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煮炉操作规程3篇

更新时间:2024-11-20 查看人数:40

煮炉操作规程

有哪些

煮炉操作规程

一、设备准备

1. 检查煮炉用的燃料(如煤炭、天然气或燃油)是否充足,并确保其质量合格。

2. 确认锅炉系统内的水位计、压力表、安全阀等重要仪表已校准并正常工作。

3. 清理锅炉内部,去除安装、检修过程中可能遗留的杂物。

二、煮炉材料准备

1. 准备适量的煮炉药剂,如磷酸三钠、氢氧化钠等,用于清除锅炉内壁的油脂和锈迹。

2. 根据煮炉方案,配制好相应的药液。

三、操作流程

1. 将锅炉系统注满清水,关闭所有蒸汽出口阀门。

2. 投入煮炉药剂,启动燃烧系统,保持低负荷运行。

3. 定期检查水质,直至药液完全反应,锅炉内壁清洁。

4. 排除煮炉后的污水,重新注入清水,进行冲洗。

5. 达到规定冲洗次数后,停止燃烧,自然冷却至室温。

目的和意义

煮炉操作的主要目的是确保新安装或大修后的锅炉内部清洁,消除可能存在的油脂、铁锈和其他杂质,防止这些物质在锅炉运行时形成水垢和腐蚀,从而保证锅炉的热效率和安全运行。此外,煮炉也有助于检验锅炉各部件的密封性和完整性,为正式运行打下坚实基础。

注意事项

1. 煮炉过程中,操作人员应穿戴防护装备,避免化学药品接触皮肤和眼睛。

2. 严格按照煮炉方案进行,不可随意增减药剂量,以免影响效果或造成危险。

3. 在煮炉过程中,密切监控锅炉压力和温度,防止超压或过热。

4. 定期排放煮炉废水,以防止药液浓度过高,影响清洗效果。

5. 煮炉结束后,务必彻底冲洗,确保无药液残留,否则可能对锅炉金属产生腐蚀。

6. 在整个煮炉过程中,应有专人负责,确保操作安全有序,遇到异常情况立即停炉检查。

以上煮炉操作规程旨在保障锅炉的安全高效运行,操作人员需严格遵守,确保每一次煮炉作业都达到预期效果,同时注重个人安全,以实现设备和人员的双重保障。

煮炉操作规程范文

第1篇 锅炉的烘炉煮炉安全操作规程

烘炉操作

1、对于炉墙新砌的锅炉和长时间使用的锅炉,在投入运行前,必须进行烘炉。

2、水位保持在最低水位,首先燃用木柴,燃烧必须均匀稳定。

3、一昼夜后,火堆可占至炉排面积三分之一,炉内水温不超过70℃。

4、三昼夜后,可用煤逐渐代替木柴烘炉,烟道挡板要开到烟道面积三分之一至六分之一。

5、一星期后,可投入运行,对于冬季砌筑的炉墙,烘炉时间应加长。

煮炉操作

1、新安装和检修后的锅炉,现运行前必须把炉内部的锈、油脂和污垢通过煮炉加以排除。

2、锅炉上水到最高水位。每一锅炉水加12—15公斤的碳酸钠或氢氧化钠。

3、升起微火将水烧开,产生蒸汽,通过空气阀排出,水位要保持一定。

4、加热24小时后,停炉冷却,排除冷水,及时用水冲洗干净,直至炉筒,联箱内壁无油垢和锈班,煮炉才算合格。

第2篇 锅炉的烘炉和煮炉操作规程

烘炉操作

1.、对于炉墙新砌的锅炉和长时间使用的锅炉,在投入运行前,必须进行烘炉。

2、水位保持在最低水位,首先燃用木柴,燃烧必须均匀稳定。

3、一昼夜后,火堆可占至炉排面积三分之一,炉内水温不超过70℃。

4、三昼夜后,可用煤逐渐代替木柴烘炉,烟道挡板要开到烟道面积三分之一至六分之一。

5、一星期后,可投入运行,对于冬季砌筑的炉墙,烘炉时间应加长。

煮炉操作

1、新安装和检修后的锅炉,现运行前必须把炉内部的锈、油脂和污垢通过煮炉加以排除。

2、锅炉上水到最高水位。每一锅炉水加12—15公斤的碳酸钠或氢氧化钠。

3、升起微火将水烧开,产生蒸汽,通过空气阀排出,水位要保持一定。

4、加热24小时后,停炉冷却,排除冷水,及时用水冲洗干净,直至炉筒,联箱内壁无油垢和锈班,煮炉才算合格。

第3篇 锅炉烘炉煮炉操作规程

烘炉操作

1.、对于炉墙新砌的锅炉和长时间使用的锅炉,在投入运行前,必须进行烘炉。

2、水位保持在最低水位,首先燃用木柴,燃烧必须均匀稳定。

3、一昼夜后,火堆可占至炉排面积三分之一,炉内水温不超过70℃。

4、三昼夜后,可用煤逐渐代替木柴烘炉,烟道挡板要开到烟道面积三分之一至六分之一。

5、一星期后,可投入运行,对于冬季砌筑的炉墙,烘炉时间应加长。

煮炉操作

1、新安装和检修后的锅炉,现运行前必须把炉内部的锈、油脂和污垢通过煮炉加以排除。

2、锅炉上水到最高水位。每一锅炉水加12—15公斤的碳酸钠或氢氧化钠。

3、升起微火将水烧开,产生蒸汽,通过空气阀排出,水位要保持一定。

4、加热24小时后,停炉冷却,排除冷水,及时用水冲洗干净,直至炉筒,联箱内壁无油垢和锈班,煮炉才算合格。

煮炉操作规程3篇

有哪些煮炉操作规程一、设备准备1.检查煮炉用的燃料(如煤炭、天然气或燃油)是否充足,并确保其质量合格。2.确认锅炉系统内的水位计、压力表、安全阀等重要仪表已校准并正常工作
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