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有哪些
1. 设备准备:确保混凝土抗渗仪已连接好电源,并检查设备各部件是否完整无损。
2. 样品制备:选取合适的混凝土试件,确保其尺寸、形状符合试验标准。
3. 操作步骤:设置压力,加载试件,观察渗透情况,记录数据,分析结果。
目的和意义
混凝土抗渗仪主要用于测定混凝土的抗渗性能,这是评估建筑物耐久性的重要指标。通过此测试,我们可以了解混凝土在水压作用下的渗透情况,为建筑设计和施工提供科学依据,确保工程的质量和安全性。抗渗性能的测定也有助于优化混凝土配合比,提高建筑材料的经济性和环保性。
注意事项
1. 在试验前,务必仔细阅读并理解设备使用手册,确保正确操作,防止设备损坏或人身伤害。
2. 试件应在规定条件下养护,确保其性能稳定,试验结果准确。
3. 设定压力时,应逐步增加,不可过快,以免试件受力不均导致试验失效。
4. 在实验过程中,观察试件表面是否有水泡出现,记录渗水时间,但不可直接接触试件,防止触电。
5. 实验结束后,应及时清理设备,保持仪器清洁,以延长使用寿命。
6. 若发现异常情况,如压力表读数不稳、设备发热过度等,应立即停止操作,查明原因后方可继续。
7. 注意定期对设备进行维护和校准,确保测量精度。
8. 保持实验室环境干燥、通风,避免水分影响设备性能。
9. 试验过程中,务必遵守实验室安全规定,确保人身安全。
以上规程旨在提供混凝土抗渗仪的基本操作流程和安全指南,但具体操作需结合实际情况和相关行业标准执行。在实际工作中,应根据专业判断和具体条件灵活调整,确保试验的可靠性和有效性。
混凝土抗渗仪操作规程范文
第1篇 hp-4.0型自动调压混凝土抗渗仪安全操作规程
1.接通电源。
2.设定工作参数:
(1)设定状态下按“set”键,显示“pp2”窗口最后一位数码管闪烁,进入上限压力设定,按“add”“sub”“rep”键进行调整。设定完成按“set”键存入后,进行下限设定,下限设定值“pp3”窗口最后一位数码管闪烁;此时按“add”“sub”“rep”键进行调整设定完成后按“set”键存入同时启动运行,运行指示灯亮仪表将进入自动控制状态。
(2)在测试状态下按“rep”键5-6秒仪表将进入内部参数设定状态,此时仪表按顺序出现如下参数:
①0e1:仪表误差修正。
②dat升压保护时间设定值:若仪表启动升压以后至升压还没升到下限值仪表将停止升压,“pp1”窗口显示“ett” 显示故障,故障排除后按“set”键重新设定或重新上电,仪表再次进入工作状态。
③“bot”工作模式设定:设定1将工作在正常状态下(8小时时下限值自动增加1);设定0时仪表将工作在演示状态下(16秒时下限值自动增加1)。
3.给水泵供水水压调试,关闭六个控制阀,打开总阀,压力表有数值时打开排水阀待水流成股时关闭排泄水阀。关闭总阀,打开六个控制阀排除管中空气,待水溢满后装试验模。
4.试验时,水压从0.1mpa开始,每隔8h增加水压0.1mpa,并随时注意观察试件端面情况,一直加至6个试件中有3个试件表面发现渗水,记下此时的水压力,即可停止试验(非研究试验只比设计提交0.2mpa)。
5.试验完毕后,将仪器各部件及试模擦拭干净,涂少量油,以避免生锈。
6.半年不使用时,要排除泵内余水。
第2篇 混凝土抗渗仪操作规程
1、在试验前一天将试体从养护室中取出,将试模加热到40℃左右,并将封闭用的蜡加热到完全溶化,然后将试体圆在溶化的蜡中滚动一周(试体两端严禁有蜡),将沾蜡的试体用压力机压入试模内。
2、灌水:将注水嘴的螺帽拧下,同时打开各个阀门,把漏斗置于注水嘴上灌水于蓄水罐,待其灌满,将六个通向度模的截门关上。
3、 安装试模:把装封好的试体的试模可靠地装固在仪器上。打开电源,设定好仪表数据。
4、打泵(启动时):首先打开0号截门,直到左侧上方铜管水流成线后关闭0号截门,压力值达到所定下限值时依次打开1-6号截门。
5、试验时,从水压从0.1mpa开始,以后每隔8个小时增加水压0.1mpa,并随时注意观察六个试体上端面的情况。
6、当六个试件中有三个试件端面呈有渗水现象时,即可停止试验。记下当时的水压,如加至规定压力在8h内,6个试件中表面渗水的试件不超过2小时,或加压到1.2mpa,并经过8h持压渗水试件仍不超过2个也应停止试验,记下此时的水压力。
7、在试验过程中,如发现水从试件周边渗出,则应重新查封。
8、试验结束后,关闭电源,卸除压力,拆除试件,擦净机器;必要时将试件劈裂,检查透水高度,并做好记录和样品描述。
第3篇 混凝土抗渗仪使用操作规程
标题:试验室名称+作业指导书j6工地试验室作业指导书
名称:混凝土抗渗仪使用操作规程
实施日期:2008年03月25日
1.概述
本规程对混凝土、砂浆抗渗仪操作时所必须遵循的规则作了具体的规定,以确保测试质量。
2.适用范围
本规程适用于hs—40型混凝土抗渗仪。
3.总则
使用混凝土、砂浆抗渗仪必须严格执行本规程。
4.操作步骤
4.1使用前检查电源电压、电机接线是否正确。
4.2试件养护至试验前一天取出,将表面凉干并擦拭干净,将所有密封材料(石蜡:松香=5:1)放在锅内加热熔化,待全部熔化后将试件侧面放在铁盘内均匀滚涂一遍。
4.3用压力机将涂有密封材料的试件压入经预热至50℃的试模内,使试件与试模底面平齐,待试模稍冷却后即可解除压力。
4.4接通电源,起动水泵(或手摆起动水泵),排除仪器管路系统中的空气,关闭电源或停止摇动水泵,并将密封好的试件牢固地放在抗渗仪上。
4.5作混凝土抗渗试验,如无特殊要求可开动水泵进行试验,试压从水压0.1mpa开始,以后每隔8小时增加水压0.1mpa,并随时注意观察试件端面渗水情况。当6个试件中3个端面渗水时,即可停止试验,记下当时水压,如加完规定压力,在8小时内6个试件中表面渗水不超过2小时,或加压到1-2mpa并经过8小时恒压,渗水试件仍不超过2个,也应停止试验,记下当时水压,试验过程中,如发现试件周边渗水,则应重新密封。
4.6试验完毕后,或较长时间不使用,应将储水罐和管路系统中水放净,关闭电源或停止起动水泵,将仪器擦拭干净,将压力表中被动指针拨回零位,记录使用前后设备状况。
4.7检验完毕后,余样集中堆放,统一处理。