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氮气气瓶操作规程
氮气气瓶是实验室、工业生产及各种气体应用中的重要设备，主要用于提供高纯度的氮气。以下是一些基本的操作步骤和要点：
1. 气瓶的存储与搬运
- 存放：氮气气瓶应存放在通风良好、阴凉干燥的地方，远离热源、火源和可燃物。
- 搬运：使用专门的气瓶搬运车或叉车，避免直接滚动或撞击。
2. 检查与准备
- 检查气瓶阀门、减压阀、压力表和连接管路是否完好无损。
- 确认气瓶上的标签清晰，标明气体类型和压力。
3. 连接与开启
- 使用合适的接头连接气瓶阀门与设备，确保密封可靠。
- 开启阀门时，缓慢旋转，防止因快速开启导致的气流冲击。
4. 使用与监控
- 观察压力表，确保工作压力在安全范围内。
- 使用过程中，定期检查连接处是否有泄漏。
5. 关闭与断开
- 使用完毕后，先关闭设备端阀门，再关闭气瓶阀门。
- 断开连接时，应确保气瓶内无剩余压力。
6. 废弃与维护
- 不再使用时，将气瓶归还给供应商或按照规定进行处理。
- 定期进行气瓶维护，确保其安全性能。
目的和意义
氮气气瓶操作规程的制定旨在保障人员安全、设备正常运行以及提高工作效率。正确操作可以防止气体泄漏引发的火灾爆炸风险，保证实验或生产过程的稳定性，同时延长气瓶和相关设备的使用寿命。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，了解氮气的性质和安全操作知识。
2. 气瓶不得作为支撑或垫脚之用，避免外力撞击。
3. 在开启阀门时，严禁面部正对阀门，以防意外喷出的气体造成伤害。
4. 发现泄漏，应立即关闭阀门，并通知相关人员处理，避免吸入氮气导致窒息。
5. 气瓶周围应设置明显的警示标志，禁止无关人员靠近。
6. 气瓶在使用过程中如发现异常，如漏气、损坏等，应立即停止使用并报告。
7. 遵守当地法规和企业内部的安全管理规定，确保操作合规。
以上操作规程需严格遵守，以确保人身安全和生产安全。任何违反规程的行为都可能带来严重后果。在日常工作中，每位员工都有责任确保自身和他人的安全，共同维护一个安全的工作环境。
氮气气瓶操作规程范文
第1篇 氧气、氩气、氮气气瓶充装前、后检查操作规程
1、充装前的气瓶由气瓶检查员负责逐只进行检查，有下列情况之一的气瓶,禁止充装:
a.不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的；
b.进口气瓶未经安全监察机构批准认可的；
c.将要充装的气体与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式不一致的；
d.警示标签上印有的瓶装气体名称及化学分子式与气瓶制造钢印标记中不一致的；
e.非自有产权的且气瓶技术档案不在本充装单位的；
f.原始标记不符合规定,或钢印标志模糊不清的、无法辨认的；
g.颜色标记不符合gb7144气瓶颜色标志的规定,或者严重污损、脱落、难以辩认的；
h.使用年限超过30年的；
i.超过检验期限的；
j.附件不全,损坏或不符合规定的；
k.氧气瓶瓶体或瓶阀沾有油脂的；
l.有报废标记的或气瓶生产国的政府已宣布报废的；
m.经过改装的。
2、经检查发现颜色或其他标记以及瓶阀出口螺纹与所装气体的规定不相符的气瓶,除不予充气外，还应查明原因，报告安全监察机构，并送往检验单位处理或检验。
3、无剩余压力或不明剩余气体的气瓶,充装前应充入氮气置换后再抽真空。如发现瓶阀出口处有污迹、油迹或瓶内有异物而无法解决时，应送往检验单位处理或检验。
5、新投入使用或经内部检验后首次充气的气瓶，充气前都应按规定先充入氮气置换，除去瓶内的空气及水分，经化验分析合格后方能充气。
6、在检验有效期限内的气瓶，如外观检查发现有重大缺陷或对内部状况有怀疑的气瓶,应先送检验机构进行技术检验，检验合格后方可重新使用。库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。
7、发现瓶内有积水时，充气前应将气瓶倒置，轻轻开启瓶阀，完全排除瓶内水分后方可充气。
8、国外进口的气瓶，外国飞机、火车、轮船上使用的气瓶，要求在我国境内充气时，应先由安全监察机构认可，再由检验单位检验。
9、经检查不合格（包括待处理）的气瓶应与合格气瓶隔离存放，并作出明显标记，以防止相互混淆。
10、气瓶充装后检查瓶体及其附件应无变形、泄漏，复检瓶内气压应符合要求。
11、气瓶充装前后检查完毕，应按气体类别在气瓶瓶体明显部位粘贴“警示标签”，并将其置于相应区域，及时做好检查记录并妥善保存备查。
第2篇 氧气氩气氮气气瓶充装操作规程
1、充装前,应检查低温液体汽化器气体出口温度、压力控制装置是否处于正常状态;低温液体泵开启前,要有冷泵过程;低温操作人员应配戴可靠的防冻伤的劳保用品。
2、充气前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理(应有记录)后准予充装的。
3、用防错接头进行充装时,应认真检查瓶阀出气口的螺纹与所充装气体所规定的螺纹型式是否相符,防错装接头零部件是否灵活好用。
4、开启瓶阀时应缓慢操作,并应注意监听瓶内有无异常音响。
5、在瓶内气体压力达到7mpa以前应逐只检查气瓶的瓶体温度是否大体一致,在瓶内气体压力达到10mpa时应检查瓶阀的密封是否良好,发现异常时应及时妥善处理。
6、低温泵排液量与汽化器的换热面积及充装量应匹配,应使每瓶气的充装时间不得小于30min,气瓶的充装流量,不得大于8m3/h(标准状态气体);气瓶充装时汽化器出口温度不得低于0℃.
7、用充气汇流排充装气瓶时,在瓶组压力达到充装压力的10%以后,禁止再插入空瓶进行充装。
8、用国产气瓶(15mpa公称工作压力)充装永久气体(氧气、氩气、氮气)气瓶在不同充装温度下的最高充装压力(表压)不得超过下表的规定:
温度℃
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
氧气mpa
14.0
14.3
14.7
15.1
15.4
15.8
16.1
16.5
16.9
17.2
氩气mpa
14.7
15.0
15.3
15.6
15.9
16.2
16.5
16.8
17.1
17.4
氮气mpa
14.1
14.5
14.8
15.2
15.5
15.9
16.2
16.5
16.9
17.2
9、充装后的气瓶,应由气瓶检查员逐只检查瓶内压力、瓶阀与瓶口连接的密封性、瓶体有无变形或泄漏、瓶体温度有无异常升高,气瓶附件、警示标签是否完整,不符合要求时应妥善处理。
10、气瓶充装员应及时填写“充装合格证”粘贴于气瓶明显部位,并认真填写充装记录,做到内容完整,字迹清晰。气瓶充装记录保存时间不应少于2年。
第3篇 氧气、氩气、氮气气瓶充装操作规程
1、充装前,应检查低温液体汽化器气体出口温度、压力控制装置是否处于正常状态；低温液体泵开启前,要有冷泵过程；低温操作人员应配戴可靠的防冻伤的劳保用品。
2、充气前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理（应有记录）后准予充装的。
3、用防错接头进行充装时,应认真检查瓶阀出气口的螺纹与所充装气体所规定的螺纹型式是否相符,防错装接头零部件是否灵活好用。
4、开启瓶阀时应缓慢操作,并应注意监听瓶内有无异常音响。
5、在瓶内气体压力达到7mpa以前应逐只检查气瓶的瓶体温度是否大体一致,在瓶内气体压力达到10mpa时应检查瓶阀的密封是否良好，发现异常时应及时妥善处理。
6、低温泵排液量与汽化器的换热面积及充装量应匹配，应使每瓶气的充装时间不得小于30min，气瓶的充装流量,不得大于8m3/h（标准状态气体）；气瓶充装时汽化器出口温度不得低于0℃.
7、用充气汇流排充装气瓶时,在瓶组压力达到充装压力的10%以后,禁止再插入空瓶进行充装。
8、用国产气瓶（15mpa公称工作压力）充装永久气体（氧气、氩气、氮气）气瓶在不同充装温度下的最高充装压力（表压）不得超过下表的规定:
| 温度℃ | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
| 氧气mpa | 14.0 | 14.3 | 14.7 | 15.1 | 15.4 | 15.8 | 16.1 | 16.5 | 16.9 | 17.2 |
| 氩气mpa | 14.7 | 15.0 | 15.3 | 15.6 | 15.9 | 16.2 | 16.5 | 16.8 | 17.1 | 17.4 |
| 氮气mpa | 14.1 | 14.5 | 14.8 | 15.2 | 15.5 | 15.9 | 16.2 | 16.5 | 16.9 | 17.2 |
9、充装后的气瓶，应由气瓶检查员逐只检查瓶内压力、瓶阀与瓶口连接的密封性、瓶体有无变形或泄漏、瓶体温度有无异常升高，气瓶附件、警示标签是否完整，不符合要求时应妥善处理。
10、气瓶充装员应及时填写“充装合格证”粘贴于气瓶明显部位，并认真填写充装记录，做到内容完整，字迹清晰。气瓶充装记录保存时间不应少于2年。
第4篇 氧气、氩气、氮气气瓶充装事故应急处理操作规程
一）氧气、氩气、氮气泄漏处置措施
1、生产、储存中发现氧气、氩气、氮气泄漏，应立即关闭工艺管路、气瓶、储罐阀门，切断泄漏源，并开雾水保护关闭阀门人员。若解决不了，应合理通风,加速扩散，必要时将气体排放到大气中，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。
2、进入通风不良有发生窒息危险场所处理气体泄漏时，操作人员必须戴自给正压式呼吸器，穿防护服和防护鞋，并在他人监护下进行操作。
3、槽车或储罐管路系统有微小泄漏时，应及时检修处理；有严重泄漏时，必须将槽车开到人稀空旷处，逐渐排放，并严格监护；排放时，人、车应处在上风向；必要时向消防部门报警求救。
二)燃爆事故处置程序
1、最早发现事故者应立即向有关负责人报告并尽快采取措施切断事故源，开展自救。
2、公司应急救援领导小组接到报警后,应迅速组织人员查明原因、性质,采取有效办法控制事故扩大蔓延。
3、如事故原因不明或不能有效控制,应发出紧急救援警报，向消防部门求救,请求社会力量支援。
三）人员紧急疏散、撤离
1、 一旦发生事故，进行紧急处置后，各岗位人员撤离到门房后，清点人员，接受现场总指挥的指令；
2、 抢救人员应立即向现场总指挥简短报告有关情况；
3、对与事故应急救援无关的人员，应紧急疏散至上风向的安全地点集中；
4、 对下风向可能威胁到人员（包括相邻单位人员）安全时，应立即引导人员并与有关单位联系，迅速撤离到安全地点。
四）危险区的隔离
1、危险区即事故发生地点，事故发生点半径100m的范围为隔离区。
2、 在生产区厂门划出警戒线，安排人员站岗隔离，严格控制人员进出。
3、对事故现场周边区域的道路隔离和交通疏导。
六）现场医疗救护
1、气体中毒急救措施：迅速脱离现场，移至空气新鲜处，呼吸停止时施行呼吸复苏术；心跳停止时，施行心肺复苏术。氧气中毒后要就医观察24-28小时，以免延误肺水肿的治疗。
2、救援人员的皮肤因接触低温液体而被冻伤时，应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗，切勿干加热。严重的冻伤应迅速送医院就医。
七）事故现场保护
1、 事故现场由应急救援领导小组指定专人实施保护，无关人员不得进入事故现场；
2、 事故现场清洗工作，经应急救援领导小组批准后安排应急救援人员进行现场清理和设备修复工作。
第5篇 氧气氩气氮气气瓶充装前、后检查操作规程
1、充装前的气瓶由气瓶检查员负责逐只进行检查,有下列情况之一的气瓶,禁止充装:
a.不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的;
b.进口气瓶未经安全监察机构批准认可的;
c.将要充装的气体与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式不一致的;
d.警示标签上印有的瓶装气体名称及化学分子式与气瓶制造钢印标记中不一致的;
e.非自有产权的且气瓶技术档案不在本充装单位的;
f.原始标记不符合规定,或钢印标志模糊不清的、无法辨认的;
g.颜色标记不符合gb7144气瓶颜色标志的规定,或者严重污损、脱落、难以辩认的;
h.使用年限超过30年的;
i.超过检验期限的;
j.附件不全,损坏或不符合规定的;
k.氧气瓶瓶体或瓶阀沾有油脂的;
l.有报废标记的或气瓶生产国的政府已宣布报废的;
m.经过改装的。
2、经检查发现颜色或其他标记以及瓶阀出口螺纹与所装气体的规定不相符的气瓶,除不予充气外,还应查明原因,报告安全监察机构,并送往检验单位处理或检验。
3、无剩余压力或不明剩余气体的气瓶,充装前应充入氮气置换后再抽真空。如发现瓶阀出口处有污迹、油迹或瓶内有异物而无法解决时,应送往检验单位处理或检验。
5、新投入使用或经内部检验后首次充气的气瓶,充气前都应按规定先充入氮气置换,除去瓶内的空气及水分,经化验分析合格后方能充气。
6、在检验有效期限内的气瓶,如外观检查发现有重大缺陷或对内部状况有怀疑的气瓶,应先送检验机构进行技术检验,检验合格后方可重新使用。库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前应进行检验。
7、发现瓶内有积水时,充气前应将气瓶倒置,轻轻开启瓶阀,完全排除瓶内水分后方可充气。
8、国外进口的气瓶,外国飞机、火车、轮船上使用的气瓶,要求在我国境内充气时,应先由安全监察机构认可,再由检验单位检验。
9、经检查不合格(包括待处理)的气瓶应与合格气瓶隔离存放,并作出明显标记,以防止相互混淆。
10、气瓶充装后检查瓶体及其附件应无变形、泄漏,复检瓶内气压应符合要求。
11、气瓶充装前后检查完毕,应按气体类别在气瓶瓶体明显部位粘贴“警示标签”,并将其置于相应区域,及时做好检查记录并妥善保存备查。
第6篇 氧气氩气氮气气瓶充装事故应急处理操作规程
一)氧气、氩气、氮气泄漏处置措施
1、生产、储存中发现氧气、氩气、氮气泄漏,应立即关闭工艺管路、气瓶、储罐阀门,切断泄漏源,并开雾水保护关闭阀门人员。若解决不了,应合理通风,加速扩散,必要时将气体排放到大气中,迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。
2、进入通风不良有发生窒息危险场所处理气体泄漏时,操作人员必须戴自给正压式呼吸器,穿防护服和防护鞋,并在他人监护下进行操作。
3、槽车或储罐管路系统有微小泄漏时,应及时检修处理;有严重泄漏时,必须将槽车开到人稀空旷处,逐渐排放,并严格监护;排放时,人、车应处在上风向;必要时向消防部门报警求救。
二)燃爆事故处置程序
1、最早发现事故者应立即向有关负责人报告并尽快采取措施切断事故源,开展自救。
2、公司应急救援领导小组接到报警后,应迅速组织人员查明原因、性质,采取有效办法控制事故扩大蔓延。
3、如事故原因不明或不能有效控制,应发出紧急救援警报,向消防部门求救,请求社会力量支援。
三)人员紧急疏散、撤离
1、 一旦发生事故,进行紧急处置后,各岗位人员撤离到门房后,清点人员,接受现场总指挥的指令;
2、 抢救人员应立即向现场总指挥简短报告有关情况;
3、对与事故应急救援无关的人员,应紧急疏散至上风向的安全地点集中;
4、 对下风向可能威胁到人员(包括相邻单位人员)安全时,应立即引导人员并与有关单位联系,迅速撤离到安全地点。
四)危险区的隔离
1、危险区即事故发生地点,事故发生点半径100m的范围为隔离区。
2、 在生产区厂门划出警戒线,安排人员站岗隔离,严格控制人员进出。
3、对事故现场周边区域的道路隔离和交通疏导。
六)现场医疗救护
1、气体中毒急救措施:迅速脱离现场,移至空气新鲜处,呼吸停止时施行呼吸复苏术;心跳停止时,施行心肺复苏术。氧气中毒后要就医观察24-28小时,以免延误肺水肿的治疗。
2、救援人员的皮肤因接触低温液体而被冻伤时,应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗,切勿干加热。严重的冻伤应迅速送医院就医。
七)事故现场保护
1、 事故现场由应急救援领导小组指定专人实施保护,无关人员不得进入事故现场;
2、 事故现场清洗工作,经应急救援领导小组批准后安排应急救援人员进行现场清理和设备修复工作。
