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有哪些
1. 操作前准备：检查设备完好性，包括液压系统、发动机、刹车系统、工作装置等。
2. 启动与预热：遵循制造商的指导启动挖掘机，预热至正常工作温度。
3. 操作流程：根据作业需求，正确使用铲斗、挖斗或其他附件进行挖掘、装载、平整等工作。
4. 安全规定：遵守工地安全规则，保持警觉，避免碰撞其他设备或人员。
5. 维护保养：定期检查和维护设备，确保其良好运行状态。
6. 停止与关闭：完成工作后，正确停放挖掘机，关闭电源并锁定设备。
目的和意义
本操作规程旨在规范挖掘机的使用，提高工作效率，保障作业安全，减少设备故障率，延长设备使用寿命，同时降低运营成本。通过遵循这些规程，操作员可以更好地掌握设备性能，预防意外事故，确保项目顺利进行。
注意事项
1. 操作员需持有有效操作证书，熟悉设备操作和安全知识。
2. 不得超负荷工作，避免对设备造成损害。
3. 挖掘时，注意观察周围环境，防止土石塌方或滑坡。
4. 在狭窄区域作业时，谨慎操作，确保有足够的空间回转。
5. 遇到异常情况如发动机过热、液压系统漏油等，应立即停机检查，不得强行操作。
6. 工作结束后，清洁设备，妥善存放工具，并做好交接班记录。
7. 确保设备停放地点平坦，避免因地面不平导致设备倾覆。
8. 遵守工地的噪音、扬尘等环保规定，减少对周边环境的影响。
请所有挖掘机操作员严格遵守上述规程，以确保个人安全和设备的高效利用。任何违反规程的行为都将受到相应处理，以维护工地秩序和安全。
挖掘机岗位操作规程范文
第1篇 装载机挖掘机岗位安全操作规程
驾驶员必须仔细阅读相关使用说明材料,并应具备以下条件:(1)装载机和挖掘机的工作原理、性能、使用情况有一定的了解;(2)能单独完成公司的日常生产任务,并能和机械组协调;(3)能单独完成机械的日常保养(检查、调整、 紧固、清洁和注润滑油;)和三清保养工作。能判断出日常生产中机械故障;(4)能认真积极完成公司临时安排的作业任务。(5)能根据公司生产情况合理制定出维修保养计划;
1.1装载机
1.开机前应重点检查:(1)围绕机器一周,按每班的例行保养要求对机器各部位逐进行检查,确认各部位是否完好。(2)灯光照明装置齐全有效;(3)冷却液、燃油、润滑油、液压油是否符合规定(添加燃油、润滑油、液压油时必须分清油种油质做到不乱加不错加);(4)各连接件有无松动;(5)液压及液力传动系有无泄漏现象;(6)转向、制动系统是否灵敏有效;(7)轮胎气压是否符合规定;确认无开机故障后方准启动内燃机;
2.启动内燃机后,应怠速空运转,各仪表指示值应正常,各部管路密封良好待水温达到55℃、气压达到0.45mpa(冬天必须做暖机操作),可起步行驶
3起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或空架物等。除规定的操作人员外,不得搭乘其它人员,严禁铲斗载人。
4.高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱动。行驶中,应避免突然转向。铲斗装载后行驶时,机械的重心靠近前轮倾覆点,如急转弯或紧急制动,容易造成失稳而倾翻。铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。
5.在公路上行驶时,必须由持有操作证的人员操作,并应遵守交通规则,下坡不得空挡滑行或超速行驶。
6.装料时,应根据物料的密度确定装载质量,铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力。卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。
7.操纵手柄换向时,不应过急、过猛,如过急、过猛、容易造成机件臂损伤。满载操作时,铲臂不得快速下降。以免制动时产生巨大的冲击载而损坏机件。
8.在不平场地作业时,铲臂放在浮动位置,可以缓解因机身晃动而造成铲斗在铲土时的摆动,保持相对的稳定。使铲斗平稳地推进,当推进时 阻力过大时,可以稍稍提升铲臂。
9.铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空挡位置。
10.不得将铲斗提升到最高位置运输物料,运载物料时,宜保持铲臂下铰点离地0.5m,并保持平稳行驶
11.为了避免铲臂因受力不均而扭弯,铲装或挖掘应避免铲斗偏载,铲装后未举臂就前进,容易使铲臂绕度大而变形,所以不得在收斗或在半收斗而未举臂前行铲斗装满后,应举臂到离地约0.5m时,再后退、转向、卸料。
12.当铲装阻力较大,出现轮胎打滑时,应立即停止铲装,排除过载后在铲装。
13.再向自卸汽车装料时,铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板,装料时,驾驶室内不得有人。
14.在向自卸汽车装料时,宜降低铲斗及减小卸落高度;不得偏载、超载和砸坏车厢。
15.在边坡、壕沟、凹坑卸料时,轮胎离边缘距离应大于1.5m,铲斗不宜过于伸出。如铲斗伸出过多,或大于3°的坡上前倾卸料,都将使机械重心超过前轮倾覆点,因失稳而酿成事故。
16.作业时,内燃机水温不得超过90℃,水温过高,容易使内燃机因过热而降低动力性能;变矩器温度不得超过110℃变矩器油温过高,容易降低使用的可靠性,加速工作液变质和橡胶密封件老化。当超过上述规定时,应停机降温。
17.作业后,装载机应停放在安全地点,铲斗平放在地面上,操纵杆置于中位,并制动锁定。
18.装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。
19.装载机铲臂升起后,在进行润滑或调整作业之前,应装好安全销,或采取其他措施支住铲臂。停机时,应使内燃机转速逐步降低,不得突然熄火;应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。
20.加注燃油时驾驶员之间必须协助,杜绝油桶倾斜、甩桶和其它意外情况发生。
1.2挖掘机
1.开机前应重点检查:(1)围绕机器一周,按每班的例行保养要求对机器各部位逐一进行检查,确然设备各部位是否完好。(2)灯管照明装置是否齐全有效;(3)冷却液、然油、润滑油、液压油是否符合规定(添加燃油、润滑油、液压油时,必须分清油种油质做到不乱加不错加);(4)各连接件有无松动;(5)液压及液力传动系统有无泄漏现象;确认无开机故障后方准启动内燃机;
2.检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表,在经试运转并确认正常后方准作业。
3.详细了解作业现场任务情况,检查挖掘机停机处土壤坚实性和平稳性。在挖掘基坑、沟槽时,检查路埑和壕沟边坡稳定性;
4.严禁任何人员在作业区内停留;
5.操作开始前应发出信号。作业时,要注意选择和创造合理的工作面,严禁掏洞挖掘;避免在电线等高空架设物下作业;
6.作业时禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统;禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体;禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机;禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物;禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘;
7挖掘机应在汽车停稳后再进装料,卸料时,在不碰及汽车任何部位的情况下,铲斗应尽量放低,并禁止铲斗从驾驶室上越过;
8.液压挖掘机正常工作时,液压油温应在50度到80度之间。机械使用前,若低于20度时,要进行预热运转;达到或超过80度时,应停机散热。
9.挖掘机行走时,应有专人指挥,且与高压线距离不得少于5米。禁止倒退行走;
10.在下坡行驶时应低速、匀速行驶,禁止滑行和变速;
11.挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离;
12.挖掘机在斜坡停车,铲斗必须放到地面,所有操作杆置于中位;
13.作业后,应将挖掘机停放在安全地点;机身转正,将铲斗放到地面,并将所有操纵杆置于空挡位置。各部位制动器制动,关好机械门窗。
第2篇 石灰石矿液压挖掘机岗位操作规程
1 范围
本标准规定了矿山部石灰石矿液压挖掘机机岗位作业技术操作程序及安全规定。
本规定适用于矿山部石灰石矿液压挖掘机司机岗位。
2 目的
本规程旨在规范石灰石矿液压挖掘机岗位作业技术操作程序及安全规定。保证设备的长期安全、高效运行。
3 作业程序
出车前检查——开机前、后的检查——设备生产——设备停机
——收车后的检查
4 各作业程序安全规范
4.1 出车前检查
查看机器四周和机器的下面，以检查螺母或螺栓是否有松动，是否有润滑油、燃油或冷却液的泄漏，检查工作装置和液压系统的状况。
⑴ 检查工作装置、油缸、连杆或软管是否有裂纹，过量磨损或游隙。如发现有不正常则应修理。
⑵ 清除发动机、蓄电池和散热器周围的脏物和尘土。
⑶ 检查发动机周围是否有漏水或漏油现象。
⑷ 检查液压装置、液压油箱、软管、接头是否有漏油。
⑸ 检查下部行走体（履带、链轮、惰轮、护板）是否有损坏、磨损、螺栓松动或滚轮漏油。
⑹ 检查扶手栏杆是否有损坏、螺栓是否有松动。
⑺ 检查铲斗是否有损坏。
⑻ 清洁后视境，检查有无损坏。
⑼ 检查安全带和安装夹子。
⑽ 检查仪表和监控器是否损坏。
4.2 起动前的检查内容
4.2.1 确认先导控制切断杆处于锁住位置上。
4.2.2 确认所有操纵杆都处于中立位置上。
4.2.3 调节座椅，一靠在椅背上也能把踏板踩到底并能将控制杆到底为宜。系好安全带。
注意：为避免损坏盘表面，当擦拭监视器或开关盘时，使用湿布。开关零件是用橡胶制的。小心不要用螺丝刀等尖利物刮破橡胶制的零件。
4.2.4 液位检查
（1） 在停止发动机后，将机器停放在平地上。
（2） 将钥匙开关转到on（开）位置。
（3） 提起扶手，按住发动机油/冷却液液位检查开关之间，监视器会显示发动机油油位指示灯/冷却液液位指示灯/冷却液液位适当，绿色指示灯会亮起；如果发动机油油位不适于操作，红色指示灯会亮起。检查发动机油油位/冷却液液位，根据需要补充。
（4） 放开发动机油/冷却液液位检查开关后，监视器上的发动机油油位指示灯/冷却液液位指示灯/液压油油位指示灯的显示会熄灭。
4.3启动机器
4.3.1在常温下启动发动机
（1） 把先导控制切断杆拉到锁住的位置。
（2） 把发动机控制转盘转到低速空转位置上。
（3） 按喇叭以提醒周围人员。
（4） 把钥匙插入开关，转到on位置。
（5） 监视器会显示“等待画面（没有任何显示）”2秒钟。在此期间，无论先导控制切断杆处于什么位置，发动机不会起动。
（6） 等监视器显示密码输入画面后，输入密码。除非10键的功能（点火切断系统）被激活，否则该画面将不会显示。
（7） 监视器会显示基本画面。此时，检查预热指示灯是否熄灭。
（8） 转动钥匙开关来启动发动机。
（9） 当发动机起动后，立即放开钥匙开关。开光将回到on的位置。
4.3.2 在寒冷天气下起动发动机
（1） 把钥匙开关转到on位置。
（2） 当气温达到摄氏0度或以下时，预热指示灯会自动亮起来，发动机的进气会被预热。
（3） 在开始预热后30秒钟内，把钥匙开关转到on然后start（起动）位置，并将其保持在该位置上，直到发动机起动为止。预热将自动完成，预热指示灯将熄灭。
4.3.3 启动后检查仪表
防止可能对发动机的损坏。如果在发动机起动后指示灯亮而不灭，立刻停止发动机并排除原因。
核实：
①交流电机指示灯熄灭。
②泵传动油压指示灯熄灭。
③发动机警告指示灯熄灭。
④发动机停止指示灯熄灭。
⑤发动机的声音和排气正常。
4.3.4 暖机操作
（1） 液压油预热操作
重要：在液压油温低于30℃时，如操作机器，将会严重损坏液压部件，在操作机器之前，要把液压油预热至规定温度。
a．用发动机控制转盘把发动机转速增加到中速，把铲斗保持在翻出位置上，运转发动机5分钟。（此时，不要操作铲斗以外的其他功能）
b．把发动机转速增加到最大转速，转入铲斗或收入斗杆（伸出液压缸），运转发动机5到10分钟。（此时，不要操作铲斗或斗杆以外的其他功能。）
（2） 暖热马达和液压缸
在冷天，务必彻底暖热个马达和液压缸。如果液压缸回路被连续卸载超过一定的时间，控制阀内的温度将过渡升高。绝对不要停留在行程端上15秒钟以上。在任何功能卸载后，不超过15秒钟，务必有5至10秒钟的间隔时间。
a．把发动机控制盘转到中速位置上。
b．缓慢地操作动臂、斗杆和铲斗液压缸到其行程端数次。
c．缓慢的操作行走、旋转功能，先只移动较短的距离。
d．重复进行步骤b和c的操作，直到铲斗动作循环时间正常为止。
4.3.5 动力方式
用动力方式开关选择e（经济）、p（强力）、h/p（高强力）3种发动机转速方式。
e（经济）方式：与p（强力）方式相比，虽然产量稍有减小，但是燃油消耗和噪音量降低，使机器的操作更有效。
p（强力）方式：用于通常的挖掘作业。
h/p（高强力）方式：在需要进行极快速或重载作业时，使用h/p方式。
4.4 铲装操作
4.4.1 铲装作业
（1）挖掘时铲斗底水平地放在地面上，一边伸出斗杆，一边转动铲斗。
（2）挖掘力将随斗杆的伸出而增加，在需要大的挖掘力时，应尽量伸出斗杆进行挖掘。
（3）水平收入操作：在收入斗杆液压缸时，由于从水平液压缸排出的油会流到动臂液压缸的底部，使动臂升起，从而斗杆端部将水平地移动。在铲斗液压缸完全伸出，并而铲斗与止动器接触的状态下将无法进行水平收入的操作。此时可稍微进行一下铲斗的卸料作业，然后收缩斗杆液压缸进行水平收入操作。
4.4.2 禁止的操作
（1）绝对不要把铲斗收到下部行走的前方进行瓦据，因为这样会使机器的各受力过度。如果必须进行收近铲斗的挖掘，在铲斗后端和下部行走体前端之间保持至少3m的距离。
（2）绝对不要完全收入铲斗并且把铲斗齿插入地面进行挖掘，因为前端配件会受力过度。
（3）不要使用铲斗的后部来进行平整操作，因为这样会损坏铲斗。
（4）不要用铲斗侧部（使用上部旋转体的旋转运动）来推岩石或其他重物，因为这可能会损坏前端配件。如果必须用旋转力来推，务必要缓慢谨慎地进行。
（5）不要抬起机器的后部将机器的质量作为附加的挖掘力。否则机器可能会失去平衡，也可能会严重损坏。
（6）当物料处于履带平行的位置时，机器的稳定性较大。当把物料旋转到侧面时，或则与履带垂直的方向上操作前端配件时，机器的稳定性将减小。突然停止下降中的动臂特别是可能引起机器倾倒。在软弱的地面上作业时，或装载高密度无聊时，应减小铲斗的负载来尽心机器的操作。
4.4.3 停放过夜的注意事项
（1）在完成当天的作业后，把机器驾驶到没有落石、地面塌方或洪水处，停在结实、水平的地面上。
（2） 给燃油箱加满燃油。
（3）清扫机器。
（4）在冬季，如果没有使用防冻或长寿命冷却液、务必排放掉散热器和发动机夹套中的冷却液。如果排放掉了冷却液，务必还要在明显处挂上“散热器无水”的标牌。
4.5 关掉发动机
（1）发动机停机步骤
（2）将机器停放在平地上。
（3）将铲斗降至地面。
（4）把发动机控制转盘转到低速空转位置上，并运转发动机5分钟，以使发动机冷却。
（5）把钥匙开关转到off的位置，从开关上取下钥匙。
（6）先导控制切断杆拉到锁住的位置上。
5 安全操作规程及禁止操作事项：
5.1 按照例行保养规范进行检查保养，确保各部技术状况处于完好状态。
5.2 起步前，收回长杆，固定好回转台，接通电源，确认各仪表指示正常。
5.3 起步时，应观察车辆周围，履带车应查看履带上是否有物品，确认无妨碍行车的障碍后，方可鸣号起步．起步操作要平稳。
5.4 下坡行驶时，严禁发动机熄火和空档滑行。
5.5 不准在斜坡路面上横向行驶。
5.6 严禁在铲斗内载人、载物行驶。
5.7 停机处的地面应平整，坚实可靠。
5.8 铲斗回转半径内不应有其他设施妨碍铲斗作业。
5.9 严禁铲斗回转半径范围内有人停留。
5.10 应量避免在高压输电线路下面作业。无法避免时，铲斗与高压输电线路间的安全距离就符合有关规定。
5.11 若需挖掘机边移动边挖掘时，应选择无碍安全的挖掘路线，否则须采取安全措施后方可进行作业。
5.12在开挖前应检查公用地下设施的位置，避免损坏地下管线。
5.13 两台以上挖掘机同时作业时，应保持一定的安全距离，防止相互碰撞。
5.14 在斜坡上作业时，要用铰盘钢丝绳将挖掘机拖住。
5.15 铲斗落地和升起操作不得过猛；平台的起动，回转，停止等动作应缓慢平稳。
5.16 卸料时，铲斗不得经越或停留在运输车辆驾驶室的上方，铲斗不得与车辆的任何部位接触。
5.17 挖掘比较深的基槽，地沟时，机身离边口应不小于３米，需要时应用坚木垫实机身，方可进行作业。
5.18 驾驶员离开操作台时，应将铲斗落地。
5.19 禁止用回转力进行作业。不得使用回转力来填实土壤、推倒墙体、推动大石块；不得将铲斗齿挖进土壤。
5.20 禁止用行走力进行作业。不得把铲斗留在挖进的土地里，并用行走力来进行挖掘，这会使机器后部受很大的力量。
5.21 禁止用铲斗的下坠力进行作业。不得将铲斗的下坠力作为镐头、破碎机或打桩来使用，这会使机器后部受极大的力量，会损坏机器。不得将机器的下坠力来进行挖掘。
5.22 高速行驶时禁止突然转换操作杆。将操纵杆突然转换，会引起突然启动。不得将操纵杆突然从前进转换到后退（反之亦然）；不得将操纵杆突然从高速状态突然转到停止（操纵杆释放操作）。
6 操作注意事项
⑴ 每天作业完毕后司机应详细填写当天工作情况，两班制以上工作制度应严格执行交接班制度。作业前要查询前一班的工作记录，进行每天的操作前的检查，排除发现的故障，在确认机器正常后才能启动操作；
⑵ 严禁司机酒后作业；
⑶ 工作中的必备工具要妥善保管，不得放在操纵台及一切转动机件附近；
⑷ 机器启动后禁止任何人站在铲斗、动臂、斗杆和履带上；
⑸ 作业前应鸣喇叭，确认挖掘机周围无人或障碍物时，才可开始作业。作业过程中禁止任何人在工作面内停留或通行；
⑹ 作业支承面要稳固结实，当掌子面较高或在松散土上挖掘时，掌子面上的石头或其它物品要搬走，以免滚下来砸坏机器和人；
⑺ 行驶时主动轮要在后面，导向轮在前面；
⑻ 铲斗悬于空中时，司机不得离开司机室；
⑼ 装卸时，应等车辆停好，方可转动铲斗往车箱内卸料。禁止铲斗从驾驶室顶上越过卸料；
⑽ 石方爆破时，挖掘机应尽可能开到安全地带，将机尾朝着爆破点，机顶部盖上木板，防止飞石破坏挖掘机；
⑾ 挖掘机下坡行驶时，严禁柴油机停转，以免履带超速滑行；
⑿ 挖掘机在坡道上停车时，应将制动器制动住，并将铲斗放在地面上，各操纵手柄处于中位，用三角木将履带堵住；
⒀ 禁止用铲斗打桩或横扫地面。须用铲斗铲平地面时，只能置铲斗于水平位置推铲，决不能把铲斗斗齿置于垂直状刮削地面；禁止斗齿插入地面后挖掘机行走拖拉的作业；不能利用工作装置快速下降的力进行冲击性挖掘；
⒁ 严禁用工作臂把车体支起，人钻入底盘下面检修；铲斗高举时不可在下面工作；
⒂ 行驶通过高压线时，顶部与高压线的距离应保证如下：5500～11000v的高压线应相距5m以上，1100～3500v的高压线应相距3m以上，380v的高压线应相距1.5m以上。
⒃ 司机离开机器时，应将铲斗放在地面上，把安全开关抬起来切断先导回路，锁好司机室门取下钥匙带走；
⒄ 用车、船运输时，应符合运输条件，若出现超限尺寸、重量时，必须拆除一部分零部件采取分解运输，拆除是在装运前进行，不准装上车、船后进行拆除；挖掘机上、下车、船前，需检查制动器，并且上、下车、船均应由专人指挥；
⒅ 在操作、检修电器元件时一定要按照有关电气安全操作规程进行，严禁违章作业。
第3篇 挖掘机岗位安全操作规程
1、岗位安全职责
1.1负责日常例行保养,对挖掘机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1、接受安全技术交底,清楚其内容,包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置及挖掘机安全技术操作规程要点。
3.2检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。
3.3检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。
3.4检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。
3.5检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。
3.6将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。
4、安全操作规程
4.1 操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。
4.2向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
4.3 铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。
4.4行驶时,臂杆应与履带平行,要制动住回转机构,铲斗离地1米左右。上下坡时,坡度不应超过20度。
4.5 装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。
4.6 联接电动挖掘机电源电缆时,必须取出开关箱上的保险丝。
4.7挖掘机如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,机械与架空线路的安全距离,必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气,严禁在架空高压线近旁或下面工作。
表一
线路电压等级
垂直安全距离(米)
水平安全距离(米)
1kv以下
1-20kv
35-110kv
154kv
220kv
1.5
1.5
2.5
2.5
2.5
1.5
2.0
4.0
5.0
6.0
4.8、在地下电缆附近作业时,必须查清电缆的走向,并用白粉显示在地面上,并应保持1米以外的距离进行挖掘。
4.9、夜间工作时,作业地区和驾驶室,应有良好的照明。
5、其他注意事项
5.1、挖掘机工作后,应将机械驶离工作地区,放在安全、平坦的地方。
5.2、一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里,不得做长距离自行转移。
5.3、挖掘机装卸车时,应由经验丰富的装吊工指挥。
