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有哪些
1. 掌握设备操作：熟悉并掌握中控系统的各项功能和设备的操作方法。
2. 定期检查：定期进行设备巡检，确保设备正常运行，及时发现并处理异常情况。
3. 紧急预案：了解并熟悉应急预案，以便在突发情况下迅速响应。
4. 交接班程序：严格执行交接班制度，明确交接内容，确保工作连续性。
5. 记录管理：准确记录运行数据，保存操作日志，便于追溯和分析。
目的和意义
中控岗位安全操作规程旨在确保生产过程的安全、稳定和高效，防止因操作不当引发的事故。通过规范操作流程，提高员工的安全意识和技能，减少设备故障率，保证生产质量，同时保护员工的生命安全和企业的财产安全。此外，规程的执行也有助于提升企业的管理水平，增强对外部监管的应对能力。
注意事项
1. 保持专注：中控员必须时刻保持警惕，不得在工作期间从事分散注意力的活动。
2. 个人防护：遵守个人防护装备的穿戴规定，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 遵守规章制度：不得擅自更改系统设置或操作程序，除非经过授权。
4. 沟通协作：与现场操作人员保持良好沟通，及时传递重要信息。
5. 培训学习：定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
6. 故障报告：发现设备异常，应立即停机并上报，不得私自处理。
7. 环境监控：关注环境条件，如温度、湿度等，确保设备运行环境适宜。
8. 遵循交接班原则：交接班时，务必详尽交接设备状态、未完成任务及潜在问题。
中控岗位的安全操作规程不仅是保障生产安全的重要手段，也是每位中控员的责任和义务。只有将规程内化于心，外化于行，才能真正做到预防为主，确保生产安全无虞。在日常工作中，我们要时刻铭记规程，养成良好的操作习惯，以实际行动维护生产安全，为企业的发展贡献力量。
中控岗位安全操作规程范文
第1篇 底吹炉中控岗位安全操作规程
1、劳保用品穿戴齐全，并对设施检查正常后，方可开始操作。
2、各流程设备开动前必须确保各岗位设备正常。
3、监控中发现异常情况应立即反映处理，严重影响生产、设备时，应采取应急措施（如：氮氧切换、转炉等）。
4、室内保持整洁，禁放其他危险物品及杂物。
5、严禁违规私自调节或修改电脑及仪表的程序。
6、禁止他人随意进入控制室，私自动用相关设施。
7、熟悉操作系统，操作时集中注意力，防止操作失误。
8、加强管道区巡检，发现漏气等异常情况，及时上报处理。
9、遇到突发事故，要沉着冷静处理，避免过度紧张，引起事故扩大。
10、转炉时应及时与硫酸联系拉风，杜绝烟气泄漏。
11、擦拭设备的棉纱严禁随意丢弃，工具定置摆放。
12、严格执行炉壳测温制度，有过程、有记录，发现异常情况及时上报、处理。
第2篇 中控岗位安全操作规程
1、开机时一定要和相关岗位取得联系,并确认一切正常后,方可开机。开启和关停设备必须按规范操作顺序进行,严禁违章作业。
2、当设备进行检修时,必须严格执行“机修工安全操作规程”,填写“规范检修安全责任表”,切断电源,挂上“安全警示牌”,做好监护工作,当检修完毕后,还应去现场检查,确认正常后,先打长警铃后方可开启设备。
3、在正常开车中如遇设备突发性故障应及时停机,并按第2条要求协助做好规范检修工作。
4、进入现场检查设备或处理问题时,要穿戴劳保用品,严禁用手直接接触设备高温及传动部位,需进入设备检查应参照“进磨机内安全操作规程”进行,当预热器发生堵塞需清堵时,必须严格执行“预热器捅堵安全操作规程”。
5、正常操作时要密切注意窑和分解炉内燃料的安全燃烧,分解炉的出口温度、co出口温度、窑尾温度应严格控制在规定范围内。
6、点火时应保持窑头罩负压,特别时窑况出现异常时,要防止窑头往外喷火。
7、止料时必须注意预热器各级锥体负压情况,防止在各级锥体处积料、堵料现象。
8、预热器c1出口co含量超过0.1%时,要立即关停窑尾电除尘器,并在co含量达到控制要求后至少5分钟后再开启电除尘器。
9、停电时如不能很快送电时,要及时使用备用电源进行翻窑,以防窑胴体变形。
10、煤磨时口温度应小于3000℃,出口温度应小于750℃,煤粉仓温度应控制在750℃以下,煤磨防爆袋除尘温度应小于600℃。
11、煤磨要低温大风操作,以防煤磨系统管道内积煤粉后自燃爆炸。
12、计划检修或停窑时间较长时,必须将煤粉仓用完,防止自燃爆炸。
13、加强对所管辖设备的监控,若发现安全隐患,及时向车间汇报,直至排除为止。
14、严禁在中控室控制台上放茶杯、雨具和工作无关的杂物,严禁吸烟,严禁使用电炉,严禁用火。
15、交接班时必须交安全,如发生事故要及时、如实地向车间汇报,并采取积极措施处理事故。
第3篇 磨中控岗位安全操作规程
1 目的
使岗位操作制度化、标准化，规范安全操作。
2 适用范围
磨中控岗位
3 引用标准
《劳动安全卫生国家标准》
4 技术标准
4.1、生料磨、水泥磨工作程序及要求
4.1.1、上班前要充分休息，班前四小时内不准喝酒，禁止醉酒上岗操作，去现场时，必须按规定穿戴好劳动保护用品。
4.1.2、接到值班长或有关人员的开车指令后，应与各岗位联系，在得到现场巡检工“可以开车”的回复并确认无误后方可开车，开车前要先开驱动铃。
4.1.3、按照规定的生产操作顺序开车、停车，避免发生设备事故。
4.1.4、在生产过程中，设备故障或事故处理完毕后，必须接到该岗位负责人的通知，方可启动设备，严防无负责人同意启动设备。
4.1.5、风机启动前必须将阀门关闭到零位，启动后按生产要求缓缓打到需要的开度，防止损坏电机。
4.1.6、密切注视各仪表读数和报警信号，发现异常情况，例如电流、压力、转数等超过规定范围时，应立即与现场联系，防止事故发生。
4.1.7、在确认有可能发生重大人身和设备事故时，有权紧急停磨。
4.1.8、在均化库料位达到规定料位时，应与库顶人员联系，测准料位，防止冒顶事故。
4.1.9、到磨房现场观察或调整时，严格执行磨房各岗位安全规定，保障人身及设备安全。
4.1.10、遵守用电管理制度，维护中控室正常的工作秩序，防止触漏电事故。
4.1.11、管理使用好本岗位操作台，不得由其他岗位代操作，也不为其他岗位代操作，做到专人专责，严守岗位。
4.2、 煤磨工作程序及要求
4.2.1、上班前要充分休息，班前四小时内不准喝酒、禁止醉酒上岗操作，去现场时，必须按规定穿戴好劳动保护用品。
4.2.2、班中坚守岗位，听从指挥，集中精力，按章操作，不准擅自把自己的工作交给他人，如因故障离开岗位必须经值班长同意，并由能胜任者接替方可离岗。
4.2.3、开车要认真检查，确认系统内的仪表、指示灯、报警器无问题，系统内各点的温度、一氧化碳的浓度是否正常，开车前要得到现场巡检工“可以开车”的回复并确认无误后方可开车，开车前要先开驱动铃。
4.2.4、生产中如发现有危及人身安全情况或设备重大问题时，有权采取紧急停车措施，如发现系统异常或发生其它事故不能处理时应及时上报。
4.2.5、注意检查系统任何一处的温度及co浓度情况。出磨温度控制65℃以下，除尘器积灰斗温度控制65℃以下。煤粉仓、煤磨袋收尘co浓度控制 600ppm报警，严禁超800ppm；窑尾电收尘co浓度控制 600ppm报警，800ppm设备跳停。发现问题及时处理，防止着火或爆炸。
4.2.6、在煤粉仓有煤粉时，严禁停煤粉仓袋收尘及排风机。
4.2.7、计划停车三天以上时，煤粉仓中的煤粉要排空；十五天以上时原煤仓中的原煤也要排空。
5 相关文件
5.1《国家安全卫生国家标准》
第4篇 生料磨中控岗位安全操作规程
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1.目的：
使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。
2.适用范围：
生料磨中控岗位
3.引用标准：
《中华人民共和国安全生产法》
4.所在岗位存在主要安全风险：
火灾、触电、摔伤、碰伤、挂伤、夹伤、顶伤、压伤、切伤、刺伤、等安全风险。
5.安全技术要求：
5.1上班前要充分休息好，上班前及班中不准喝酒，上岗前，必须按规定穿戴好劳动保护用品，并做好工作期间的一切准备工作。
5.2班中要坚守岗位，听从指挥，集中精力，按章操作，不准擅自把自己的工作交给他人，因故确需离开岗位时，必须经值班经理批准并由能胜任者接替后，方可离岗。
5.3开车前要认真检查系统内的仪表、指示灯、各设备是否完好、备妥，发现问题及时联系处理，并通知现场全面检查，特别要确认设备内部及周围是否有人，在得到现场岗位“可以开车”的回复并确认无误后方可开车。
5.4生产中发现问题时，应及时处理，不能处理时应及时上报，当发现有危及人身安全及设备有严重事故隐患时，有权采取紧急停车措施，对违章指挥者，有权拒绝执行。
5.5生料磨开机前，要告知窑操作员，以便窑操告知窑系统岗位人员停止一切与窑有关作业，待生料磨稳定运行后方可作业。
5.6排风机在开机前必须把进口阀门全关，防止起动电流过高烧坏设备，待电流稳定以后，可根据生产的需要适当调节阀门的开度。
5.7窑系统投入运行前，袋收尘系统及物料入库系统设备要先投入运行，并根据窑系统的要求适当调节阀门的开度。
5.8磨机启动前，密封风机选粉机主减速机油站液压站磨辊润滑站启动并显示正常运行状态；且水气油等外部条件全部备妥之后，才能运行，当正常运行中某一条件不满足或超限时，均不能启动磨机。
5.9当系统稳定后，根据压差主电机电流的变化及时调整喂料。调整原则：不影响烧成系统的操作，磨系统调整风量时，必须与烧成系统的操作相联系，防止窑系统因压力变化，造成塌料，堵塞等事故的发生。
在立磨操作过程中，若出现磨振动大，料层不稳时可适当增加磨内的喷水量，应控制好磨机出口温度，出口温度应在65~90℃之间，若出磨温度太低出磨水分太大，容易造成均化库结块堵塞。
5.10当整个系统工况稳定后，要密切监控磨内压差主电机电流的变化，严防饱磨或空磨现象发生。
5.11 中控与现场通讯要保持畅通，要做到每台设备现场检查确认后中控才能开机；
5.12严格遵守操作规程，认真做好交接班。
5.相关文件：
5.1 《中华人民共和国安全生产法》
5.2《水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表》
5.3《水泥工业用立式辊磨机》
5.4《作业场所职业健康监督管理暂行规定》
7.记录：
7.1《岗位操作记录》
第5篇 电石炉中控岗位安全操作规程
1、执行“密闭电石炉岗位安全操作规程”中各项有关规定。
2、电石炉控制室是整个电石炉各岗位之间的连接枢纽，是整个系统的中心控制室，因此仪表操作人员必须精力集中，密切注视各控制盘仪表及声光指示系统的工作情况。
3、正常停电操作，必须严格按照《工艺规程》、《操作规程》要求操作各控制系统，不准超越规定值运行。
4、正常停炉时，必须将电压、电流降低至规定值方可停电，特殊情况（入漏水、漏电、断电极等）才允许满负荷急停电。
5、压放电极时，操作人员要精力集中，注意电流表、电压表和氢气表的波动，防止电极事故的发生。
6、送电前，检查表盘各操作开关、按钮及声光指示报警等装置是否灵敏可靠，检查各仪表显示是否在规定位置，检查现场是否还有他人在检修作业等。
7、非操作人员禁止进入操作室，操作人员不得擅离职守。
8、操作室内应注意保持清洁卫生，室内严禁烟火。
9、当故障报警系统中有装置报警时，应迅速做出准确判断，并采取果断措施并报告班组长进行处理。
10、电石炉停电后，应按照分厂工艺人员指令进行电极升降等项操作，并应锁定停送电按钮，防止误操作。
11、正常运转时，应密切注意炉压显示，炉内气体压力应控制在正压0-1毫米水柱之间。
第6篇 转炉工序中控岗位安全操作规程
1、劳保用品穿戴齐全，并对设施检查正常后，方可开始操作。
2、各流程设备开动前必须确保各岗位设备正常。
3、监控中发现异常应立即通知相关单位，严重影响生产、设备时，应采取应急措施（如：氮、氧切换、转炉等）。
4、室内保持整洁，禁放其他危险物品及杂物。
5、严禁私自调节或修改电脑及仪表的程序。
6、禁止他人随意进入控制室，私自动用相关设施。
7、转炉时应及时与硫酸联系拉风，杜绝烟气泄露。
8、擦拭设备的棉纱严禁随意丢弃，工具定置摆放。
第7篇 窑中控岗位安全操作规程
1.目的：
为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。
2.适用范围：
制造分厂窑中控岗位
3.引用标准：
《劳动安全卫生国家标准》
4 所在岗位存在的职业健康安全风险：
火灾、触电、摔伤、碰伤等安全风险。
5.安全技术要求：
5.1上班前要充分休息好，班前四小时内及班中不准喝酒，上岗前，必须按规定穿戴好劳动保护用品，并做好工作期间的一切准备工作。
5.2保持地面干净整洁无水渍，避免摔倒。上班前认真检查办公电器线路、插板是否完好避免发生触电事故，工作场所禁止吸烟；避免发生火灾事故。
5.3班中要坚守岗位，听从指挥，集中精力，按章操作，不准擅自把自己的工作交给他人，因故确需离开岗位时，必须经值班长批准并由能胜任者接替后，方可离岗。
5.4开车前要认真检查系统内的仪表、指示灯、报警器是否完好，发现问题及时联系处理，并通知现场全面检查，特别要确认设备内部及周围是否有人，在得到现场岗位“可以开车”的回复并确认无误后方可开车。
5.7临时停窑时间较长，需要重新点火，特别是直接给煤烘窑时，要与窑巡检及有关岗位人员联系好，要求人员必须远离窑门，以防爆燃后回火伤人。
5.8生产中发现问题时，应及时处理，不能处理时应及时上报，当发现有危及人身安全及设备有严重事故隐患时，有权采取紧急停车措施，对违章指挥者，有权拒绝执行。
5.9计划停窑三天以上时，要与煤磨中控岗位联系好把煤粉仓中的煤粉排空。
6.相关文件：
6.1 《劳动安全卫生国家标准》
6.2 《四川资阳西南水泥有限公司员工工作制度》
7.记录：
7.1《岗位操作记录》
第8篇 发电中控岗位安全操作规程
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
1、开车前要认真检查系统内的仪表、有关数据是否正常。
2、发现问题及时联系处理，并通知现场全面检查，特别要确认设备内部及周围危险区域是否有人工作。
3、开机前要听到现场巡检工“可以开车”的回音并确认无误后方可开车。
4、检查电力室开关柜，并给相关辅机设备送电；检查电动及手动阀门，并置于相应的开关状态；检查安全阀是否投入；检查所有仪表是否投入。
1、辐射；
2、触电；
3、火灾
1、未通知现场巡检工，严禁私自开设备；
2、未听到现场巡检工清晰的允许开机回答，严禁开设备；
3、开机前未开驱动铃严禁开设备；
4、严格遵守《中控室禁令》
1、严禁酒后上岗；
2、未通知现场巡检工，严禁私自开设备；
3、未听到现场巡检工清晰的允许开机回答，严禁开设备；
4、开机前未开驱动铃严禁开设备
1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；
2、联系相关人员及单位开展救治：
2.1触电：立即切断电源，对伤者进行急救；
2.2火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，朝与火势趋向相反的方向逃生；要善于利用身边各种有利于逃生的环境和物品；逃离火场时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；
②烟雾弥漫时，要用湿毛巾捂住嘴巴和鼻子，压低身子，以免吸入浓烟或有毒气体；爬行时要将手、肘、膝盖紧靠地面，并沿着墙壁边缘逃生，以免逃错方向；
③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；
④火情难以控制时立即拨打119报警；
3、及时汇报上级领导，伤情严重时及时拨打120；
4、派专人到主要路口迎接救护车
作业过程
1、机组运行时所有运行参数必须按照《集控操作规程》控制在范围之内，严禁超限运行。
2、锅炉正常停炉、带炉、并炉时必须严格按照《集控操作规程》进行操作。
3、汽机正常暖机、冲转、并网、解网时必须严格按照《集控操作规程》进行操作。
3、做好交接班工作
紧急停车
当发生机组故障停车，全厂停电，锅炉异常，甩炉等情况时必须按照《应急操作规程》进行操作
作业结束
清洁现场卫生
1、灼伤
2、触电
3、其他伤害
1、正确佩戴劳保用品，
2、不接触汽轮机转子旋转部位，不接触发电机转子旋转部位。
第9篇 煤磨中控岗位安全操作规程
1.目的
为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。
2.适用范围
煤磨中控岗位
3.引用标准
《劳动安全卫生国家标准》
4所在岗位存在安全风险
火灾、触电、摔伤、碰伤、挂伤、夹伤、顶伤、压伤、切伤、刺伤、等安全风险。
5.安全技术要求
5.1上班前要充分休息好，班前四小时内及班中不准喝酒，上岗前，必须按规定穿戴好劳动保护用品，并做好工作期间的一切准备工作。
5.2班中要坚守岗位，听从指挥，集中精力，按章操作，不准擅自把自己的工作交给他人，因故确需离开岗位时，必须经值班长批准并由能胜任者接替后，方可离岗。
5.3开车前要认真检查系统内的仪表、指示灯、报警器是否完好，发现问题及时联系处理，并通知现场全面检查，特别要确认设备内部及周围是否有人，在得到现场岗位“可以开车”的回复并确认无误后方可开车。
6 安全注意事项：
6.1安全措施：
6.1.1为防止煤粉外逸，系统所有设备不要在零压或负压下工作，如有煤粉偶然外逸，应通知岗位工立即清扫，设备内部不能产生煤粉堆积现象。
6.1.2煤粉仓装有温度检测仪，正常温度55-60℃超温报警。
6.1.3为防止设备开车时发生爆炸，应启动排风机，将煤磨等设备管道中可能产生的易燃气体预先排出。
6.1.4磨机出口气体温度不准超过70℃。
6.1.5根据煤粉细度合理调节分离器转速（以减少过粉磨现象）。
6.1.6当喂料量过高或过低时，严密监视各工艺参数显示的变化防止出现意外。
6.1.7停车前，应将磨机袋收尘器及输送设备内的煤粉全部排空后，才可停车。
6.1.8预计停车三天以上进，煤粉仓中的煤粉要排空，停车10天以上时，原煤仓中的原煤也要排空。
6.1.9停止喂煤后应及时停磨。
6.1.10煤磨排风机紧急停车时，严密监视磨机出口温度变化，控制其温度不能超过设定值。
6.2出现危险情况的处理
当发现煤粉仓温度太高或冒烟，为防止更大事故的发生，必须采取以下处理：
6.2.1立即停止向煤粉仓供煤的螺旋输送机。
6.2.2立即关闭所有与煤粉仓的连接风管上的阀门，防止新鲜空气进入煤粉仓。
6.2.3关闭煤粉仓出口螺旋闸门，输送设备停车。
6.2.4喷入co2气体。
6.2.5立即向部门领导汇报。
6.2.5确认煤粉仓内温度降到安全值以下后，方可通知现场检查煤粉仓内情况。
7.相关文件
7.1 《劳动安全卫生国家标准》
7.2 《资阳西南水泥有限公司员工工作制度》
8.记录
8.1《岗位操作记录》
