开料机操作规程3篇

有哪些

开料机操作规程主要包括设备准备、安全操作、设备维护和异常处理四个部分。

目的和意义

开料机是制造业中不可或缺的设备，主要用于材料的切割和预处理。遵循操作规程的目的在于确保生产效率，保证作业安全，减少设备损耗，提升产品质量，同时也有助于延长设备使用寿命，降低生产成本。

1. 设备准备：检查开料机的电源、气压、润滑油等是否正常，确保设备在最佳状态。

2. 安全操作：遵守操作规程，穿戴防护装备，防止意外伤害，保障人员安全。

3. 设备维护：定期进行清洁、润滑和调整，预防故障发生，保持设备良好运行。

4. 异常处理：遇到设备异常或故障，迅速判断并采取措施，避免影响生产进度。

注意事项

1. 操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作方法。

2. 开机后，先空载运行，检查各部位运转是否正常，无异常噪音或振动。

3. 加工材料时，确保材料固定牢固，避免因材料移动造成的事故。

4. 使用过程中，避免手部或其他身体部位接触运动部件，以防受伤。

5. 工作期间，保持工作区域整洁，避免杂物干扰操作。

6. 发现设备异常，如发热过度、声音异常等，应立即停机检查，必要时联系专业技术人员维修。

7. 关机后，清理设备，做好交接班记录，确保设备状态良好。

8. 不得擅自调整设备参数，以免影响精度或损坏设备。

9. 培训新员工时，务必让他们在熟练操作员的监督下进行，确保他们理解并能正确执行规程。

10. 注意个人健康，长时间操作后适当休息，避免职业病的发生。

以上规程需严格执行，以确保开料机的高效、安全运行。任何违反规程的行为都可能带来不良后果，因此每位操作员都应对此负责。在实际操作中，如有疑问或遇到未预见的问题，应及时向上级或技术人员咨询。

开料机操作规程范文

第1篇 滚剪开料机安全操作规程

1.0 主要职责

1.1 生产部滚剪开料机操作员负责按安全操作要求正确操作, 领班与组长负责监督与管理.

1.2 由外部有资质的公司按维修保养安全操作及保养周期要求对设备进行正常维修与保养.

2.0 安全操作规程

2.1 滚剪开料机在使用前, 必须进行安全检查, 确保各项功能正常后方可使用.

2.2 操作者必须按滚剪开料机操作要求作业.

2.3 不得将工具或其它与工作无关的物品置于机器工作台面上; 以免卷入机器内损坏机器.

2.4 调整刀具尺寸时, 应关闭控制台上风力开关及电源开关, 以免发生意外.

2.5 滚剪开料机运行中, 操作员往机内送料时, 手不能离入料口太近, 须保证在100mm以上.

2.6 切出的条料平行放置推车上﹐但迭条料高度不能超过300mm, 如果迭条料太高, 会导致在运输过程中滑下来造成刮花及伤及人身安全.

2.7 开料时, 应首先检查材料标记,核对型号、规格无误后方可生产. 要依据材料的厚度适时调整上、下刀口间隙.

2.8 滚剪开料机发生故障时, 应马上关闭电源并挂出警示牌, 及时通知维修人员维修. 操作人员严禁私自维修或拆动机器部件和电器.

3.0 维修保养

3.1 外部有资质公司的维修保养人员安全操作规程

3.1.1 维修或保养设备前, 必须先关掉电源, 并挂上 “有人工作, 严禁合闸”及“设备维修, 请勿乱动” 或“设备保养, 请勿乱动”告示牌.

3.1.2 需带电维修设备时, 必须2人以上一起进行, 工作时必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套等防护用品.

3.1.3 噪音过大的工作环境中, 必须佩戴防护耳塞.

3.1.4 对于维修工具及防护用品(如手电钻、切割机、砂轮机、油压钻、梯子、安全帽、安全带、绝缘手套等)需定期进行检查和维护.

第2篇 开料机安全操作规程

1. 操作者必须熟悉该机的性能、特点, 必须进行技术培训, 凭设备操作证上机操作。

2. 开机试运行检查各部分光电开关, 联锁等安全装置是否完好, 可靠。

3. 运行中手和身体, 严禁进入机床的运转部位。

4. 当设备出现故障、维修或清理设备部件时, 必须在停机情况下进行, 同时机器上严禁摆放工具或其他工件。

5. 凡设备上的安全装置不允许随意拆除或不用。

6. 在上料、调正堆料, 或下料时必须停机戴手套操作。

7. 设备运行中严禁接近边角料回收装置和开料装置与剪板机之间区域, 严禁跨入黄色警戒区域。

8. 回卷装置卸料时, 转臂周围严禁行人, 用吊车吊下回卷料时要做好人, 机、料三者的配合, 有专人指挥, 回卷料起吊前要捆扎好, 以防松卷。

第3篇 自动锯床开料机安全操作规程

○1上岗前配戴好必要的劳保用品。

○2开机前检查按钮开关是否灵敏,确保紧急停止开关灵敏动作,锯片紧固无松动,冷却管路畅通。

○3送料操作之前必须先确认开料定位尺寸满足工艺要求,定位紧固镙丝牢固,方可进行开料操作。

○4开料过程中,注意定位板紧固状况,防止由于定位板松动影响开料尺寸产生不良和报废。

○5开出的成品料整齐的摆放在胶崖内,并填写型号、规格、数量及日期,产品堆码高度不得高于崖的上部边缘。

○6下班前清理机台及所负责的周边环境卫生,做好“5s”工作,关灯关电源后方可离开工作岗位。