应立即报告矿级值班领导进行处理,严禁私自从上至上进入溜煤眼内处理堵塞故障。
4、每次装车完毕,必须关闭好闸门口的挡板,并且清理巷道内的撒煤。
(三)工作结束
1、清理捅杆、掏扒和铁铲等工具准备下班使用。
2、向下班作业人员交待溜煤眼储煤及堵塞情况。
3、因发生堵塞不能继续装车和装煤结束的溜煤眼均应关闭好。
第2篇 小眼放煤工操作规程
(一)、一般规定:
1、放煤人员必须熟悉作业规程并按作业规程进行操作。
2、严禁两眼同时放煤,严禁“打桥”放煤。
3、放煤点放煤人员不得单独作业。
(二)、准备工作:
1、放煤人员认真检查放煤点附近支护完好情况,消灭空帮空顶,发现问题及时整改,作业人员禁止在天槽口休息,以防落物伤人。
2、放煤眼应绑好留煤腿子,插好背板,放煤人员应溜子司机保持联系,均匀放煤,以防止压溜子烧电机。
(三)、操作工作:
1、天槽放煤时,放煤人员不得面对天槽口,不得将身体部位伸到天槽口内,要站在天槽口外侧,以防落煤矸伤人或把人堵在机尾侧。
2、放煤时必须戴手套,使用专用撬杠进行放煤。
3、放煤人员随时插好天槽口,以防止天槽冒落煤矸砸坏溜子,压溜子。
4、处理卡小眼,放煤口时必须使用钢性被筒炸药和专用炮杆子。
(四)、收尾工作
1、放煤工下班时必须把放煤口用板子插好,防止有煤大量冒落。
2、放煤工在下班时必须检查放煤口的支护是否完好。
3、给下一班人交代好交接班工作。
第3篇 放煤工操作规程
1、必须持有效证件上岗。
2、必须熟悉液压支架的性能和工作原理,懂得维护保养液压支架,懂得顶板管理方法,学习本工作面《采煤作业规程》。
3、要与支架工及采煤机司机配合,严格按回采工艺作业。放煤与拉架、割煤距离超过规定时,应要求停止拉架、割煤。
4、检查支护状态及顶板情况,顶板破碎时应减少放煤量或停止放煤;检查支架尾梁、插板及液压系统是否完好,有无自降,构件是否齐全标准,否则必须处理;
5、放煤时,面对运输机来货方向,先打开放煤口喷雾,然后收回插板同时上下摆动支架尾梁将顶煤放出。大块煤矸卡住放煤口时,用插板破碎。
6、放煤时,货量要均匀,放煤口见到矸石后及时关闭插板,并将尾梁升到适当高度保证货量通过。最后关闭放煤口喷雾。
7、无水或水压不足、运输机低速运行时严禁放煤。不得同时降相邻两组支架放煤。
8、放煤时,身体避开架间,躲到支架下方,防止支架尾梁下降及架间落块伤人。
9、拉架、收运输机时,离开作业区域,防止被挤伤。
第4篇 放煤工安全操作规程
1.经贯彻学习作业规程,考核合格后上岗,认真落实放煤措施。
2.经检查瓦斯,在瓦斯不超限进入放煤。
3.严禁多眼同时放煤,严禁“搭桥”放煤。只准一条巷道一眼放煤,以防堵人事故和瓦斯积聚。
4.至少两人在场,一人监护协助,一人放煤。要在小眼口外3米处休息,不准在小眼口休息。做到放炮不放煤,放煤不放炮,有人经过不放煤,以防发生工伤事故。
5. 认真检查放煤点附近支护完好情况,发现问题及时整改,消除空帮空顶。
6.吊挂好风筒,并有风、无风不得进入作业,以防瓦斯积聚,造成瓦斯事故。
7.每次进入先洒水冲洗放煤点20米内巷道煤尘,消除煤尘积聚,防止煤尘事故和煤肺病。
8.清除干净放煤点20米范围内的杂物、煤矸,保证退路畅通,以防影响撤退和绊倒伤人。
9.对无放煤斗的放煤眼应先加固封堵好,用12号铁丝把过木绑牢在放煤口两侧的棚腿上。
10.站在外侧(有安全出口侧)放煤,不得面对放煤口,不得将身体伸到放煤口内或正对放煤口观看,以防煤矸下落伤人或堵埋人。
11.放煤时戴手套,使用专用撬杠或漏斗操作手把,用信号与溜子司机联系好,均匀放煤,不准敞开放煤口放煤,以防压溜子和伤人。
12.处理卡小眼,使用专用炮杆子,站在放煤口外侧捅,需放炮处理时,严格执行2001版《煤矿安全规程》第三百三十条的规定。严禁爬入放煤口内处理,以防煤矸突然掉落砸人埋人。
13.下班时,必须把放煤口封堵好,清理干净放煤点的杂物和煤矸,并向下班交待清楚放煤点存在的问题和隐患。
第5篇 支架放煤工操作规程
1.支架放煤工接班准备与检查。
(1)检查后部刮板机运转是否正常,是否有大块煤卡在后溜机头。
(2)检查支架插板、尾架的液压系统是否灵敏可靠,尾架、插板是否升起。
(3)检查放煤步距是否符合作业规程的要求,各支架阀组及尾梁情况,是否阀组存在漏液,窜液,尾梁是否存在泄压情况等。
(4)检查架后喷雾系统是否完善。
2.放煤前先打开架后喷雾系统,并启动后溜,待后溜运转一周后方可进行放煤作业。
3.放煤必须严格按作业规程要求,由底到顶,由上到下,均匀放煤,见矸封窗的放煤方针。
4.放煤必须遵守由底到顶、多轮、间隔、顺序、均匀的放煤原则。
5.放煤时出现大块,应利用支架尾梁和插板对其先进行破碎。
6.放煤工要随时注意煤体的温度、湿度、含矸量等情况,发现异常,应立即封窗并汇报当班班长及跟班干部。
7.放煤时,手不能离开操作手把,不能干与放煤无关的其它操作。
8.特殊情况的处理及注意事项。
(1)初放工作面,放煤要保证一定的垫层,以免造成老塘悬空距离过大,老塘跨落,气体涌出伤人。
(2)初放工作面放煤,自救器必须随身携带,时刻注意老塘动静,如发现老塘跨落声音过大,立即退出工作面。
(3)放煤时发现后溜脱节、斜链,后溜机头搭接不够,必须立即停后溜,处理后方可开后溜。
(4)放煤时应注意后溜电机情况,不能让浮煤埋电机,以免出现烧电机现象。
9.收尾工作。
(1)放煤结束后,应把支架尾架升起,插板升出,以防架后窜矸。
(2)后部刮板机要移到位。
(3)架后的大块煤必须处理干净。
(4)后溜搭接正常,后溜有弯或断刮板时必须处理好后,方可交接。
(5)支架尾梁千斤或插板千斤存在卸压、管路爆等情况,当班不能及时处理,必须做好与下一班的交接工作及注意事项。
