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有哪些
涂层操作规程
涂层操作是工业生产中不可或缺的一环，它涉及到产品表面的美观、防腐蚀、耐磨等重要特性。以下是涂层操作的基本步骤：
1. 前处理：确保工件表面清洁无油污，去除氧化层和锈迹，可能需要进行酸洗、打磨或喷砂等预处理。
2. 底漆涂装：底漆能增强涂层附着力，防止腐蚀，需均匀涂抹，待干燥后再进行下一步。
3. 中间涂层（如有）：增加涂层厚度，改善防腐性能，需按照规定厚度均匀涂布。
4. 面漆涂装：决定产品的外观颜色和光泽，应确保涂装均匀，无流挂、漏涂现象。
5. 烘干固化：根据涂料类型，将工件置于适当的温度和时间下进行烘干，确保涂层充分固化。
6. 质量检查：检查涂层的厚度、平整度、色泽一致性，确保符合质量标准。
7. 包装储存：合格产品进行包装，妥善储存，防止涂层受损。
目的和意义
涂层操作规程的实施旨在保证产品质量，提升产品寿命，同时提高生产效率，降低生产成本。通过标准化作业，可以减少因操作不当导致的涂层缺陷，如剥落、起泡等。此外，良好的涂层工艺还能提升企业形象，增强市场竞争力，满足客户对产品外观和性能的需求。
注意事项
1. 操作人员需佩戴防护装备，避免化学品接触皮肤和眼睛。
2. 作业场所应保持良好通风，防止有害气体积聚。
3. 涂装前确认工件材质与涂料兼容，避免化学反应导致不良效果。
4. 按照涂料生产商的建议配比混合，过量或不足都可能影响涂层性能。
5. 注意涂层干燥时间，过早处理可能导致涂层损坏，过晚可能影响下一道工序。
6. 定期检查设备运行状态，确保涂装效果稳定。
7. 对于特殊涂层要求，如耐高温、抗紫外线等，需选用专用涂料，并遵循其特定的操作规程。
涂层操作规程的执行需要严谨的态度和专业的知识，只有这样，我们才能确保每一个产品都达到预期的质量标准，为企业的持续发展贡献力量。
涂层操作规程范文
第1篇 燃气加热式涂层烘干室作业操作规程
燃气加热式涂层烘干室操作规程
1、目的
为了让员工科学、规范、正确使用、操作涂层烘干室,减少设备故障,维护设备的正常使用,达到标准化作业,特编制本规程。
2、范围
适用于本公司燃气加热式涂层烘干室。
3、操作规程
3.1液化气设备操作
3.1.1液化气库房内不能有明火、易燃物质、其它热源,液化气库房内电线必须装金属套管。
3.1.2液化气库房必须通风情况良好,应安装可燃气体报警仪,须配备大功率灭火装置。
3.1.3液化气实瓶要与空瓶分开放置,瓶口均要密封,不能有液化气泄漏。
3.1.4操作人员必须对按强制气化器的操作说明书操作液化气强制气化器3.1.5待强制气化器运转正常后再打开进气开关,让液化气进入机器内气化,然后打开机器上的气相出口开关,让气化后的液化气进入输气管道。
3.1.6检查输气管道上的气压表压力是否在0.12-0.16mpa,如果或大或小,则调气压表前面的减压阀来调整压力。
3.2燃烧装置
3.2.1正常后,则拆下燃烧机头上的离子检测探头。检查是否有污垢或杂质包住探头顶端,如有,则用布擦干净后用细砂纸(或细钢丝刷)打磨到污垢去掉即可,再重新装上探头。
3.2.2在控制柜上设定好烘烤温度参数,再启动送热系统电机,待电机运转正常后,再按下燃烧机“点火”按钮。
3.2.3启动“点火”按钮,待点火正常后方能离开。在此时段内,如有异常,燃烧机的控制装置会根据异常原因自动发出警报并提示,电磁阀会自动切断气源。
3.2.4电磁阀自动切断气源后,操作人员切勿自行处理,也不能自行调节风门与气流量阀及点火延迟时间,必须请专业技术人员维修。
3.2.5在升温过程中,要检查燃烧机的送热系统的轴承润滑情况(及时加注高温黄油)及电磁阀、风门、流量是否正常,待到达设定温度后检查一节火与二节火是否正常。
3.2.6在关掉燃烧机后,送热系统需要继续运转到温度降低到涂层烘干室120℃以下方能停止送热,以避免燃烧室与涂层烘干室在没有热风循环的情况下温度骤然升高而使风机风叶、炉体变形和铁皮加速氧化。
3.3涂层烘干室
3.3.1开机后即检查强制抽风装置是否完好,如果抽风装置出现问题,则立即停止烘干室使用,待专业技术人员将强制抽风装置维修正常后方可重新开启涂层烘干室。
3.3.2启动抽风装置,待烘干室升温正常并恒定后,将工件送入涂层烘干室内进行烘烤。
3.3.3停机时,最后一步为停抽风装置。
4、记录
涂层烘干室巡视检查记录表
第2篇 涂层机:安全操作规程
1. 目的:规定涂层机操作安全的要求,保证操作员的人身安全及设备的正常运转
2. 范围:适用于涂层机所有操作员。
3. 操作步骤:
3.1 整理涂层机台卫生时,检查电源,电路开关是否正常,严禁溶剂沾、洒在电箱、电线等危险源上。
3.2 上胶布准备,拉a字架或盒车时,要按规定路线行驶,切不可横冲直闯。
3.3 穿导布时,尽可能的在机台停止的状态下穿,如果需要在机台运转中穿布则速度必须控制在10y/min 以内。特别在穿冷却轮导布时应格外小心,袖子、衣服扣子要扣好。
3.4 使用抽胶泵时,特别注意头、手不要伸到泵上升、下降经过区域,以免在上升或下降过程中撞伤。
3.5 在机台运转过程中,涂头上如有压辊应特别注意不可超速,以免静电过大产生火花,引起火灾。不可用铁制铲刀碰到压辊,以免产生火花,引起火灾。不可随意把手放在高速前 进的布上,以免手被带入压辊,导致压伤。
3.6 在使用a字架生产过程中,不可进入a字架与机台之间的区域,以防a字架被拉倒,导致压伤。
3.7 在生产过程中,如用a字架卷取时,需特别注意不可将手放高速转动的布上,拉布边时 也要特别小心手不要被卷进压布轮下。袖子,衣服扣子一定要扣好。
3.8 在生产过程中,如有开蒸汽,请勿触碰蒸汽辊筒,以免被烫伤!
3.9 在生产静电较大的布时,可在机台周围适当洒水,以减少静电,不要随意触摸带静电的地方,以免被电伤。
3.10机台在运转过程中要随时注意排风电机是否正常运转,必须保证机台内部所产生的废气及时排除,以免引起烘箱内甲苯浓度超标所带来的危险。
批准: 审核: 制订:
第3篇 涂层机列化学/精涂炉的安全技术操作规程
1.随时检查个炉区是否漏气。
2.对各控制盘，随时检查各按钮是否漏电。
3.正常生产时，不要靠炉区太近，更不要用手触摸，以免烫伤。
4.当出现报警信号时，应及时查明原因，消除故障或紧急停机，不能不管或拖延时间。
5.严格按操作规程进行操作，切莫调换顺序。
6.严禁在现场吸烟，喝酒，和将火种带入现场。
7.设备在运转中，人不得靠近转动的部件。
8.设备在转动过程中，发现漏水，漏气，螺栓松动等，应立即停车进行处理。
9.在维修过程中，需检修的设备断电，断水，断气，并挂警示牌。
10.维护时咬保证天然气管不泄漏，万一有人发生天然气中毒，应按下列步骤进行急救：
1）立即将病人移道有新鲜空气的地方，并迅速送进医院疗。
2）无关人员不要在病人周围走动。
3）将病人侧卧，并保证空气清洁。
4）如果病人处于麻木或昏迷状态时，应输氧气，但只能在医生的指导下进行，观察病人的呼吸情况，如果呼吸中止，或变弱，则立即实施人工呼吸。
5）及时送到医院急救
11.使用压缩空气应注意：
1）严禁将压缩空气指向身体（因为一束细微的压缩空气可能船头肌肉）避免导致致命伤害。
2）在运行过程中，不能拆卸气动元件，在维护任何设备之前，首先应保证空气源已完全断开并且应采取各种措施保证它一直处于断电状态。
3）在进入燃烧之前。应用一种相应的仪表测试燃烧室内的空气，如果有必要，可用空气完全充满整个燃烧室。
4）当人在封闭空间工作时，应保证良好的通风和充足的光源
12.当出现断电事故时，为防止风机损坏，应立即启动风机。
13.关闭所有设备的检修前，咬认真检查，并保证所有人员已离开炉子。
14.在检查天然气系统是否有些露时，不能用明火或通过人的嗅觉检查，应用采天然气检漏仪或肥皂水进行检查。
15.在生产线上的任何焊接操作之前，应向有关部门办理动火证，并采取安全措施，见焊接物体置于安全处，远离可燃气体，液体或固体，如焊接物不能移动时，则要用石棉布来隔离这些物体，焊接时，要正确佩戴好规定的劳动保护用品。
第4篇 涂层机列化学精涂炉安全技术操作规程
1.随时检查个炉区是否漏气。
2.对各控制盘,随时检查各按钮是否漏电。
3.正常生产时,不要靠炉区太近,更不要用手触摸,以免烫伤。
4.当出现报警信号时,应及时查明原因,消除故障或紧急停机,不能不管或拖延时间。
5.严格按操作规程进行操作,切莫调换顺序。
6.严禁在现场吸烟,喝酒,和将火种带入现场。
7.设备在运转中,人不得靠近转动的部件。
8.设备在转动过程中,发现漏水,漏气,螺栓松动等,应立即停车进行处理。
9.在维修过程中,需检修的设备断电,断水,断气,并挂警示牌。
10.维护时咬保证天然气管不泄漏,万一有人发生天然气中毒,应按下列步骤进行急救:
1)立即将病人移道有新鲜空气的地方,并迅速送进医院疗。
2)无关人员不要在病人周围走动。
3)将病人侧卧,并保证空气清洁。
4)如果病人处于麻木或昏迷状态时,应输氧气,但只能在医生的指导下进行,观察病人的呼吸情况,如果呼吸中止,或变弱,则立即实施人工呼吸。
5)及时送到医院急救
11.使用压缩空气应注意:
1)严禁将压缩空气指向身体(因为一束细微的压缩空气可能船头肌肉)避免导致致命伤害。
2)在运行过程中,不能拆卸气动元件,在维护任何设备之前,首先应保证空气源已完全断开并且应采取各种措施保证它一直处于断电状态。
3)在进入燃烧之前。应用一种相应的仪表测试燃烧室内的空气,如果有必要,可用空气完全充满整个燃烧室。
4)当人在封闭空间工作时,应保证良好的通风和充足的光源
12.当出现断电事故时,为防止风机损坏,应立即启动风机。
13.关闭所有设备的检修前,咬认真检查,并保证所有人员已离开炉子。
14.在检查天然气系统是否有些露时,不能用明火或通过人的嗅觉检查,应用采天然气检漏仪或肥皂水进行检查。
15.在生产线上的任何焊接操作之前,应向有关部门办理动火证,并采取安全措施,见焊接物体置于安全处,远离可燃气体,液体或固体,如焊接物不能移动时,则要用石棉布来隔离这些物体,焊接时,要正确佩戴好规定的劳动保护用品。
第5篇 涂层烘干室维修保养安全操作规程
涂层烘干室安全操作与维修保养
1安全操作
1.1涂层烘干室必须具有安全操作规程,并悬挂在设备附近醒目位置。
1.2烘干室启动前应做预通风,预通风排气体积不应少于烘干室容积的4倍。预通风结束后,才允许启动加热器;关闭时,应使加热器关闭5~10分钟后,才能停止风机运行。
1.3进入烘干室的工件不应再有余漆滴落。
1.4烘干室因故障自动切断热源后,必须认真检查设备,在确认故障已经排除时,方可重新启动运行。
1.5烘干室内部应保持清洁,随时清除室内漆渣,定期清除排气管内沉积物,以避免可燃物自燃引起的火灾。
1.6涂层烘干室运行时,操作人员要加强设备重要部位、安全装置、仪表参数的监督检查和记录分析,做好设备运行记录和交接班记录。对设备运行中出现的异常情况,应采取有针对性的果断措施,并认真做好记录。
1.7涂层烘干室的安全管理人员应当对设备运行状况进行经常性的检查,发现问题应当立即处理;紧急情况时,应当立即停止使用设备,并及时报告有关负责人。
2 维修保养
2.1涂层烘干室使用单位应根据制造厂提出的使用说明书制定设备维护制度。
2.2涂层烘干室使用单位对安全设备必须进行经常性维修、保养,发现异常应当及时处理。确保通风设施工作的可靠性和控制点火源的安全性。
2.3涂层烘干室使用单位应当对在用设备的安全附件、安全保护装置、有关仪器仪表进行定期校验,保证正常运转。
2.4涂层烘干室每年至少进行一次安全性能检测,核对检测结果是否符合安全要求,并将检测结果记入档案。
2.5涂层烘干室需要重大维修时,设备维修后的通风净化系统,防爆电气系统,防火防爆设施应满足设计要求;经联动负荷试车测定与调整,进行检测后,满足涂装作业场所整体安全要求;主要工艺设备的安全、联锁、信号装置、消防,随同主机负荷试车,达到设计要求。
2.6维护、保养、检修应当做好记录,并由有关人员签字。
第6篇 涂层工安全操作规程
1.正确穿戴豪劳动保护用品，不得穿带有铁钉尖的工作鞋上岗工作。
2.使用搅拌器搅拌涂料应固禁止在桶内滑动。
3.使用涂层泵时，必须正确使用静电接地线，接头处应紧固
4.清洗辊子时，应在“清洗状态”进行，否则必须停机清洗。
5.生产运行前检查紧急停车按钮是否灵敏、可靠。
6.熟悉设备安全关闭程序和用于紧急状态的停机程序。
7.严禁让两根涂辊无涂料运转接触转动。
8.转动的辊缝严禁永寿触摸。
9.作业时，发生头痛、目眩、胸闷或恶心，必须离开涂层室，进行医疗检查。
10.禁止带气体打火机进入涂层室。
11.严禁系领带作业。
12.涂层室严禁使用移动电话、传呼等电子通讯工具。
13.熟悉掌握涂层室火警应急措施。
第7篇 涂层机安全操作规程
1. 目的：规定涂层机操作安全的要求，保证操作员的人身安全及设备的正常运转
2. 范围：适用于涂层机所有操作员。
3. 操作步骤：
3.1 整理涂层机台卫生时，检查电源，电路开关是否正常，严禁溶剂沾、洒在电箱、电线等危险源上。
3.2 上胶布准备，拉ａ字架或盒车时，要按规定路线行驶，切不可横冲直闯。
3.3 穿导布时，尽可能的在机台停止的状态下穿，如果需要在机台运转中穿布则速度必须控制在10y/min 以内。特别在穿冷却轮导布时应格外小心，袖子、衣服扣子要扣好。
3.4 使用抽胶泵时，特别注意头、手不要伸到泵上升、下降经过区域，以免在上升或下降过程中撞伤。
3.5 在机台运转过程中，涂头上如有压辊应特别注意不可超速，以免静电过大产生火花，引起火灾。不可用铁制铲刀碰到压辊，以免产生火花，引起火灾。不可随意把手放在高速前 进的布上，以免手被带入压辊，导致压伤。
3.6 在使用a字架生产过程中，不可进入a字架与机台之间的区域，以防a字架被拉倒，导致压伤。
3.7 在生产过程中，如用a字架卷取时，需特别注意不可将手放高速转动的布上，拉布边时 也要特别小心手不要被卷进压布轮下。袖子，衣服扣子一定要扣好。
3.8 在生产过程中，如有开蒸汽，请勿触碰蒸汽辊筒，以免被烫伤！
3.9 在生产静电较大的布时，可在机台周围适当洒水，以减少静电，不要随意触摸带静电的地方，以免被电伤。
3.10机台在运转过程中要随时注意排风电机是否正常运转，必须保证机台内部所产生的废气及时排除，以免引起烘箱内甲苯浓度超标所带来的危险。
批准： 审核： 制订：
第8篇 涂层烘干室作业安全操作规程
1、开机前检查漏电保护器,确认其完好;
2、开机前检查接地系统,确认其完好;
3、开机前检查安全装置,确认其完好;
4、开机前检查消防设施,确认其完好;
5、开机时禁止明火接近烘干室;
6、开启烘干室前应先开排风机,并检查排风管、排风机,确认其运行正常;
7、箱式烘干室烘烤时应先放好烤件,关好烤箱门后才能开电源,严禁先开电源后放烤件;
8、遂道式烘干室运行前、运行过程中,其输送带上严禁带入易燃物;
9、人进入大型烘干室应有人监护,防止烘干室门自动关闭将人关在烘干室内;
10、烘干室排气管应接出室外安全处;
11、烘干室15米范围内严禁明火;
12、烘干室应装设超温报警装置并确认其完好;
13、经常检查烘干室温度控制情况,确认温度控制在正常状态;
14、烘干作业完毕停烘干室后应切断电源;
15、严禁不相关人员随意开启烘干室。
