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有哪些
1. 设备检查：在开始操作前，必须对混凝土喷射机进行全面检查，包括但不限于发动机、液压系统、输送管路、喷嘴和配件等。
2. 准备材料：确保混凝土混合物符合工程要求，无大颗粒，流动性适中。
3. 安全措施：穿戴防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩和手套。
4. 设定参数：根据工况调整混凝土喷射速度和压力。
5. 操作设备：启动机器，控制喷射方向和角度。
6. 清理保养：工作结束后，及时清理设备，做好保养工作。
目的和意义
混凝土喷射机的应用旨在提高施工效率，减少人工劳动强度，特别是在隧道、矿山和地下工程等复杂环境中，它能快速、均匀地喷射混凝土，保证工程质量，同时也降低了工人暴露于有害环境的风险。通过规范的操作，可以确保设备的稳定运行，延长使用寿命，降低维护成本。
注意事项
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 在启动机器前，确保周围无人员，以防意外伤害。
3. 混凝土混合物不得含有大颗粒或杂物，以免堵塞管路。
4. 工作中若发现异常响声或压力异常，应立即停机检查。
5. 喷射过程中，保持适当距离，防止混凝土反弹伤人。
6. 清理设备时，务必关闭电源，避免触电风险。
7. 遵守工地安全规定，定期进行设备检查和维护。
8. 注意个人卫生，工作后及时更换干净衣物，避免尘肺等职业病的发生。
以上操作规程旨在保障作业安全和设备正常运行，每位操作员都应严格遵守，以实现高效、安全的施工环境。
混凝土喷射机操作规程范文
第1篇 混凝土喷射机械手安全操作规程
一、一般注意事项
1.机械手安装在汽车底盘上，可在公路上运行，但切忌作为运输车辆载运货物。在公路上行驶时，应遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》的有关规定。
2.换季时应更换相应的液压油，冬季施工结束后注意放水；
二、起动前的准备
1.汽车行驶前注意事项
（1）必须熟悉该车仪表板内的每一仪表所表示的含义，任一红灯闪亮时，都应停机检查。
（2）在制动压力没有建立前，不得驾车行驶。
（3）差速器锁只能使用在直线行驶和打滑路面段。机械在运转中不能操作差速器锁。
（4）检查润滑油、冷却水，不够应加足。
2.机械手起动前安全注意事项
（1）汽车到达施工地点后，应严格按照使用说明书的有关规定作好准备工作。
（2）检查供电电压、频率应符合规定。供电电缆应有足够的活动余量。
（3）检查液压油箱油位，不足应添加同类液压油至规定的油位。液压油不清洁时应更换同牌号的新油。液压油管和接头处漏油应及时处理。
（4）检查所有装置应完好，特别是焊接处应无裂纹，各连接螺栓应紧固。否则，应进行处理。
三、机械手运转中注意事项
1.将车开到施工地点后，同符合规定的电源相联接。
2.起动电动机检查旋转方向。如转向不对，应立即停止转动，改变电机接线柱上任意二线的接线位置。
3.如果机械手是用电器元件联接到液压工作后，主控制盒上绿灯亮时，则表示相位联接正确；如果红灯亮、应转动控制板前门上的开关改变相位。
4.检查起动开关是否能自动复位，如不能自动复位，应使用手动回位，以免烧毁电动机。
5.起动后应严格执行操作规程，让油泵空转几分钟提高液压油的温度。开机后严禁擅离岗位。
6.试验各运动件，检查其工作是否正常，随时观测仪表板上的指示压力、油温、电压等，发现异常立刻停机检查。
7.机械手运转受到电缆的限制，转动机械手时转动角度不能大于一周。
8.在保证良好的照明效果的情况下，严格防止水滴在照明灯上，造成玻璃裂损。
四、作业后安全注意事项
1.工作完成后，应立即将设备从工作地点开到整修地点。
2.彻底清洗机械的各个部分，对于混凝土凝固的部分可用刮刀清除，保证各部分无残存混凝土。清洗时要注意不要将冷水溅在照明灯玻璃上，以免引起玻璃破裂。
3.对机械进行保养，各连接点和润滑点加注润滑脂，结各运动部分涂油防锈，并清洁滤清器。
第2篇 混凝土喷射机安全技术操作规程
1)喷射机应采用于喷送作业,应按出厂说明书规定的配合比配料,风源应是符合要求的稳压源,电源、水源、加料设备等均应配套。
2)管道安装应正确,连接处应紧固密封。当管道过道路时,应设置在地槽内并加盖保护。
3)喷射器内部应保持干燥和清洁,加入的干料配合比及潮湿程序,应符合喷射机性能要求,不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。
4)作业前重点检查项目应符合下列要求。
①安全阀灵敏可靠。
②电源线无破裂现象,接线牢固可靠。
③各部密封件密封良好,对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复。
④压力表指针在上、下限之间,根据输送距离,调整上限压力的极限值。
⑤喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。
5)启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再次启动电动机空载运转,确认一切正常后,方可投料作业。
6)机械操作和喷射操作人员应有联系信号,送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时,应及时联系,密切配合。
7)在喷嘴前方严禁站人,操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。
8)作业中,当暂停时间超过1h时,应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。
9)发生堵塞时,应先停止喂料,对堵塞部位进行敲击,迫使物料松散,然后用压缩空气吹通。此时,操作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管道接头。
10)转移作业面时,供风、供水系统应随之移动,输料软管不得随地拖拉和折弯。
11)停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。
12)作业后,应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出,并应将喷嘴拆下清洗干净,清除机身内外黏附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管,并应使密封件处于放松状态。
第3篇 混凝土喷射机安全操作规程
(1)作业前进行检查,输送管道不得有泄漏和折弯,管道联接处应紧固密封,敷设的管理应用保护措施。
(2)作业时,应先送压缩空气,确认电动机旋转方向正确后,方可向喷射机内加料。
(3)作业过程中,混凝土喷射机喷嘴前及左右5m范围内不得有人,作业间歇时,喷嘴不得对人。
(4)输料管发生堵塞时,排队故障前必须停机。
第4篇 混凝土喷射机操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者应严格遵守相关安全制度。
2、启动前，应检查各电器设备是否完好。
3、认真阅读使用说明书，不得违章操作。
4、未经允许不得拆卸本机，尤其是本机主要部件，不允许非熟练技师维修。
5、每次开机前，应仔细检查输送管道是否畅通，确认无故障后方可开机。
6、运转过程中，严禁把手伸入料斗、水箱；严禁蹬踏料斗；严禁将软管折弯，以免软管爆炸。
7、作业完毕，必须清除各部位残留混凝土，并检查运动部件是否松动，切断总电源。
第5篇 混凝土喷射机:操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操作者应严格遵守相关安全制度。
2、启动前,应检查各电器设备是否完好。
3、认真阅读使用说明书,不得违章操作。
4、未经允许不得拆卸本机,尤其是本机主要部件,不允许非熟练技师维修。
5、每次开机前,应仔细检查输送管道是否畅通,确认无故障后方可开机。
6、运转过程中,严禁把手伸入料斗、水箱;严禁蹬踏料斗;严禁将软管折弯,以免软管爆炸。
7、作业完毕,必须清除各部位残留混凝土,并检查运动部件是否松动,切断总电源。
