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有哪些
旋切机操作规程
一、开机前准备
1. 检查旋切机各部件是否完好，特别是刀具、轴承和润滑系统。
2. 确保工作台面干净无杂物，防止异物进入机器。
3. 检查电源线路，确保接地良好，防止触电事故。
二、操作步骤
1. 启动旋切机，预热至正常工作温度。
2. 根据加工需求调整刀具间距和进料速度。
3. 将原料平稳地放入进料口，保持均匀速度。
4. 观察旋切效果，适时微调设备参数。
5. 完成加工后，关闭电源，清理机器内部残留物料。
三、维护保养
1. 定期检查刀具磨损情况，及时更换或修磨。
2. 清洁机器内外部，保持良好的通风散热。
3. 润滑系统定期更换润滑油，保证设备运转顺畅。
目的和意义
旋切机操作规程的设立旨在确保生产安全、提高工作效率、延长设备寿命。通过规范的操作，可以减少因误操作导致的设备损坏和人身伤害，保证产品质量的稳定性。定期的维护保养能预防潜在故障，降低停机时间，从而提高整体生产线的运行效率。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，熟知旋切机的操作方法和安全规则。
2. 工作期间，严禁佩戴宽松衣物或首饰，防止卷入机器。
3. 发现异常噪音或振动，应立即停止操作，排查原因后再继续。
4. 切勿在未停机状态下接触运动部件，以防受伤。
5. 未经许可，不得擅自调整设备参数，以免影响加工质量。
6. 维护保养时，务必切断电源，防止意外启动。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备说明书进行。每位操作员都应理解并严格遵守这些规定，以实现安全、高效的工作环境。
旋切机操作规程范文
第1篇 四氟旋切机:安全操作规程
一、安全规定
1、机台操作人员必须遵守规则安全守则,穿戴并且扣好工作服;
2、安装刀片或维修人员进入机械内时必须按下急停按钮和断开电源开关;
3、旋切时操作人员只能在机台的前面用手取拉膜材,经逐辊牵引后至收卷机构,严禁用手直接拨动刀片和接触毛坯,以免划伤、烫伤;
4、设备运行中如出现异常,应立即停止并通知专业维修人员检修,排除故障后方可开机;
5、设备运行时禁止人体触及运转和转动的部位,禁止闲杂人员靠近设备。
二、操作规程
1、正常开机停机:
①、将“急停”开关松开,按下“启动”按钮,电机开始运行;
②、开机空转1-2分钟,确认无异常后,才可以正式开始工作;
③、推拉手柄“前进”或者“后退”按钮,将刀架快进到所需工作的位置;
④、放入经加热后要旋切的毛坯,推拉手柄“后退”,将刀架后退至毛坯落下;
⑤、推拉手柄“前进”,刀架开始向前移动,直到将毛坯基本打园,立即开始后退;
⑥、如果进刀过程中需要停止,将手柄至停止位置,刀架将停止。
2、机床的调整
①、刀片角度:刀片正常研磨角18~22°;
②、刀片安装高度:为双辊中心点下面23mm处;
③、刀门间隙:根据工艺要求,通过调整压尺梁前后的调整螺栓,改变压尺辊与刀尖的间隙来达到所需切削薄膜的厚度,确认无误后方可开机,开机后严禁调整旋切厚度。
3、运行结束
①、运行结束操作人员因故离开机器时,必须切断电源;
②、丝杠、链轮等润滑部位及主、副变速箱按要求加注润滑油(脂)以防生锈;
③、下班前,切断电源,清扫设备及周围卫生。
第2篇 四氟旋切机安全操作规程
一、安全规定
1、机台操作人员必须遵守规则安全守则，穿戴并且扣好工作服；
2、安装刀片或维修人员进入机械内时必须按下急停按钮和断开电源开关；
3、旋切时操作人员只能在机台的前面用手取拉膜材，经逐辊牵引后至收卷机构，严禁用手直接拨动刀片和接触毛坯，以免划伤、烫伤；
4、设备运行中如出现异常，应立即停止并通知专业维修人员检修，排除故障后方可开机；
5、设备运行时禁止人体触及运转和转动的部位，禁止闲杂人员靠近设备。
二、操作规程
1、正常开机停机：
①、将“急停”开关松开，按下“启动”按钮，电机开始运行；
②、开机空转1-2分钟，确认无异常后，才可以正式开始工作；
③、推拉手柄“前进”或者“后退”按钮，将刀架快进到所需工作的位置；
④、放入经加热后要旋切的毛坯，推拉手柄“后退”，将刀架后退至毛坯落下；
⑤、推拉手柄“前进”，刀架开始向前移动，直到将毛坯基本打园，立即开始后退；
⑥、如果进刀过程中需要停止，将手柄至停止位置，刀架将停止。
2、机床的调整
①、刀片角度：刀片正常研磨角18～22°；
②、刀片安装高度：为双辊中心点下面23mm处；
③、刀门间隙：根据工艺要求，通过调整压尺梁前后的调整螺栓，改变压尺辊与刀尖的间隙来达到所需切削薄膜的厚度，确认无误后方可开机，开机后严禁调整旋切厚度。
3、运行结束
①、运行结束操作人员因故离开机器时，必须切断电源；
②、丝杠、链轮等润滑部位及主、副变速箱按要求加注润滑油（脂）以防生锈；
③、下班前，切断电源，清扫设备及周围卫生。
第3篇 木材旋切机安全操作规程
一、 操作工在上岗前须经过严格的岗位培训和安全培训,考核合格后方可上岗操作设备。
二、 工作时,操作人员思想要集中,手脚要灵敏,衣袖要扎紧,戴齐相应的防护用品。
三、 启动前,检查手柄位置是否正确,限位保护措施是否完好,调整皮带及链条的松紧是否合适。
四、 根据工艺要求,调整旋切厚度,确认无误后方可开机。开机后严禁调整旋切厚度。
五、 开机空转1-2分钟,确认无异常后,才可以正式开始工作。
六、 装夹材料时一定要切断电源。装夹一定要牢固。
七、 操作人员因故离开机器时,必须切断电源。
八、 下班后,切断电源,清扫设备及周围卫生。
九、 设备运行中如出现异常,应立即停止并通知专业维修人员检修,排除故障后方可开机。
